Quy trình sản xuất thanh hợp kim titan

Sản xuất các thanh hợp kim titan bao gồmChuẩn bị nguyên liệu thô, chế biến nóng ban đầu, chế biến lạnh thứ cấp, hoàn thiện bề mặt, xử lý nhiệt và kiểm tra cuối cùngTitanium có tính năng hoạt động cao ở nhiệt độ cao, vì vậy toàn bộ quá trình đòi hỏi kiểm soát nhiệt độ nghiêm ngặt và các biện pháp chống oxy hóa.

Các nguyên liệu thô hợp kim titan bắt đầu từTái nấu mạch chân không (VAR)hoặc nấu chảy chùm điện tử để sản xuất các thanh titan đủ điều kiện, làm giảm hiệu quả các tạp chất và hàm lượng khí (oxygen, hydrogen, nitrogen).

• Bạch kim được cắt thành các viên trụ dài cố định theo thông số kỹ thuật sản xuất.
• Các lớp vỏ, vết nứt và sự bao gồm trên các tấm được loại bỏ bằng cách cưa, nghiền và vỏ để tránh các khiếm khuyết lan rộng trong quá trình hình thành tiếp theo.
• Kiểm tra trước: Kiểm tra thành phần hóa học, cấu trúc vĩ mô và chất lượng bề mặt được thực hiện để đảm bảo sự phù hợp của nguyên liệu.

Billets được nung nóng trong một lò sưởi chuyên dụng.

• Nhiệt độ sưởi ấm: Được kiểm soát giữa 850 °C ~ 1150 °C, khác nhau với các loại titan khác nhau.
• Bảo vệ:Lớp phủ chống oxy hóa nhiệt độ cao hoặc bảo vệ khí trơ được áp dụng để ngăn titan phản ứng với oxy và nitơ trong không khí để tạo thành các lớp oxit mỏng và khí mỏng.
• Sự đồng nhất sưởi ấm: Sưởi ấm chậm là cần thiết để tránh căng thẳng nhiệt bên trong và nứt của buồng.

Làm nóng là quy trình chính để tạo thành khối lượng lớn các thanh hợp kim titan, bao gồm cán nóng, rèn nóng và ép nóng.Nó cải thiện cấu trúc vi mô và tính chất cơ học thông qua biến dạng nhựa ở nhiệt độ cao.

Bàn đúc nóng → Lọc liên tục nhiều bước bằng máy cán → Làm mát trung gian → Xét mài nhiều nhóm → Semi-finished rolled bar

1. Hiệu quả sản xuất cao, phù hợp với sản xuất hàng loạt, chi phí toàn diện thấp trong số tất cả các phương pháp làm việc nóng.
2. Phạm vi kích thước điều chỉnh lớn: đường kính thông thường8 mm ~ 120 mmCác thanh vuông và thanh phẳng cũng có thể được sản xuất bằng các cuộn đặc biệt.
3. Sự biến dạng tương đối đồng đều, nhưng bề mặt có vảy oxit mỏng và đường lăn nhẹ, vì vậy kết thúc bề mặt là vừa phải.

Các thanh titan công nghiệp thông thường, các bộ phận cơ cấu cơ học chung, phụ kiện đường ống hóa học và các thành phần chống ăn mòn thông thường mà không có yêu cầu nghiêm ngặt về độ chính xác bề mặt.

Được chia thành:đúc búavàđúc đúc, bao gồm rèn mài mở và rèn mài đóng.

Bàn đúc nóng → Chuyển đổi lặp đi lặp lại & kéo dài bằng thiết bị rèn → Xây dựng theo đường kính mục tiêu → Làm mát bằng không khí hoặc làm mát chậm

1. Sự biến dạng nhựa nghiêm trọng trong quá trình rèn, giúp tinh chỉnh hoàn toàn cấu trúc hạt, loại bỏ các khiếm khuyết đúc như độ xốp và khoang co lại và cải thiện đáng kể độ nhỏ gọn của vật liệu,Sức mạnh và độ dẻo dai.
2. Hiệu suất tuyệt vời cho các thanh đặc điểm kỹ thuật lớn: đường kính có sẵn lên đến200 mm trở lên, quá trình được ưa thích cho các thanh có đường kính lớn và độ bền cao.
3. Sản xuất linh hoạt, phù hợp với lô nhỏ và các thông số kỹ thuật tùy chỉnh.
4. So với cán, hiệu quả sản xuất thấp hơn và chi phí cao hơn.

Các bộ phận cấu trúc mang máy bay không gian, các thành phần cơ học tải trọng cao, thanh titan đường kính dày cho tàu áp suất và các bộ phận chính đòi hỏi tính chất cơ học toàn diện cao.

Biến đồng đều → Đặt vào xi lanh ép → Đẩy bằng ram ép → Đi qua die ép cố định → Cột ép liên tục

1. Áp lực nén ba chiều trong quá trình ép, kim loại có tính lỏng tốt và cấu trúc vi mô bên trong cực kỳ đồng nhất với hiệu suất ổn định.
2. Độ chính xác kích thước cao và bề mặt ban đầu mịn; lớp oxit mỏng và dễ dàng loại bỏ.
3. Chiều kính chính:15 mm ~ 80 mm, chủ yếu được sử dụng cho các thanh đường trung bình và nhỏ, và cũng có thể sản xuất các thanh có hình dạng đặc biệt.
4. Quá trình là ổn định, và dòng vật liệu là liên tục, với khả năng chống mệt mỏi xuất sắc.

Các thanh trống chính xác cao, các ống titan, các bộ phận hệ thống thủy lực hàng không vũ trụ và các sản phẩm bán kết thúc để làm việc lạnh sâu.

Làm lạnh được thực hiện tạinhiệt độ phòngdựa trên các thanh bán hoàn thành chế biến nóng, chủ yếu bao gồm kéo lạnh và cán lạnh. Không có oxy hóa ở nhiệt độ cao, tập trung vào việc cải thiện dung sai kích thước,Chất lượng bề mặt và độ cứng bề mặt.

Thanh công bằng nóng → Lấy ớt và loại bỏ vỏ → Lôi trơn bề mặt → Lấy nhiều lần qua các loại vật liệu bằng hợp kim cứng → Lửa thẳng → Thanh kéo lạnh bán hoàn thành

1. Độ chính xác kích thước cực cao, độ khoan dung đường kính nghiêm ngặt, tính thẳng tuyệt vời.
2. Bề mặt mịn như gương, không có đường nét hoặc hố rõ ràng; độ thô bề mặt tốt hơn nhiều so với các sản phẩm chế biến nóng.
3. Hiệu ứng làm cứng lạnh: sức mạnh và độ cứng bề mặt tăng lên, trong khi độ dẻo dai giảm nhẹ.
4. Kích thước chính:Các thanh đường nhỏ 8 mm ~ 20 mm.

Các bộ phận máy móc chính xác, các vật cố định tiêu chuẩn, vỏ trống cấy ghép y tế, các bộ phận thiết bị và các sản phẩm khác với các yêu cầu nghiêm ngặt về kích thước và bề mặt.

Tương tự như vẽ lạnh về nguyên tắc, áp dụng nhóm cuộn cho hình thành cuộn.

• Đặc điểm: biến dạng cắt ngang đồng nhất hơn, tròn hơn, phù hợp với các thanh mỏng và nhỏ.
• Sử dụng phù hợp: Thường được kết hợp với vẽ lạnh để tối ưu hóa bề mặt và kích thước hơn nữa.

Lưu ý: Trước khi chế biến lạnh, các thanh được chế biến nóng phải trải quaSắt và khử vỏ(giặt dung dịch axit hỗn hợp) để loại bỏ hoàn toàn vảy oxit nhiệt độ cao, nếu không, die sẽ bị mòn và bề mặt sẽ bị trầy xước.

Sau khi hình thành, một loạt các phương pháp xử lý hoàn thiện được thực hiện để đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp và yêu cầu của khách hàng khác nhau.

Các thanh đúc nóng và cán nóng với lớp oxit bề mặt dày hoặc khiếm khuyết được xử lý bằng cách xoay xoay.

• Chức năng: Loại bỏ các khiếm khuyết bề mặt, lớp oxit và lớp khử cacbon, đạt được đường kính bên ngoài chính xác và bề mặt mịn.
• Định hướng chất lượng: Được sử dụng rộng rãi cho các thanh titan cấp hàng không và cấp y tế với các yêu cầu chất lượng cao.

Điều trị bề mặt thứ cấp sau khi quay hoặc làm lạnh, bao gồm đánh bóng thô và đánh bóng mịn.

• Hiệu ứng: Độ thô bề mặt Ra ≤ 1,6 μm hoặc thậm chí thấp hơn, đạt được bề mặt bóng cao.
• Ứng dụng: Các thanh cấy ghép y tế, các bộ phận thiết bị cấp thực phẩm, các thành phần điện tử cao cấp.

Các thanh sẽ tạo ra biến dạng uốn cong nhẹ trong quá trình cán nóng, rèn, kéo và làm mát.

• Thiết bị: Máy thẳng nhiều cuộn hoặc máy in thẳng thủy lực.
• Mục đích: Đảm bảo sự thẳng thắn tổng thể của thanh, đó là một quy trình cần thiết cho các sản phẩm hoàn thiện.

Cắt các thanh liên tục dài thành các chiều dài cố định theo lệnh, và loại bỏ burrs ở đầu bằng cách nghiền để đảm bảo mặt cuối gọn gàng.

Điều trị nhiệt được sử dụng để điều chỉnh cấu trúc vi mô, tối ưu hóa tính chất cơ học và loại bỏ căng thẳng còn lại, đó là một liên kết thiết yếu cho các thanh hợp kim titan.

• Quá trình: Sưởi ấm đến 600 °C ~ 800 °C, giữ nhiệt độ và sau đó làm mát chậm.
• Chức năng: Loại bỏ căng thẳng dư thừa được tạo ra trong quá trình làm việc nóng / lạnh, khôi phục độ dẻo dai và khả năng gia công vật liệu, ổn định cấu trúc vi mô.
• Áp dụng: Tất cả titan tinh khiết, hợp kim titan α và hợp kim titan α + β chung.

• Quá trình: Điều trị dung dịch nhiệt độ cao theo sau là tăng cường lão hóa nhiệt độ thấp.
• Chức năng: Cải thiện đáng kể độ bền kéo, độ bền và độ cứng.
• Ứng dụng: Hợp kim titan α + β được gia cố xử lý nhiệt (như TC4) và hợp kim titan β, chủ yếu được sử dụng cho các bộ phận hàng không vũ trụ cường độ cao.

Điều trị nhiệt thời gian ngắn ở nhiệt độ thấp, đặc biệt là cho các thanh làm việc lạnh, để loại bỏ căng thẳng làm việc lạnh trong khi duy trì hiệu ứng làm cứng làm việc lạnh.

Tất cả các thanh hoàn thành phải vượt qua kiểm tra đầy đủ trước khi giao hàng:

1. Kiểm tra kích thước: đường kính, chiều dài, thẳng, tròn.
2. Kiểm tra bề mặt: Không có vết nứt, vết trầy xước, vết nhúng và các khiếm khuyết khác.
3. Kiểm tra hiệu suất: Tính chất cơ học, cấu trúc kim loại, kiểm tra độ cứng.
4. Kiểm tra không phá hoại: Kiểm tra siêu âm, kiểm tra dòng xoáy để phát hiện các khiếm khuyết nhỏ bên trong.
5. Bao bì: Bao bì chống ẩm và chống va chạm, lớp đánh dấu, thông số kỹ thuật, trạng thái xử lý nhiệt, số lô và tiêu chuẩn.

Tiêu hợp kim loại titan → Cắt thành hạt → Làm sạch bề mặt và kiểm tra → Sưởi ấm bảo vệ nhiệt độ cao
→ Xử lý nóng ban đầu (đánh ván nóng / đúc nóng / ép nóng) → làm mát → cọ và khử vỏ
→ Làm lạnh thứ cấp (Drawing lạnh / Rolling lạnh, tùy chọn) → Điều trị nhiệt (Annealing / STA)
→ Đặt thẳng → Cắt dài cố định → Xoay / đánh bóng (tùy chọn) → Xóa kết thúc
→ Kiểm tra chất lượng đầy đủ → Nhãn nhãn và đóng gói → Sản phẩm hoàn thiện

Chúng tôi hỗ trợ sản xuất tùy chỉnh các loại và thông số kỹ thuật khác nhau của các thanh hợp kim titan, bao gồm các loại tiêu chuẩn ASTM / UNS như UNS R56320 Gr9, TC4 Gr5, titan tinh khiết Gr1/Gr2.Chúng ta có thể tùy chỉnh công nghệ xử lý, độ khoan dung chính xác và xử lý bề mặt theo kịch bản sử dụng thực tế của bạn, tiêu chuẩn ngành công nghiệp và yêu cầu bản vẽ, với báo cáo kiểm tra chất lượng đầy đủ và nguồn cung ổn định.Hãy tự do liên hệ với chúng tôi cho các thông số kỹ thuật, báo giá và hỗ trợ mẫu.

WhatsApp:+86 19033681875

Email:Judesteel@juqing.hk