5083 6061 Foglio di alluminio in lega industriale rivestito con piastra di alluminio

La piastra di lega di alluminio 5083 è il grado di base della lega di alluminio anticorrosione della serie Al-Mg, con il magnesio come principale elemento di lega.saldabilità superiore e stabilità a basse temperatureNon può essere rinforzato con trattamento termico, ma la sua resistenza può essere migliorata con lavorazione a freddo.apparecchiature di trasporto e a bassa temperatura, è il materiale strutturale preferito, leggero e affidabile.

• Grado: 5083 (comune a livello internazionale); corrispondente alla norma cinese GB/T 3190, ASTM B209/ASME SB209.
• Caratteristiche fondamentali: elevato contenuto di magnesio (Mg≈4,0%·4,9%), effetto sinergico di Mn/Cr, eccellente resistenza alla corrosione dell'acqua di mare e prestazioni di saldatura.

• Forme: piastra laminata a caldo, piastra laminata a freddo, piastra ricotta (temperamento O), piastra semi-dura (H111/H116/H321), piastra a scacchi, piastra a forma speciale su misura.
• Specificità: Spessore: 0,5×150 mm (personalizzabile fino a 200 mm); Larghezza: 500×2500 mm; Lunghezza: 500×10000 mm; Dimensioni standard: 1000×2000 mm, 1220×2440 mm, 1500×3000 mm.
• Temperature tipiche: O (temperature morbida, facile da formare); H111 (struttura generale); H116/H321 (alta resistenza alla corrosione marina, certificata da DNV/ABS e da altre società di classificazione).

• Saldabilità: eccellente, adatta per la saldatura MIG/TIG; filo di saldatura raccomandato: 5183/5356; la resistenza della saldatura può raggiungere il 95% del metallo base.
• Formabilità: O tempera è facile da piegare, stampare e estrarre; H116/H321 richiede una maggiore forza di formazione; le piastre spesse (≥ 6 mm) sono adatte per la lavorazione a caldo (150 ∼ 260 °C).
• Trattamento superficiale: sono disponibili anodizzazione, spruzzo e lucidatura per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione e l'estetica.

• Processo: High-purity raw material smelting → homogenization treatment → hot rolling/cold rolling → solution treatment/cold working hardening → heat treatment → surface treatment → finishing → inspection → packaging.
• Controllo della qualità: copertura completa del processo di analisi della composizione spettrale, prova di trazione/durezza, prova non distruttiva UT/ET, ispezione dimensionale e di qualità superficiale; EN 10204 3.È possibile fornire un certificato di prova dei materiali■ DNV/ABS e altre certificazioni sono disponibili per le temperature marine.
• Imballaggio: carta impermeabile + carta kraft + scatola/paletta di legno fumigata, adatta per il trasporto marittimo, terrestre e aereo.

• Eccezionale resistenza alla corrosione: la pellicola di ossido denso è resistente all'acqua di mare, allo spruzzo di sale, ai prodotti chimici industriali e alla corrosione intergranulare, superiore alle leghe della serie 6/serie 7.ed è la prima scelta per gli scenari marini.
• Forza e robustezza equilibrate: forza leader tra le leghe non trattate termicamente, eccellente robustezza a basse temperature (-196°C), adatta a apparecchiature a bassa temperatura come i serbatoi di stoccaggio del GNL.
• Compatibilità con la saldabilità e la formabilità: elevato tasso di ritenzione della resistenza dopo la saldatura; il temperamento è facile da formare in forme complesse, soddisfacendo le esigenze della produzione integrata di parti strutturali.
• Peso leggero e lunga durata di vita: densità di circa 2,65 g/cm3 (solo 1/3 dell'acciaio), durata di vita di 20-30 anni, 100% riciclabile, verde e a basse emissioni di carbonio.

• Ingegneria marina e offshore: scafi, ponti, serbatoi di liquidi, strutture di piattaforme offshore, rotaie di guida marine.
• Vasi a pressione: serbatoi di stoccaggio saldatissimi, serbatoi di trasporto, bollitori di reazione chimica, apparecchiature di desalinizzazione dell'acqua di mare.
• Trasporti: compartimenti di camion, carrozzerie di veicoli ferroviari, cornici di veicoli elettrici, lamiere di rimorchi marittimi.
• Equipaggiamento speciale e a bassa temperatura: serbatoi di stoccaggio del GNL, contenitori a catena di freddo, condotte a bassa temperatura, piastre blindate a prova di esplosione.
• Altri: costruzione di pareti di cortina, supporti fotovoltaici, impianti marini, rivetti di ingegneria navale.

• Suggerimenti di selezione: scegliere H116/H321 per l'elevata resistenza alla corrosione marina; H111 per le strutture generali; O temperato per la formazione complessa; 5083 è preferito per le condizioni di lavoro a bassa temperatura.
• Impegno di consegna: fornire certificati di materiali, certificazioni di società di classificazione, soluzioni di trattamento dimensione/superficie personalizzate, rispondere rapidamente alle richieste e alle date di consegna,e sostenere l'approvvigionamento di piccoli e grandi lotti.