2B खत्म कोल्ड रोल्ड स्टेनलेस स्टील शीट JIS मानक अनुकूलन योग्य 0.2mm से 400mm 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील प्लेट

डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील्स का विकास पिछले आधे सदी में संरचनात्मक धातु सामग्री में सबसे महत्वपूर्ण प्रगति का प्रतिनिधित्व करता है।औद्योगिक अनुप्रयोग के लिए डुप्लेक्स श्रेणी को परिभाषित करने वाला ग्रेड, जो कि किसी भी एकल-चरण स्टेनलेस स्टील के लिए संभव नहीं हैः एक ही, वेल्डेबल, वाणिज्यिक रूप से उपलब्ध सामग्री में बहुत उच्च शक्ति और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध का एक साथ वितरण।

2205 की धातु विज्ञान की नींव इसकी दो-चरण सूक्ष्म संरचना है। संरचना और थर्मोमैकेनिकल प्रसंस्करण के सटीक नियंत्रण के माध्यम से,स्टील लगभग समान अनुपात में ऑस्टेनाइट और फेराइट के साथ उत्पादित किया जाता हैयह एक यादृच्छिक मिश्रण नहीं है बल्कि एक इंजीनियर माइक्रोस्ट्रक्चर है जिसमें दोनों चरण निरंतर और पारस्परिक रूप से प्रवेश करते हैं, प्रत्येक समग्र सामग्री के लिए अपने विशिष्ट गुणों का योगदान देता है।फेराइट चरण उच्च उपज शक्ति प्रदान करता है, क्लोराइड तनाव संक्षारण क्रैकिंग के लिए प्रतिरोध, और पूरी तरह से ऑस्टेनिटिक ग्रेड से बेहतर थर्मल चालकता। ऑस्टेनिट चरण कठोरता, लचीलापन,और सामान्य संक्षारण प्रतिरोध कम करने के वातावरण मेंपरिणाम उसके भागों के योग से अधिक है।

2205 की ताकत वह गुण है जो इसे मैकेनिकल निर्माताओं के लिए परिचित ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स से सबसे तुरंत अलग करता है।2% ऑफसेट रिडक्ट ताकत 450 एमपीए के समाधान एनील्ड स्थिति में और 500 एमपीए से अधिक के विशिष्ट मान2205 304 या 316L की तुलना में दोगुना से अधिक मजबूत है, जिनकी न्यूनतम शक्ति 205 एमपीए और 170 एमपीए है। कम से कम 655 एमपीए और आम तौर पर 700-800 एमपीए पर तन्यता शक्ति, ऑस्टेनिटिक्स की तुलना में एक कारक से अधिक है।3 से 1.5.

यह शक्ति अंतर सीधे डिजाइन लाभों में अनुवाद करता है।एक घटक एक विक्षेपण या तनाव सीमा के लिए बनाया गया है एक ही लोड ले जाने के साथ 304 या 316L की तुलना में एक पतली गेज पर 2205 से उत्पादन किया जा सकता है- वजन में कमी से सामग्री की लागत, निर्माण की लागत और सेवा में विचार जैसे कि सहायक संरचनाओं पर मृत भार, चलती मशीनों में जड़ता भार,और स्थापना और रखरखाव के दौरान वजन संभालयह शक्ति उन घटकों के डिजाइन की भी अनुमति देती है जो ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील में व्यावहारिक नहीं होंगे: उच्च तनाव वाले बांधने वाले, उच्च कार्य दबावों पर काम करने वाले दबाव युक्त भाग,और गतिशील रूप से भारित घटकों जहां उच्च चक्र थकान प्रतिरोध सामग्री की उपज शक्ति द्वारा शासित है.

2205 का संक्षारण प्रतिरोध इसकी पिटिंग रेसिस्टेंस इक्विवलेंट नंबर (PREN) द्वारा विशेषता है, जिसे PREN = %Cr + 3.3 × %Mo + 16 × %N के रूप में संरचना से गणना की जाती है।2205 के लिए इसके नाममात्र 22% क्रोमियम के साथ, 3.1% मोलिब्डेनम, और 0.18% नाइट्रोजन, PREN लगभग 34~36 है। This places 2205 well above 316L (PREN approximately 24–26) and in the category of materials suitable for service in chloride-containing environments that would rapidly pit and perforate the standard austenitic grades.

व्यावहारिक उपयोग में, 2205 समुद्री पानी और समुद्री वातावरण में, क्लोराइड युक्त प्रक्रिया प्रवाह में, गड्ढों और दरारों के जंग का प्रतिरोध करता है,रासायनिक प्रसंस्करण में मिले ऑक्सीकरण और घटाने वाले वातावरण में, और धुआं गैसों के निर्ज्वलन और प्रदूषण नियंत्रण उपकरण में पाए जाने वाले मिश्रित एसिड-क्लोराइड परिस्थितियों में।क्लोराइड तनाव क्षरण क्रैकिंग के लिए इसका प्रतिरोध ️ भयावह विफलता मोड जो गर्म क्लोराइड सेवा में 304 और 316L घटकों को नष्ट कर सकता है ️ एक परिभाषित लाभ हैजहां ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स लगभग 60°C से ऊपर क्लोराइड की उपस्थिति में एससीसी के प्रति संवेदनशील होते हैं, 2205 समान परिस्थितियों में अनिवार्य रूप से प्रतिरक्षित रहता है।रासायनिक संयंत्रों में यांत्रिक घटकों के लिए, तेल रिफाइनरियों, पल्स मिलों और समुद्री उपकरणों, यह प्रतिरक्षा एक विफलता तंत्र को समाप्त करती है जिसे विश्वसनीय रूप से भविष्यवाणी या आसानी से निरीक्षण नहीं किया जा सकता है।

2बी फिनिश स्टेनलेस स्टील शीट और प्लेट के लिए मानक कोल्ड रोल्ड सतह फिनिश है, और यह मैकेनिकल विनिर्माण अनुप्रयोगों के लिए सबसे आम रूप से निर्दिष्ट फिनिश है।2B परिष्करण क्या है, यह समझना, यह कैसे निर्मित किया जाता है, और यह मैकेनिकल घटकों के लिए उपयुक्त विकल्प क्यों है, सामग्री विनिर्देश के लिए आवश्यक है।

पदनाम "2B" एक विशिष्ट प्रसंस्करण अनुक्रम का वर्णन करता है जो JIS G4305 और अंतरराष्ट्रीय स्तर पर EN 10088-2 और ASTM A480 में परिभाषित है। अनुक्रम कोल्ड रोलिंग से शुरू होता है,जो गर्म लुढ़का हुआ और एनील किए गए प्रारंभिक सामग्री को अंतिम आदेशित मोटाई तक कम करता हैठंडे लुगदीकरण से एक काम-कठोर सतह उत्पन्न होती है जो चिकनी होती है लेकिन ठंडे लुगदीकरण प्रक्रिया के लुगदी के निशान और अवशेष ले जाती है। The cold rolled strip is then annealed in a controlled atmosphere furnace—typically a bright annealing furnace with a protective hydrogen-nitrogen atmosphere that prevents oxidation—or annealed and then pickled to remove the light oxide formed during annealing in air. अंतिम चरण एक हल्के त्वचा पास है, एक बहुत ही छोटे से कमी के साथ एक अंतिम ठंड रोलिंग पास, आम तौर पर 0.52%, जो अंतिम सतह चिकनाई प्रदान करता है, समतलता में सुधार करता है,और अंतिम यांत्रिक गुणों को स्थापित करता है.

परिणामी सतह चिकनी, समान और मैट है, जिसमें एक विशिष्ट कम प्रतिबिंबित ग्रे-सफेद उपस्थिति है। यह रोलिंग मार्क्स, स्केल अवशेषों से मुक्त है,और सतह अनियमितताएं जो गर्म लुढ़का हुआ खत्म की विशेषता हैयह मोल्डिंग, वेल्डिंग और मशीनिंग कार्यों के लिए एक स्वच्छ, सुसंगत सब्सट्रेट प्रदान करता है।उपकरण के फ्रेम √ 2B खत्म आमतौर पर आगे की खत्म के बिना अंतिम सतह की स्थिति के रूप में स्वीकार किया जाता है.

मैकेनिकल निर्माता के लिए, 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील पर 2B फिनिश कई व्यावहारिक फायदे प्रदान करता है। चिकनी, समान सतह लेआउट और मार्किंग कार्यों को आसान बनाती है।यह बनाने और ड्राइंग संचालन के लिए लगातार घर्षण विशेषताओं प्रदान करता हैयह सतह की तैयारी के बिना वेल्डिंग को स्वीकार करता है - पीसने, तार ब्रशिंग, या विलायक सफाई - जो अधिक मोटी या दूषित सतहों के लिए आवश्यक हो सकती है।और यह एक ऐसी सतह प्रदान करता है जो साफ और स्केल मुक्त है, वेल्डिंग से पहले गर्म लुढ़का हुआ प्लेट के लिए अक्सर आवश्यक प्री-फैब्रिकेशन अचार की आवश्यकता को समाप्त करता है।

2205 पर 2B फिनिश 304 या 316L पर एक ही फिनिश से नेत्रहीन अलग है, दो-चरण माइक्रोस्ट्रक्चर के कारण थोड़ा अलग परावर्तनशीलता प्रदर्शित करता है।यह सामग्री की एक विशेषता है, सतह दोष नहीं है, और यह यांत्रिक अनुप्रयोगों में सतह के प्रदर्शन को प्रभावित नहीं करता है।

कोल्ड रोलिंग वह प्रक्रिया है जो गर्म रोल्ड स्टेनलेस स्टील स्ट्रिप को यांत्रिक विनिर्माण के लिए आवश्यक आयामी रूप से सटीक, चिकनी सतह वाली शीट में बदल देती है।प्रक्रिया कमरे के तापमान पर की जाती है, स्टील के पुनः क्रिस्टलीकरण तापमान से नीचे,और उच्च तापमान ऑक्सीकरण और स्केलिंग की अनुपस्थिति जो गर्म रोलिंग की विशेषता है, यह है कि ठंड रोल्ड उत्पाद की बेहतर सतह की गुणवत्ता और तंग आयामी सहिष्णुता को सक्षम बनाता है.

2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के लिए कोल्ड रोलिंग प्रक्रिया मानक ऑस्टेनिटिक ग्रेड की तुलना में अधिक मांग है। its yield strength is approximately double that of 304—requires higher rolling forces and more rigid mill stands to achieve the required thickness reduction while maintaining flatness and thickness uniformityदो-चरण माइक्रोस्ट्रक्चर एकल-चरण ऑस्टेनिटिक सामग्री की तुलना में एक अलग दर से काम-कठोर होता है और रोलिंग मापदंडों में प्रति पास, रोलिंग गति, रोलिंग कैंबर,और स्नेहन विशेष रूप से डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के लिए अनुकूलित किया जाना चाहिए.

सही ढंग से निष्पादित ठंडे रोलिंग का परिणाम मोटाई सहिष्णुता, सपाटता और सतह की गुणवत्ता के साथ शीट और प्लेट है जो अकेले गर्म रोलिंग प्राप्त नहीं कर सकता है।मोटाई सहिष्णुता सीधे वेल्डेड निर्माणों में भाग फिट-अप को प्रभावित करती है, प्रेस ब्रेक झुकने कोणों की स्थिरता, और तैयार घटकों का वजन। सपाटता हैंडलिंग की आसानी, लेजर और प्लाज्मा काटने की सटीकता निर्धारित करती है,और वेल्डेड इकट्ठे की गुणवत्तासतह की गुणवत्ता उजागर घटकों की उपस्थिति, बाद के सतह परिष्करण कार्यों की स्थिरता और तैयार भाग के संक्षारण प्रतिरोध को प्रभावित करती है।

अंतिम गेज तक कोल्ड रोलिंग के बाद, सामग्री को समाधान एनील किया जाता है। 2205 के लिए, समाधान एनीलिंग 1020°C के न्यूनतम तापमान पर किया जाता है, आमतौर पर 1040~1100°C के दायरे में,इसके बाद जल का त्वरित शमन होता हैयह एनीलिंग तापमान महत्वपूर्ण हैः यह किसी भी इंटरमेटलिक चरणों को भंग करने के लिए पर्याप्त उच्च होना चाहिएऔर अन्य अवशेष जो दुप्लक्स स्टेनलेस स्टील्स में गलत तरीके से संसाधित होने पर बन सकते हैं:50 ऑस्टेनिट-फेराइट चरण संतुलन। Cooling from the annealing temperature must be sufficiently rapid to prevent the re-precipitation of these deleterious phases during passage through the temperature range of 600–950°C where precipitation kinetics are most rapidसही ढंग से एनील किए गए और बुझे हुए माइक्रोस्ट्रक्चर में लगभग समान अनुपात में ऑस्टेनाइट और फेराइट होते हैं, जो इंटरमेटलिक अवशेषों से मुक्त होते हैं,2205 को परिभाषित करने वाले यांत्रिक गुणों और संक्षारण प्रतिरोध के साथ.

2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील के लिए मैकेनिकल विनिर्माण अनुप्रयोगों में एक सामान्य विषय हैःघटक को मानक सामग्री के लिए संक्षारक वातावरण में उच्च यांत्रिक भार का सामना करना चाहिए, और इसे मशीन इंजीनियरिंग कार्यशालाओं में मानक प्रक्रियाओं के अनुसार काटना, आकार देना, मशीनिंग, वेल्डिंग द्वारा निर्मित किया जाना चाहिए।

2205 की उच्च उपज शक्ति वह गुण है जिसका यांत्रिक डिजाइनर लाभ उठाते हैं।एएसएमई सेक्शन VIII डिवीजन 1 के अनुसार डिजाइन किए गए एक दबाव पोत का निर्माण 2205 में 316L की तुलना में पतली दीवारों के साथ किया जा सकता है, सीधे सामग्री के वजन, वेल्डिंग उपभोग्य सामग्रियों की खपत और सहायक संरचनाओं की लागत को कम करता है।2205 में एक पंप शाफ्ट एक ही टोक़ प्रेषित एक समकक्ष 316L शाफ्ट की तुलना में एक छोटे व्यास के साथ डिजाइन किया जा सकता है, असर आकार और आवास आयामों को कम करता है। 2205 में एक इम्पेलर को पतले ब्लेड अनुभागों के साथ कास्ट या निर्मित किया जा सकता है, घूर्णन द्रव्यमान को कम करता है और हाइड्रोलिक दक्षता में सुधार करता है। प्रत्येक मामले में,सामग्री की ताकत एक हल्का उत्पादन करने के लिए लाभ उठाया जाता है, ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील की तुलना में अधिक सामग्री-कुशल घटक संभव है।

2205 का संक्षारण प्रतिरोध उन परिवेशों को संबोधित करता है जो प्रक्रिया उद्योगों में यांत्रिक उपकरणों को चुनौती देते हैं। समुद्री जल शीतलन पंप, रासायनिक खुराक पंप,और निर्मित पानी इंजेक्शन पंप क्लोराइड सांद्रता है कि सेवा के महीनों के भीतर गड्ढे 316L होगा में काम करते हैं2. डेलिनेशन प्लांट के उच्च दबाव वाले पंप घटकों को उच्च दबाव पर केंद्रित नमकीन के संपर्क में लाया जाता है।क्लोराइड से भरे स्लरी जो जंग को घर्षण के साथ जोड़ते हैंपल्स और पेपर मिल उपकरण उच्च तापमान पर क्लोराइड युक्त ब्लीचिंग रसायनों को संसाधित करता है। हर मामले में, 2205 संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है जो उपकरण को सेवा में रखता है,संयोजन के साथ ताकत है कि कुशल यांत्रिक डिजाइन सक्षम बनाता है.

यांत्रिक घटकों के लिए 2205 का निर्माण डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चर के अनुकूल स्थापित प्रक्रियाओं का पालन करता है। कतरनी, प्लाज्मा, लेजर, या वाटरजेट द्वारा काटने से स्वच्छ, वर्ग किनारों का उत्पादन होता है।2205 की उच्च शक्ति के लिए समकक्ष मोटाई के ऑस्टेनिटिक शीट की तुलना में अधिक काटने की शक्ति और शक्ति की आवश्यकता होती है, और काटने के मापदंडों को तदनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। प्रेस ब्रेक झुकने से बनाने के लिए समान मोटाई के 304 या 316L की तुलना में लगभग 30~50% अधिक झुकने की शक्ति की आवश्यकता होती है,और स्प्रिंग-बैक अधिक स्पष्ट है, उपकरण सेटअप में ओवर-बेंड मुआवजे की आवश्यकता है। The minimum recommended internal bend radius is twice the material thickness for cold forming—larger than the one times thickness typical for austenitics—reflecting the higher strength and lower ductility of the duplex material.

वेल्डिंग 2205 यांत्रिक निर्माण के लिए केंद्रीय है, और आधुनिक 2205 की वेल्डेबिलिटी उत्कृष्ट है जब उचित प्रक्रियाओं का पालन किया जाता है।जीटीएडब्ल्यू और जीएमएडब्ल्यू प्रक्रियाओं के लिए अनुशंसित भराव धातु ER2209 है, depositing weld metal with a composition that solidifies to the correct ferrite-austenite phase balance and that is slightly over-alloyed in nickel to ensure adequate austenite formation in the as-deposited weld metal- गर्मी के इनपुट को 0.5 से 2.5 kJ/mm के दायरे के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए: अत्यधिक गर्मी इनपुट गर्मी से प्रभावित क्षेत्र में इंटरमेटलिक चरणों के गठन को बढ़ावा देता है,जबकि अपर्याप्त गर्मी इनपुट वेल्ड धातु में अत्यधिक उच्च फेराइट सामग्री और कम कठोरता का परिणाम हो सकता हैइंटरपास तापमान को अधिकतम 150°C तक नियंत्रित किया जाता है। 2205 विनिर्माण के लिए वेल्ड के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं होती है।हालांकि एक पूर्ण समाधान anneal सबसे अधिक मांग जंग या कठोरता अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट किया जा सकता हैवेल्ड के पश्चात अचार और निष्क्रियता वेल्ड क्षेत्र में संक्षारण प्रतिरोधी सतह को बहाल करती है।

2बी खत्म के साथ 2205 डुप्लेक्स स्टेनलेस स्टील की प्रत्येक शीट और प्लेट को EN 10204 3 के अनुसार सामग्री प्रमाणन के साथ आपूर्ति की जाती है।1प्रमाणपत्र में पूर्ण रासायनिक विश्लेषण, क्रोमियम, निकेल, मोलिब्डेनम और महत्वपूर्ण नाइट्रोजन सामग्री के साथ-साथ तन्यता परीक्षण से यांत्रिक गुणों का दस्तावेजीकरण किया गया है।जिसमें उपज शक्ति भी शामिल है2205 के लिए, धातु विज्ञान बिंदुओं की गणना या चुंबकीय विधि द्वारा मापी गई फेराइट सामग्री दर्ज की जाती है,लगभग 50% फेराइट सामग्री की पुष्टि करना जो सही डुप्लेक्स माइक्रोस्ट्रक्चर को परिभाषित करता हैसंवेदनशीलता की अनुपस्थिति की पुष्टि के लिए ASTM A262 प्रैक्टिस ई या समकक्ष के अनुसार अंतरग्रंथिगत संक्षारण परीक्षण निर्दिष्ट किया जा सकता है।

2बी परिष्करण की सतह की गुणवत्ता की एकरूपता और दोषों से मुक्त होने के लिए निरीक्षण किया जाता है जो यांत्रिक निर्माण या सेवा प्रदर्शन से समझौता करेंगे। आयामी सत्यापन मोटाई की पुष्टि करता है,चौड़ाई, और ठंड में लुढ़की शीट के लिए JIS G4305 द्वारा निर्दिष्ट सहिष्णुता बैंड के भीतर लंबाई।

सामग्री ग्रेड नाम (2205 या S32205), गर्मी संख्या, और आयामी पहचान के साथ चिह्नित है।और मौसम प्रतिरोधी पैकेजिंग सुनिश्चित करता है कि 2B सतह खत्म तुरंत प्रसंस्करण के लिए आवश्यक स्थिति में यांत्रिक विनिर्माण सुविधा में पहुंचता है.

यदि आपके पास एक विशिष्ट यांत्रिक विनिर्माण घटक, उपकरण विनिर्देश, या विनिर्माण आवश्यकताओं पर चर्चा करने के लिए है, तो मैं आपके आवेदन के लिए 2205 की उपयुक्तता की पुष्टि कर सकता हूं,मोटाई और आयाम अनुकूलन पर सलाह, अपनी विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए विस्तृत निर्माण मार्गदर्शन प्रदान करें, और अपने उत्पादन कार्यक्रम के अनुरूप आवश्यक ग्रेड, आयामों और मात्राओं के लिए एक उद्धरण तैयार करें।