5083 6061 Hoja de aluminio de aleación industrial recubierta con chapa de aluminio

La placa de aleación de aluminio 5083 es el grado principal de la aleación de aluminio anticorrosión de la serie Al-Mg, con magnesio como elemento de aleación principal.Saldurabilidad superior y estabilidad a baja temperaturaNo se puede reforzar mediante tratamiento térmico, pero su resistencia puede mejorarse mediante el trabajo en frío.Equipos de transporte y de baja temperatura, es el material estructural preferido con peso ligero y fiabilidad.

• Grado: 5083 (común internacionalmente); correspondiente a la norma china GB/T 3190, ASTM B209/ASME SB209.
• Características básicas: alto contenido de magnesio (Mg≈4,0%~4,9%), efecto sinérgico de Mn/Cr, excelente resistencia a la corrosión del agua de mar y rendimiento de soldadura.

• Forma: placa laminada en caliente, placa laminada en frío, placa recocida (temperatura O), placa semi-dura (H111/H116/H321), placa cuadriculada, placa de forma especial a medida.
• Especificaciones: espesor: 0,5 ̊150 mm (customizable hasta 200 mm +); ancho: 500 ̊2500 mm; longitud: 500 ̊10000 mm; tamaños estándar: 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm, 1500 × 3000 mm.
• Temperaturas típicas: O (temperatura suave, fácil de formar); H111 (estructura general); H116/H321 (alta resistencia a la corrosión marina, certificada por DNV/ABS y otras sociedades de clasificación).

• Saldurabilidad: Excelente, adecuada para soldadura MIG/TIG; alambre de soldadura recomendado: 5183/5356; la resistencia de soldadura puede alcanzar el 95% del metal base.
• Formabilidad: O templado es fácil de doblar, estampar y estampar en profundidad; H116/H321 requiere una mayor fuerza de formación; las placas de espesor (≥ 6 mm) son adecuadas para el trabajo en caliente (150 °C-260 °C).
• Tratamiento superficial: se dispone de anodización, pulverización y pulido para mejorar aún más la resistencia a la corrosión y la estética.

• Proceso: High-purity raw material smelting → homogenization treatment → hot rolling/cold rolling → solution treatment/cold working hardening → heat treatment → surface treatment → finishing → inspection → packaging.
• Control de calidad: cobertura completa del proceso de análisis de la composición espectral, ensayo de tracción/dureza, ensayo no destructivo UT/ET, inspección de la calidad dimensional y superficial; EN 10204 3.Se puede proporcionar un certificado de ensayo de materialSe dispone de certificaciones DNV/ABS y de otras certificaciones para los templados marinos.
• Embalaje: papel impermeable + papel kraft + caja/paleta de madera fumigada, adecuado para el transporte marítimo, terrestre y aéreo.

• Resistencia a la corrosión excepcional: la película de óxido densa es resistente al agua de mar, a la sal, a los productos químicos industriales y a la corrosión intergranular, superior a las aleaciones de la serie 6/serie 7.y es la primera opción para escenarios marinos.
• Resistencia y dureza equilibradas: resistencia líder entre las aleaciones no tratables térmicamente, excelente dureza a bajas temperaturas (-196 °C), adecuada para equipos de baja temperatura como los tanques de almacenamiento de GNL.
• Compatibilidad y formabilidad con las soldaduras: alta tasa de retención de resistencia después de la soldadura; el templado es fácil de formar formas complejas, satisfaciendo las necesidades de fabricación integrada de piezas estructurales.
• Ligero y larga vida útil: La densidad es de aproximadamente 2,65 g/cm3 (sólo 1/3 del acero), la vida útil es de 20-30 años, 100% reciclable, verde y baja en carbono.

• Ingeniería marina y offshore: cascos de buques, cubiertas, tanques de líquidos, estructuras de plataformas en alta mar, rieles de guía marítima.
• Los buques a presión: tanques de almacenamiento soldados, tanques de transporte, teteras de reacción química, equipos de desalinización de agua de mar.
• Transporte: compartimientos de camiones, carrocerías de vehículos ferroviarios, marcos de vehículos eléctricos, chapa de metal de remolque marítimo.
• Equipo especial y de baja temperatura: tanques de almacenamiento de GNL, contenedores de cadena de frío, tuberías de baja temperatura, placas blindadas a prueba de explosiones.
• Otros: Construcción de muros cortina, soportes fotovoltaicos, hardware marino, remaches de ingeniería marina.

• Sugerencias de selección: se elige H116/H321 para la alta resistencia a la corrosión marina; H111 para estructuras generales; O templado para la formación compleja; 5083 es preferible para condiciones de trabajo a baja temperatura.
• Compromiso de entrega: proporcionar certificados de materiales, certificaciones de sociedades de clasificación, soluciones de tamaño/tratamiento de superficie personalizadas, responder rápidamente a las consultas y fechas de entrega,y apoyar el suministro de lotes pequeños a grandes.