2B Hoàn thành tấm thép không gỉ cán lạnh Tiêu chuẩn JIS Tùy chỉnh 0.2mm đến 400mm 2205 tấm thép không gỉ kép

Sự phát triển của thép không gỉ kép là một trong những tiến bộ quan trọng nhất trong các vật liệu kim loại cấu trúc trong nửa thế kỷ qua.lớp mà xác định các loại duplex cho ứng dụng công nghiệp, đạt được những gì không có thép không gỉ một pha có thể: đồng thời cung cấp sức mạnh rất cao và khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong một vật liệu duy nhất, có thể hàn, có sẵn trên thị trường.

Cơ sở kim loại của 2205 là cấu trúc vi mô hai pha của nó thông qua kiểm soát chính xác thành phần và xử lý nhiệt cơ họcthép được sản xuất với tỷ lệ bằng nhau về austenit và ferriteĐây không phải là một hỗn hợp ngẫu nhiên mà là một cấu trúc vi mô được thiết kế trong đó cả hai giai đoạn đều liên tục và thâm nhập với nhau, mỗi giai đoạn góp phần vào các tính chất đặc trưng của nó cho vật liệu tổng hợp.Giai đoạn ferrite cung cấp độ bền năng suất cao, chống chấn thương ăn mòn clorua, và dẫn nhiệt vượt trội so với các loại austenit hoàn toàn.và chống ăn mòn chung trong môi trường giảmKết quả là lớn hơn tổng của các phần của nó.

Sức mạnh của 2205 là đặc tính phân biệt trực tiếp nhất nó từ thép không gỉ austenit quen thuộc với các nhà sản xuất cơ khí.Sức mạnh của sản phẩm chuyển đổi 2% là 450 MPa trong điều kiện sưởi dung dịch và các giá trị điển hình vượt quá 500 MPa2205 mạnh hơn gấp đôi so với 304 hoặc 316L, có độ bền suất tối thiểu lần lượt là 205 MPa và 170 MPa. Độ bền kéo, tối thiểu là 655 MPa và thường là 700-800 MPa, tương tự như vậy vượt quá độ bền của austenitics bằng một yếu tố.3 đến 1.5.

Sự khác biệt sức mạnh này trực tiếp chuyển thành lợi thế thiết kế.Một thành phần được thiết kế cho một giới hạn uốn cong hoặc căng thẳng có thể được sản xuất từ 2205 ở một gauge mỏng hơn so với từ 304 hoặc 316L trong khi mang cùng một tải- Giảm trọng lượng có khả năng từ 30 đến 50% giảm chi phí vật liệu, chi phí chế tạo và các cân nhắc trong sử dụng như tải chết trên các cấu trúc hỗ trợ, tải độ quán tính trong máy móc chuyển động,và vận chuyển trọng lượng trong quá trình lắp đặt và bảo trìSức mạnh cũng cho phép thiết kế các thành phần không thực tế trong thép không gỉ austenit: các bộ buộc căng cao, các bộ phận chứa áp suất hoạt động ở áp suất làm việc cao,và các thành phần tải năng động, trong đó sức đề kháng mệt mỏi theo chu kỳ cao được điều chỉnh bởi độ bền năng suất của vật liệu.

Kháng ăn mòn của 2205 được đặc trưng bởi số tương đương kháng hố của nó (PREN), được tính từ thành phần như PREN = %Cr + 3,3 × %Mo + 16 × %N.Đối với 2205 với 22% crôm danh nghĩa, 3,1% molybden và 0,18% nitơ, PREN khoảng 34 ∼ 36. This places 2205 well above 316L (PREN approximately 24–26) and in the category of materials suitable for service in chloride-containing environments that would rapidly pit and perforate the standard austenitic grades.

Trong sử dụng thực tế, 2205 chống ăn mòn lỗ và vết nứt trong nước biển và khí quyển biển, trong các luồng quy trình chứa clorua,trong môi trường oxy hóa và giảm thiểu gặp phải trong chế biến hóa học, và trong các điều kiện hỗn hợp axit-clorua được tìm thấy trong thiết bị khử lưu huỳnh khí khói và kiểm soát ô nhiễm.Khả năng chống ăn mòn do căng thẳng clorua là một lợi thế xác địnhTrong khi thép không gỉ austenit dễ bị SCC trên khoảng 60 ° C trong sự hiện diện của clorua, 2205 vẫn chủ yếu miễn dịch trong cùng một điều kiện.Đối với các thành phần cơ khí trong các nhà máy hóa chất, các nhà máy lọc dầu, nhà máy bột giấy và thiết bị hàng hải, sự miễn dịch này loại bỏ một cơ chế thất bại không thể dự đoán đáng tin cậy hoặc dễ dàng kiểm tra.

Kết thúc 2B là kết thúc bề mặt cán lạnh tiêu chuẩn cho tấm và tấm thép không gỉ, và nó là kết thúc được chỉ định phổ biến nhất cho các ứng dụng sản xuất cơ khí.Hiểu được kết thúc 2B là gì, làm thế nào nó được sản xuất, và tại sao nó là sự lựa chọn thích hợp cho các thành phần cơ khí là điều cần thiết cho các đặc điểm kỹ thuật vật liệu.

Danh hiệu "2B" mô tả một trình tự chế biến cụ thể được xác định trong JIS G4305 và quốc tế trong EN 10088-2 và ASTM A480.làm giảm các vật liệu khởi đầu cán nóng và lò sưởi đến độ dày cuối cùng được yêu cầuLọc lạnh tạo ra một bề mặt làm cứng bằng công việc mượt mà nhưng mang dấu hiệu lăn và dư lượng dầu bôi trơn của quá trình giảm lạnh. The cold rolled strip is then annealed in a controlled atmosphere furnace—typically a bright annealing furnace with a protective hydrogen-nitrogen atmosphere that prevents oxidation—or annealed and then pickled to remove the light oxide formed during annealing in airBước cuối cùng là một đường chuyền da nhẹ, một đường chuyền lamination lạnh cuối cùng với một sự giảm rất nhỏ, thường là 0,5% - 2%, mang lại bề mặt cuối cùng mịn màng, cải thiện tính phẳng,và thiết lập các đặc tính cơ học cuối cùng.

Bề mặt kết quả là mịn màng, đồng nhất và mờ, với một ngoại hình màu xám trắng đặc trưng phản xạ thấp.và sự bất thường bề mặt đặc trưng cho kết thúc cán nóngNó cung cấp một nền sạch, nhất quán cho các hoạt động hình thành, hàn và gia công.khung thiết bị ốp 2B thường được chấp nhận là tình trạng bề mặt cuối cùng mà không cần hoàn thiện thêm.

Đối với nhà sản xuất cơ khí, kết thúc 2B trên thép không gỉ 2205 đôi mang lại một số lợi thế thực tế.Nó cung cấp các đặc điểm ma sát nhất quán cho các hoạt động hình thành và vẽNó chấp nhận hàn mà không cần chuẩn bị bề mặt - nghiền, đánh răng dây hoặc làm sạch dung môi - mà bề mặt thô hoặc bị ô nhiễm có thể yêu cầu.Và nó cung cấp một bề mặt sạch sẽ và không có vảy, loại bỏ sự cần thiết cho việc ướp trước sản xuất thường được yêu cầu cho tấm cán nóng trước khi hàn.

Kết thúc 2B trên 2205 khác biệt trực quan với kết thúc tương tự trên 304 hoặc 316L, thể hiện độ phản xạ hơi khác do cấu trúc vi mô hai pha.Đây là một đặc điểm của vật liệu, không phải là một khiếm khuyết bề mặt, và nó không ảnh hưởng đến hiệu suất của bề mặt trong các ứng dụng cơ học.

Lăn lạnh là quá trình chuyển đổi dải thép không gỉ lăn nóng thành tấm bề mặt mịn và chính xác về kích thước cần thiết cho sản xuất cơ khí.Quá trình được thực hiện ở nhiệt độ phòng, dưới nhiệt độ tái kết tinh của thép,và sự vắng mặt của oxy hóa nhiệt độ cao và quy mô đặc trưng cho cán nóng là điều cho phép chất lượng bề mặt cao hơn và dung sai kích thước chặt chẽ hơn của sản phẩm cán lạnh.

Quá trình cán lạnh cho thép không gỉ 2205 duplex đòi hỏi nhiều hơn so với các loại austenit tiêu chuẩn. its yield strength is approximately double that of 304—requires higher rolling forces and more rigid mill stands to achieve the required thickness reduction while maintaining flatness and thickness uniformityCác cấu trúc vi mô hai pha làm việc cứng với một tốc độ khác so với vật liệu austenit đơn pha, và các thông số cán giảm mỗi bước, tốc độ cán, cán camber,và bôi trơn phải được tối ưu hóa đặc biệt cho thép không gỉ.

Kết quả của việc cán lạnh được thực hiện chính xác là tấm và tấm có độ chịu độ dày, tính phẳng và chất lượng bề mặt mà chỉ có cán nóng không thể đạt được.Độ khoan dung độ dày ảnh hưởng trực tiếp đến việc lắp đặt bộ phận trong các sản phẩm hàn, sự nhất quán của các góc uốn cong phanh và trọng lượng của các thành phần hoàn thành.và chất lượng của các tập hợp hànChất lượng bề mặt ảnh hưởng đến sự xuất hiện của các thành phần tiếp xúc, sự nhất quán của các hoạt động hoàn thiện bề mặt tiếp theo và khả năng chống ăn mòn của bộ phận hoàn thành.

Sau khi cuộn lạnh đến thước đo cuối cùng, vật liệu được sưởi dung dịch. Đối với 2205, sưởi dung dịch được thực hiện ở nhiệt độ tối thiểu 1020 °C, thông thường trong phạm vi 1040~1100 °C,tiếp theo là dập nước nhanhNhiệt độ ủ này là rất quan trọng: nó phải đủ cao để hòa tan bất kỳ pha liên kim loại nàovà các chất lắng đọng khác có thể hình thành trong thép không gỉ képlex nếu được xử lý không chính xác:50 cân bằng pha austenite-ferrite. Cooling from the annealing temperature must be sufficiently rapid to prevent the re-precipitation of these deleterious phases during passage through the temperature range of 600–950°C where precipitation kinetics are most rapid. Các cấu trúc vi mô được sưởi ấm và dập tắt chính xác bao gồm các tỷ lệ gần như bằng nhau của austenite và ferrite, không có trầm tích liên kim loại,với các tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn xác định 2205.

Các ứng dụng sản xuất cơ khí cho thép không gỉ 2205 duplex chia sẻ một chủ đề chung:Các thành phần phải chịu được tải trọng cơ học cao trong môi trường ăn mòn cho các vật liệu tiêu chuẩn, và nó phải được chế tạo bằng các quy trình cắt, hình thành, gia công, hàn - tiêu chuẩn trong các xưởng kỹ thuật cơ khí.

Độ bền cao của 2205 là đặc tính mà các nhà thiết kế cơ khí khai thác.Một bình áp suất được thiết kế theo ASME Phần VIII Phần 1 có thể được xây dựng với các bức tường mỏng hơn trong 2205 so với 316L, giảm trực tiếp trọng lượng vật liệu, tiêu thụ vật liệu hàn và chi phí của các cấu trúc hỗ trợ.Một trục bơm trong 2205 có thể được thiết kế với đường kính nhỏ hơn so với một trục 316L tương đương truyền cùng một mô-men xoắn, giảm kích thước vòng bi và kích thước khoang. Một động cơ trong 2205 có thể được đúc hoặc chế tạo với các phần lưỡi mỏng hơn, giảm khối lượng quay và cải thiện hiệu quả thủy lực.sức mạnh của vật liệu được tận dụng để sản xuất một máy bật lửa nhẹ hơn, một thành phần tiết kiệm vật liệu hơn so với thép không gỉ austenit.

Chống ăn mòn của 2205 giải quyết các môi trường thách thức thiết bị cơ học trong các ngành công nghiệp quy trình. bơm làm mát nước biển, bơm liều hóa học,và sản xuất máy bơm phun nước hoạt động trong nồng độ clorua mà sẽ hố 316L trong vòng vài tháng dịch vụCác thành phần bơm áp suất cao của nhà máy khử muối được tiếp xúc với nước muối tập trung ở áp suất cao.bùn chứa clorua kết hợp ăn mòn với mài mòn. Máy xay giấy và giấy xử lý hóa chất tẩy trắng có chứa clorua ở nhiệt độ cao. Trong mọi trường hợp, 2205 cung cấp khả năng chống ăn mòn giữ cho thiết bị hoạt động,kết hợp với sức mạnh cho phép thiết kế cơ khí hiệu quả.

Việc chế tạo 2205 cho các thành phần cơ học tuân theo các quy trình đã được thiết lập thích nghi với cấu trúc vi mô képlex.Độ bền cao hơn của 2205 đòi hỏi sức mạnh cắt và sức mạnh lớn hơn so với tấm austenit dày tương đương, và các thông số cắt phải được điều chỉnh phù hợp. hình thành bằng cách uốn cong phanh nén đòi hỏi lực uốn cong lớn hơn khoảng 30~50% so với 304 hoặc 316L cùng độ dày,và mùa xuân trở lại là rõ ràng hơn, đòi hỏi phải bù đắp quá độ uốn cong trong thiết lập công cụ. The minimum recommended internal bend radius is twice the material thickness for cold forming—larger than the one times thickness typical for austenitics—reflecting the higher strength and lower ductility of the duplex material.

hàn 2205 là trung tâm của chế tạo cơ khí, và khả năng hàn của 2205 hiện đại là tuyệt vời khi các quy trình thích hợp được tuân theo.Kim loại lấp khuyến cáo là ER2209 cho các quy trình GTAW và GMAW, depositing weld metal with a composition that solidifies to the correct ferrite-austenite phase balance and that is slightly over-alloyed in nickel to ensure adequate austenite formation in the as-deposited weld metalNhiệt lượng phải được kiểm soát trong phạm vi 0,5 đến 2,5 kJ/mm: nhiệt lượng quá nhiều thúc đẩy sự hình thành các pha liên kim loại trong vùng bị ảnh hưởng bởi nhiệt,trong khi không đủ nhiệt có thể dẫn đến hàm lượng ferrite quá cao và giảm độ dẻo dai trong kim loại hànNhiệt độ giữa được kiểm soát tối đa 150 °C. Điều trị nhiệt sau hàn thường không cần thiết cho các sản phẩm 2205,mặc dù một lò sưởi dung dịch đầy đủ có thể được chỉ định cho các ứng dụng ăn mòn hoặc độ dẻo dai đòi hỏi nhất. Sau khi hàn, ướp và thụ động khôi phục bề mặt chống ăn mòn trong vùng hàn.

Mỗi tấm và tấm thép không gỉ 2205 duplex với kết thúc 2B được cung cấp với chứng nhận vật liệu theo EN 10204 3.1Giấy chứng nhận ghi lại các phân tích hóa học đầy đủ về crôm, niken, molybden và hàm lượng nitơ quan trọng cùng với các tính chất cơ học từ thử nghiệm kéo.bao gồm sức mạnh năng suấtĐối với 2205, hàm lượng ferrite được đo bằng cách đếm điểm kim loại hoặc phương pháp từ tính,xác nhận hàm lượng ferrite khoảng 50% xác định cấu trúc vi mô kép đúngKiểm tra ăn mòn giữa các hạt theo ASTM A262 Practice E hoặc tương đương có thể được chỉ định để xác nhận sự vắng mặt của nhạy cảm.

Chất lượng bề mặt của kết thúc 2B được kiểm tra về sự đồng nhất và không có khiếm khuyết có thể ảnh hưởng đến hiệu suất chế tạo cơ học hoặc dịch vụ.chiều rộng, và chiều dài trong phạm vi dung sai được chỉ định bởi JIS G4305 cho tấm cán lạnh.

Vật liệu được đánh dấu với chỉ định chất lượng (2205 hoặc S32205), số nhiệt và nhận dạng kích thước.và bao bì chống thời tiết đảm bảo kết thúc bề mặt 2B đến cơ sở sản xuất cơ khí trong điều kiện cần thiết để xử lý ngay lập tức.

Nếu bạn có một thành phần sản xuất cơ khí cụ thể, thông số kỹ thuật thiết bị, hoặc yêu cầu sản xuất để thảo luận, tôi có thể xác nhận sự phù hợp của 2205 với kết thúc 2B cho ứng dụng của bạn,tư vấn về độ dày và tối ưu hóa kích thước, cung cấp hướng dẫn sản xuất chi tiết cho quy trình sản xuất của bạn, và chuẩn bị một báo giá cho các loại, kích thước và số lượng cần thiết phù hợp với lịch trình sản xuất của bạn.