পণ্য বিবরণ
দীর্ঘ ব্যাসার্ধ বনাম ছোট ব্যাসার্ধ: কেন পার্থক্য গুরুত্বপূর্ণ
উপাধি "দীর্ঘ ব্যাসার্ধ" একটি কনুইকে বর্ণনা করে যার কেন্দ্র থেকে মুখের মাত্রা নামমাত্র পাইপের আকারের 1.5 গুণ সমান। একটি 4-ইঞ্চি কনুইয়ের জন্য, কেন্দ্র থেকে মুখের দূরত্ব 6 ইঞ্চি। একটি সংক্ষিপ্ত ব্যাসার্ধের কনুই, বিপরীতে, একটি কেন্দ্র থেকে মুখের মাত্রা নামমাত্র পাইপ আকারের সমান - একটি 4-ইঞ্চি কনুইয়ের জন্য 4 ইঞ্চি। এই মাত্রিক পার্থক্যটি একটি স্পেসিফিকেশন শীটে পরিমিতভাবে দেখা যায়, তবে এটি মৌলিকভাবে ভিন্ন প্রবাহ বৈশিষ্ট্য, পরিধানের ধরণ এবং ইনস্টলেশন বিবেচনায় অনুবাদ করে।
দীর্ঘ ব্যাসার্ধের কনুইয়ের মৃদু বক্রতা তরলটির উপর চাপানো দিকনির্দেশক পরিবর্তনের আকস্মিকতা হ্রাস করে। প্রবাহ যখন বাঁকে প্রবেশ করে, তখন কেন্দ্রাতিগ বল উচ্চ-বেগযুক্ত তরলকে বাইরের ব্যাসার্ধের দিকে ঠেলে দেয় যখন ভিতরের ব্যাসার্ধে একটি নিম্ন-চাপ পুনঃসঞ্চালন অঞ্চল তৈরি করে। একটি সংক্ষিপ্ত ব্যাসার্ধ কনুইতে, এই প্রভাবটি একটি শক্ত জ্যামিতিতে সংকুচিত হয়। অভ্যন্তরীণ ব্যাসার্ধে প্রবাহ বিচ্ছেদ আরও গুরুতর, পুনঃসঞ্চালন অঞ্চলটি বড় এবং ফলস্বরূপ ফিটিং জুড়ে চাপ হ্রাস বেশি। একটি দীর্ঘ ব্যাসার্ধ কনুইতে, প্রসারিত বক্ররেখা প্রবাহকে আরও ধীরে ধীরে স্থানান্তরিত করতে দেয়, বিচ্ছেদ অঞ্চলের আকার হ্রাস করে এবং স্থায়ী চাপের ক্ষতি কমিয়ে দেয়।
পাইপিং সিস্টেম ডিজাইনারের জন্য, এই চাপ হ্রাস হ্রাসের ক্রমবর্ধমান তাত্পর্য রয়েছে। একটি প্রক্রিয়া উদ্ভিদ শত শত কনুই থাকতে পারে। এই সমস্ত ফিটিংস জুড়ে দীর্ঘ ব্যাসার্ধ এবং ছোট ব্যাসার্ধের চাপ ড্রপের মধ্যে পার্থক্য পাম্পের আকার, শক্তি খরচ এবং বিতরণ নেটওয়ার্কের দূর প্রান্তে নকশা প্রবাহের হার সরবরাহ করার সিস্টেমের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। লম্বা ব্যাসার্ধের কনুইগুলি শিল্প পাইপিংয়ে মানক কারণ ছোট ব্যাসার্ধের কনুই ব্যর্থ হয় না, বরং দীর্ঘ ব্যাসার্ধের কনুইগুলি আরও দক্ষতার সাথে প্রবাহিত হয়।
বর্ধিত বক্রতা ক্ষয়কারী পরিধানকে আরও সমানভাবে বিতরণ করে। পরিষেবাগুলিতে যেখানে তরল স্থগিত কঠিন পদার্থ, দ্বি-পর্যায় প্রবাহে প্রবেশ করা ফোঁটা বা ক্যাভিটেশন বুদবুদ বহন করে, একটি কনুইয়ের বাইরের ব্যাসার্ধ ঘনীভূত ইমিংমেন্ট ক্ষয় অনুভব করে। দীর্ঘ ব্যাসার্ধ জ্যামিতি এই প্রতিবন্ধকতাকে একটি বৃহত্তর পৃষ্ঠ অঞ্চলে ছড়িয়ে দেয়, স্থানীয় ক্ষয়ের হার হ্রাস করে এবং ফিটিং এর পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে। স্টিম সিস্টেমে ঘনীভূত ফোঁটা ক্ষয় সাপেক্ষে এবং স্লারি এবং কঠিন পদার্থ-হ্যান্ডলিং পাইপিংয়ে, এই পরিধান বন্টন সুবিধা কনুই নির্বাচনের নির্ধারক ফ্যাক্টর হতে পারে।
ঢালাইকারী এবং পরিদর্শকের জন্য, লম্বা ব্যাসার্ধের কনুই প্রতিটি প্রান্তে বাট ওয়েল্ড জয়েন্টগুলির জন্য আরও উদার অ্যাক্সেস সরবরাহ করে। বাঁকের উভয় পাশের সোজা স্পর্শক অংশগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় ওয়েল্ডিং মেশিনের বাতা গ্রহণ করার জন্য বা ওয়েল্ডারকে আরামদায়ক কাজের ছাড়পত্র প্রদান করার জন্য যথেষ্ট দীর্ঘ। ওয়েল্ড জয়েন্টটি বাঁকের জ্যামিতিক বিচ্ছিন্নতা থেকে দূরে অবস্থান করে, এটি নিশ্চিত করে যে পাইপ থেকে কনুই স্থানান্তরটি একটি সরল বিভাগে ঘটে যেখানে প্রান্তিককরণ, ফিট-আপ এবং ঢালাই গুণমান অপ্টিমাইজ করা হয়।
সময়সূচী 40 প্রাচীর বেধ: শিল্প মান
তফসিল 40 শিল্প পরিষেবায় স্টেইনলেস স্টীল পাইপের জন্য সর্বাধিক নির্দিষ্ট প্রাচীর বেধ প্রতিনিধিত্ব করে। প্রতিটি নামমাত্র পাইপের আকারের জন্য, তফসিল 40 একটি নির্দিষ্ট প্রাচীরের বেধকে সংজ্ঞায়িত করে যা প্রজন্মের জন্য শিল্প জুড়ে প্রমিত করা হয়েছে। তফসিল 40 পাইপ এবং ফিটিংগুলির চাপ-ধারণ ক্ষমতা আকার এবং উপাদানের সাথে পরিবর্তিত হয়, অভ্যন্তরীণ চাপের অধীনে সোজা পাইপের জন্য ASME B31.3 সূত্র অনুসারে গণনা করা হয়, সমতুল্য উপাদান এবং প্রাচীর পুরুত্বের বিজোড় পাইপের মতো একই চাপের জন্য ফিটিং রেট করা হয়।
একটি পাইপিং সিস্টেমের জন্য তফসিল 40 নির্বাচন বিবেচনার ভারসাম্য প্রতিফলিত করে। প্রাচীরের পুরুত্ব বেশিরভাগ শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত চাপ নিয়ন্ত্রণ সরবরাহ করে- জল, বাষ্প, সংকুচিত বায়ু এবং সাধারণ প্রক্রিয়া তরলগুলি উদ্ভিদের উপযোগিতা এবং প্রক্রিয়া সিস্টেমের সাধারণ চাপে। প্রাচীরটি হালকা ক্ষয়কারী পরিষেবাগুলিতে ক্ষয় ভাতা প্রদানের জন্য, রুটিন হ্যান্ডলিং এবং অপারেশন থেকে যান্ত্রিক ক্ষতি প্রতিরোধ করতে এবং স্ট্যান্ডার্ড পাইপ স্প্যান ব্যবধানে সমর্থনগুলির মধ্যে পাইপিং সিস্টেমের ওজনকে সমর্থন করার জন্য যথেষ্ট পুরু। একই সময়ে, তফসিল 40 অত্যধিক ভারী নয়। শিল্প পাইপ তৈরির দোকানগুলিতে সরঞ্জাম এবং সরঞ্জামের মান ব্যবহার করে এটি কাটা, বেভেল করা, ঢালাই এবং ইনস্টল করা যেতে পারে। জিনিসপত্র স্টক থেকে সহজেই পাওয়া যায়, এবং মাত্রা সর্বজনীনভাবে স্বীকৃত।
এই বাট-ওয়েল্ড কনুইতে তফসিল 40 প্রাচীরের পুরুত্ব শিডিউল 40 পাইপের সাথে মেলে যেখানে এটি ঢালাই করা হবে। এই প্রাচীর বেধ মিল বাট জোড় জয়েন্টের জন্য অপরিহার্য। যখন ফিটিং প্রাচীর এবং পাইপ প্রাচীর সমান হয়, ওয়েল্ড বেভেলের জ্যামিতি প্রতিসম হয়, ওয়েল্ড পুলটি ভারসাম্যপূর্ণ হয় এবং ফলস্বরূপ জয়েন্টটি ভিন্ন প্রাচীরের বেধে যোগদানের সময় ঢালাই প্রোফাইল অনিয়ম ছাড়াই সম্পূর্ণ অনুপ্রবেশ অর্জন করে। অভিন্ন প্রাচীরের অর্থ হল ফিটিং এবং পাইপের অভ্যন্তরীণ বোরগুলি ফ্লাশ, অভ্যন্তরীণ পদক্ষেপগুলিকে দূর করে যা প্রবাহকে ব্যাহত করবে, ধ্বংসাবশেষ আটকে দেবে বা ক্ষয় শুরু করার জন্য একটি ফাটল তৈরি করবে।
নকল নির্মাণ: কেন উত্পাদন প্রক্রিয়া ফিটিং গুণমানকে সংজ্ঞায়িত করে
এই পণ্যের বিবরণে "নকল" শব্দটি উত্পাদন প্রক্রিয়াকে বোঝায় যার মাধ্যমে স্টেইনলেস স্টিলের কাঁচামাল কনুই জ্যামিতিতে রূপান্তরিত হয়। একটি নকল বাট-ওয়েল্ড কনুই একটি শক্ত বিলেট বা স্টেইনলেস স্টিলের একটি ছিদ্র করা ফাঁপা হিসাবে শুরু হয়, যা উত্তপ্ত হয় এবং যান্ত্রিকভাবে কনুই আকারে চরম চাপে গঠিত হয়। এটি একটি ঢালাই নয়, যেখানে গলিত ধাতু একটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। এটি একটি বানোয়াট নয়, যেখানে প্লেটের অংশগুলিকে কাটা এবং ঢালাই করা হয়। এটি একটি ফোরজিং, যেখানে প্রয়োজনীয় আকার এবং একটি অপ্টিমাইজ করা অভ্যন্তরীণ শস্য কাঠামো উভয়ই অর্জন করতে ধাতুটিকে কঠিন অবস্থায় প্লাস্টিকভাবে বিকৃত করা হয়।
ফোরজিং প্রক্রিয়াটি কনুইয়ের জ্যামিতির সাথে ধাতুর শস্য প্রবাহকে সারিবদ্ধ করে। একটি সঠিকভাবে নকল কনুইতে, দানা রেখাগুলি বাঁকের বক্রতা অনুসরণ করে, একটি বাঁক থেকে অন্য প্রান্তে অবিরাম চলতে থাকে। এই দানা সারিবদ্ধকরণ প্রাথমিক পরিষেবার চাপের দিক বরাবর উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে- অভ্যন্তরীণ চাপ থেকে হুপ স্ট্রেস এবং তাপ সম্প্রসারণ লোড থেকে নমন চাপ। বাঁকের মধ্য দিয়ে ক্রমাগত শস্যের প্রবাহ তির্যক শস্যের সীমানাগুলিকে দূর করে যা বাঁকটিতে একটি ঢালাই করা সীম সহ একটি গড়া কনুইতে ফাটল বিস্তারের জন্য অগ্রাধিকারমূলক পথ হিসাবে কাজ করবে।
পাইপিং ইঞ্জিনিয়ারের জন্য, নকল নির্মাণ ফিটিং এর চাপ-তাপমাত্রার রেটিংয়ে আস্থা প্রদান করে। একটি ফোরজিংয়ের সামঞ্জস্যপূর্ণ, সূক্ষ্ম-দানাযুক্ত মাইক্রোস্ট্রাকচার, ছিদ্র, অন্তর্ভুক্তি এবং বিচ্ছিন্নতা থেকে মুক্ত যা কাস্টিংয়ে ঘটতে পারে, ফিটিং বডি জুড়ে অনুমানযোগ্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। ASME B16.9 স্ট্যান্ডার্ড, যা বাট-ওয়েল্ড ফিটিংগুলির জন্য চাপের রেটিং স্থাপন করে, নকল বা নিরবচ্ছিন্ন নির্মাণের বৈশিষ্ট্যযুক্ত দৃঢ়তা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সহ উপাদানের উপর পূর্বাভাস দেওয়া হয়।
নকল বিজোড় কনুইয়ের বিকল্প হল একটি ঢালাই করা কনুই, যা প্লেট বা পাইপের অংশগুলি কাটা, গঠন এবং ঢালাইয়ের মাধ্যমে তৈরি করা হয়। ঢালাই করা কনুইতে অনুদৈর্ঘ্য সীম ঝালাই থাকে যা চাপের সীমানার অংশ হয়ে যায়। এই ঢালাইগুলিকে তাদের সততা যাচাই করার জন্য রেডিওগ্রাফি বা অন্যান্য ভলিউমেট্রিক পরীক্ষার প্রয়োজন - একটি প্রয়োজনীয়তা যা পরিদর্শন খরচ যোগ করে এবং এটি মেরামত বা প্রত্যাখ্যানের প্রয়োজনীয় ত্রুটিগুলি প্রকাশ করতে পারে। একটি নকল বিজোড় কনুই চাপের সীমানা থেকে এই ঝালাই এবং সংশ্লিষ্ট পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তাগুলিকে সরিয়ে দেয়। সিস্টেমের একমাত্র ঢালাই হল ফিল্ড গার্থ বাট ওয়েল্ডগুলি কনুই থেকে পাইপের সাথে যুক্ত হয়, যা সাধারণ ক্ষেত্র ঢালাই পরিদর্শন পদ্ধতির সাপেক্ষে।
বাট ওয়েল্ড জয়েন্ট ডিজাইন এবং ইনস্টলেশন অনুশীলন
বাট ওয়েল্ড হল যৌথ প্রকার যা পাইপিং সিস্টেমে সর্বোচ্চ অখণ্ডতার সংযোগ প্রদান করে। সকেট ওয়েল্ড, থ্রেডেড, বা ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত জয়েন্টগুলির বিপরীতে যা যান্ত্রিক ইন্টারলকিং বা পৃথক সিলিং উপাদান জড়িত থাকে, একটি বাট ওয়েল্ড কনুই এবং পাইপকে একটি একক অবিচ্ছিন্ন ধাতব উপাদানে ফিউজ করে। ঢালাই জয়েন্ট, সঠিকভাবে সম্পাদিত, মূল উপাদান হিসাবে একই শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের আছে। কোনও ফুটো পথ নেই, বয়সের জন্য কোনও গ্যাসকেট নেই, এবং ক্ষয় শুরু করার জন্য কোনও ফাটল নেই।
এই Sch40 90-ডিগ্রী দীর্ঘ ব্যাসার্ধের কনুইটির প্রান্তগুলি ASME B16.25 প্রতি একটি স্ট্যান্ডার্ড বেভেল সহ বাট ওয়েল্ডিংয়ের জন্য প্রস্তুত করা হয়েছে। বেভেল জ্যামিতি-সাধারণত একটি 37.5-ডিগ্রি কোণ একটি নির্দিষ্ট রুট ফেস ডাইমেনশন সহ-একটি-ভি গ্রুভ ফুল-পেনিট্রেশন ওয়েল্ডের জন্য যৌথ কনফিগারেশন প্রদান করে। পাইপ শেষ একটি মিল বেভেল দিয়ে প্রস্তুত করা হয়, এবং দুটি উপাদান একটি নিয়ন্ত্রিত রুট ফাঁক দিয়ে সারিবদ্ধ করা হয়। ঢালাই প্রক্রিয়া, সাধারণত রুট পাসের জন্য GTAW (TIG), ফিল এবং ক্যাপ পাসের জন্য SMAW বা GMAW অনুসরণ করে, ওয়েল্ড মেটাল জমা করে যা কনুই এবং পাইপ উভয়ের মূল উপাদানের সাথে ফিউজ করে।
দীর্ঘ ব্যাসার্ধের কনুইতে বর্ধিত স্পর্শক বিভাগগুলি সঠিক ফিট-আপ প্রান্তিককরণের জন্য প্রয়োজনীয় সোজা দৈর্ঘ্য প্রদান করে। ঢালাই শুরু করার আগে জয়েন্টটি বর্গাকার এবং পরিধির চারপাশে মূলের ফাঁক সমান হয় তা নিশ্চিত করে পাইপ এবং কনুইকে সোজা স্পর্শক অংশে সারিবদ্ধভাবে আটকানো যেতে পারে। ঢালাইয়ের পরে, সোজা স্পর্শক সম্পূর্ণ জোড়ের চাক্ষুষ পরিদর্শনের জন্য, জোড়ের পৃষ্ঠের তরল অনুপ্রবেশকারী বা চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার জন্য এবং নির্দিষ্ট করা হলে রেডিওগ্রাফিক বা অতিস্বনক পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাক্সেস সরবরাহ করে।
স্টেইনলেস স্টিলের বাট ওয়েল্ডের জন্য, রুট পাসের সময় এবং সাধারণত গরম পাসের সময় অভ্যন্তরীণ শুদ্ধ গ্যাস সুরক্ষা অপরিহার্য। জয়েন্টের অভ্যন্তরে গ্যাস পরিষ্কার না করে, গরম ওয়েল্ড রুট জারিত হবে, একটি কালো, রুক্ষ, ক্রোমিয়াম-ক্ষয়প্রাপ্ত পৃষ্ঠ তৈরি করবে যা "সুগারিং" নামে পরিচিত। এই অক্সিডাইজড রুটটি নিছক প্রসাধনী নয়—এটি ঠিক সেই স্থানে যেখানে ওয়েল্ড রুট প্রসেস ফ্লুইডের সংস্পর্শে থাকবে সেখানে জারা প্রতিরোধ ক্ষমতার ক্ষতির প্রতিনিধিত্ব করে। ঢালাইয়ের সময় সঠিক আর্গন শোধন গ্যাস কভারেজ এই জারণকে বাধা দেয় এবং একটি পরিষ্কার, মসৃণ, জারা-প্রতিরোধী মূল পৃষ্ঠ তৈরি করে।
জারা প্রতিরোধ এবং পরিষেবা পরিবেশ সামঞ্জস্য
এই স্টেইনলেস স্টীল কনুই এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা নির্বাচিত গ্রেড দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়. একটি সঠিকভাবে মিলিত পরিষেবা পরিবেশে, কনুই কয়েক দশক ধরে ক্ষয়-সম্পর্কিত অবক্ষয় ছাড়াই পরিবেশন করবে। এই কর্মক্ষমতা অর্জনের চাবিকাঠি হল পরিবেশ বোঝা এবং সেই অনুযায়ী গ্রেড নির্বাচন করা।
সাধারণ শিল্প জল পরিষেবার জন্য- শীতল জল, প্রক্রিয়া জল, আগুন জল—304 স্টেইনলেস স্টীল যখন জলের রসায়ন নিয়ন্ত্রণ করা হয় তখন যথেষ্ট জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। ক্ষয় প্রতিরোধক, ক্লোজড-লুপ ঠাণ্ডা জল এবং পরিবেষ্টিত তাপমাত্রায় মিউনিসিপ্যাল পানীয় জলের সাথে চিকিত্সা করা শীতল জল 304 এর ক্ষমতার মধ্যে ভাল। তফসিল 40 প্রাচীর বেধ শুধুমাত্র চাপ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনের বাইরে অতিরিক্ত মার্জিন প্রদান করে, এই সৌম্য পরিবেশে ঘটে যাওয়া নগণ্য ক্ষয় হারকে সামঞ্জস্য করে।
বাষ্প এবং ঘনীভূত পরিষেবার জন্য, 304 গ্রেডের তাপমাত্রা সীমা পর্যন্ত চমৎকার কর্মক্ষমতা প্রদান করে। সঠিকভাবে ডিয়ারেটেড বয়লার ফিডওয়াটার এবং বাষ্পে অক্সিজেনের পরিমাণ কম এবং ক্ষয়ের হার অনুরূপভাবে ন্যূনতম। কনডেনসেট, যাইহোক, বায়ুমণ্ডল থেকে কার্বন ডাই অক্সাইডকে ভেন্টেড রিটার্ন সিস্টেমে শোষণ করতে পারে, কার্বনিক অ্যাসিড গঠন করে যা পিএইচকে হ্রাস করে। ফলস্বরূপ অ্যাসিডিক কনডেনসেট কার্বন স্টিলের জন্য ক্ষয়কারী হতে পারে তবে 304 স্টেইনলেস দ্বারা ভালভাবে সহ্য করা যায়। আনুমানিক 425 ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে সুপারহিটেড বাষ্পের জন্য, ক্রীপ এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তার বিপরীতে গ্রেড নির্বাচন পর্যালোচনা করা উচিত।
ক্লোরাইডযুক্ত পরিবেশের জন্য, নির্বাচনটি 316L এ স্থানান্তরিত হয়। লোনা বা সামুদ্রিক জলের মেক-আপ ব্যবহার করে শীতল জলের ব্যবস্থা, ক্লোরাইড লবণযুক্ত প্রসেস স্রোত এবং উপকূলীয় বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার সংস্পর্শে থাকা পাইপিং সবই 316L এর মলিবডেনাম সংযোজনের ন্যায্যতা দেয়। নিম্ন-কার্বন উপাধিটি নিশ্চিত করে যে ফিল্ড বাট ওয়েল্ডের তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলগুলি তাদের আন্তঃগ্রানুলার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বজায় রাখে, যা স্ট্যান্ডার্ড 316-এর ঢালাই-পরবর্তী দ্রবণ অ্যানিলিং ছাড়া ঢালাই পরিষেবার মুখোমুখি হতে পারে এমন সংবেদনশীলতার ঝুঁকি দূর করে।
গুণমান যাচাইকরণ এবং সরবরাহ
প্রতিটি কনুই EN 10204 3.1-এ উপাদান সার্টিফিকেশন দিয়ে সরবরাহ করা হয়, তাপ রাসায়নিক বিশ্লেষণ এবং ফোরজিং স্টকের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নথিভুক্ত করে। সার্টিফিকেশন নিশ্চিত করে যে উপাদানটি নির্দিষ্ট গ্রেডের জন্য ASTM A403-এর রসায়নের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে, যার মধ্যে 316L-এর জন্য মলিবডেনাম এবং উভয় গ্রেডের জন্য কার্বন সামগ্রী রয়েছে। যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য — প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং প্রসারণ — ফোরজিং তাপে সম্পাদিত পরীক্ষা থেকে রিপোর্ট করা হয়।
মাত্রিক পরিদর্শন যাচাই করে যে কেন্দ্র থেকে মুখোমুখি মাত্রা, ঢালাই প্রান্তের বাইরের ব্যাস, প্রাচীরের বেধ এবং বেভেল জ্যামিতি ASME B16.9 প্রয়োজনীয়তার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। ফিটিংটি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য দৃশ্যত পরিদর্শন করা হয় এবং শিপমেন্টের আগে গ্রেড নিশ্চিত করতে হ্যান্ডহেল্ড XRF বিশ্লেষক দ্বারা ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ করা হয়। ASME B16.9 অনুযায়ী চিহ্নিতকরণের মধ্যে রয়েছে প্রস্তুতকারকের শনাক্তকরণ, উপাদানের গ্রেড, নামমাত্র পাইপের আকার এবং সময়সূচি, স্থায়ীভাবে ফিটিং বডিতে প্রয়োগ করা হয়।
ট্রানজিটের সময় বেভেলের ক্ষতি রোধ করার জন্য কনুই এন্ড প্রোটেক্টরের সাথে সরবরাহ করা হয় এবং ফিটিং-টু-ফিটিং যোগাযোগ রোধ করার জন্য প্যাকেজ করা হয় যা পৃষ্ঠকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের ফিটিংগুলির জন্য, কার্বন স্টিলের দূষণ রোধ করার জন্য বিশেষ মনোযোগ দেওয়া হয় - লোহার পিকআপ এড়াতে কার্বন ইস্পাত পণ্যগুলি থেকে ফিটিংসগুলি সংরক্ষণ করা হয়, পরিচালনা করা হয় এবং প্যাকেজ করা হয় যা স্টেইনলেস পৃষ্ঠে মরিচা দাগ শুরু করবে।
যদি আপনার কাছে একটি নির্দিষ্ট পাইপের আকার, প্রক্রিয়াজাত তরল রসায়ন, বা নকশার চাপ এবং তাপমাত্রার অবস্থা আলোচনা করার জন্য থাকে, আমি নিশ্চিত করতে পারি যে 304 বা 316L-এ Sch40 দীর্ঘ ব্যাসার্ধ কনুই পরিষেবার জন্য উপযুক্ত, আপনার প্রয়োজনীয় আকারের জন্য বিশদ মাত্রিক ডেটা প্রদান করুন, বা আপনার সামগ্রীর পরিমাণের বিলের জন্য একটি উদ্ধৃতি প্রস্তুত করুন৷