Plaque d'acier inoxydable laminée à froid AISI ASTM 2B Plaque d'acier inoxydable de surface pour l'industrie

Norme de qualité: acier inoxydable super austénitique à faible teneur en carbone à haute alliage conforme aux normes AISI et ASTM UNS N08904

Technologie de production: laminage à froid à passages multiples de précision, recuit brillant à homogénéisation complète, rectification de la planéité en ligne, traitement de surface finie uniforme 2B

Caractéristique de surface: finition fine matte 2B industrielle standard, surface compacte dense sans inclusion de creux et d'oxyde, BA / No.4 personnalisé disponible sur demande

Configuration de l'alliage de noyau: ultra-faible teneur en carbone + haute teneur en Cr-Ni + excès de cuivre et molybdène, super résistance aux acides inorganiques mélangés, acide sulfurique dilué,acide phosphorique et chlorure à forte concentration

Avantages du noyau différencié: différent de la série 316/317 stabilisée ou inoxydable à faible teneur en carbone conventionnelle qui ne repose que sur le molybdène pour l'anticorrosion,904L appartient à la catégorie anti-corrosion super austenitique de qualité supérieure avec système d'alliage composite, cible un environnement industriel à acides mixtes ultra-durs où tous les aciers inoxydables ordinaires de la série 300 se détériorent rapidement; positionnement purement industriel pour les lignes de production fortement corrosives

Orientation de l'application: équipement de production chimique d'acide sulfurique et d'acide phosphorique, revêtement de réservoir de décapage des métaux non ferreux, installations d'usine de fabrication d'engrais,un atelier de chimie à haute teneur en sel et une structure anti-corrosion pour le recyclage des déchets liquides

L'acier inoxydable laminé à froid 904L est un matériau anti-corrosion super austénitique haut de gamme au-delà de l'acier inoxydable standard classique de la série 300, complètement séparé de l'acier 321 stabilisé au titane,Acier résistant à la chaleur 347 stabilisé au niobium et acier anticlorure 316/317 contenant du molybdèneAlors que le 316L/317L ne peut faire face qu'à des conditions de travail d'acide faible et de brouillard salin conventionnel et se détériore rapidement une fois exposé à de l'acide sulfurique dilué et à un milieu mixte d'acide, le 316L/317L peut être utilisé dans des conditions de travail d'acide faible et de brouillard salin conventionnel.904L adopte une formule exclusive d'alliage synergique à haute teneur en nickel plus cuivre-molybdèneL'élément cuivre améliore considérablement la tolérance inhérente du matériau à l'érosion par l'acide sulfurique, et le molybdène élevé renforce encore la résistance aux crevasses de chlorure et à la corrosion des fissures.réalisation d'un service stable à long terme dans un environnement d'immersion acide mixte continuTous nos produits sont fabriqués en respectant strictement les spécifications AISI et ASTM, finition de laminage à froid standard unifié 2B comme état de livraison courant; après recuit fermé et laminage fin,la plaque présente une tolérance d'épaisseur constante, une planéité supérieure et une structure de surface compacte sans couture, évitant efficacement l'infiltration de milieux corrosifs causés par des défauts de surface.Chaque lot est soumis à des tests complets de composition chimique et de propriétés mécaniques avant livraison pour satisfaire aux exigences internationales d'inspection des projets industriels et de dédouanement des importations.

La compétitivité de base de l'acier inoxydable de la norme ASTM 904L réside dans son mécanisme anti-corrosion synergique multielement,qui constitue la différence essentielle par rapport à l'acier inoxydable ordinaire modifié à un seul alliageL'acier inoxydable au molybdène conventionnel ne dépend que du molybdène pour résister à la corrosion au chlorure sans résistance efficace à l'acide sulfurique.l'acier monoallié à forte teneur en nickel ne peut supporter des conditions de travail à forte concentration de chlorureCependant, l'addition correspondante de Cu, Mo, Cr et Ni à l'intérieur de 904L forme rapidement une pellicule de passivation dense en contact avec l'acide sulfurique dilué, l'acide phosphorique et la solution mixte d'acide,bloquant la corrosion continue du milieu vers la matrice métalliqueMême sous une immersion complète à long terme dans un environnement à faible concentration d'acide sulfurique, le matériau ne produira pas de corrosion uniforme ni de dommages par perforation.qui ne peut être obtenue par aucune des catégories classiques d'acier inoxydable de la série 300En attendant, la conception ultra-faible en carbone élimine le risque de sensibilisation lors du soudage et de la construction à haute température.aucune corrosion intergranulaire ne se produit aux joints de soudage après assemblage d'épissage sur grande surface sans traitement thermique post-soudure supplémentaire.

Dans les performances mécaniques, la microstructure super austenitique confère à 904L une ténacité stable et des caractéristiques non magnétiques après traitement à froid,pas de transformation magnétique après flexion et formage par estampageContrairement à l'acier double de haute alliage dont les performances de formage à froid sont médiocres, le laminage à froid de précision et le recuit complet à soulagement des contraintes optimisent l'uniformité des grains internes de la feuille laminée à froid 904L.permettant une flexion à froid en douceur, le dessin en profondeur et toutes sortes de traitement de soudage conventionnel sans fissuration et défaillance des bords fragiles.Notre surface 2B standardisée est formée par décapage continu et le nivellement fin après laminage à froid, la structure de surface dense et uniforme réduit l'adhérence des résidus corrosifs et des sédiments moyens, améliorant encore la stabilité anticorrosion à long terme des équipements industriels finis.

En termes d'adaptabilité à la température, le 904L maintient des performances anti-corrosion stables dans la plage de température de travail industrielle conventionnelle de -20 °C à 90 °C;il n'est pas conçu pour des conditions de travail à température extrêmement élevée comme l'acier résistant à la chaleur 321/347, la proportion d'alliage abandonne ainsi l'élément de renforcement à haute température redondant, équilibrant une capacité anticorrosion exceptionnelle et un coût raisonnable des matières premières pour les projets industriels acides.

Il s'agit du matériau de revêtement exclusif désigné pour les réservoirs de stockage d'acide sulfurique dilué, les réservoirs de réaction d'acide phosphorique, les équipements de mélange d'acide pour la production d'engrais et les bassins de décapage chimique.La structure en alliage composite résiste de manière constante à l'érosion à long terme des matières premières mélangées d'acides inorganiques, résolvant le problème du remplacement fréquent des équipements 316/317 corrosifs et perforés dans un court cycle de service.La plupart des entreprises chimiques adoptent la soudure intégrale de plaque 904L pour fabriquer la doublure intérieure du réservoir pour une production continue à long cycle.

Largement utilisé pour le panneau intérieur de la piscine de décapage métallique, le réservoir de collecte de liquide de déchets de galvanoplastie, le pipeline de récupération d'acide de fusion et la plaque structurelle anti-corrosion auxiliaire.L'environnement de décapage présente une teneur élevée en chlorure et un milieu mélangé d'acide sulfurique résiduelDans le cas de l'acier inoxydable ordinaire, une corrosion ponctuelle grave apparaîtra dans quelques mois, tandis que l'acier inoxydable 904 peut maintenir la structure intacte pendant de nombreuses années sous immersion et érodation par éclaboussures en alternance continue.

Appliqué aux équipements de traitement des eaux usées des usines chimiques côtières, au réservoir de sédimentation liquide des déchets à haute teneur en sel et à la coque de protection extérieure pour le stockage extérieur de matières premières chimiques.Il est doublement endommagé par la corrosion atmosphérique du brouillard salé côtier et l'érosion des déchets industriels acides volatiles, devenant une matière première anti-corrosion irremplaçable pour les constructions industrielles côtières gravement corrosives.

Utilisé pour le traitement des déchets liquides de désulfuration, le revêtement intérieur de la tour de lavage des déchets acides et les équipements de stockage des déchets industriels dangereux.Le milieu corrosif mixte complexe à l'intérieur de l'équipement de protection de l'environnement peut rapidement endommager tout l'acier inoxydable au molybdène inférieur à 317 grade, tandis que le 904L répond à l'exigence d'un fonctionnement stable à long terme des projets de protection de l'environnement de haut niveau.

La feuille laminée à froid 904L avec une surface 2B d'origine est recouverte d'un film protecteur en PVC anti-rayures pendant l'emballage en usine afin d'éviter les rayures de surface lors de la découpe,transport et installation sur le terrainLe film protecteur n'est retiré qu'après l'achèvement complet de la construction pour conserver la finition 2B compacte d'origine intacte.Le soudage à l'arc d'argon est la méthode de traitement préférée pour réduire la zone touchée par la chaleur de soudage; un contrôle raisonnable des paramètres de soudage permet d'éviter une température excessivement élevée endommageant les performances de passivation locale du matériau de base.

Le coût de maintenance quotidien des installations industrielles finies fabriquées à partir de 904L est bien inférieur à celui des autres matériaux métalliques anticorrosion.Le nettoyage régulier des sédiments acides résiduels de la surface du réservoir et des résidus moyens avec de l'eau propre peut effectivement prolonger la durée de vie- éviter l'accumulation locale à long terme d'acides forts à forte concentration dans les coins morts de l'équipement.aucun revêtement anticorrosion régulier et aucun brossage de peinture anticorrosif ne sont nécessaires toute l'année, réduisant considérablement les pertes d'entretien et d'arrêt des équipements de l'entreprise causées par des dommages causés par la corrosion.

Premièrement, la formule synergique unique de Cu-Mo-Cr-Ni multi-alliage apporte une résistance de pointe à l'acide sulfurique dilué et à l'acide mixte,avantage de base non disponible pour tous les aciers inoxydables classiques de la série 300, la meilleure solution pour les projets industriels acides à haute résistance à la corrosion.

Deuxièmement, le système strict de production et d'inspection de l'ensemble des procédés AISI et ASTM fournit un certificat d'essai complet de l'usine et un rapport d'inspection des composants,la réussite des procédures mondiales d'acceptation et de dédouanement des importations en matière d'ingénierie industrielle.

Troisièmement, la finition finement standardisée 2B laminée à froid équilibre la faisabilité du traitement et les performances anticorrosion, évitant ainsi des coûts supplémentaires de polissage de surface pour les pièces structurelles cachées.

Quatrièmement, la conception à très faible teneur en carbone permet de réduire la corrosion par sensibilisation post-soudure, ce qui simplifie la procédure de construction de soudage sur site des équipements de réservoirs industriels.

Cinquièmement, les performances modérées du moulage à froid s'adaptent aux exigences diversifiées de traitement de coupe, de pliage et de soudage des équipements industriels non standard, ce qui réduit le taux de rejet du produit fini.

Sixièmement, la production en vrac directe en usine contrôle le coût global,fournir un approvisionnement stable et un prix de gros compétitif pour la coopération à long terme des grandes entreprises chimiques et de protection de l'environnement.

Nous pouvons fournir un service de test d'échantillons gratuit, une solution de découpe de taille personnalisée et le dernier devis en vrac d'usine selon vos paramètres réels de milieu corrosif et de condition de travail.