5083 6061 Aluminiumplatte, beschichtet mit Industrielegierung Aluminiumblech

Die Aluminiumlegierungsplatte 5083 ist die Kernsorte der korrosionsbeständigen Aluminiumlegierung der Al-Mg-Serie mit Magnesium als Hauptlegierungselement. Es vereint hohe Festigkeit, ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, hervorragende Schweißbarkeit und Stabilität bei niedrigen Temperaturen. Es kann nicht durch Wärmebehandlung verstärkt werden, aber seine Festigkeit kann durch Kaltumformung verbessert werden. Es wird häufig in rauen Umgebungen wie der Schiffstechnik, in Druckbehältern, im Transportwesen und in Tieftemperaturgeräten eingesetzt und ist aufgrund seines geringen Gewichts und seiner Zuverlässigkeit das bevorzugte Strukturmaterial.

• Note: 5083 (international üblich); entsprechend dem chinesischen Standard GB/T 3190, ASTM B209/ASME SB209.
• Kerneigenschaften: Hoher Magnesiumgehalt (Mg≈4,0 %–4,9 %), synergistische Wirkung von Mn/Cr, ausgezeichnete Meerwasserkorrosionsbeständigkeit und Schweißleistung.

• Formen: Warmgewalztes Blech, kaltgewalztes Blech, geglühtes Blech (O-Temper), halbhartes Blech (H111/H116/H321), geriffeltes Blech, kundenspezifisch geformtes Blech.
• Spezifikationen: Dicke: 0,5–150 mm (anpassbar bis zu 200 mm+); Breite: 500–2500 mm; Länge: 500–10000 mm; Standardgrößen: 1000×2000 mm, 1220×2440 mm, 1500×3000 mm.
• Typische Temperamente: O (weiches Temperament, leicht zu formen); H111 (allgemeine Struktur); H116/H321 (hohe Meereskorrosionsbeständigkeit, zertifiziert durch DNV/ABS und andere Klassifikationsgesellschaften).

• Schweißbarkeit: Hervorragend, geeignet für MIG/TIG-Schweißen; empfohlener Schweißdraht: 5183/5356; Die Schweißnahtfestigkeit kann 95 % des Grundmetalls erreichen.
• Formbarkeit: O-Temper lässt sich leicht biegen, stanzen und tiefziehen; H116/H321 erfordert eine höhere Umformkraft; Dicke Bleche (≥6 mm) sind für die Warmbearbeitung (150–260 ℃) geeignet.
• Oberflächenbehandlung: Zur weiteren Verbesserung der Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik stehen Eloxieren, Sprühen und Polieren zur Verfügung.

• Prozess: Hochreines Rohmaterialschmelzen → Homogenisierungsbehandlung → Warmwalzen/Kaltwalzen → Lösungsbehandlung/Kaltverfestigung → Wärmebehandlung → Oberflächenbehandlung → Endbearbeitung → Inspektion → Verpackung.
• Qualitätskontrolle: Vollständige Prozessabdeckung der Spektralzusammensetzungsanalyse, Zug-/Härteprüfung, zerstörungsfreie Ultraschall-/ET-Prüfung, Maß- und Oberflächenqualitätsprüfung; Materialprüfzeugnis EN 10204 3.1 kann vorgelegt werden; Für Marine-Temper sind DNV/ABS- und andere Zertifizierungen verfügbar.
• Verpackung: Wasserfestes Papier + Kraftpapier + begaste Holzkiste/Palette, geeignet für den See-, Land- und Lufttransport.

• Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Der dichte Oxidfilm widersteht Meerwasser, Salzsprühnebel, Industriechemikalien und interkristalliner Korrosion, ist Legierungen der 6er-/7er-Serie überlegen und ist die erste Wahl für Marineszenarien.
• Ausgewogene Festigkeit und Zähigkeit: Führende Festigkeit unter den nicht wärmebehandelbaren Legierungen, ausgezeichnete Zähigkeit bei niedrigen Temperaturen (-196℃), geeignet für Tieftemperaturgeräte wie LNG-Lagertanks.
• Kompatible Schweißbarkeit und Formbarkeit: Hohe Festigkeitserhaltungsrate nach dem Schweißen; Mit O Temp lassen sich leicht komplexe Formen formen, die den Anforderungen der integrierten Fertigung von Strukturteilen gerecht werden.
• Leicht und langlebig: Die Dichte beträgt etwa 2,65 g/cm³ (nur 1/3 von Stahl), die Lebensdauer beträgt 20–30 Jahre, 100 % recycelbar, umweltfreundlich und kohlenstoffarm.

• Schiffs- und Offshore-Technik: Schiffsrümpfe, Decks, Flüssigkeitstanks, Offshore-Plattformstrukturen, Schiffsführungsschienen.
• Druckbehälter: Geschweißte Lagertanks, Transporttanks, chemische Reaktionskessel, Meerwasserentsalzungsanlagen.
• Transport: LKW-Abteile, Karosserien von Schienenfahrzeugen, Rahmen von Elektrofahrzeugen, Bleche für Schiffsanhänger.
• Tieftemperatur- und Spezialausrüstung: LNG-Lagertanks, Kühlkettenbehälter, Tieftemperatur-Pipelines, explosionsgeschützte Panzerplatten.
• Sonstiges: Bau von Vorhangfassaden, Photovoltaikhalterungen, Schiffszubehör, Nieten für den Schiffsbau.

• Auswahlvorschläge: Wählen Sie H116/H321 für eine hohe Korrosionsbeständigkeit im Marinebereich; H111 für allgemeine Tragwerke; O-Temper für komplexe Formen; 5083 wird für Arbeitsbedingungen bei niedrigen Temperaturen bevorzugt.
• Lieferverpflichtung: Bereitstellung von Materialzertifikaten, Zertifizierungen von Klassifikationsgesellschaften, maßgeschneiderten Größen-/Oberflächenbehandlungslösungen, schnelle Reaktion auf Anfragen und Liefertermine und Unterstützung bei der Lieferung kleiner bis großer Chargen.