듀플렉스 스테인레스 스틸 파이프 롤링은 듀플렉스 스틸 빌렛이나 스트립을 연속 롤 진압으로 홀로 파이프로 변환하는 형성 과정입니다.기존의 아우스테니틱 스테인레스 스틸과 다른, 듀플렉스 스틸은 아우스테니트와 페리트 단계 모두를 포함합니다. 외부 지름과 벽 두께를 조정하는 것 외에도 롤링은 단계 비율 조절에 중요한 역할을합니다.직접 기계적 강도와 부식 저항을 결정하는이 기술은 매듭 없는 듀플렉스 파이프 생산과 용접 된 파이프 사이즈 양쪽을 지원하며 고압 및 부식성 무거운 작업 조건에서 널리 사용되는 파이프를 제공합니다.
핫 롤링높은 온도는 물질 유연성을 향상시키고, 큰 지름, 무거운 벽 튜브 빈 공간에 적합합니다.,듀플렉스 스틸은 좁은 열 처리 창을 가지고 있습니다. 부적절한 온도는 표면 균열과 거친 곡물을 유발합니다.주로 반품이나 비화장용 파이프라인으로 사용됩니다..
냉압 롤링온도 롤링 빈 덩어리를 마감하기 위해 실온에서 여러번 통과하는 변형을 의미합니다. 냉면 롤링 파이프는 단단한 차원 허용과 부드러운 표면을 달성하며, 양력 강도를 향상시킵니다.단점 은 고도의 변형 저항성 에 있다, 더 많은 롤링 패스, 더 긴 납품 시간 및 더 높은 비용. 고 정밀도를 요구하는 열 교환기 및 바닷물 처리 장비에서 냉 laminated 듀플렉스 파이프가 선호됩니다.
직접 복합유연강 파이프고체 찌꺼기를 뚫고 다발 롤링을 거쳐 제조됩니다. 용접 관절이 없습니다. 균일한 금속 구조를 제공합니다.엽록소로 인한 염증에 대한 뛰어난 저항성 및 고압 및 순환 부하에서 뛰어난 성능그들은 해상 석유 및 가스 및 고압 화학 파이프 라인에서 가장 좋은 선택이지만 더 긴 생산 주기와 더 높은 구매 비용을 가지고 있습니다.
용접된 듀플렉스 스테인레스 스틸 파이프롤-형 및 철강 스트립에서 용접되어 있으며, 롤 크기를 선택적으로 둥근성 수정 할 수 있습니다. 그들은 낮은 압력 대공 유체 운송에 대한 짧은 수명 및 비용 이점을 제공합니다.제조업체는 열에 영향을 받는 용접 구역을 엄격하게 관리하고 불균형 단계 비율과 손상된 부식 성능을 피하기 위해 용액 열처리를 적용해야 합니다..
- 결합된 고강도 및 부식 저항성: 304 / 316L 보다 더 높은 기계적 강도와 동등한 차원, 뚫림과 스트레스 경식 균열에 대한 뛰어난 저항.가벼운 장비 설계에 더 얇은 벽 두께를 채택 할 수 있습니다..
- 최적화된 전체 수명 비용: 원자재 가격이 높음에도 불구하고 높은 강도는 재료 소비를 줄여줍니다.해상 및 화학 프로젝트에서 높은 니켈 합금과 비교하여 경쟁력있는 총 수명 비용을 가져옵니다..
- 유연한 사양: 롤링 프로세스는 작은 구멍의 열 교환 파이프에서 큰 지름의 전송 파이프까지 포함됩니다. OD, 벽 두께 및 무작위 / 고정 길이는 다양한 프로젝트 요구 사항에 맞게 사용자 정의 될 수 있습니다.
- 안정적인 성능: 적절한 롤링은 거친 주름 곡물을 깨고 원소 분리를 완화하여 파이프 전체 길이에 걸쳐 일관된 기계적 및 부식 방지 성능을 보장합니다.
- 석유 및 가스: 엽록소 풍부한 육상 석유장 및 해상 플랫폼 공정 파이프 라인, 엽록소 및 수소황화물 관련 부식 균열에 저항합니다.
- 화학 및 수금: 공정 파이프 라인 및 열 교환 펀들 산, 알칼리 및 소금류 미디어를 처리하여 표준 스테인레스 스틸에 공통된 뚫림 문제를 해결합니다.
- 해수 해소화 및 해안 발전소: 해수 처리 시설에서 해수 염화물 침식에 대한 신뢰성.
- 해양 및 조선: 배 및 해상 구조물에 대한 파이프 시스템, 소금 스프레이 및 바닷물 노출에 의해 유지 보수 및 교체 빈도를 최소화합니다.
- 새로운 에너지와 수소: 중고압의 수소 운송 파이프 라인을 위해 수소로 인한 균열 저항이 적당한 단계로 채택됩니다.
듀플렉스 철강 의 롤링 은 일반 스테인레스 철강 보다 훨씬 더 까다롭다. 좁은 온도 범위 에서 열 을 가동 할 때, 강도 와 부식 저항력 을 손상 시키는 유해 한 퇴출물 이 발생 할 수 있다.고도의 변형 저항은 롤 마모를 가속화합니다.재료 스프링-백은 차원 안정성을 위해 정확한 롤-gap 보상이 필요합니다. 롤링 후 용액 소름과 빠른 냉각이 필수적입니다.심지어 잘 형성 된 파이프도 적절한 열 처리 없이는 응용 요구 사항에 실패합니다..
디지털 열기계 제어 과정 (TMCP) 은 널리 적용됩니다. 정확한 롤링 냉각 경로는 유해한 침착물을 억제하고 첫 통과 양률을 높입니다.직선속 경전력을 모니터링하는 기계로 장착된 자동 밀러인체에 의한 품질 변동을 줄이기 위해 온도와 벽 두께. 통합 생산 라인은 용접 된 파이프에 대한 용접, 롤 사이즈링 및 온라인 열처리를 결합합니다.용접 제품과 매듭 없는 제품 사이의 성능 격차를 줄이는 것첨단 롤 표면 강화 기술은 표면 스크래치와 롤 교체 빈도를 줄입니다.
듀플렉스 파이프는 엄격한 검사 요구 사항이있는 중요한 산업 시설에 서비스를 제공합니다. 금속 조사는 페리트-오스텐이트 단계 비율을 확인합니다.초음파 및 에디 전류 검사는 내부 / 외부 벽 균열 및 라미네이션을 감지수전적 시험은 압력 운반 및 밀폐 성능을 검증합니다. 차원 및 시각 검사는 필수입니다.실제 현장 서비스 환경을 시뮬레이션하기 위해 주요 대량에 대한 핏 코로시온 테스트가 수행됩니다..
듀플렉스 스테인레스 스틸 파이프 롤링은 단순한 튜브 모양을 만드는 것 이상입니다.그 핵심 목표는 듀플렉스 스틸의 강도와 부식 저항성 장점을 공개하기 위해 전체 제조 작업 흐름에 걸쳐 균형 잡힌 금속 구조를 유지하는 것입니다.석유·가스, 해상화학 및 새로운 에너지 부문에서 증가하는 수요로 인해 듀플렉스 파이프 시장은 계속 확대되고 있습니다.롤링 및 열처리 기술의 지속적인 업그레이드는 정확성과 안정성을 향상시킵니다., 공격적인 산업 작업 조건에 대한 신뢰할 수있는 파이프 라인 솔루션을 공급합니다.
