904L 冷式不?? 鋼板 AISI ASTM 2B 工業用表面不?? 鋼板

グレード標準:AISIとASTMに準拠するUNS N08904超オーステニティック低炭素高合金不?? 鋼

製造技術:精密な多通路冷式ロール,完全同化明るいアニール,オンライン平面性直線,均一な2B完成表面処理

表面特徴:標準工業用2Bマット細工,コンパクトな密度の高い表面,穴と酸化物を含まない,要求に応じて提供されるカスタマイズされたBA / No.4

核合金構成: 超低炭素+高Cr-Ni+過剰な銅&モリブデン複合合金設計,混合無機酸,稀釋硫酸に対する超耐性リン酸と高濃度塩化物

異なるコアメリット: 安定した316/317または低炭素ステンレスシリーズとは異なり,防腐用にモリブデンのみを使用する.904Lは,複合合金システムを持つ超オーステニティックプレミアム耐腐蝕グレードに属しています超厳しい混合酸性産業環境を対象とし,通常の300シリーズステンレス鋼が急速に故障する.

応用方向性:硫酸とリン酸化学生産設備,非鉄金属のピクルングタンク内膜,肥料製造工場施設,沿岸の超高塩化工房と廃棄物液体リサイクル 防腐構造

904L 冷式不?? 鋼は,チタン安定化321から完全に分離された,従来の300シリーズ標準不?? 鋼を超えた高級の超オーステニティック防腐材料です.ナイオビウム安定した耐熱鋼347とモリブデンを含む抗塩化鋼316/317316L/317Lは,弱酸と従来の塩霧の作業条件にのみ対応でき,稀化した硫酸と混合酸媒質にさらされるとすぐに失敗します.904Lは,高ニッケルプラス銅-モリブデンウムシネージス合金公式を採用銅元素は硫酸侵食に対する材料の固有の耐性を大幅に改善し,高モリブデンムは,塩化物穴と裂け目の腐食に対する耐性をさらに強化します.継続的な混合酸浸水環境下で安定した長期使用を実現するすべての製品は,厳格にAISIとASTMの仕様に従って製造されています. 統一標準2B冷回転仕上げは,主要な配送状態です.プレートには一貫した厚さ容量があります表面の欠陥による腐食媒体の浸透を効果的に防ぐ.すべてのバッチは,国際産業プロジェクト検査と輸入関税清算の要件を満たすために配達前に完全な化学組成と機械性能試験を完了します.

ASTM規格904Lの主力的な競争力は,多要素の共性抗腐蝕メカニズムにある.これは,単合金製の変形された普通のステンレス鋼と本質的な違いです.従来のモリブデンステンレス鋼は,有効な硫酸耐性がない限り,塩化塩素腐食に耐えるためにモリブデンに依存する.高ニッケル単合金鋼は,高塩化物濃度労働状態に耐えられないしかし,904L内部のCu,Mo,Cr,Niのマッチング添加は,稀釋硫酸,リン酸,混合酸溶液と接触すると,密度の高い消化フィルムを急速に形成します.メタルマトリックスへの連続的な介質腐食を阻害する低濃度硫酸環境に長期にわたって完全に浸透しても,材料は均一な腐食や穴位損傷を引き起こさない.300シリーズの通常のステンレスグレードでは得られない一方,超低炭素設計は,溶接や高温工事中に敏感化リスクを排除します.溶接接接頭で粒間腐食は起こらない 溶接後の追加熱処理なしでのフィールド大面積のスプレーシング組.

メカニカル性能では,超オーステニティックマイクロ構造が 904L に安定した強度と冷たい加工後の非磁気特性を与えます折りたたみやスタンプで形作る後に磁気変換がない高合金型デュプレックス鋼とは異なり,冷たい形作りの性能が悪いため,精密な冷たいロールと完全なストレスリリエフアニールにより,904L冷たいロールシートの内部粒子の均一性が最適化されます.冷たい曲線をスムーズに曲げる裂け目やエッジの壊れやすい障害のない従来の溶接処理のあらゆる種類.私たちの標準化 2B 表面は,冷たいロール後に継続的な pickling と微細な平準化によって形成されます密集し均質な表面構造により,腐食性残留物や中層堆積物の粘着が減少し,完成した工業機器の長期耐腐蝕性も向上します.

温度応変性に関しては,904Lは,従来の産業用作業温度範囲 -20°C~90°C以内に安定した耐腐蝕性能を維持する.耐熱鋼321/347のような超高温の作業条件では開発されていません耐腐食能力と,酸性産業プロジェクトのための合理的な原材料コストをバランス.

稀化硫酸貯蔵タンク,リン酸反応タンク,肥料生産用酸混合装置,化学漬け槽の専用被覆材料です.複合合金構造は,安定して混合無機酸原材料の長期侵食に耐える316/317 装置が短期間で腐食し穴が開く場合の頻繁な交換問題を解決しますほとんどの化学企業は,長サイクル連続生産のためにタンクボディの内面のコーナーを作るために904Lプレート溶接を統合しています..

金属のピクルングプール内面板,電圧塗装廃棄物液体収集タンク,溶融廃棄物酸回収パイプライン,補助防腐構造板に広く使用されています.漬け込み環境には高塩化物と残留硫酸混合媒体が含まれる.904Lは,連続した交互の浸水と噴出侵食下で長年構造を保持することができます.

沿岸の化学工場の廃水処理設備,高塩分廃棄物液体沉着タンク,屋外化学原材料貯蔵のための外側の保護シェルに適用されます.海岸塩霧の大気腐食と産業廃棄物 揮発性酸性中間の侵食のダブルダメージを負う沿岸部での重度の腐食性のある産業建設のための代替不可能な防腐原材料になります

脱硫廃棄物液体処理キャビネット,酸性廃棄物ガス洗浄塔の内面内面,および工業用有害廃棄物流出物貯蔵設備に使用されます.環境保護機器内の複雑な混ざった腐食媒体は,迅速にすべてのモリブデンステンレス鋼を損傷することができます904Lは高水準の環境保護プロジェクトの長期安定運用要件を満たしています

904Lの原型2B表面の冷たい巻き紙は,工場のパッケージング中に防傷用PVC保護フィルムで覆われており,切断中に表面の傷害を防ぐため,輸送と現場設置保護膜は,元のコンパクトな2B仕上げを保持するために,完全に完成した後で取り外されます.アルゴン弧溶接は,溶接熱の影響を受けたゾーンを減らすための好ましい加工方法です.適正な溶接パラメータ制御は,過剰な高温で基材の局所性消化性能にダメージを与えるのを防ぐことができます.

904L製の完成した工業施設の 日々のメンテナンスコストは,他の防腐金属材料よりもはるかに低い.タンク表面残留酸性堆積物と中間の残留物を清潔な水で定期的に清掃することは,有効な使用寿命を延長することができます.安定した複合性パシブレーションフィルムのおかげで,高濃度の強い酸が装置の死角に長期間にわたって局所的に蓄積するのを防ぐことができます.定期的に防腐塗装や防腐塗料を刷る必要はありません.耐腐食による設備の保守と停止損失を大幅に削減します.

まず,独特の Cu-Mo-Cr-Ni 多合金合成式は 稀化硫酸と混合酸に対する 業界トップの耐性をもたらします標準的な300シリーズステンレス鋼には利用できません深刻な酸性産業用耐腐食プロジェクトに最適なソリューションです

第二に,AISIとASTMの厳格な全プロセス生産と検査システムは,完全な工場試験証明書と部品検査報告書を提供します.グローバル産業工学受領と輸入関税清算手続きを順調に通過する.

第三に,標準化された2B冷物ロールの細工は,加工の実用性と耐腐蝕性能を均衡させ,隠された内膜構造部品の表面磨きの追加コストを回避します.

第四に,超低炭素設計により,熱熱後感受性腐食がゼロになり,工業タンク機器の現場での広域溶接の施工手順を簡素化します.

第5に,冷凍加工の性能が適度に高ければ,非標準的な工業機器の切断,曲げ,溶接処理の要求に適合し,完成品の拒絶率を下げます.

第六に 工場での大量生産は 総コストを制御します安定した供給と競争力のある卸売価格を確保し,大型化学および環境保護企業の長期間の協力を促進する.

私たちは,無料のサンプルテストサービス,カスタマイズされたサイズカットソリューションと最新の工場の卸売価格を,実際の腐食媒介と作業状態パラメータに従って提供することができます.