デュプレックス型不?? 鋼管のローリングは,連続ロール挤出によってデュプレックス型鋼管のビレットやストライプを空洞管に変換する形作法である.従来のオーステニティックステンレス鋼とは異なるオステニートとフェライトの両方の相を含んでいる.外径と壁厚さの調整に加えて,ローリングは相比制御に重要な役割を果たします.機械的強度と耐腐蝕性を直接決定するこの技術は,シームレスなデュプレックス管の生産と溶接管のサイズの両方をサポートし,高圧および腐食性のある重労働条件で広く使用されるパイプを供給します.
ホットロール高温は材料の柔らかさを向上させ,大径の重壁管の空白に適しています.しかし,高温は材料の柔らかさを改善します.,デュプレックス鋼は,熱加工の窓が狭い.不適切な温度は表面の裂け目と粗い粒子を引き起こす.熱巻き製品は,重酸化物スケールとより広い寸法容量を持っています.主に半製の空白物または非化粧用パイプとして使用される.
冷式ロール熱冷却管は,密度の高い寸法容量と滑らかな表面を向上させ,出力強度を向上させる.欠点は高変形抵抗性にある冷式ロールデュプレックスパイプは,高精度を必要とする熱交換機や海水処理機器に好ましい.
ステンレス鋼のシームレスダブルックス管固体ビレットの穴を開け,その後に多通行巻きで製造される.溶接接接頭がないので,均一な金属構造が得られる.塩化物による腐食に対する優れた耐性,高圧および周期的な負荷下で優れた性能海上石油・ガス・高圧化学パイプラインのトップ選択だが,生産周期が長く,購入コストも高い.
溶接した二重型不?? 鋼管丸さ調整のためのオプションロールサイズ付きの鋼筋ストライプからロール形と溶接されています.低圧大孔流体輸送のためのより短いリードタイムとコストの利点があります.製造者は,不均衡の相比と劣化した腐食性能を避けるために,熱熱影響を受けた溶接領域を厳格に管理し,溶液熱処理を行なう..
- 高強度と耐腐蝕性: 同等の寸法で304/316Lよりも高い機械強度,穴穴とストレスの腐食に強い耐性軽量機器の設計では,より薄い壁厚さを採用することができます..
- オプティマイズされた総寿命コスト: 原材料の価格が高くても,高強度は材料の消費を減らす.良質な耐腐蝕性により使用寿命が延長される.海上および化学プロジェクトのための高ニッケル合金と比較して競争力のある総寿命コストをもたらす.
- 柔軟な仕様: ローリングプロセスは,小孔型熱交換管から大径型送電管までをカバーします.OD,壁厚さ,ランダム/固定長さは,多様なプロジェクト要件に合わせてカスタマイズできます.
- 安定したパフォーマンス: 正確なローリングは,粗い鋳粒を断ち,部品の分離を軽減し,パイプの全長にわたって一貫した機械的および防腐性能を保証します.
- 石油とガス: 塩化物豊富な陸上油田と,塩化物や硫化水素に関連する腐食クレイキングに耐えるオフショアプラットフォームプロセスパイプライン
- 化学と水金属工学: プロセスパイプラインと熱交換バンドルで,酸,アルカリ,塩塩水媒体を処理し,標準型ステンレス鋼に共通する穴穴問題を解決します.
- 海水 淡水 沿岸 発電所: 海水処理施設の海水塩化物侵食に対して信頼性があります.
- 海事・造船業: 船舶やオフショア構造のためのパイプシステム,塩噴霧と海水への曝露により保守と交換頻度を最小限に抑える.
- 新しいエネルギーと水素: 水素誘導クレーン抵抗が良質な中高圧水素輸送パイプラインに徐々に採用される.
デュプレックス 鋼 の ロール は,普通 の 不 鉄 鋼 より はるかに 要求 的 です.熱 加工 の 温度 の 狭い 範囲 は,硬さ や 腐食 耐性 を 損なう 有害 な 沉着物 を 引き起こす こと が あり ます.高度な変形耐性は,ロールの磨きを加速させる. 材料のスプリングバックは,寸法安定のために正確なロールギャップ補償を必要とする. ローリング後の溶液焼却加快冷却は必須である.適切な熱処理なしでは,よく形成されたパイプでさえ,アプリケーション要件に失敗します.
デジタル熱機械制御プロセス (TMCP) は広く適用されています.正確なロール冷却経路は有害な沉積物を抑制し,最初の通過率を増加させます.線路ローリングフォースを線路内モニタリングする自動機械人為的な質変動を減らすため,温度と壁厚さ.統合生産ラインでは,溶接管の溶接,ロールサイズ化,オンライン熱処理を組み合わせます.溶接製品とシームレス製品の性能格差を縮小する先進的なロール表面強化技術は,表面の傷やロール交換頻度を減らす.
デュプレックス管は,厳格な検査要件を伴う重要な産業施設に供給されます.金属学的な検査によりフェライトとオステニットの相比が確認されます.超音波と渦巻電流の試験は,内側/外側の壁の裂け目とラミネーションを検出する水静止試験は,圧力負荷および密封性能を検証する.次元および視覚検査は必須である.実地でのサービス環境をシミュレートするために,キー・バッチに対してピット・ korrosionテストが行われます..
二重型ステンレス鋼管の ローリングは シンプルなチューブ 形づくりに過ぎないデュプレックス鋼の強度と耐腐蝕性の優位性を解き放つために,全製造作業流程を通じてバランスの取れた金属構造を維持することです.石油・ガス,オフショア化学,新しいエネルギー部門からの需要の増加によって,デュプレックスパイプ市場は拡大し続けています.ローリング と 熱処理 技術の 継続 的 な 改良 は,精度 や 安定性 を 向上 さ せる厳しい産業労働条件に信頼性の高いパイプラインソリューションを供給しています
