Proses pembuatan batang paduan titanium

Produksi batang paduan titanium mencakuppersiapan bahan baku, pengolahan panas primer, pengolahan dingin sekunder, finishing permukaan, pengolahan panas dan pemeriksaan akhirTitanium memiliki aktivitas yang tinggi pada suhu tinggi, sehingga seluruh proses membutuhkan kontrol suhu yang ketat dan langkah-langkah anti-oksidasi.

Bahan baku paduan titanium mulai daripencairan kembali busur vakum (VAR)atau peleburan sinar elektron untuk menghasilkan titanium yang berkualitas, yang secara efektif mengurangi kotoran dan kandungan gas (oksigen, hidrogen, nitrogen).

• Ingot dipotong menjadi billet silinder dengan panjang tetap sesuai dengan spesifikasi produksi.
• Perut permukaan, retakan dan inklusi pada billet dihilangkan dengan menggergaji, menggiling dan mengelupas untuk menghindari cacat menyebar selama pembentukan berikutnya.
• Pemeriksaan pra: Komposisi kimia, makrostruktur dan pengujian kualitas permukaan dilakukan untuk memastikan kepatuhan bahan baku.

Bullets dipanaskan di tungku pemanas khusus.

• Suhu pemanasan: Dikendalikan antara 850 °C ~ 1150 °C, bervariasi dengan berbagai kelas titanium.
• Perlindungan:Lapisan antioksidan suhu tinggi atau perlindungan gas inert diadopsi untuk mencegah titanium bereaksi dengan oksigen dan nitrogen di udara untuk membentuk lapisan oksida rapuh dan gas embrittlement.
• Persamaan pemanasan: pemanasan lambat diperlukan untuk menghindari tekanan termal internal dan retakan dalaman.

Pengolahan panas adalah prosedur utama untuk pembentukan besar-besaran batang paduan titanium, termasuk penggulung panas, pemalsuan panas dan ekstrusi panas.Ini meningkatkan struktur mikro dan sifat mekanik melalui deformasi plastik pada suhu tinggi.

Bulat yang dipanaskan → Pengolahan berturut-turut multi-pass oleh rolling mill → Pendinginan interim → Finishing pengolahan multi-grup → Bar bergelombang setengah jadi

1. Efisiensi produksi tinggi, cocok untuk produksi massal, biaya komprehensif rendah di antara semua metode kerja panas.
2. Kisaran ukuran yang dapat diatur yang besar: diameter konvensional8 mm ~ 120 mmBar persegi dan bar datar juga dapat diproduksi melalui gulung khusus.
3. Deformasi relatif seragam, tetapi permukaannya memiliki skala oksida tipis dan garis gulung ringan, sehingga akhir permukaan sedang.

Bar titanium industri konvensional, bagian struktural mekanik umum, aksesori pipa kimia dan komponen tahan korosi biasa tanpa persyaratan yang ketat untuk presisi permukaan.

Terbagi menjadipenempaan paludanpenempaan pers, termasuk open die forging dan closed die forging.

Billet yang dipanaskan → Pembaharuan berulang dan peregangan oleh peralatan menempa → Membentuk diameter target → Pendingin udara atau pendinginan lambat

1. Deformasi plastik yang parah selama penempaan, yang sepenuhnya memperbaiki struktur butir, menghilangkan cacat pengecoran seperti porositas dan rongga penyusutan, dan sangat meningkatkan kompaksi bahan,Kekuatan dan ketahanan.
2. Kinerja yang sangat baik untuk batang spesifikasi besar: diameter yang tersedia hingga200 mm dan lebih, proses yang disukai untuk batang dengan kekuatan tinggi dengan diameter besar.
3. Produksi yang fleksibel, cocok untuk batch kecil dan spesifikasi khusus.
4. Dibandingkan dengan rolling, efisiensi produksi lebih rendah dan biayanya lebih tinggi.

Bagian-bagian struktur bearing aeroangkasa, komponen mekanik beban tinggi, batang titanium diameter tebal untuk kapal tekanan, dan bagian kunci yang membutuhkan sifat mekanik yang komprehensif.

Billet yang dipanaskan secara seragam → dimasukkan ke dalam silinder ekstrusi → didorong oleh ram ekstrusi → melewati mati ekstrusi tetap → batang ekstrusi terus menerus

1. Tekanan kompresi tiga dimensi selama ekstrusi, logam memiliki fluiditas yang baik, dan mikrostruktur internal sangat seragam dengan kinerja yang stabil.
2. Keakuratan dimensi tinggi dan permukaan asli yang halus; lapisan oksida tipis dan mudah dilepas.
3. Diameter utama yang berlaku:15 mm ~ 80 mm, sebagian besar digunakan untuk batang dengan diameter menengah dan kecil, dan juga dapat menghasilkan batang berbentuk khusus.
4. Prosesnya stabil, dan garis materialnya terus menerus, dengan ketahanan kelelahan yang luar biasa.

Blank bar presisi tinggi, titanium tube billets, bagian-bagian sistem hidraulik aerospace, dan produk semi-rusak untuk kerja dingin dalam.

Pengolahan dingin dilakukan diSuhu ruanganBerbasis pada bar semi-lengkap yang diproses panas, terutama termasuk penggambar dingin dan penggulung dingin. tidak terjadi oksidasi suhu tinggi, dengan fokus pada peningkatan toleransi dimensi,Kualitas permukaan dan kekerasan permukaan.

Batang yang diproses panas → Pengolahan dan penghapusan kalsium → Pengolahan permukaan → Penarik multi-pass melalui mati paduan keras → Perataan → Batang yang ditarik dingin setengah jadi

1. Keakuratan dimensi yang sangat tinggi, toleransi diameter yang ketat, lurus yang sangat baik.
2. Permukaan yang halus seperti cermin, tidak ada garis atau lubang yang jelas; kekasaran permukaan jauh lebih baik daripada produk yang diproses panas.
3. Efek pengerasan kerja dingin: kekuatan dan kekerasan permukaan meningkat, sementara fleksibilitas sedikit berkurang.
4. Ukuran utama:8 mm ~ 20 mm batang dengan diameter kecil.

Bagian mesin presisi, pengikat standar, kosong implan medis, bagian instrumen dan produk lain dengan persyaratan ketat pada ukuran dan permukaan.

Mirip dengan menggambar dingin pada prinsipnya, mengadopsi kelompok roller untuk rolling membentuk.

• Fitur: Deformasi penampang yang lebih seragam, kebulatan yang lebih baik, cocok untuk batang tipis dan kecil.
• Penggunaan yang cocok: Sering dikombinasikan dengan menggambar dingin untuk lebih mengoptimalkan permukaan dan ukuran.

Catatan: Sebelum pengolahan dingin, batang yang diproses panas harus menjalaniPengolahan dan penghapusan kulit(pembersihan larutan asam campuran) untuk benar-benar menghilangkan sisik oksida suhu tinggi, jika tidak mati akan dikenakan dan permukaan akan tergores.

Setelah dibentuk, serangkaian perawatan akhir dilakukan untuk memenuhi standar industri dan persyaratan pelanggan yang berbeda.

Bar panas-menemukan dan bergulir panas dengan lapisan permukaan oksida tebal atau cacat diproses dengan memutar mesin bubut.

• Fungsi: Menghilangkan cacat permukaan, lapisan oksida dan lapisan dekarburisasi, mencapai diameter luar yang tepat dan permukaan yang halus.
• Orientasi kelas: Banyak digunakan untuk bar titanium kelas kedirgantaraan dan kelas medis dengan persyaratan kualitas tinggi.

Pengolahan permukaan sekunder setelah pemotongan atau pengolahan dingin, termasuk polesan kasar dan polesan halus.

• Efek: Karatan permukaan Ra ≤ 1,6 μm atau bahkan lebih rendah, mencapai permukaan berkilau tinggi.
• Aplikasi: Bar implan medis, suku cadang peralatan kelas makanan, komponen elektronik kelas atas.

Bar akan menghasilkan sedikit deformasi lentur selama penggulung panas, menempa, menarik dan pendinginan.

• Peralatan: Mesin penghalus multi-roller atau mesin penghalus hidraulik.
• Tujuan: Memastikan garis lurus secara keseluruhan, yang merupakan prosedur yang diperlukan untuk produk jadi.

Potong batang panjang yang terus menerus menjadi panjang yang tetap sesuai dengan pesanan, dan hapus bubur di ujungnya dengan menggiling untuk memastikan permukaan ujung yang rapi.

Pengolahan panas digunakan untuk menyesuaikan mikrostruktur, mengoptimalkan sifat mekanik dan menghilangkan tekanan residual, yang merupakan tautan penting untuk batang paduan titanium.

• Proses: Panas hingga 600 °C ~ 800 °C, tahan suhu dan kemudian mendinginkan perlahan.
• Fungsi: Menghilangkan tekanan residual yang dihasilkan selama kerja panas / dingin, memulihkan ketangguhan material dan kemampuan mesin, menstabilkan struktur mikro.
• Berlaku: Semua titanium murni, paduan titanium α dan paduan titanium α+β umum.

• Proses: Pengolahan larutan suhu tinggi diikuti dengan penguatan penuaan suhu rendah.
• Fungsi: Meningkatkan kekuatan tarik, kekuatan dan kekerasan hasil secara signifikan.
• Terapan: paduan titanium α+β bertulang yang dapat diobati panas (seperti TC4) dan paduan titanium β, sebagian besar digunakan untuk bagian-bagian aeroangkasa kekuatan tinggi.

Pengolahan panas jangka pendek suhu rendah, terutama untuk batang yang diproses dingin, untuk menghilangkan tekanan kerja dingin sambil mempertahankan efek pengerasan kerja dingin.

Semua batang siap harus melewati pemeriksaan penuh sebelum pengiriman:

1. Pemeriksaan dimensi: Diameter, panjang, lurus, bulat.
2. Pemeriksaan permukaan: Tidak ada retakan, goresan, inklusi dan cacat lainnya.
3. Pemeriksaan kinerja: Sifat mekanik, struktur metalografi, tes kekerasan.
4. Pengujian non-destruktif: pengujian ultrasonik, pengujian arus pusaran untuk mendeteksi cacat internal kecil.
5. Kemasan: Kemasan tahan kelembaban dan anti-tabrakan, kelas tanda, spesifikasi, kondisi perawatan panas, nomor batch dan standar.

Titanium Alloy Ingot → Pemotongan ke dalam Billets → Pembersihan dan Inspeksi Permukaan → Pemanasan Terlindungi Suhu Tinggi
→ Pengolahan Panas Utama (Penggulung Panas / Pembuatan Panas / Ekstrusi Panas) → Pendinginan → Pengolahan & Penghapusan
→ Pengolahan Dingin Sekunder (Menggambar Dingin / Rolling Dingin, opsional) → Pengolahan Panas (Annealing / STA)
→ Peregangan → Pemotongan panjang tetap → Putar / polesan (opsional) → Pengeboran akhir
→ Pemeriksaan Kualitas Lengkap → Pelabelan & Kemasan → Produk Selesai

Kami mendukung produksi khusus berbagai kelas dan spesifikasi bar paduan titanium, termasuk kelas standar ASTM / UNS seperti UNS R56320 Gr9, TC4 Gr5, titanium murni Gr1/Gr2.Kita bisa menyesuaikan teknologi pemrosesan, toleransi presisi dan perawatan permukaan sesuai dengan skenario penggunaan aktual Anda, standar industri dan persyaratan gambar, dengan laporan inspeksi kualitas lengkap dan pasokan yang stabil.Jangan ragu untuk menghubungi kami untuk parameter teknis, penawaran dan dukungan sampel.

WhatsApp:+86 19033681875

Email:Judesteel@juqing.hk