Διαδικασία Παραγωγής Πλάκας από Ανοξείδωτο Χάλυβα Θερμής Έλασης

2026/05/28

Τα τελευταία νέα της εταιρείας για Διαδικασία Παραγωγής Πλάκας από Ανοξείδωτο Χάλυβα Θερμής Έλασης

Η πλήρης διαδικασία παραγωγής θερμοσυσκευασμένων πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα ακολουθεί τη σειρά:Προετοιμασία πρώτης ύλης → θέρμανση → ακατέργαστη έλαση → τελική έλαση → λαμιναρική ψύξη και τυλιγμός → μεταγενέστερη τελική επεξεργασία (επίδυση / παρασκευή / κούρεμα / επιθεώρηση)Η διαδικασία αυτή διαφέρει σημαντικά από εκείνη του συνηθισμένου χάλυβα άνθρακα.

1Προετοιμασία πρώτης ύλης

Η πρωταρχική πρώτη ύλη είναι:από ανοξείδωτο χάλυβα, με συμβατικές προδιαγραφές πάχους 150~220mm και πλάτους 1000~2000mm.

  • Επιθεώρηση επιφάνειας: Ελέγξτε και εξαλείψτε τα ελαττώματα της επιφάνειας, όπως ρωγμές, φλοιές και ενσωματώσεις.
  • Τρίχωση επιφάνειας: Πολωνικές ελαττωματικές περιοχές για την πρόληψη της επέκτασης των ελαττωμάτων κατά τη διάρκεια της έλασης.
  • Επικαιροποιημένη στοίβαση: Αποθηκεύστε τις πλάκες κατά κατηγορίες υλικών (304, 316L, 400 σειρά, διπλό χάλυβα κλπ.) για να αποφευχθεί η ανάμειξη υλικών.
2Θέρμανση από πλακέτες

Ο ανοξείδωτος χάλυβας παρουσιάζει κακή θερμική αγωγιμότητα και πολύπλοκα στοιχεία κράματος, τα οποία απαιτούν αυστηρό έλεγχο της θέρμανσης.Φούρνος με κυματιστή δέσμηείναι ευρέως υιοθετημένο για παραγωγή.

  • Διαχωρισμένη θέρμανση: Θέρμανση αργά σε στάδια χαμηλής θερμοκρασίας για την πρόληψη της ρωγμάτωσης της πλάκας, έλεγχο της θερμοκρασίας και διασφάλιση επαρκούς διατήρησης της θερμότητας σε στάδια υψηλής θερμοκρασίας.
  • Έλεγχος θερμοκρασίας: 1180~1250°C για τον αυστενίτικο χάλυβα· 1120~1200°C για τον φερριτικό και τον μαρτενσιτικό χάλυβα.
  • Διατήρηση της θερμότητας: Επιτυγχάνεται ομοιόμορφη εσωτερική και εξωτερική θερμοκρασία της πλάκας και μειώνεται η αντίσταση κύλισης.
3. Ακατέργαστη διαδικασία κυλίσματος

Βασικές λειτουργίες:μείωση πάχους, διάχυση πλάτους και προκαταρκτικό σχηματισμό.

  • Αποστράγγιση υψηλής πίεσης: Απομάκρυνση των κηλίδων οξειδίου από το φούρνο μέσω της επίδρασης νερού υψηλής πίεσης (οι κηλίδες οξειδίου ανοξείδωτου χάλυβα έχουν υψηλή σκληρότητα και απαιτούν αφαίρεση της κηλίδας υπό υψηλή πίεση).
  • Αντιστροφή κυλίνδρων: Η πλάκα υποβάλλεται σε πολλαπλή διαδρομή κυκλικής κυλίας στην μονάδα του εργοστασίου ακατέργασης, η οποία μεταποιείται σε ενδιάμεσες πλάκες πάχους 20~40 mm.
  • Δευτερεύουσα αποστρώση: Διεξάγεται δευτερογενής αποσκάλωση μετά από κάθε πεδίο κυλίσματος για να αποφεύγεται η ενσωμάτωση οξειδίων και ελαττώματα επιφάνειας.
4Τελειώστε τη διαδικασία κυλίσματος.

Αυτή η βασική διαδικασία καθορίζειακρίβεια πάχους, σχήμα πλάκας και ποιότητα επιφάνειαςαπό τελικές πλάκες.

  • Τροφή σταθερής θερμοκρασίας: Παρέχονται ενδιάμεσες πλάκες στην μονάδα τελειοποίησης σε σταθερή θερμοκρασία.
  • Πολλαπλές διαδρομές συνεχούς κυλίας: Υιοθετήστε μια μονάδα συνεχούς κυλίνδρωσης 7 σταθμών για τη μείωση του πάχους περαιτέρω, παράγοντας τελικές πλάκες με πάχος που καθορίζεται από τον πελάτη (παραδοσιακό πάχος πλάκας θερμής κυλίνδρωσης: 3 ~ 80 mm).
  • Έλεγχος σχήματος πλάκας: Ρυθμίστε την κάμψη και τη μετατόπιση των κυλίνδρων για να εξασφαλιστεί επίπεδη επιφάνεια της πλάκας και ομοιόμορφο πλάτος.
5. Λαμιναρική ψύξη και τυλιγμός
  • Ενιαία ταχεία ψύξη: Ψυχρώστε τα τυλιγμένα πιάτα ομοιόμορφα μέσα από λαμιναρικές κουρτίνες νερού.Η τελική θερμοκρασία κύλισης και ο ρυθμός ψύξης ελέγχονται με ακρίβεια για διαφορετικές κλάσεις χάλυβα για τη σταθεροποίηση της μεταλλωγικής δομής.
  • Επικάλυψη: Ψυχρώστε τις πλάκες στην καθορισμένη θερμοκρασία και τυλίξτε τις σεΕπικάλυψη από χάλυβα, ολοκληρώνοντας το σχηματισμό των θερμότυπων μητρικών κυλίνδρων.
6. Μετά την επεξεργασία και την τελική επεξεργασία (κλειδιάρικές διαδικασίες τελικής επεξεργασίας)

Τα θερμά τυλιγμένα περιτυλίγματα δεν μπορούν να χρησιμοποιηθούν απευθείας ως τελικά προϊόντα και απαιτούν επαγγελματική μεταποιητική επεξεργασία, η οποία δημιουργεί επίσης διαφορετικές επιφανειακές καταστάσεις, όπως 1D και μαύρη επιφάνεια.

6.1 Επεξεργασία αναψύξης

Το θερμά τυλιγμένο ανοξείδωτο χάλυβα έχει σκληρότητα εργασίας και εσωτερική πίεση, επομένως η αναψύξη είναι υποχρεωτική:

  • Αυστενίτης χάλυβας και διπλούχης χάλυβας: Επεξεργασία με λύση για την αποκατάσταση της αντοχής στη διάβρωση και της ευελιξίας.
  • Φεριτικός χάλυβας και μαρτενσιτικός χάλυβας: μαλακτοποίηση αναψύκλωσης για τη βελτίωση των επιδόσεων επεξεργασίας.

Βασικές μέθοδοι αναψύκλωσης: αναψύκλωση με καμπανάκι και συνεχής αναψύκλωση.

6.2 Επεξεργασία αφαλάτωσης (επεξεργασία επιφάνειας πυρήνα)

Στη επιφάνεια της πλάκας μετά από αναψύξη σχηματίζονται πυκνά στρώματα οξειδίων, τα οποία αφαιρούνται μέσωΜεικτή ακινητοποίηση (αισθές νιτρικό + υδροφθορικό οξύ):

  • Ολοκληρώνεται η προκαταρκτική αποφλοιοποίηση με αλκαλικό πλύσιμο, ακολουθούμενη από την ενυδάτωση και ψεκασμό με οξύ.
  • Πλύνετε καλά με καθαρό νερό και στεγνώστε τα πιάτα.
  • Φτιάξτε ένα πρότυπο1D (αριθ. 1) ματ ασήμι-λευκή επιφάνεια, η κύρια επιφάνεια των εμπορικών πλακών από ανοξείδωτο χάλυβα θερμής έλασης.

Σημείωση: Οι πλάκες χωρίς παρασκευή είναι μαύρες κυλίνδρες επιφάνειας (κατάσταση 1U), που χρησιμοποιούνται μόνο για βαθιά επεξεργασία ή ως κενές πλάκες ψυχρού κυλίνδρου.

6.3 Ευθεία, κούρεμα και κοπή
  • Επικάλυψη και κοπή πλάκας: Ανοίξτε και επίπεδη ζεστά κυλίνδρους κυλίνδρους για να εξαλείψετε το ακτίνα κυλίνδρου και να σχηματίσετε επίπεδες πλάκες.
  • Κούρεμα σταθερού μεγέθους: Κόψτε πλάκες σύμφωνα με τις εξατομικευμένες διαστάσεις μήκους και πλάτους.
  • Επεξεργασία άκρων: Χρησιμοποιείται η κοπή άκρων (υψηλή διαμετρική ακρίβεια) ή οι αρχικές άκρες θερμής έλασης, όπως απαιτείται.
7. Επιθεώρηση & Αποθήκευση
  • Οπτική επιθεώρηση: Έλεγχος για γρατζουνιές, τρύπες, ρωγμές και διαφορά χρώματος στην επιφάνεια.
  • Επιθεώρηση διαστάσεων: ανίχνευση του πάχους, του πλάτους, του μήκους, της επίπεδης επιφάνειας και της ακρίβειας των διαστάσεων της άκρης·
  • Δοκιμή δειγματοληψίας απόδοσης: επαλήθευση των μηχανικών ιδιοτήτων, της μεταλλικογραφικής δομής και της αντοχής στη διάβρωση·
  • Σημαντική, συσκευασία και αποθήκευση: Πλήρης σήμανση με ψεκασμό, τυποποιημένη διαχείριση συσκευασίας και αποθήκευσης.
Συμπληρωματικά Βασικά Σημεία
  • Η υλική διαφορά: Ο φερριτικός και ο μαρτενσιτικός χάλυβας της σειράς 400 έχουν υψηλή εύθραυσση σε υψηλές θερμοκρασίες, απαιτώντας αυστηρότερο ρυθμό κυλίνδρων και έλεγχο της ταχύτητας ψύξης από τον αυστενιτικό χάλυβα της σειράς 300·το διπλό ατσάλι απαιτεί την υψηλότερη ακρίβεια στον έλεγχο της θερμοκρασίας και τη μείωση της έλξης.
  • Φόρμα παραγωγής: Οι κατασκευαστές παράγουν κυρίως καυτά τυλιγμένα κύλινδροι, τα οποία μεταποιούνται περαιτέρω σε επίπεδες πλάκες· η άμεση παραγωγή πάχους ενός τεμαχίου είναι σπάνια.
  • Εφαρμογή του προϊόντος: Οι θερμαστικές πλάκες 1D χρησιμοποιούνται ευρέως σε βιομηχανικούς εξοπλισμούς, δεξαμενές αποθήκευσης και δομικά μέρη.
Οδηγός προώθησης

Ακολουθούμε αυστηρά τις τυποποιημένες διαδικασίες παραγωγής θερμής έλασης και εφαρμόζουμε πλήρη έλεγχο ποιότητας για όλες τις θερμές πλάκες ανοξείδωτου χάλυβα.Τα προϊόντα μας καλύπτουν πλήρη κατηγορίες, συμπεριλαμβανομένων των 304, 316L, 430, 2205 και διάφορες προδιαγραφές, με σταθερή ποιότητα επιφάνειας, ακριβείς διαστάσεις και αξιόπιστες μηχανικές ιδιότητες.προστασία του περιβάλλοντοςΥποστηρίζουμε την προσαρμοσμένη επεξεργασία μεγέθους, χονδρικές προμήθειες και δοκιμές δειγμάτων.τεχνικές διαβουλεύσεις ή προσαρμοσμένες ανάγκες επεξεργασίας για πλακέτες από ανοξείδωτο χάλυβα θερμής έλασης, αισθάνεστε ελεύθεροι να επικοινωνήσετε μαζί μας για τις τιμές απευθείας εργοστάσιο και επαγγελματικές τεχνικές λύσεις!

WhatsApp/WeChat:+86 19033681875

Ηλεκτρονικό:judesteel@juqing.hk

Πίσω στη λίστα