熱間圧延ステンレス鋼板の製造工程
2026/05/28
熱間圧延ステンレス鋼板の完全な製造プロセスは次の順序に従います。原料準備→加熱→粗圧延→仕上げ圧延→層状冷却&巻取り→その後の仕上げ(焼鈍・酸洗・せん断・検査)。ステンレス鋼の熱間圧延は独自の技術基準に準拠しており、そのプロセスは通常の炭素鋼のプロセスとは大きく異なります。
主な原材料は、ステンレス鋼連続鋳造スラブ、従来の仕様では厚さ150〜220mm、幅1000〜2000mmです。
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表面検査:亀裂、かさぶた、介在物などの表面欠陥を確認して除去します。
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平面研削:圧延中の欠陥の拡大を防ぐために欠陥領域を研磨します。
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分類されたスタッキング: 材料の混合を避けるために、スラブを材料グレード (304、316L、400 シリーズ、二相鋼など) ごとに保管します。
ステンレス鋼は熱伝導率が低く、合金成分が複雑であるため、厳密な加熱制御が必要です。あウォーキングビーム炉生産に広く採用されています。
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分割暖房:スラブの割れを防ぐために低温段階でゆっくり加熱します。温度を制御し、高温段階での十分な保温を確保します。
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温度制御:オーステナイト鋼の場合は1180〜1250℃。フェライト系、マルテンサイト鋼の場合は1120~1200℃。
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保温:スラブ内外温度の均一化を実現し、転がり抵抗を低減します。
コア機能:減肉、拡幅、予備成形。
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高圧デスケーリング:高圧水の衝撃により炉スケールの酸化スケールを除去します(ステンレス鋼の酸化スケールは硬度が高く、高圧のスケール除去が必要です)。
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往復ローリング: スラブは粗圧延機で多パス往復圧延され、厚さ20~40mmの中間スラブに加工されます。
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二次スケール除去: 酸化スケールの圧痕や表面の孔食欠陥を避けるために、各圧延パスの後に二次デスケーリングを実行します。
このコアプロセスにより、板厚精度、板形状、表面品質完成したプレートの様子。
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定温供給: 中間スラブを一定温度で仕上げミルユニットに送ります。
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マルチパス連続圧延: 7スタンド連続圧延装置を採用し、パスバイパスで薄板化し、お客様指定の板厚(従来の熱延板厚:3~80mm)の完成板を生産します。
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プレート形状制御: ロールの曲げとロールのシフトを調整して、プレートの表面が平らで幅が均一になるようにします。
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均一な急速冷却: 層流水カーテンを通してロールプレートを均一に冷却します。金属組織を安定させるため、最終圧延温度と冷却速度は鋼グレードごとに正確に制御されます。
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コイリング: プレートを指定温度まで冷却し、コイル状に巻き付けます。熱間圧延鋼コイル熱間圧延マザーコイルの成形が完了します。
熱間圧延コイルはそのまま完成品として使用することができず、専門的な後処理が必要であり、1D 表面や黒色表面などのさまざまな表面状態も形成されます。
熱間圧延ステンレス鋼には加工硬化と内部応力があるため、焼きなましが必須です。
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オーステナイト鋼および二相鋼: 耐食性と延性を回復するための溶体化焼鈍。
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フェライト鋼およびマルテンサイト鋼: 加工性能を向上させるための軟化焼鈍。
主な焼鈍法:ベル焼鈍し、連続焼鈍。
アニーリング後にプレート表面に緻密な酸化層が形成されますが、これは次の方法で除去されます。混酸酸洗(硝酸+フッ酸):
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アルカリ洗浄とそれに続く酸浸漬とスプレーによって事前のスケール除去を完了します。
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プレートをきれいな水で十分にすすぎ、乾燥させます。
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基準を形成する1D(No.1)マットシルバーホワイト表面、市販の熱間圧延ステンレス鋼板の主流の表面。
注: 酸洗なしのプレートは黒色の表面コイル (1U 状態) であり、深加工または冷間圧延ブランクとしてのみ使用されます。
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平坦化・板切り: 熱間圧延コイルをほどいて平らにし、巻きラジアンをなくして平らなプレートを形成します。
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固定サイズシャーリング: カスタマイズされた長さと幅の寸法に従ってプレートをカットします。
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エッジ処理:必要に応じてエッジカット(高寸法精度)または熱間圧延オリジナルエッジを採用します。
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目視検査: 表面の傷、穴、ひび割れ、色の違いを確認します。
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寸法検査: 厚さ、幅、長さ、平面度、エッジの寸法精度を検出します。
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性能サンプリング試験: 機械的特性、金属組織、耐食性を検証します。
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マーキング、梱包、倉庫保管: 完全なスプレーマーキング、標準化された梱包、および倉庫管理。
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物質的な違い: 400 系フェライト系およびマルテンサイト系鋼は高温脆性が高いため、300 系オーステナイト系鋼よりも厳密な圧延リズムと冷却速度制御が必要です。二相鋼には、温度制御と圧延加工において最高の精度が要求されます。
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生産形態: メーカーは主に熱間圧延コイルを製造し、さらに平板に加工します。一枚板の厚板を直接生産することは稀です。
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製品の用途: 熱間圧延された 1D プレートは、産業機器、貯蔵タンク、構造部品に広く使用されています。熱間圧延黒色定盤は、鍛造および冷間圧延ブランク加工に適用されます。
当社では標準化された熱間圧延生産プロセスを厳格に遵守し、すべてのステンレス鋼熱間圧延板の全工程品質検査を実施しています。当社の製品は、304、316L、430、2205 およびさまざまな仕様を含む完全なグレードをカバーしており、安定した表面品質、正確な寸法、信頼性の高い機械的特性を備えています。化学工業、環境保護、機械製造、圧力容器、その他の産業分野に広く適用できます。特注サイズ加工、卸調達、サンプルテストまで対応致します。熱間圧延ステンレス鋼板の調達、技術相談、カスタマイズ加工のニーズがある場合は、工場直販価格と専門的な技術ソリューションについてお気軽にお問い合わせください。
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