Proces produkcji blachy ze stali nierdzewnej walcowanej na gorąco

Cały proces produkcji płyt stali nierdzewnej walcowanych na gorąco następuje w następującej kolejności:Przygotowanie surowca → ogrzewanie → walcowanie szorstkie → walcowanie końcowe → laminowe chłodzenie i zwojowanie → późniejsze wykończenie (przeżarzenie / pikling / koszenie / kontrola)Zgodnie z wyłącznymi normami technologicznymi walcowania na gorąco stali nierdzewnej proces ten znacznie różni się od procesu walcowania zwykłej stali węglowej.

Pierwotnym surowcem jestPłyty odlewowe ciągłe ze stali nierdzewnej, z konwencjonalnymi specyfikacjami grubości 150~220 mm i szerokości 1000~2000 mm.

• Kontrola powierzchni: Sprawdź i wyeliminuj defekty powierzchni, takie jak pęknięcia, skorupy i włączenia.
• Szlifowanie powierzchni: Wykluczone części uszkodzone, aby zapobiec rozszerzeniu się uszkodzenia podczas walcowania.
• Klasifikowane nakładanie: Przechowywać płyty według klas materiałów (304, 316L, 400 serii, stali dupleksowej itp.) w celu uniknięcia mieszania materiałów.

Stal nierdzewna charakteryzuje się słabą przewodnością cieplną i złożonymi elementami stopu, wymagającymi ścisłej kontroli ogrzewania.pieca bieżącegojest powszechnie stosowany do produkcji.

• Ogrzewanie segmentowe: Ogrzewanie powoli w fazach o niskiej temperaturze w celu zapobiegania pękaniu płyty; kontrolowanie temperatury i zapewnienie wystarczającej konserwacji ciepła w fazach o wysokiej temperaturze.
• Kontrola temperatury: 1180~1250°C dla stali austenitycznej; 1120~1200°C dla stali ferytycznej i martensytycznej.
• Zachowanie ciepła: osiągnięcie jednolitej temperatury wewnętrznej i zewnętrznej płyty i zmniejszenie oporu walcowania.

Podstawowe funkcje:zmniejszenie grubości, rozłożenie szerokości i wstępne formowanie.

• Wydalanie skalowania pod wysokim ciśnieniem: Usunięcie łusek tlenkowych z pieca poprzez działanie wody pod wysokim ciśnieniem (łuski tlenkowe ze stali nierdzewnej mają wysoką twardość i wymagają odszczepiania pod wysokim ciśnieniem).
• Wzajemne walcowanie: Płyty poddawane są wielokrotnemu walcowaniu w obrębie maszyny do walcowania surowego, przetwarzane na płyty pośrednie o grubości 20~40 mm.
• Sekundarne odkręcanie: Po każdym przejściu walcowania należy przeprowadzić wtórne odkręcanie, aby uniknąć wgłębienia w skale tlenkowej i defektów powierzchni.

Proces ten decyduje odokładność grubości, kształt płyty i jakość powierzchniz gotowych płyt.

• Karmienie w stałej temperaturze: Dostarczanie płyt pośrednich do jednostki wytwarzania w stałej temperaturze.
• Wielokrotne wiązanie ciągłe: W celu zmniejszenia grubości stopniowo przyjmować 7-stopniową ciągłą walcowaną jednostkę, wytwarzając gotowe płyty o grubości określonej przez klienta (konwencjonalna grubość płyty walcowanej na gorąco: 3 ~ 80 mm).
• Kontrola kształtu płyty: regulowanie gięcia i przesunięcia rolki w celu zapewnienia płaskiej powierzchni płyty i równomiernej szerokości.

• Jednolite szybkie chłodzenie: Ocieplenie płytek walcowanych równomiernie przez laminowe zasłony wodne.Ostateczna temperatura walcowania i szybkość chłodzenia są precyzyjnie kontrolowane dla różnych gatunków stali w celu stabilizacji struktury metalograficznej.
• Wkręcanie: schłodzić płytki do określonej temperatury i zwinąć je wWęzły stalowe walcowane na gorąco, kończąc tworzenie walcowanych na gorąco cewki matki.

Zwoje walcowane na gorąco nie mogą być bezpośrednio wykorzystywane jako produkty gotowe i wymagają profesjonalnego przetwarzania, które również tworzy różne stany powierzchni, takie jak 1D i czarna powierzchnia.

Gorąco walcowana stal nierdzewna wykazuje twardnienie pracy i naprężenie wewnętrzne, dlatego wygrzewanie jest obowiązkowe:

• Stal austenitowa i stal dupleksowa: wygrzewanie roztworem w celu przywrócenia odporności na korozję i elastyczności.
• Stal ferrytowa i martensytowa: zmiękczanie zwilżanie w celu poprawy wydajności przetwarzania.

Główne metody grzewcze: grzew na dzwonku i grzew ciągły.

Na powierzchni płyty powstają gęste warstwy tlenku po wygrzewaniu, które są usuwane za pomocąmieszane oczyszczanie kwasem (kwas azotowy + kwas fluorowodorowy):

• Kompletne przedwycieranie skały poprzez mycie alkaliczne, a następnie nakarmienie kwasem i opryskiwanie;
• Należy dokładnie spłukać z czystą wodą i wysuszyć talerze;
• Stworzyć standardPowierzchnia 1D (nr 1) matowa, srebrno-biała, główną powierzchnią komercyjnych płyt walcowanych na gorąco ze stali nierdzewnej.

Uwaga: Płyty bez oczyszczania są czarnymi cewkami powierzchniowymi (stan 1U), stosowanymi wyłącznie do głębokiego obróbki lub jako płyty na walcowanie na zimno.

• Płaskowanie i cięcie płytek: Odwołać i spłaszczyć walcowane na gorąco cewki, aby wyeliminować radian zwojowy i utworzyć płaskie płyty.
• Obcięcie w stałym rozmiarze: Płyty obcinane według długich i szerokich wymiarów.
• Przetwarzanie krawędzi: Przyjąć krawędzię cięcia (wysoka dokładność wymiarowa) lub zarezerwowane oryginalne krawędzie walcowania na gorąco w zależności od potrzeb.

• Kontrola wizualna: Sprawdź, czy na powierzchni nie występują zadrapania, dziury, pęknięcia i różnice barwy;
• Kontrola wymiarów: wykrywanie grubości, szerokości, długości, płaskości i dokładności wymiarowej krawędzi;
• Badanie próbkowania wydajności: weryfikacja właściwości mechanicznych, struktury metalograficznej i odporności na korozję;
• Oznaczanie, opakowanie i składowanie: Kompletne oznakowanie opryskiem, standaryzowane opakowania i zarządzanie magazynowaniem.

• Różnica materialna: stal ferrytowa i martensytowa serii 400 mają wysoką kruchość w wysokich temperaturach, co wymaga bardziej rygorystycznego rytmu walcowania i kontroli prędkości chłodzenia niż stal austenitowa serii 300;Stal dupleks wymaga najwyższej precyzji w zakresie regulacji temperatury i redukcji walcowania.
• Forma produkcji: Producenci produkują głównie rolki walcowane na gorąco, które są następnie przetwarzane na płytki płaskie; produkcja bezpośrednia płytek jednoczęściowych jest rzadka.
• Zastosowanie produktu: Płyty 1D walcowane na gorąco są szeroko stosowane w sprzęcie przemysłowym, zbiornikach magazynowych i częściach konstrukcyjnych; płyty powierzchniowe czarne walcowane na gorąco są stosowane w przemyśle sztucznym i walcowaniu na zimno.

Ściśle przestrzegamy standaryzowanych procesów produkcji walcowania na gorąco i wdrażamy pełną kontrolę jakości wszystkich płyt walcowanych na gorąco ze stali nierdzewnej.Nasze produkty obejmują pełne gatunki, w tym 304, 316L, 430, 2205 i różnych specyfikacji, o stabilnej jakości powierzchni, dokładnych wymiarach i niezawodnych właściwościach mechanicznych.ochrona środowiskaWykonujemy zakupy na zamówienie, zakupy hurtowe i badania próbek.potrzeby konsultacji technicznych lub indywidualnej obróbki płyt stali nierdzewnej walcowanych na gorąco, nie wahaj się skontaktować z nami w celu uzyskania bezpośrednich cen fabrycznych i profesjonalnych rozwiązań technicznych!

WhatsApp/WeChat:+86 19033681875

E-mail:Judesteel@juqing.hk