Proses Produksi Lemparan Panas Lemparan Baja Rinsing

2026/05/28

Berita perusahaan terbaru tentang Proses Produksi Lemparan Panas Lemparan Baja Rinsing

Seluruh proses produksi pelat baja tahan karat yang digulung panas mengikuti urutan berikut:Persiapan bahan baku → pemanasan → pengolahan kasar → pengolahan akhir → pendinginan dan penggulung laminar → finishing berikutnya (penggilingan / pemurnian / pemotongan / inspeksi)Mengikuti standar teknologi eksklusif untuk stainless steel rolling panas, prosesnya berbeda secara signifikan dari baja karbon biasa.

1. Persiapan bahan baku

Bahan baku utama adalahPiring casting stainless steel terus menerus, dengan spesifikasi konvensional ketebalan 150 ~ 220mm dan lebar 1000 ~ 2000mm.

  • Pemeriksaan permukaan: Periksa dan hilangkan cacat permukaan seperti retakan, kerang dan penyisipan.
  • Penggilingan permukaan: Daerah cacat yang dipoles untuk mencegah ekspansi cacat selama penggulingan.
  • Perpaduan Klasifikasi: Simpan lempengan berdasarkan kelas bahan (304, 316L, seri 400, baja dupleks, dll.) untuk menghindari pencampuran bahan.
2. Pemanasan Slab

Baja tahan karat memiliki konduktivitas termal yang buruk dan elemen paduan yang kompleks, yang membutuhkan kontrol pemanasan yang ketat.tungku balok berjalandigunakan secara luas untuk produksi.

  • Pemanasan Segmen: Pemanasan perlahan pada tahap suhu rendah untuk mencegah retakan lempeng; kontrol suhu dan memastikan pelestarian panas yang cukup pada tahap suhu tinggi.
  • Kontrol suhu: 1180 ~ 1250 °C untuk baja austenit; 1120 ~ 1200 °C untuk baja ferit dan martensit.
  • Konservasi Panas: Mencapai suhu internal dan eksternal lempeng yang seragam dan mengurangi hambatan rolling.
3. Proses Rolling kasar

Fungsi inti:pengurangan ketebalan, penyebaran lebar dan pembentukan awal.

  • Descaling Tekanan Tinggi: Menghilangkan sisik oksida tungku melalui dampak air bertekanan tinggi (sisik oksida stainless steel memiliki kekerasan tinggi dan membutuhkan descaling bertekanan tinggi).
  • Gulung bergantian: Lembar mengalami pengolahan multi-pass reciprocating di unit pabrik kasar, diproses menjadi slab menengah dengan ketebalan 20 ~ 40mm.
  • Penghapusan Sekunder: Melakukan descaling sekunder setelah setiap rolling pass untuk menghindari indentasi skala oksida dan cacat lubang permukaan.
4. Selesaikan Proses Rolling

Proses inti ini menentukanKeakuratan ketebalan, bentuk pelat dan kualitas permukaandari pelat selesai.

  • Penganan dengan Suhu Konstan: Mengirim lempeng perantara ke unit pabrik finishing pada suhu konstan.
  • Multi-pass Continuous Rolling: Mengadopsi 7-stand unit rolling terus menerus untuk mengurangi ketebalan lulus oleh lulus, memproduksi plat selesai dengan ketebalan yang ditentukan pelanggan (konvensional ketebalan plat digulung panas: 3 ~ 80mm).
  • Pengendalian Bentuk Plat: Sesuaikan lenturan gulungan dan pergeseran gulungan untuk memastikan permukaan pelat datar dan lebar seragam.
5. Laminar Cooling & Coiling
  • Pendinginan Cepat Seragam: Dinginkan piring yang digulung secara merata melalui tirai air laminar.Suhu rolling akhir dan kecepatan pendinginan dikontrol dengan tepat untuk berbagai kelas baja untuk menstabilkan struktur metallographic.
  • Penggulung: Dinginkan piring ke suhu yang ditentukan dan kumpulkan ke dalamKoil baja yang digulung panas, menyelesaikan pembentukan kumparan induk yang digulung panas.
6. Post-processing & Finishing (Prosedur Finishing Utama)

Koil yang digulung panas tidak dapat digunakan secara langsung sebagai produk jadi dan membutuhkan post-processing profesional, yang juga membentuk keadaan permukaan yang berbeda seperti 1D dan permukaan hitam.

6.1 Pengolahan Annealing

Baja tahan karat yang digulung panas memiliki pengerasan kerja dan tekanan internal, jadi penggilingan adalah wajib:

  • Baja austenit & baja dupleks: Penggilingan larutan untuk mengembalikan ketahanan korosi dan lentur.
  • Baja ferritic & martensitic: Pengeringan melembutkan untuk meningkatkan kinerja pengolahan.

Metode penggilingan utama: penggilingan lonceng dan penggilingan terus menerus.

6.2 Pengolahan Penggorengan (Proses Permukaan Inti)

Lapisan oksida padat terbentuk di permukaan pelat setelah penggilingan, yang dihapus melaluiCampuran asam pemutih (asam nitrat + asam hidrofluorat):

  • Proses pra-descaling lengkap melalui pencucian alkali, diikuti dengan perendaman asam dan penyemprotan;
  • Cuci bersih dengan air bersih dan keringkan piring;
  • Membentuk standar1D (No.1) permukaan putih perak matte, permukaan arus utama plat baja tahan karat yang digulung panas komersial.

Catatan: Plat tanpa acar adalah kumparan permukaan hitam (keadaan 1U), hanya digunakan untuk pengolahan dalam atau sebagai kosong rolling dingin.

6.3 Perataan, Pemotongan & Pemotongan
  • Perataan & Pemotongan Lempeng: Buka gulungan dan rata gulungan bergulir panas untuk menghilangkan radian gulungan dan membentuk pelat datar.
  • Pengelupasan Ukuran Tetap: Potong lempeng sesuai dengan ukuran panjang dan lebar yang disesuaikan.
  • Pengolahan Edge: Mengadopsi tepi pemotongan (keakuratan dimensi tinggi) atau cadangan hot rolling tepi asli sesuai kebutuhan.
7. Inspeksi & Penyimpanan
  • Pemeriksaan Visual: Periksa untuk goresan permukaan, lubang, retakan dan perbedaan warna;
  • Pemeriksaan Dimensi: mendeteksi ketebalan, lebar, panjang, rata dan akurasi dimensi tepi;
  • Uji Sampling Kinerja: Memverifikasi sifat mekanik, struktur metalografi dan ketahanan korosi;
  • Penandaan, Pengemasan & Penyimpanan: Penandaan semprotan lengkap, pengemasan standar dan manajemen penyimpanan.
Poin Utama Tambahan
  • Perbedaan Materi: Baja ferritik dan martensitik seri 400 memiliki kerapuhan tinggi pada suhu tinggi, yang membutuhkan ritme rolling yang lebih ketat dan kontrol kecepatan pendinginan daripada baja austenitik seri 300;baja duplex menuntut presisi tertinggi dalam kontrol suhu dan pengurangan rolling.
  • Bentuk produksi: Produsen terutama memproduksi gulungan bergelombang panas, yang selanjutnya diolah menjadi pelat datar; produksi langsung pelat tebal satu bagian jarang terjadi.
  • Aplikasi produk: Plat 1D yang digulung panas banyak digunakan dalam peralatan industri, tangki penyimpanan dan bagian struktural; plat permukaan hitam yang digulung panas digunakan dalam pemalsuan dan pengolahan kosong gulung dingin.
Panduan Promosi

Kami secara ketat mengikuti proses produksi gulung panas standar dan menerapkan inspeksi kualitas proses penuh untuk semua pelat gulung panas stainless steel.Produk kami mencakup berbagai jenis termasuk 304, 316L, 430, 2205 dan berbagai spesifikasi, dengan kualitas permukaan yang stabil, dimensi yang akurat dan sifat mekanik yang dapat diandalkan.perlindungan lingkungan, pembuatan mesin, kapal tekanan dan bidang industri lainnya. kami mendukung pemrosesan ukuran khusus, pengadaan grosir dan pengujian sampel.Konsultasi teknis atau kebutuhan pengolahan khusus untuk pelat baja tahan karat yang digulung panas, jangan ragu untuk menghubungi kami untuk harga langsung pabrik dan solusi teknis profesional!

WhatsApp/WeChat:+86 19033681875

Email:Judesteel@juqing.hk

Kembali ke Daftar