Productieproces van warmgewalste roestvrijstalen plaat

Het volledige productieproces van warmgewalste roestvrijstalen platen volgt de volgende volgorde:Voorbereiding van grondstoffen → verwarming → ruwwalsen → eindwalsen → laminair afkoelen en wikkelen → daaropvolgende afwerking (granen / bekken / scheeren / inspectie)Het proces verschilt aanzienlijk van dat van gewoon koolstofstaal, aangezien de exclusieve technologische normen voor roestvrij staal worden nageleefd.

De primaire grondstof is:van roestvrij staal, met conventionele specificaties van 150~220 mm dik en 1000~2000 mm breed.

• Inspectie van de oppervlakte: Controleer en verwijder oppervlaktefouten zoals scheuren, schorsingen en insluitsels.
• Oppervlakte slijpen: Defecte delen worden gepolijst om te voorkomen dat defecten tijdens het walsen uitbreiden.
• Geclassificeerde stapeling: Platen per materiaalklasse (304, 316L, 400 serie, duplex staal, enz.) opslaan om vermenging van materialen te voorkomen.

Roestvrij staal heeft een slechte thermische geleidbaarheid en complexe legeringselementen die een strikte verwarming beheersen.wandelbare balkovenis op grote schaal toegepast voor productie.

• Segmenteerde verwarming: Langzaam verwarmen bij lage temperaturen om scheuren van de plaat te voorkomen; temperatuur regelen en voldoende warmtebehoud waarborgen bij hoge temperaturen.
• Temperatuurcontrole: 1180­1250°C voor austenitisch staal; 1120­1200°C voor ferritisch en martensitisch staal.
• Warmtebehoud: Bereiken van een gelijkmatige interne en externe temperatuur van de plaat en vermindering van de rollweerstand.

Kernfuncties:diktevermindering, breedteverspreiding en voorvorming.

• Hoogdruk ontkalken: Verwijder de oxideschaal van de oven door middel van hoogdrukwater (oxideschaal van roestvrij staal heeft een hoge hardheid en moet onder hoge druk worden ontkalkt).
• Veranderlijk rollen: De plaat wordt in de ruwmachine in een meervoudig wisselval gewalst en verwerkt tot tussenplaten met een dikte van 20 tot 40 mm.
• Secundaire ontkalking: Na elke rolling moet een secundaire ontkalking plaatsvinden om oxide-schaal-indrukken en oppervlakte-puttefouten te voorkomen.

Dit kernproces bepaalt denauwkeurigheid van de dikte, vorm van de plaat en oppervlakte kwaliteitvan afgewerkte platen.

• Voeding bij constante temperatuur: Levering van tussenplaten aan de afwerkingsfabriek bij een constante temperatuur.
• Meerdere passages doorlopend rollen: Het gebruik van een 7-staande continue rollen eenheid om de dikte pas bij pas te verminderen, waardoor afgewerkte platen met de door de klant gespecificeerde dikte worden geproduceerd (conventionele warmgewalste platendikte: 3~80 mm).
• Plaatvormcontrole: Regelen van de rollenbuiging en rollenverschuiving om een plat plaatoppervlak en een uniforme breedte te garanderen.

• Eenvormige snelle koeling: Koel de gewalste platen gelijkmatig af door laminaire watergordijnen.De uiteindelijke walsingstemperatuur en koeling worden voor verschillende staalsoorten nauwkeurig gecontroleerd om de metallografische structuur te stabiliseren.
• Verpakkingen: Koel de platen af tot de aangegeven temperatuur en spoel ze inwarmgewalste stalen spoelen, waarbij de vorming van warmgewalste moederspoelen wordt voltooid.

Warmgewalste spoelen kunnen niet rechtstreeks als eindproduct worden gebruikt en vereisen een professionele naverwerking, die ook verschillende oppervlakte-toestanden vormt, zoals 1D en zwart oppervlak.

Warmgewalst roestvrij staal heeft een werkverharding en interne spanning, dus gluren is verplicht:

• Austenitisch staal en duplexstaal: oplossingsgluren om de corrosiebestendigheid en de ductiliteit te herstellen.
• Ferritisch staal en martensitisch staal: verzachtende gloeiing om de verwerking te verbeteren.

Hoofdbestrijdingsmethoden: klokkenbestrijding en continue bestrijding.

Na het gluren vormen zich op het plaatoppervlak dichte oxidelagen die viagemengd zuurbezuur (stikstofzuur + fluorwaterstofzuur):

• Volledige ontkalking door middel van alkalisch wassen, gevolgd door zuurzuigen en sproeien;
• Spoel grondig met schoon water en droog de borden.
• Vorm een standaard1D (nr. 1) mat zilverwit oppervlak, het belangrijkste oppervlak van commerciële warmgewalste roestvrijstalen platen.

Opmerking: Platen zonder beiking zijn zwarte oppervlaktespoelen (1U-toestand), die alleen worden gebruikt voor diepverwerking of als koudwalsen.

• Vlak maken en platen snijden: Onrol en platte warmgewalste rollen om de rollradian te elimineren en platte platen te vormen.
• Bepaalde afmetingen: Snij platen af naar de aangepaste lengte en breedte afmetingen.
• Bewerking van de rand: Aanpassen van kantsnijden (hoge dimensionale nauwkeurigheid) of reserveren van originele kanten voor warmwalsen, indien vereist.

• Visuele inspectie: Controleer of er schrammen, gaten, scheuren en kleurverschillen aan de oppervlakte zijn;
• Dimensionele inspectie: detecteren dikte, breedte, lengte, vlakheid en dimensie-nauwkeurigheid van de randen;
• Prestatie-monstertest: verificatie van de mechanische eigenschappen, metallografische structuur en corrosiebestendigheid;
• Markering, verpakking en opslag: Volledige spuitmarkering, gestandaardiseerd verpakkings- en opslagbeheer.

• Materiële verschillen: Ferritisch en martensitisch staal van de 400-serie heeft een hoge breekbaarheid bij hoge temperaturen, waardoor een strengere rolling en koelsnelheidsregeling vereist zijn dan austenitisch staal van de 300-serie;duplex staal vereist de hoogste precisie in temperatuurregeling en rolling reductie.
• Productievorm: De fabrikanten produceren hoofdzakelijk warmgewalste rollen, die vervolgens worden verwerkt tot platte platen; directe productie van eenstuk dikke platen is zeldzaam.
• Toepassing van het product: Warmgewalste 1D-platen worden veel gebruikt in industriële apparatuur, opslagtanks en structurele onderdelen; warmgewalste zwarte oppervlakteplaten worden toegepast bij smeden en koudgewalste blancobewerking.

Wij volgen strikt gestandaardiseerde warmgewalste productieprocessen en voeren een volledige kwaliteitsinspectie uit voor alle roestvrijstalen warmgewalste platen.Onze producten bestrijken volledige soorten waaronder 304, 316L, 430, 2205 en diverse specificaties, met een stabiele oppervlaktekwaliteit, nauwkeurige afmetingen en betrouwbare mechanische eigenschappen.milieubeschermingWe ondersteunen maatwerk, groothandel en proefproeven.technische raadpleging of op maat gemaakte verwerkingsbehoeften voor warmgewalste roestvrijstalen platen, neem gerust contact met ons op voor directe fabrieksprijzen en professionele technische oplossingen!

WhatsApp/WeChat:+86 19033681875

E-mail:Judesteel@juqing.hk