Sch40 زانویی 90 درجه جوش لوله آب فورج شده اتصالات لوله فولادی ضد زنگ زانویی با شعاع بلند 90 درجه

نام "قطر طولانی" یک آرنج را توصیف می کند که ابعاد مرکز به صورت 1.5 برابر با اندازه لوله اسمی است. برای یک آرنج 4 اینچی، فاصله مرکز به صورت 6 اینچ است.یک آرنج شعاع کوتاه، در مقابل، ابعاد مرکز به صورت برابر با اندازه لوله اسمی 4 اینچ برای یک آرنج 4 اینچی است. این تفاوت ابعاد در یک صفحه مشخصات معمولی به نظر می رسد،اما این به ویژگی های جریان اساسا متفاوت ترجمه می شود.، الگوهای پوشیدن و ملاحظات نصب.

منحنی تر شدن شعاع بلند آرنج باعث کاهش ناگهانی تغییر جهت شده بر مایع می شود.نیروی گریز مرکزی مایع با سرعت بالاتر را به سمت شعاع بیرونی می راند در حالی که یک منطقه بازگردانی با فشار پایین تر در شعاع داخلی ایجاد می کنددر یک شعاع کوتاه، این اثر به یک هندسه تنگتر فشرده می شود. جدایی جریان در شعاع داخلی شدیدتر است، منطقه بازگردی بزرگتر است،و کاهش فشار حاصل در سراسر فیتینگ بالاتر استدر یک آرنج شعاع طولانی، منحنی طولانی اجازه می دهد تا جریان به تدریج تر تغییر کند، اندازه منطقه جداسازی را کاهش دهد و از دست دادن فشار دائمی را به حداقل برساند.

برای طراح سیستم لوله کشی، این کاهش فشار دارای اهمیت تجمعی است. یک کارخانه فرآیند ممکن است صدها آرنج داشته باشد.تفاوت بین شعاع طولانی و کاهش فشار شعاع کوتاه در سراسر تمام این لوازم جانبی بر اندازه پمپ تاثیر می گذارد، مصرف انرژی و توانایی سیستم برای ارائه نرخ جریان طراحی در انتهای دور شبکه توزیع.آرنج های شعاع بلند در لوله های صنعتی استاندارد هستند نه به این دلیل که آرنج های شعاع کوتاه شکست می خورند، اما چون آرنج های شعاع بلند به طور کارآمدتر جریان دارند.

منحنی شدن طولانی نیز باعث توزیع یابی فرسایشی می شود. در سرویس هایی که مایع مواد جامد معلق، قطرات در جریان دو فاز یا حباب های حفاری را حمل می کند،شعاع بیرونی آرنج دچار فرسایش متراکم ضربه می شود.هندسه شعاعی طولانی تر این ضربه را بر روی یک سطح بزرگتر گسترش می دهد، کاهش سرعت فرسایش محلی و افزایش عمر کار دستگاه را افزایش می دهد.در سیستم های بخار که در معرض فرسایش قطرات تنسيق قرار دارند، و در لوله های رسیدگی به مواد خمیر و جامد، این مزیت توزیع فرسایش می تواند عامل تعیین کننده در انتخاب آرنج باشد.

برای جوش دهنده و بازرس، آرنج شعاع طولانی دسترسی سخاوتمندانه تری را برای مفاصل جوش در هر سر فراهم می کند.قطعات مستقیم لمسی در هر دو طرف خم به اندازه کافی طولانی برای پذیرفتن کلیمپ از یک دستگاه جوش خودکار و یا به فراهم کردن جوش دهنده با فاصله کار راحت. خود جوهر جوش به دور از عدم پیوستگی هندسی خم قرار داده شده است، اطمینان حاصل شود که انتقال از لوله به آرنج در یک بخش مستقیم اتفاق می افتد که در آن تراز، fit-upو کیفیت جوش بهینه شده است.

جدول ۴۰ نشان دهنده رایج ترین ضخامت دیواره برای لوله های فولاد ضد زنگ در خدمات صنعتی است.جدول ۴۰، ضخامت دیواری خاص را تعریف می کند که برای نسل ها در سراسر صنعت استاندارد شده است.توانایی فشار در لوله و لوازم شیل 40 با اندازه و مواد متفاوت است، بر اساس فرمول ASME B31.3 برای لوله مستقیم تحت فشار داخلی محاسبه می شود.با لوله ای که برای فشار مشابه لوله بدون درز از مواد معادل و ضخامت دیواره طراحی شده است.

انتخاب جدول ۴۰ برای یک سیستم لوله کشی نشان دهنده تعادل ملاحظات است. ضخامت دیواره برای اکثر کاربردهای صنعتی فشار کافی را فراهم می کندبخار، هوا فشرده و مایعات فرآیند عمومی در فشار های معمول در سیستم های کاربری و فرآیند. دیواره به اندازه کافی ضخیم است تا اجازه خوردگی را در خدمات خوردگی خفیف فراهم کند.برای مقاومت در برابر آسیب مکانیکی ناشی از دستکاری و عملیات معمولدر عین حال، جدول 40 بیش از حد سنگین نیست. آن را می توان برش، پیچ، جوش،و با استفاده از ابزار و تجهیزات استاندارد در کارخانه های تولید لوله های صنعتی نصب شده استلوازم جانبی به راحتی از انبار در دسترس هستند و ابعاد آن به طور جهانی شناخته شده است.

ضخامت دیواره جدول 40 در این آرنج جوشکاری با بلت با لوله جدول 40 که به آن جوشکاری می شود مطابقت دارد. این مطابقت ضخامت دیواره برای مفصل جوشکاری با بلت ضروری است.وقتی که دیوار مناسب و دیوار لوله برابر است، هندسه کنول جوش متماثل است، استخر جوش متعادل است،و مفصل حاصل از نفوذ کامل بدون عدم نظم پروفایل جوش که در هنگام پیوستن ضخامت دیواری متفاوت رخ می دهددیوار یکنواخت همچنین به این معنی است که سوراخ داخلی لوله و لوله صاف است، از بین بردن مرحله داخلی که جریان را مختل می کند، باقیمانده را گیر می کند،یا ایجاد شکاف برای شروع خوردگی.

اصطلاح "تجسم شده" در این توضیحات محصول به فرآیند تولید اشاره دارد که با آن مواد اولیه فولاد ضد زنگ به هندسه ی آرنج تبدیل می شود.یک آرنج جفت شده با جوش شروع می شود به عنوان یک بلیت جامد یا یک سوراخ سوراخ شده از فولاد ضد زنگ، که گرم می شود و به صورت مکانیکی تحت فشار شدید به شکل آرنج شکل می گیرد. این یک ریخته گری نیست، جایی که فلز ذوب شده به قالب ریخته می شود. این یک ساخت نیست،که بخش های صفحه برش داده و به هم جوش داده می شونداین یک جعل است، که در آن فلز به صورت پلاستیکی در حالت جامد برای دستیابی به هر دو شکل مورد نیاز و یک ساختار دانه داخلی بهینه شده است.

فرآیند جعل جریان دانه های فلز را با هندسه ی آرنج هماهنگ می کند. در آرنج درست ساخته شده، خطوط دانه ها از منحنی خم شدن پیروی می کنند.که به طور مداوم از یک طرف از طریق خم به طرف دیگر حرکت می کند. This grain alignment provides superior mechanical properties along the direction of the primary service stresses—the hoop stress from internal pressure and the bending stress from thermal expansion loads. جریان دانه های مداوم از طریق خم از بین می رود مرزهای دانه های متقاطع که به عنوان مسیرهای ترجیحی برای گسترش ترک در یک آرنج ساخته شده با یک بخیه جوش در خم عمل می کند.

برای مهندس لوله کشی، ساخت ساخت ساخته شده اعتماد به نفس را در درجه حرارت فشار دستگاه فراهم می کند.گنجاندن، و جدایی که می تواند در کاسینگ ها رخ دهد، خواص مکانیکی قابل پیش بینی را در سراسر بدن مناسب فراهم می کند. استاندارد ASME B16.9،که درجه ی فشار برای لوازم صیقل با بُت ویلد را تعیین می کند، بر اساس ماده ای با ثبات و خواص مکانیکی مشخصه ساخت و ساز جعل شده یا بدون درهم است.

جایگزین یک آرنج بدون درز جعل شده یک آرنج جوشکاری است که با برش، شکل دادن و جوشکاری صفحات یا قطعات لوله ساخته می شود.آرنج های جوش داده شده حاوی جوش های بخیه طولی هستند که بخشی از مرز فشار می شونداین جوش ها نیاز به رادئوگرافی یا سایر معاینات حجمی برای تأیید یکپارچگی خود دارند، یک نیاز که هزینه بازرسی را افزایش می دهد و ممکن است نقص هایی را که نیاز به تعمیر یا رد دارند، نشان دهد.یک آرنج بدون درز جعل حذف این جوش و الزامات بازرسی مرتبط از مرز فشارتنها جوش های موجود در سیستم، جوش های قطر میدان هستند که آرنج را به لوله متصل می کنند، که مشمول روش های معاینه جوشگاه معمولی هستند.

جوش بُت نوع مفصل است که بالاترین اتصال یکپارچگی را در یک سیستم لوله کشی فراهم می کند. بر خلاف جوش سوکت، رشته دار،یا مفاصل فرش دار که شامل قفل مکانیکی یا عناصر جداکننده مهر و موم هستند، یک جوش بُت، آرنج و لوله را به یک قطعه فلزی یکپارچه ترکیب می کند. مفصل جوش، که به درستی اجرا شده است، همان قدرت و مقاومت در برابر خوردگی مواد اصلی را دارد.راه نشتي وجود نداره، هيچ گيسني براي پير شدن و هيچ شکافي براي شروع خوردگي وجود نداره

انتهای این آرنج شعاع 90 درجه Sch40 برای جوشکاری با یک پیچ استاندارد بر اساس ASME B16 آماده شده است.25هندسه ی منحنی (معمولاً زاویه ی 37.5 درجه با ابعاد مشخصی از چهره ی ریشه) پیکربندی مفصل را برای یک جوش تک درز V با نفوذ کامل فراهم می کند.پایان لوله با یک پیچ مناسب آماده شده است، و دو جزء با یک شکاف ریشه کنترل شده هماهنگ می شوند. فرآیند جوش ، به طور معمول GTAW (TIG) برای عبور ریشه و سپس SMAW یا GMAW برای عبور پر کردن و کاپ ،فلز جوش است که با مواد مادر هر دو آرنج و لوله ادغام می شود.

قطعات لمسی طولانی در شعاع بلند آرنج طول مستقیم لازم برای تراز مناسب مناسب را فراهم می کند.لوله و آرنج می تواند در تراز بر روی بخش مستقیم لمس شده است، اطمینان حاصل شود که مفصل مربع است و شکاف ریشه در اطراف محور یکنواخت است قبل از شروع جوش.لمس مستقیم دسترسی لازم برای بازرسی بصری جوش تکمیل شده را فراهم می کند، برای بررسی ذرات نفوذ کننده مایع یا قطعات مغناطیسی سطح جوش و برای آزمایش رادیوگرافی یا فوق صوت در صورت مشخص.

برای جوشکارهای فولاد ضد زنگ، حفاظت از گاز پاک کننده داخلی در طول عبور ریشه و به طور معمول در طول عبور گرم نیز ضروری است.ریشه جوش داغ اکسيد مي شه، تولید یک سطح سیاه، خشن، کروم خالی شناخته شده به عنوان "شکر." اين ريشه اكسيد شده فقط زيبايي نيست" اين نشان دهنده ي از دست دادن مقاومت در برابر خوردگي در موقعيتي است که ريشه جوش با مايع فرآیند در تماس خواهد بودپوشش مناسب گاز آرگون در هنگام جوش از این اکسیداسیون جلوگیری می کند و یک سطح ریشه پاک، صاف و مقاوم به خوردگی را تولید می کند.

مقاومت در برابر خوردگی این آرنج از فولاد ضد زنگ با درجه ای که انتخاب کرده اید تعیین می شودآرنج برای دهه ها بدون تخریب مربوط به خوردگی خدمت می کندکلید دستیابی به این عملکرد درک محیط و انتخاب درجه به همین ترتیب است.

برای خدمات عمومی آب صنعتی √ آب خنک کننده، آب فرآیند، آب آتش √ فولاد ضد زنگ 304 در هنگام کنترل شیمی آب مقاومت زیادی در برابر خوردگی دارد.آب خنک کننده درمان شده با مهار کننده خوردگی، آب خنک شده با حلقه بسته و آب آشامیدنی شهری در دمای محیط کاملا در ظرف ظرفیت 304 است.ضخامت دیوار جدول 40 فراهم می کند حاشیه اضافی فراتر از آنچه فشار محدود کردن به تنهایی نیاز دارد، با توجه به نرخ خوردگی ناچیز که در این محیط های خوش خیم رخ می دهد.

برای خدمات بخار و گرده افشانی، 304 عملکرد بسیار خوبی را تا مرز دمای درجه ارائه می دهد. محتوای اکسیژن در آب تغذیه دیگ و بخار به درستی خنک شده کم است،و سرعت خوردگی به همان اندازه کم استبا این حال، کندنسات می تواند دی اکسید کربن را از جو در سیستم های بازپرداخت تهویه جذب کند و اسید کربنیک ایجاد کند که pH را کاهش می دهد.غلظت اسیدی حاصل می تواند برای فولاد کربن خوردنی باشد اما به خوبی توسط فولاد ضد زنگ 304 تحمل می شودبرای بخار بیش از حد گرم شده بیش از 425 °C، انتخاب درجه باید با توجه به الزامات مقاومت در برابر خزیدن و اکسیداسیون بررسی شود.

برای محیط های حاوی کلراید، انتخاب به 316L تغییر می کند. سیستم های آب خنک کننده با استفاده از آب شور یا آب دریا، جریان های فرآیند حاوی نمک کلراید،و لوله های در معرض شرایط جوی ساحلی همه توجیه اضافه شدن مولیبدن از 316L- نامگذاری کربن کم تضمین می کند که مناطق تحت تاثیر گرما از جوش های میدان، مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای خود را حفظ کنند.از بین بردن خطر حساسیت که استاندارد 316 در سرویس جوش بدون جوش محلول پس از جوش مواجه می شود.

هر آرنج با گواهینامه مواد مطابق با استاندارد EN 10204 3 عرضه می شود.1، که تجزیه و تحلیل شیمیایی گرما و خواص مکانیکی مواد جعل را مستند می کند.گواهینامه تأیید می کند که ماده با الزامات شیمی ASTM A403 برای درجه مشخص شده مطابقت دارد.، از جمله محتوای مولیبدن برای 316L و محتوای کربن برای هر دو درجهاز آزمایشات انجام شده بر روی حرارت جعل گزارش شده است..

بازرسی ابعاد تایید می کند که ابعاد مرکز به صورت، قطر بیرونی در انتهای جوش، ضخامت دیوار و هندسه منحنی با الزامات ASME B16.9 مطابقت دارد.فیتینگ به صورت بصری برای نقص های سطحی بررسی می شود، و شناسایی مثبت مواد توسط تحلیلگر XRF دستی برای تایید درجه قبل از حمل انجام می شود. علامت گذاری بر اساس ASME B16.9 شامل شناسایی سازنده، درجه مواد،سایز لوله نامی، و جدول، به طور دائم به بدن نصب شده اعمال می شود.

آرنج ها با محافظ های انتخابی نصب شده برای جلوگیری از آسیب به پیچ در طول حمل و نقل عرضه می شوند و بسته بندی شده اند تا از تماس مناسب با مناسب که می تواند سطح را خراب کند جلوگیری کند.برای لوله های فولاد ضد زنگ، توجه ویژه ای به جلوگیری از آلودگی فولاد کربن پرداخت می شودو به طور جداگانه از محصولات فولاد کربن بسته بندی شده است تا از جذب آهن که باعث رنگ آمیزی زنگ بر روی سطح ضد زنگ می شود جلوگیری شود.

اگر شما یک اندازه لوله خاص، شیمی مایعات فرآیند، یا فشار طراحی و درجه حرارت شرایط برای بحث،من مي تونم تاييد کنم که شعاع بلند Sch40 در 304 يا 316L براي خدمت مناسب است، داده های ابعاد دقیق برای اندازه مورد نیاز خود را ارائه دهید، یا یک نقل قول برای مقدار بیل مواد خود را آماده کنید.