El laminado de tubos de acero inoxidable dúplex es un proceso de formación que transforma los billetes o tiras de acero dúplex en tubos huecos mediante extrusión continua de rodillos.Diferente del acero inoxidable austenítico convencionalAdemás de ajustar el diámetro exterior y el grosor de la pared, el laminado desempeña un papel vital en el control de la relación de fases.que determina directamente la resistencia mecánica y la resistencia a la corrosiónEsta tecnología admite tanto la producción de tuberías dúplex sin costuras como el dimensionamiento de tuberías soldadas, proporcionando tuberías ampliamente utilizadas en condiciones de trabajo de alta presión y corrosiva.
Laminación en calienteEl proceso de recristalización del metal se lleva a cabo por encima de la temperatura de recristalización del metal para la formación preliminar de la cáscara del tubo.,El acero dúplex tiene una ventana de procesamiento en caliente estrecha. La temperatura inadecuada provocará grietas superficiales y granos gruesos. Los productos laminados en caliente presentan una escala de óxido pesado y una tolerancia dimensional más amplia,con un contenido de sodio en peso superior o igual a 10%, pero no superior o igual a 30% en peso.
Laminación en fríose refiere a la deformación de múltiples pasos a temperatura ambiente para el acabado de los trozos en blanco laminados en caliente.La desventaja radica en la alta resistencia a la deformaciónLas tuberías dúplex laminadas en frío son preferidas para intercambiadores de calor y equipos de tratamiento de agua de mar que requieren una alta precisión.
Tubos de acero inoxidable duplex sin costurase fabrican perforando las vigas sólidas seguidas de un laminado de varios pasos; sin juntas de soldadura, proporcionan una estructura metalográfica uniforme,excelente resistencia a la corrosión inducida por cloruro y gran rendimiento bajo alta presión y carga cíclicaSon las principales opciones para oleoductos de petróleo y gas en alta mar y oleoductos químicos de alta presión, pero con ciclos de producción más largos y un coste de compra más alto.
Tubos de acero inoxidable dobles y soldadosLas barras de acero para el transporte de fluidos de gran diámetro a baja presión se encuentran en el extremo inferior de la barrera de acero, con un tamaño de rollo opcional para la corrección de la redondez.Los fabricantes gestionarán estrictamente las zonas afectadas por el calor de la soldadura y aplicarán un tratamiento térmico de solución para evitar relaciones de fase desequilibradas y un rendimiento degradado ante la corrosión..
- Alta resistencia combinada y resistencia a la corrosión: Resistencia mecánica superior a la del 304 / 316L en dimensiones equivalentes, resistencia excepcional al agujero y al agrietamiento por corrosión por esfuerzo.El diseño de equipos ligeros puede adoptar un espesor de pared más delgado.
- Costo de vida útil total optimizado: A pesar del precio más alto de la materia prima, la alta resistencia reduce el consumo de material.que ofrece un coste de vida útil total competitivo en comparación con las aleaciones de alto níquel para proyectos marinos y químicos.
- Especificaciones flexibles: El proceso de laminado abarca tubos de intercambio de calor de pequeño diámetro a tubos de transmisión de gran diámetro.
- Desempeño estable: El laminado adecuado rompe los granos fundidos gruesos y mitiga la segregación de los elementos, garantizando un rendimiento mecánico y anticorrosivo constante a lo largo de toda la longitud del tubo.
- Petróleo y gas: yacimientos petrolíferos en tierra ricos en cloruro y tuberías de procesos de plataformas en alta mar, resistentes a la corrosión por cloruro y sulfuro de hidrógeno.
- Química e hidrometalurgia: tuberías de proceso y paquetes de intercambiadores de calor que manejan ácidos, álcalis y salmuera, resolviendo los problemas de agujeros comunes para el acero inoxidable estándar.
- Desalinización de agua de mar y centrales eléctricas costeras: Confiable contra la erosión por cloruro del agua de mar en las instalaciones de tratamiento de agua de mar.
- Construcción naval y naval: Sistemas de tuberías para buques y estructuras en alta mar, que reducen al mínimo el mantenimiento y la frecuencia de reemplazo bajo la exposición a sal y agua de mar.
- Nueva energía e hidrógeno: Gradualmente adoptado para tuberías de transporte de hidrógeno de media y alta presión con una buena resistencia a la grieta inducida por hidrógeno.
El laminado de acero dúplex es mucho más exigente que el acero inoxidable común. El estrecho rango de temperatura de trabajo en caliente puede desencadenar precipitados nocivos que dañan la dureza y la resistencia a la corrosión.La alta resistencia a la deformación acelera el desgaste del rodilloEl material de resorte requiere una compensación precisa de la brecha de rodadura para la estabilidad dimensional.incluso las tuberías bien formadas no cumplirán los requisitos de aplicación sin un tratamiento térmico adecuado.
El proceso de control termo-mecánico digital (TMCP) es ampliamente aplicado.Molinos automatizados equipados con un sistema de monitorización en línea de la fuerza de rodadura de las víasLas líneas de producción integradas combinan la soldadura, el dimensionamiento de los rollos y el tratamiento térmico en línea de las tuberías soldadas.reducción de las diferencias de rendimiento entre los productos soldados y los productos sin costurasLa tecnología avanzada de refuerzo de la superficie del rollo reduce los arañazos de la superficie y la frecuencia de reemplazo del rollo.
Las tuberías dúplex sirven a instalaciones industriales críticas con estrictos requisitos de inspección.Las pruebas de ultrasonido y corriente de remolino detectan grietas y laminaciones en las paredes interiores / exterioresEl ensayo hidrostático valida el comportamiento de los soportes a presión y de la sujeción.Los ensayos de corrosión en pozos se realizan para lotes clave para simular el entorno de servicio en el sitio real.
El laminado de tuberías de acero inoxidable duplex es más que una simple conformación de tubos.Su objetivo principal es mantener una estructura metalográfica equilibrada a través de todo el flujo de trabajo de fabricación para liberar las ventajas de resistencia y resistencia a la corrosión del acero dúplexImpulsado por la creciente demanda de los sectores del petróleo y el gas, de la química offshore y de las nuevas energías, el mercado de tuberías dúplex continúa expandiéndose.Las mejoras continuas en la tecnología de laminación y tratamiento térmico mejoran la precisión y la estabilidad, suministrando soluciones de tuberías confiables para condiciones de trabajo industriales agresivas.
