Sch40 90 डिग्री कोहनी बट वेल्ड फोल्डेड पानी पाइप फिटिंग स्टेनलेस स्टील पाइप फिटिंग 90 डिग्री लंबी त्रिज्या कोहनी

पदनाम "लंबा त्रिज्या" एक कोहनी का वर्णन करता है जिसका केंद्र-से-सामने का आयाम नाममात्र पाइप आकार के 1.5 गुना के बराबर है। 4 इंच की कोहनी के लिए, केंद्र से आमने-सामने की दूरी 6 इंच है। इसके विपरीत, एक छोटी त्रिज्या कोहनी का केंद्र-से-सामने का आयाम नाममात्र पाइप आकार के बराबर होता है - 4 इंच की कोहनी के लिए 4 इंच। यह आयामी अंतर एक विनिर्देश शीट पर मामूली दिखाई देता है, लेकिन यह मौलिक रूप से भिन्न प्रवाह विशेषताओं, पहनने के पैटर्न और स्थापना संबंधी विचारों में तब्दील हो जाता है।

लंबी त्रिज्या कोहनी की कोमल वक्रता द्रव पर लगाए गए दिशात्मक परिवर्तन की अचानकता को कम कर देती है। जैसे ही प्रवाह मोड़ में प्रवेश करता है, केन्द्रापसारक बल उच्च-वेग वाले तरल पदार्थ को बाहरी त्रिज्या की ओर धकेलता है जबकि आंतरिक त्रिज्या पर कम दबाव वाला पुनर्चक्रण क्षेत्र बनाता है। एक छोटी त्रिज्या कोहनी में, यह प्रभाव एक सख्त ज्यामिति में संकुचित हो जाता है। आंतरिक त्रिज्या पर प्रवाह पृथक्करण अधिक गंभीर है, पुनरावर्तन क्षेत्र बड़ा है, और फिटिंग में परिणामी दबाव ड्रॉप अधिक है। एक लंबी त्रिज्या कोहनी में, विस्तारित वक्र प्रवाह को अधिक धीरे-धीरे संक्रमण करने की अनुमति देता है, पृथक्करण क्षेत्र के आकार को कम करता है और स्थायी दबाव हानि को कम करता है।

पाइपिंग सिस्टम डिजाइनर के लिए, इस दबाव ड्रॉप में कमी का संचयी महत्व है। एक प्रोसेस प्लांट में सैकड़ों कोहनियाँ हो सकती हैं। उन सभी फिटिंग्स में लंबी त्रिज्या और छोटी त्रिज्या दबाव ड्रॉप के बीच का अंतर पंप आकार, ऊर्जा खपत और वितरण नेटवर्क के दूर के छोर पर डिज़ाइन प्रवाह दर प्रदान करने की प्रणाली की क्षमता को प्रभावित करता है। लंबी त्रिज्या वाली कोहनियाँ औद्योगिक पाइपिंग में मानक हैं, इसलिए नहीं कि छोटी त्रिज्या वाली कोहनियाँ विफल हो जाती हैं, बल्कि इसलिए कि लंबी त्रिज्या वाली कोहनियाँ अधिक कुशलता से प्रवाहित होती हैं।

विस्तारित वक्रता क्षरणकारी घिसाव को भी अधिक समान रूप से वितरित करती है। उन सेवाओं में जहां तरल पदार्थ निलंबित ठोस पदार्थों, दो-चरण प्रवाह में फंसी बूंदों, या गुहिकायन बुलबुले को ले जाता है, कोहनी की बाहरी त्रिज्या केंद्रित टकराव क्षरण का अनुभव करती है। लंबी त्रिज्या ज्यामिति इस टकराव को बड़े सतह क्षेत्र में फैलाती है, स्थानीय क्षरण दर को कम करती है और फिटिंग की सेवा जीवन को बढ़ाती है। भाप प्रणालियों में घनीभूत बूंदों के क्षरण के अधीन, और घोल और ठोस-हैंडलिंग पाइपिंग में, यह पहनने का वितरण लाभ कोहनी चयन में निर्धारण कारक हो सकता है।

वेल्डर और निरीक्षक के लिए, लंबी त्रिज्या कोहनी प्रत्येक छोर पर बट वेल्ड जोड़ों के लिए अधिक उदार पहुंच प्रदान करती है। मोड़ के दोनों ओर सीधे स्पर्शरेखा खंड एक स्वचालित वेल्डिंग मशीन के क्लैंप को स्वीकार करने या वेल्डर को आरामदायक काम करने की मंजूरी प्रदान करने के लिए पर्याप्त लंबे हैं। वेल्ड जोड़ स्वयं मोड़ के ज्यामितीय असंतोष से दूर स्थित है, यह सुनिश्चित करते हुए कि पाइप-से-कोहनी संक्रमण एक सीधे खंड में होता है जहां संरेखण, फिट-अप और वेल्ड गुणवत्ता अनुकूलित होती है।

अनुसूची 40 औद्योगिक सेवा में स्टेनलेस स्टील पाइप के लिए सबसे आम तौर पर निर्दिष्ट दीवार की मोटाई का प्रतिनिधित्व करती है। प्रत्येक नाममात्र पाइप आकार के लिए, अनुसूची 40 एक विशिष्ट दीवार मोटाई को परिभाषित करती है जिसे पीढ़ियों से पूरे उद्योग में मानकीकृत किया गया है। अनुसूची 40 पाइप और फिटिंग की दबाव-युक्त क्षमता आकार और सामग्री के साथ भिन्न होती है, आंतरिक दबाव के तहत सीधे पाइप के लिए एएसएमई बी 31.3 सूत्र के अनुसार गणना की जाती है, समतुल्य सामग्री और दीवार की मोटाई के सीमलेस पाइप के समान दबाव के लिए फिटिंग को रेट किया जाता है।

पाइपिंग प्रणाली के लिए अनुसूची 40 का चयन विचारों के संतुलन को दर्शाता है। दीवार की मोटाई अधिकांश औद्योगिक अनुप्रयोगों - पानी, भाप, संपीड़ित हवा और संयंत्र उपयोगिता और प्रक्रिया प्रणालियों के विशिष्ट दबाव पर सामान्य प्रक्रिया तरल पदार्थ के लिए पर्याप्त दबाव नियंत्रण प्रदान करती है। दीवार हल्की संक्षारक सेवाओं में संक्षारण भत्ता प्रदान करने, नियमित संचालन और संचालन से यांत्रिक क्षति का विरोध करने और मानक पाइप अवधि अंतराल पर समर्थन के बीच पाइपिंग प्रणाली के वजन का समर्थन करने के लिए पर्याप्त मोटी है। वहीं, शेड्यूल 40 अत्यधिक भारी नहीं है। इसे औद्योगिक पाइपिंग फैब्रिकेशन दुकानों में उपकरण और उपकरण मानक का उपयोग करके काटा, बेवेल, वेल्ड और स्थापित किया जा सकता है। फिटिंग स्टॉक से आसानी से उपलब्ध हैं, और आयाम सार्वभौमिक रूप से मान्यता प्राप्त हैं।

इस बट-वेल्ड एल्बो में शेड्यूल 40 दीवार की मोटाई शेड्यूल 40 पाइप से मेल खाती है जिससे इसे वेल्ड किया जाएगा। बट वेल्ड जोड़ के लिए दीवार की मोटाई का यह मिलान आवश्यक है। जब फिटिंग दीवार और पाइप दीवार बराबर होती हैं, तो वेल्ड बेवल ज्यामिति सममित होती है, वेल्ड पूल संतुलित होता है, और परिणामी जोड़ वेल्ड प्रोफ़ाइल अनियमितताओं के बिना पूर्ण प्रवेश प्राप्त करता है जो असमान दीवार मोटाई में शामिल होने पर होता है। समान दीवार का मतलब यह भी है कि फिटिंग और पाइप का आंतरिक बोर फ्लश है, जिससे आंतरिक चरण समाप्त हो जाता है जो प्रवाह को बाधित करेगा, मलबे को फँसाएगा, या जंग की शुरुआत के लिए दरार बनाएगा।

इस उत्पाद विवरण में "फोर्ज्ड" शब्द विनिर्माण प्रक्रिया को संदर्भित करता है जिसके द्वारा स्टेनलेस स्टील के कच्चे माल को कोहनी ज्यामिति में बदल दिया जाता है। जाली बट-वेल्ड कोहनी एक ठोस बिलेट या स्टेनलेस स्टील के छेद वाले खोखले के रूप में शुरू होती है, जिसे गर्म किया जाता है और यांत्रिक रूप से अत्यधिक दबाव के तहत कोहनी के आकार में बनाया जाता है। यह कोई ढलाई नहीं है, जहां पिघली हुई धातु को एक सांचे में डाला जाता है। यह कोई निर्माण नहीं है, जहां प्लेट खंडों को एक साथ काटा और वेल्ड किया जाता है। यह एक फोर्जिंग है, जहां आवश्यक आकार और एक अनुकूलित आंतरिक अनाज संरचना दोनों को प्राप्त करने के लिए धातु को ठोस अवस्था में प्लास्टिक रूप से विकृत किया जाता है।

फोर्जिंग प्रक्रिया धातु के कण प्रवाह को कोहनी की ज्यामिति के साथ संरेखित करती है। उचित रूप से गढ़ी गई कोहनी में, दाने की रेखाएं मोड़ की वक्रता का अनुसरण करती हैं, जो एक छोर से मोड़ के माध्यम से दूसरे छोर तक लगातार चलती रहती हैं। यह अनाज संरेखण प्राथमिक सेवा तनावों की दिशा में बेहतर यांत्रिक गुण प्रदान करता है - आंतरिक दबाव से घेरा तनाव और थर्मल विस्तार भार से झुकने वाला तनाव। मोड़ के माध्यम से निरंतर अनाज प्रवाह अनुप्रस्थ अनाज सीमाओं को समाप्त कर देता है जो मोड़ पर एक वेल्डेड सीम के साथ निर्मित कोहनी में दरार प्रसार के लिए अधिमान्य पथ के रूप में कार्य करेगा।

पाइपिंग इंजीनियर के लिए, जाली निर्माण फिटिंग के दबाव-तापमान रेटिंग में विश्वास प्रदान करता है। फोर्जिंग की सुसंगत, महीन दाने वाली सूक्ष्म संरचना, कास्टिंग में होने वाली सरंध्रता, समावेशन और अलगाव से मुक्त, पूरे फिटिंग बॉडी में पूर्वानुमानित यांत्रिक गुण प्रदान करती है। एएसएमई बी16.9 मानक, जो बट-वेल्ड फिटिंग के लिए दबाव रेटिंग स्थापित करता है, जाली या निर्बाध निर्माण की विशेषता वाली सुदृढ़ता और यांत्रिक गुणों वाली सामग्री पर आधारित है।

जाली सीमलेस कोहनी का विकल्प एक वेल्डेड कोहनी है, जो प्लेट या पाइप खंडों को काटने, बनाने और वेल्डिंग करके निर्मित होती है। वेल्डेड कोहनी में अनुदैर्ध्य सीम वेल्ड होते हैं जो दबाव सीमा का हिस्सा बन जाते हैं। इन वेल्डों को उनकी अखंडता को सत्यापित करने के लिए रेडियोग्राफी या अन्य वॉल्यूमेट्रिक परीक्षा की आवश्यकता होती है - एक ऐसी आवश्यकता जो निरीक्षण लागत जोड़ती है और जो मरम्मत या अस्वीकृति की आवश्यकता वाले दोषों को प्रकट कर सकती है। एक जाली सीमलेस कोहनी दबाव सीमा से इन वेल्ड और संबंधित निरीक्षण आवश्यकताओं को समाप्त कर देती है। सिस्टम में एकमात्र वेल्ड फ़ील्ड परिधि बट वेल्ड हैं जो कोहनी को पाइप से जोड़ते हैं, जो सामान्य फ़ील्ड वेल्डिंग निरीक्षण प्रक्रियाओं के अधीन हैं।

बट वेल्ड संयुक्त प्रकार है जो पाइपिंग सिस्टम में उच्चतम अखंडता कनेक्शन प्रदान करता है। सॉकेट वेल्ड, थ्रेडेड या फ़्लैंग्ड जोड़ों के विपरीत, जिसमें मैकेनिकल इंटरलॉकिंग या अलग-अलग सीलिंग तत्व शामिल होते हैं, एक बट वेल्ड कोहनी और पाइप को एक एकल निरंतर धातु घटक में फ़्यूज़ करता है। ठीक से निष्पादित वेल्ड जोड़ में मूल सामग्री के समान ही ताकत और संक्षारण प्रतिरोध होता है। इसमें कोई रिसाव पथ नहीं है, उम्र बढ़ने के लिए कोई गैस्केट नहीं है, और संक्षारण शुरू करने के लिए कोई दरार नहीं है।

इस Sch40 90-डिग्री लंबी त्रिज्या कोहनी के सिरे ASME B16.25 प्रति मानक बेवल के साथ बट वेल्डिंग के लिए तैयार किए गए हैं। बेवल ज्योमेट्री - आमतौर पर एक निर्दिष्ट रूट फेस आयाम के साथ 37.5 डिग्री का कोण - सिंगल-वी ग्रूव फुल-पेनेट्रेशन वेल्ड के लिए संयुक्त कॉन्फ़िगरेशन प्रदान करता है। पाइप का अंत एक मिलान बेवल के साथ तैयार किया जाता है, और दो घटकों को एक नियंत्रित रूट गैप के साथ संरेखित किया जाता है। वेल्डिंग प्रक्रिया, आमतौर पर रूट पास के लिए GTAW (TIG) और उसके बाद फिल और कैप पास के लिए SMAW या GMAW, वेल्ड धातु जमा करती है जो कोहनी और पाइप दोनों की मूल सामग्री के साथ फ़्यूज़ हो जाती है।

लंबी त्रिज्या कोहनी पर विस्तारित स्पर्शरेखा खंड उचित फिट-अप संरेखण के लिए आवश्यक सीधी लंबाई प्रदान करते हैं। पाइप और कोहनी को सीधे स्पर्शरेखा अनुभाग पर संरेखण में क्लैंप किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि जोड़ चौकोर है और वेल्डिंग शुरू होने से पहले जड़ का अंतर परिधि के चारों ओर एक समान है। वेल्डिंग के बाद, सीधी स्पर्शरेखा पूर्ण वेल्ड के दृश्य निरीक्षण, वेल्ड सतह के तरल प्रवेशक या चुंबकीय कण परीक्षण और निर्दिष्ट होने पर रेडियोग्राफिक या अल्ट्रासोनिक परीक्षा के लिए आवश्यक पहुंच प्रदान करती है।

स्टेनलेस स्टील बट वेल्ड के लिए, रूट पास के दौरान और आमतौर पर हॉट पास के दौरान आंतरिक शुद्ध गैस सुरक्षा आवश्यक है। जोड़ के अंदर गैस को शुद्ध किए बिना, गर्म वेल्ड जड़ ऑक्सीकरण करेगी, जिससे एक काली, खुरदरी, क्रोमियम-रहित सतह बनेगी जिसे "शुगरिंग" कहा जाता है। यह ऑक्सीकृत जड़ केवल कॉस्मेटिक नहीं है - यह ठीक उस स्थान पर संक्षारण प्रतिरोध के नुकसान का प्रतिनिधित्व करती है जहां वेल्ड जड़ प्रक्रिया तरल पदार्थ के संपर्क में होगी। वेल्डिंग के दौरान उचित आर्गन पर्ज गैस कवरेज इस ऑक्सीकरण को रोकता है और एक साफ, चिकनी, संक्षारण प्रतिरोधी जड़ सतह का उत्पादन करता है।

इस स्टेनलेस स्टील एल्बो का संक्षारण प्रतिरोध चयनित ग्रेड द्वारा नियंत्रित होता है। उचित रूप से मेल खाने वाले सेवा वातावरण में, कोहनी जंग-संबंधी गिरावट के बिना दशकों तक काम करेगी। इस प्रदर्शन को प्राप्त करने की कुंजी पर्यावरण को समझना और उसके अनुसार ग्रेड का चयन करना है।

सामान्य औद्योगिक जल सेवा के लिए - ठंडा पानी, प्रक्रिया जल, अग्नि जल - 304 स्टेनलेस स्टील जल रसायन नियंत्रित होने पर पर्याप्त संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है। संक्षारण अवरोधक के साथ उपचारित ठंडा पानी, बंद-लूप ठंडा पानी, और परिवेश के तापमान पर नगरपालिका पीने योग्य पानी 304 की क्षमता के भीतर हैं। शेड्यूल 40 दीवार की मोटाई अकेले दबाव नियंत्रण की आवश्यकता से अधिक अतिरिक्त मार्जिन प्रदान करती है, जो इन सौम्य वातावरणों में होने वाली नगण्य संक्षारण दर को समायोजित करती है।

भाप और घनीभूत सेवा के लिए, 304 ग्रेड की तापमान सीमा तक उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदान करता है। उचित रूप से डीरेटेड बॉयलर फीडवाटर और भाप में ऑक्सीजन की मात्रा कम है, और संक्षारण दर तदनुसार न्यूनतम है। हालाँकि, कंडेनसेट, वेंटेड रिटर्न सिस्टम में वायुमंडल से कार्बन डाइऑक्साइड को अवशोषित कर सकता है, जिससे कार्बोनिक एसिड बनता है जो पीएच को कम करता है। परिणामस्वरूप अम्लीय घनीभूत कार्बन स्टील के लिए संक्षारक हो सकता है लेकिन 304 स्टेनलेस द्वारा अच्छी तरह से सहन किया जाता है। लगभग 425 डिग्री सेल्सियस से ऊपर अत्यधिक गर्म भाप के लिए, रेंगना और ऑक्सीकरण प्रतिरोध आवश्यकताओं के अनुसार ग्रेड चयन की समीक्षा की जानी चाहिए।

क्लोराइड युक्त वातावरण के लिए, चयन 316एल पर स्थानांतरित हो जाता है। खारे या समुद्री जल की संरचना का उपयोग करके शीतलन जल प्रणालियाँ, क्लोराइड लवण युक्त प्रक्रिया धाराएँ, और तटीय वायुमंडलीय स्थितियों के संपर्क में आने वाली पाइपिंग सभी 316L के मोलिब्डेनम योग को उचित ठहराते हैं। निम्न-कार्बन पदनाम यह सुनिश्चित करता है कि फ़ील्ड बट वेल्ड के ताप-प्रभावित क्षेत्र अपने अंतर-ग्रैनुलर संक्षारण प्रतिरोध को बनाए रखते हैं, जिससे संवेदीकरण जोखिम समाप्त हो जाता है जो मानक 316 को पोस्ट-वेल्ड समाधान एनीलिंग के बिना वेल्डेड सेवा में सामना करना पड़ेगा।

प्रत्येक कोहनी को EN 10204 3.1 के लिए सामग्री प्रमाणन प्रदान किया जाता है, जो फोर्जिंग स्टॉक के ताप रासायनिक विश्लेषण और यांत्रिक गुणों का दस्तावेजीकरण करता है। प्रमाणीकरण पुष्टि करता है कि सामग्री निर्दिष्ट ग्रेड के लिए एएसटीएम ए403 की रसायन विज्ञान आवश्यकताओं को पूरा करती है, जिसमें 316एल के लिए मोलिब्डेनम सामग्री और दोनों ग्रेड के लिए कार्बन सामग्री शामिल है। फोर्जिंग ताप पर किए गए परीक्षणों से यांत्रिक गुण-तन्य शक्ति, उपज शक्ति और बढ़ाव की सूचना मिलती है।

आयामी निरीक्षण सत्यापित करता है कि केंद्र से आमने-सामने का आयाम, वेल्ड सिरों पर बाहरी व्यास, दीवार की मोटाई और बेवल ज्यामिति ASME B16.9 आवश्यकताओं के अनुरूप है। सतह दोषों के लिए फिटिंग का निरीक्षण किया जाता है, और शिपमेंट से पहले ग्रेड की पुष्टि करने के लिए हैंडहेल्ड एक्सआरएफ विश्लेषक द्वारा सकारात्मक सामग्री की पहचान की जाती है। एएसएमई बी16.9 के अनुसार अंकन में निर्माता की पहचान, सामग्री ग्रेड, नाममात्र पाइप आकार और फिटिंग बॉडी पर स्थायी रूप से लागू शेड्यूल शामिल है।

पारगमन के दौरान बेवल क्षति को रोकने के लिए कोहनी को अंत रक्षकों के साथ आपूर्ति की जाती है, और फिटिंग-टू-फिटिंग संपर्क को रोकने के लिए पैक किया जाता है जो सतह को खराब कर सकता है। स्टेनलेस स्टील फिटिंग के लिए, कार्बन स्टील संदूषण को रोकने पर विशेष ध्यान दिया जाता है - लौह पिकअप से बचने के लिए फिटिंग को कार्बन स्टील उत्पादों से अलग से संग्रहित, संभाला और पैक किया जाता है जो स्टेनलेस सतह पर जंग का दाग शुरू कर देगा।

यदि आपके पास चर्चा करने के लिए एक विशिष्ट पाइप आकार, प्रक्रिया द्रव रसायन विज्ञान, या डिजाइन दबाव और तापमान की स्थिति है, तो मैं पुष्टि कर सकता हूं कि 304 या 316 एल में एसएच40 लंबी त्रिज्या कोहनी सेवा के लिए उपयुक्त है, आपके लिए आवश्यक आकार के लिए विस्तृत आयामी डेटा प्रदान करें, या सामग्री की मात्रा के आपके बिल के लिए एक उद्धरण तैयार करें।