Procesy produkcyjne prętów ze stopów tytanu

Produkcja prętów ze stopu tytanu obejmuje:przygotowanie surowców, pierwotne obróbki na gorąco, wtórne obróbki na zimno, wykończenie powierzchni, obróbka cieplna i końcowa kontrola. Tytanium charakteryzuje się wysoką aktywnością w wysokiej temperaturze, dlatego cały proces wymaga ścisłej kontroli temperatury i środków antyoksydacyjnych.

Surowce ze stopu tytanu zaczynają się ododtwarzanie łuku próżniowego (VAR)lub roztopienia wiązki elektronów w celu wytworzenia kwalifikowanych ingotów tytanu, które skutecznie zmniejszają zanieczyszczenia i zawartość gazów (tlen, wodór, azot).

• Wyniki badania wykazały, że w przypadku zastosowania metody wzorcowej w odniesieniu do metody wzorcowej w odniesieniu do metody wzorcowej w odniesieniu do metody wzorcowej w odniesieniu do metody wzorcowej w odniesieniu do metody wzorcowej w odniesieniu do metody wzorcowej w odniesieniu do metody wzorcowej w odniesieniu do metody wzorcowej.
• Powierzchniowe łuszczenia, pęknięcia i włączenia na łupkach usuwane są poprzez piłowanie, szlifowanie i łuszczenie, aby uniknąć rozprzestrzeniania się wad podczas późniejszego formowania.
• Kontrola wstępna: W celu zapewnienia zgodności surowca przeprowadza się badania składu chemicznego, makrostruktury i jakości powierzchni.

Billets są podgrzewane w specjalnym piecu grzewczym.

• Temperatura ogrzewania: kontrolowana między 850 °C ~ 1150 °C, różniąca się w zależności od różnych klas tytanu.
• Ochrona:Przyjmuje się powłokę antyoksydacyjną o wysokiej temperaturze lub ochronę przeciw gazom obojętnym, aby zapobiec reakcji tytanu z tlenem i azotem w powietrzu, tworząc kruche warstwy tlenku i rozkład gazu..
• Jednolitość ogrzewania: wymagane jest powolne ogrzewanie w celu uniknięcia wewnętrznego obciążenia cieplnego i pęknięcia wnętrza.

Obrobienie na gorąco jest główną procedurą tworzenia sztabek stopu tytanu, w tym walcowanie na gorąco, kucie na gorąco i wytłaczanie na gorąco.Poprawia mikrostrukturę i właściwości mechaniczne poprzez deformację tworzyw sztucznych w wysokich temperaturach.

Ogrzewany bilet → Wielokrotne walcowanie ciągłe przez walcownię → Chłodzenie pośrednie → Końcowe walcowanie wielokrotne → Półkońcowe walcowane pręty

1. Wysoka wydajność produkcyjna, odpowiednia do produkcji masowej, niski koszt całkowity wśród wszystkich metod pracy na gorąco.
2. Duży zakres wielkości regulowanych: średnica konwencjonalna8 mm ~ 120 mm, głównie okrągłe pręty, kwadratowe pręty i płaskie pręty mogą być również wytwarzane na specjalnych rolkach.
3. Deformacja jest stosunkowo jednolita, ale powierzchnia ma cienką skalę tlenkową i lekkie linie walcowania, więc wykończenie powierzchni jest umiarkowane.

Konwencjonalne pręty tytanowe przemysłowe, ogólne części mechaniczne, akcesoria do rurociągów chemicznych i zwykłe komponenty odporne na korozję bez rygorystycznych wymogów dotyczących precyzji powierzchni.

Podzielone na:Forgowanie młotema takżeForsowanie prasowe, włączając w to kształtowanie otwarte i zamknięte.

Ogrzewany wątek → Powtarzające się obrócenia i rozciąganie przez urządzenia kujące → Formowanie do docelowej średnicy → Chłodzenie powietrzem lub powolne chłodzenie

1. Silne deformacje plastyczne podczas kucia, które w pełni udoskonalają strukturę ziarna, eliminują wady odlewu, takie jak porowatość i kurczenie się jamy, i znacznie poprawiają kompaktowość materiału,siła i wytrzymałość.
2. Doskonała wydajność dla prętów dużych specyfikacji: dostępna średnica doPowyżej 200 mm, preferowany proces do tworzenia barów o dużej średnicy o wysokiej wytrzymałości.
3. Elastyczna produkcja, odpowiednia do małych partii i specyfikacji indywidualnych.
4. W porównaniu z walcowaniem wydajność produkcji jest niższa, a koszt wyższy.

Części konstrukcyjne łożysk lotniczych, komponenty mechaniczne o dużym obciążeniu, pręty tytanowe o grubości średnicy do naczyń ciśnieniowych oraz kluczowe części wymagające wysokich kompleksowych właściwości mechanicznych.

Równoważnie podgrzewany billet → Wprowadzany do cylindru wytłaczania → Wciśnięty przez ramę wytłaczania → Przechodzący przez stałą matrycę wytłaczania → Kontynuacyjnie wytłaczana pręta

1. Trójwymiarowe ciśnienie ciśnieniowe podczas wytłaczania, metal ma dobrą płynność, a wewnętrzna mikrostruktura jest niezwykle jednolita ze stabilną wydajnością.
2. Wysoka dokładność wymiarowa i gładka oryginalna powierzchnia; warstwa tlenku jest cienka i łatwa do usunięcia.
3. Główną zastosowanie średnicy:15 mm ~ 80 mm, stosowane głównie do prętów średniej i małej średnicy, a także do produkcji prętów o specjalnym kształcie.
4. Proces ten jest stabilny, a materiał jest ciągły, z wyjątkową odpornością na zmęczenie.

Wysokiej precyzji sztabki, tytowe rury, części systemów hydraulicznych lotniczych i półproduktów do głębokiej obróbki na zimno.

Obrobienie na zimno odbywa się wtemperatura pomieszczeniana bazie półfabrykowanych prętów obrobionych na gorąco, głównie z wykorzystaniem wyciągania na zimno i walcowania na zimno.jakość powierzchni i twardość powierzchni.

Bar obrobiona na gorąco → Ogrzewanie i odgrzewanie → Smarowanie powierzchni → Wielokrotne przeciąganie przez matrice ze stopu twardego → Wyprostowanie → Półfabrykowana bar wyciągnięta na zimno

1. Ultra wysoka precyzja wymiarowa, ścisła tolerancja średnicy, doskonała prostota.
2. Powierzchnia lustrzana, gładka, bez wyraźnych linii i dziur; szorstkość powierzchni jest znacznie lepsza niż w produktach obrobionych na gorąco.
3. Wpływ twardzenia na zimno: wytrzymałość i twardość powierzchni wzrastają, podczas gdy elastyczność jest nieznacznie zmniejszona.
4. Główny stosowany rozmiar:Rury o małych średnicach 8 mm ~ 20 mm.

Części maszyn precyzyjnych, standardowe elementy mocujące, materiały do implantów medycznych, części instrumentów i inne produkty o rygorystycznych wymaganiach dotyczących rozmiaru i powierzchni.

Podobna do ciągnięcia na zimno w zasadzie, przyjmowanie grupy rolkowej do formowania walcowania.

• Cechy: bardziej równomierne deformacje przekroju poprzecznego, lepsza okrągłość, odpowiednie do cienkich i małych prętów.
• Zastosowanie dopasowane: Często łączone z rysunkiem na zimno w celu dalszej optymalizacji powierzchni i rozmiaru.

Uwaga: Przed obróbką na zimno pręty obrobione na gorąco muszą zostać poddaneOgrzewanie i odgrzewanie(czyszczenie mieszanego roztworu kwasowego) w celu całkowitego usunięcia wysokotemperaturowej skały tlenku, w przeciwnym razie matryca ulegnie zużyciu i powierzchnia zostanie zarysowana.

Po ukształtowaniu przeprowadza się serię procesów końcowych w celu spełnienia różnych standardów przemysłowych i wymagań klientów.

Bary kuwane na gorąco i walcowane na gorąco z grubymi warstwami oksydu na powierzchni lub wadami są przetwarzane poprzez obróbnię w obrębie obrotowym.

• Funkcja: Usunięcie wad powierzchniowych, warstw tlenowych i dekarburowanych, osiągnięcie precyzyjnej średnicy zewnętrznej i gładkiej powierzchni.
• Orientacja do klasy: szeroko stosowany w prętach tytanu klasy lotniczej i medycznej o wysokiej jakości.

Podstawowa obróbka powierzchni po obróbce lub obróbce na zimno, w tym polerowanie szorstkie i drobne.

• Wpływ: szorstkość powierzchni Ra ≤ 1,6 μm lub nawet niższa, co pozwala na osiągnięcie powierzchni o wysokim połysku.
• Zastosowanie: sztywki medyczne, części sprzętu spożywczego, zaawansowane elementy elektroniczne.

Pręty będą powodować lekkie deformacje zginania podczas walcowania na gorąco, kucia, ciągnięcia i chłodzenia.

• Wyposażenie: maszyna do wyprostowywania wielowalcowa lub hydrauliczna prasa do wyprostowywania.
• Celem: Zapewnienie ogólnej prostoty pręta, która jest niezbędna w przypadku produktów gotowych.

Długie ciągłe pręty obcina się na określone długości zgodnie z zamówieniami i usuwa się grzyby na końcach poprzez szlifowanie, aby zapewnić czystą powierzchnię końca.

Obróbka cieplna jest wykorzystywana do regulacji mikrostruktury, optymalizacji właściwości mechanicznych i wyeliminowania naprężenia pozostałego, co jest niezbędnym ogniwem dla prętów stopów tytanu.

• Proces: Ogrzewanie do 600°C ~ 800°C, utrzymywanie temperatury, a następnie powolne chłodzenie.
• Funkcja: wyeliminowanie pozostałych obciążeń powstałych podczas obróbki na gorąco/zimno, przywrócenie elastyczności i obróbki materiału, stabilizacja mikrostruktury.
• Dotyczy: wszystkich czystych stopów tytanu, stopów tytanu α i ogólnych stopów tytanu α+β.

• Proces: obróbka roztworem w wysokiej temperaturze, po której następuje wzmocnienie starzenia w niskiej temperaturze.
• Funkcja: Znacząco poprawia wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość i twardość.
• Dotyczy: cieplnie obróbane wzmocnione stopy tytanu α+β (takie jak TC4) i stopy tytanu β, stosowane głównie do wysokiej wytrzymałości części lotniczych i kosmicznych.

Niskotemperaturowa krótkoterminowa obróbka cieplna, szczególnie dla prętów obrobionych na zimno, w celu wyeliminowania stresu pracy na zimno przy zachowaniu efektu twardzenia pracy na zimno.

Wszystkie gotowe pręty muszą przejść pełną inspekcję przed dostarczeniem:

1. Kontrola wymiarów: średnica, długość, prostota, okrągłość.
2. Kontrola powierzchni: brak pęknięć, zadrapań, włączeń i innych wad.
3. Kontrola charakterystyki: właściwości mechaniczne, struktura metalograficzna, badanie twardości.
4. Badania nieniszczące: badania ultradźwiękowe, badania wirówek w celu wykrycia drobnych wewnętrznych wad.
5. Opakowanie: opakowanie odporne na wilgoć i przeciwderzące się zderzeniom, stopień oznakowania, specyfikacja, stan obróbki cieplnej, numer partii i normy.

Złoże tytanu Ingot → Cięcie w blaty → Czyszczenie powierzchni i inspekcja → Ogrzewanie chronione przed wysoką temperaturą
→ Pierwotne obróbki na gorąco (warstwowanie na gorąco / kucie na gorąco / wytłaczanie na gorąco) → chłodzenie → odkuwanie i odkuwanie
→ Sekundarna obróbka na zimno (obróbka na zimno / walcowanie na zimno, opcjonalnie) → obróbka cieplna (obróbka na zimno / STA)
→ Wyprostowanie → Cięcie stałej długości → Skręcanie / polerowanie (nieobowiązkowe) → Wyprostowanie końcowe
→ Całkowita kontrola jakości → Etykietowanie i opakowanie → Produkty gotowe

Wspieramy niestandardową produkcję różnych klas i specyfikacji prętów ze stopu tytanu, w tym klasy standardowe ASTM/UNS, takie jak UNS R56320 Gr9, TC4 Gr5, czysty tytan Gr1/Gr2.Możemy dostosować technologię przetwarzania, dokładna tolerancja i obróbka powierzchni zgodnie z rzeczywistymi scenariuszami użytkowania, normami branżowymi i wymaganiami rysunków, z kompletnymi raportami inspekcji jakości i stabilnym zaopatrzeniem.Proszę skontaktować się z nami w sprawie parametrów technicznych., kwotowanie i wsparcie próbkowe.

WhatsApp:+86 19033681875

E-mail:Judesteel@juqing.hk