Dupleks paslanmaz çelik boru yuvarlama, sürekli rulo ekstrüzyon yoluyla dupleks çelik çubukları veya şeritleri içi boş borulara dönüştüren bir şekillendirme işlemidir.Geleneksel austenitik paslanmaz çelikten farklı, dupleks çelik hem austenit hem de ferrit fazları içerir. dış çapını ve duvar kalınlığını ayarlamanın ötesinde, yuvarlama faz oranını kontrol etmekte hayati bir rol oynar.mekanik dayanıklılığı ve korozyon direncini doğrudan belirleyenBu teknoloji hem dikişsiz çift katlı boru üretimini hem de kaynaklı boru boyutlarını destekler ve yüksek basınçlı ve koroziv ağır çalışma koşullarında yaygın olarak kullanılan borular sağlar.
Sıcak yuvarlamaYüksek sıcaklık, büyük çaplı, ağır duvarlı boru boşlukları için uygun olan malzemenin esnekliğini arttırır.,çift katmanlı çelik, dar bir sıcak işleme penceresine sahiptir. Yanlış sıcaklık yüzey çatlaklarına ve kaba tanelere neden olur. Sıcak valere edilen ürünler ağır oksit ölçeğine ve daha geniş boyut toleransına sahiptir,Çoğunlukla yarı bitmiş boşluklar veya kozmetik olmayan boru hatları olarak kullanılır.
Soğuk lastiklemeSıcak vallası boşlukların bitirilmesi için oda sıcaklığında çoklu geçişli deformasyonu ifade eder. Soğuk halinde bitirilmiş borular, daha iyi verim gücüne sahip sıkı boyut toleransı ve pürüzsüz yüzey elde eder.Eksik tarafı yüksek deformasyon direncidir., daha fazla yuvarlama geçişi, daha uzun teslim süresi ve daha yüksek maliyet.
Dikişsiz dupleks paslanmaz çelik borularkatı billetlerin delinmesi ve ardından çoklu geçişli yuvarlama ile üretilir. Kaynak eklemleri olmadan, tekil bir metallografik yapı sağlarlar,Klorit kaynaklı korozyona karşı mükemmel direnç ve yüksek basınç ve döngüsel yük altında büyük performansDenizaltı petrol ve gaz ve yüksek basınçlı kimyasal boru hatları için en iyi seçimlerdir, ancak daha uzun üretim döngüleri ve daha yüksek satın alma maliyeti ile.
Çelikten kaynaklı dupleks borularyuvarlaklık düzeltmesi için isteğe bağlı yuvarlak boyutlandırma ile çelik şeritlerden kalıp şekillendirilmiş ve kaynaklanmıştır.Üreticiler, dengesiz faz oranlarının ve bozulmuş korozyon performansının önlenmesi için kaynak ısından etkilenen bölgeleri sıkı bir şekilde yönetmeli ve çözeltme ısı işlemini uygulamalıdır..
- Kombine yüksek dayanıklılık ve korozyon direnci: Eşdeğer boyutlarda 304 / 316L'den daha yüksek mekanik dayanıklılık, deliklenmeye ve stres korozyon çatlamasına üstün direnç.Hafif ekipman tasarımı için daha ince bir duvar kalınlığı kabul edilebilir.
- Optimize edilmiş toplam ömür maliyeti: Daha yüksek hammadde fiyatına rağmen, yüksek dayanıklılık malzeme tüketimini azaltır.Offshore ve kimyasal projeler için yüksek nikel alaşımlarıyla karşılaştırıldığında rekabetçi toplam ömür maliyeti getirir.
- Esnek özellikler: Yuvarlama işlemi, küçük delikli ısı değişim borularını büyük çaplı aktarım borularına kadar kapsar.
- Istikrarlı performans: Doğru yuvarlama, kaba dökme taneleri kırar ve eleman ayrımını hafifletir, borunun tüm uzunluğunda tutarlı mekanik ve korozyon karşıtı performans sağlar.
- Petrol ve Gaz: Koldaki klorür bakımından zengin petrol sahaları ve açık deniz platformu işlem boru hatları, klorür ve hidrojen sülfür ile ilgili korozyon çatlamasına dirençlidir.
- Kimya ve Hidrometallürji: Standart paslanmaz çeliklerde yaygın olan delik sorunlarını çözmek için asit, alkali ve tuzlu ortamları işleyen işlem boru hatları ve ısı değiştiriciler.
- Deniz suyu tuzsuzlaştırma ve kıyı elektrik santralleri: Deniz suyu arıtma tesisleri için deniz suyu klorür erozyonuna karşı güvenilir.
- Denizcilik ve Denizcilik: Gemi ve açık deniz yapıları için boru sistemleri, tuz püskürtmesi ve deniz suyu maruz kalması altında bakım ve değiştirme sıklığını en aza indirir.
- Yeni Enerji ve Hidrojen: Hızlı hidrojen kaynaklı çatlama direncine sahip orta-yüksek basınçlı hidrojen taşıma boru hatları için yavaş yavaş kabul edildi.
Doppleks çelik yuvarlama, sıradan paslanmaz çelikten çok daha zorludur. Sıkı sıcak çalışma sıcaklık aralığı, sertliği ve korozyon direncini bozan zararlı çökeltmeleri tetikleyebilir.Yüksek deformasyon direnci yuvarlak aşınmayı hızlandırırMalzeme yay geri dönüşü boyutsal istikrar için hassas bir yuvarlanma boşluğu telafi gerektirir. Yuvarlama sonrası çözeltinin kızartılması ve hızlı soğutma zorunludur.iyi şekillendirilmiş borular bile uygun ısı işleme olmadan uygulama gereksinimlerini başarısız olacaktır.
Dijital termo-mekanik kontrol süreci (TMCP) yaygın olarak uygulanmaktadır.Çizgi yuvarlama kuvveti izleme sistemi ile donatılmış otomatik değirmenler, insan kaynaklı kalite dalgalanmalarını azaltmak için sıcaklık ve duvar kalınlığı.kaynaklı ve dikişsiz ürünler arasındaki performans boşluklarını daraltmakGelişmiş rulo yüzeyi güçlendirme teknolojisi yüzey çiziklerini ve rulo değiştirme sıklığını azaltır.
Dupleks borular, sıkı denetim gereksinimleri olan kritik endüstriyel tesislere hizmet verir.Ultrasonik ve girdap akımı testleri iç / dış duvar çatlakları ve laminatörleri tespit ederHidrostatik test basınç taşıma ve mühürleme performansını doğrular. Boyut ve görsel denetim zorunludur.Gerçek servis ortamını simüle etmek için ana partiler için çukur korozyon testleri yapılır..
Dupleks paslanmaz çelik boru yuvarlama, basit boru şekillendirmeden daha fazlasıdır.Temel hedefi, dupleks çeliklerin dayanıklılığı ve korozyona karşı dayanıklılık avantajlarını serbest bırakmak için tüm üretim iş akışı boyunca dengelenmiş metalografik yapıyı korumakPetrol-gaz, açık deniz kimyasal ve yeni enerji sektörlerinden gelen artan taleplerin yönlendirmesiyle, çift katlı boru pazarı genişlemeye devam ediyor.Yontma ve ısı işleme teknolojisindeki sürekli gelişmeler, hassasiyeti ve istikrarı arttırır, saldırgan endüstriyel çalışma koşulları için güvenilir boru hattı çözümleri sağlıyor.
