5083 6061 Płytka aluminiowa powlekana folią aluminiową ze stopu przemysłowego

Płytka stopu aluminiowego 5083 to podstawowa stopa stopu aluminiowego antykorozyjnego serii Al-Mg, z magnezem jako głównym pierwiastkiem stopu.wyższa spawalność i stabilność w niskich temperaturachNie można go wzmocnić za pomocą obróbki cieplnej, ale jego wytrzymałość może zostać poprawiona przez obróbkę na zimno.urządzenia transportowe i niskotemperaturowe, jest to preferowany materiał konstrukcyjny o zarówno lekkiej wadze, jak i niezawodności.

• Klasa: 5083 (powszechna na arenie międzynarodowej); odpowiada chińskiej normie GB/T 3190, ASTM B209/ASME SB209.
• Główne cechy: wysoka zawartość magnezu (Mg≈4,0% ∼4,9%), efekt synergiczny Mn/Cr, doskonała odporność na korozję wodą morską i wydajność spawania.

• Formy: płytka walcowana na gorąco, płytka walcowana na zimno, płytka wygrzewana (temperament O), płytka półtwardia (H111/H116/H321), płytka kwadratowa, specjalnie ukształtowana płytka.
• Specyfikacje: grubość: 0,5 ‰ 150 mm (wykonalna do 200 ‰ +); szerokość: 500 ‰ 2500 mm; długość: 500 ‰ 10000 mm; standardowe rozmiary: 1000 × 2000 mm, 1220 × 2440 mm, 1500 × 3000 mm.
• Typowe temperatury: O (miękkie, łatwe w formowaniu); H111 (ogólna struktura); H116/H321 (wysoka odporność na korozję morską, certyfikowana przez DNV/ABS i inne stowarzyszenia klasyfikacyjne).

• Wyposażenie spawalnicze: doskonałe, odpowiednie do spawania MIG/TIG; zalecany drut spawalniczy: 5183/5356; wytrzymałość spawania może osiągnąć 95% metalu podstawowego.
• Uprawnienie do formowania: O tempera jest łatwy do gięcia, tłoczenia i głębokiego wyciągania; H116/H321 wymaga większej siły formowania; płyty o grubości (≥ 6 mm) nadają się do obróbki na gorąco (150 ∼ 260 °C).
• Obsługa powierzchniowa: dostępne są anodowanie, opryskiwanie i polerowanie w celu dalszego poprawy odporności na korozję i estetyki.

• Proces: High-purity raw material smelting → homogenization treatment → hot rolling/cold rolling → solution treatment/cold working hardening → heat treatment → surface treatment → finishing → inspection → packaging.
• Kontrola jakości: Całkowity proces obejmujący analizę składu widmowego, badanie rozciągania/twardoty, badania UT/ET niezniszczające, inspekcję jakości wymiarów i powierzchni; EN 10204 3.1 certyfikat badania materiału może zostać dostarczony; DNV/ABS i inne certyfikacje są dostępne dla morskiej temperatury.
• Opakowanie: Papier wodoodporny + papier kraft + zaparzone drewniane pudełko/paletka, nadające się do transportu morskiego, lądowego i lotniczego.

• Wyjątkowa odporność na korozję: Gęsta folia tlenowa jest odporna na wodę morską, rozpylanie solą, chemikalia przemysłowe i korozję międzyziarnistą, lepsza niż stopy z serii 6/serii 7.i jest pierwszym wyborem dla scenariuszy morskich.
• Wyważona wytrzymałość i twardość: wiodąca wytrzymałość wśród stopów nieprzetwarzanych cieplnie, doskonała twardość w niskich temperaturach (-196°C), nadająca się do urządzeń o niskiej temperaturze, takich jak zbiorniki LNG.
• Kompatybilna spawalność i formowalność: wysoka stopa utrzymania wytrzymałości po spawaniu; O temperament jest łatwy do formowania złożonych kształtów, spełniając potrzeby zintegrowanej produkcji części konstrukcyjnych.
• Lekka i długa żywotność: Gęstość wynosi około 2,65 g/cm3 (tylko 1/3 stali), żywotność wynosi 20-30 lat, 100% podlega recyklingowi, jest ekologiczna i niskoemisyjna.

• Inżynieria morska i morska: kadłuby statków, pokłady, zbiorniki płynów, konstrukcje platform morskich, szyby żeglugowe.
• Naczynia ciśnieniowe: spawane zbiorniki magazynowe, zbiorniki transportowe, kotły do reakcji chemicznej, urządzenia odsalania wody morskiej.
• Transport: przedziały ciężarówek, nadwozia pojazdów kolejowych, ramy pojazdów elektrycznych, blachy przyczep morskich.
• Niskotemperaturowe i specjalne wyposażenie: zbiorniki magazynowe LNG, kontenery z łańcuchem chłodnym, rurociągi niskotemperaturowe, blachy opancerzone przeciwwybuchowe.
• Inne: Budowa ścian zasłonowych, uchwyty fotowoltaiczne, sprzęt morski, nitki inżynieryjne.

• Sugestie wyboru: wybierz H116/H321 dla wysokiej odporności na korozję morską; H111 dla ogólnych konstrukcji; O temperament dla złożonego formowania; 5083 jest preferowany w warunkach pracy w niskich temperaturach.
• Zobowiązanie do dostawy: dostarczanie certyfikatów materiałowych, certyfikatów stowarzyszeń klasyfikacyjnych, dostosowane do potrzeb rozwiązania dotyczące rozmiarów/obróbki powierzchni, szybka odpowiedź na zapytania i terminy dostawy,i wspieranie dostaw małych i dużych partii.