คําอธิบายสินค้า
ระยะยาว กับ ระยะสั้น ทําไม ความแตกต่าง จึง สําคัญ
การกําหนด "รัศมียาว" อธิบายข้อศอกที่มีมิติศูนย์ต่อหน้าเท่ากับ 1.5 เท่าของขนาดท่อชื่อเสียง สําหรับข้อศอก 4 นิ้ว ระยะทางศูนย์ต่อหน้าคือ 6 นิ้วกระดูกเข็มขัดรัศมีสั้น, ในทางตรงกันข้าม, มีมิติศูนย์-สู่หน้าเท่ากับขนาดท่อชื่อเสียง 4 นิ้วสําหรับเอลโค 4 นิ้ว. ความแตกต่างมิตินี้ปรากฏที่อ่อนแอบนใบนิยาม,แต่มันแปลว่ามีลักษณะการไหลที่แตกต่างกันอย่างพื้นฐาน, รูปแบบการสวมใส่และการพิจารณาการติดตั้ง
การโค้งที่อ่อนโยนของเข็มขัดรัศมียาว ลดความรวดเร็วของการเปลี่ยนแปลงทิศทางที่นํามาใช้กับของเหลวแรงหลบศูนย์กลางผลักดันของเหลวความเร็วสูงกว่าไปทางรัศมีภายนอกขณะที่สร้างโซนการหมุนเวียนใหม่ความดันต่ํากว่าที่รัศมีภายในในเข็มขัดรัศมีที่สั้น, ผลนี้ถูกบดลงในกณิตศาสตร์ที่แน่นกว่า. การแยกการไหลที่รัศมีภายในที่เข้มงวดกว่า, โซน recirculation ใหญ่,และการลดความดันที่เกิดขึ้นในส่วนของเครื่องปรับที่สูงกว่าในเข็มขัดรัศมีที่ยาวเส้นโค้งที่ขยายออกไปทําให้การไหลผ่านค่อยๆมากขึ้น ลดขนาดของโซนแยกและลดการสูญเสียแรงดันอย่างถาวรให้น้อยที่สุด
สําหรับผู้ออกแบบระบบท่อ การลดความดันนี้มีความสําคัญรวมความแตกต่างระหว่างรัศมียาวและรัศมีสั้น ความดันตกข้ามทั้งหมดของอุปกรณ์ประกอบนี้มีผลต่อขนาดปั๊ม, การบริโภคพลังงาน, และความสามารถของระบบในการให้อัตราการไหลของออกแบบที่ปลายของเครือข่ายการกระจายคอเข็มขัดรัศมียาวเป็นมาตรฐานในท่ออุตสาหกรรม ไม่ใช่เพราะคอเข็มขัดรัศมีสั้นล้มเหลวแต่เป็นเพราะเอลโคระยะยาวจะไหลผ่านได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
ความโค้งที่ขยายออกไปยังกระจายการสกัดรังสีได้อย่างเท่าเทียมกันมากขึ้น ในบริการที่ของเหลวแบกของแข็งที่แขวน, ดรั๊ปตระกูลในกระแสสองเฟส, หรือกระบอก cavitation,แพร่ระยะภายนอกของข้อเอลโค้ทมีการบดหักจากการกระแทกกณิตศาสตร์รัศมีที่ยาวกว่าจะแพร่กระจายการกระแทกนี้ไปทั่วพื้นที่ที่ใหญ่กว่า, ลดอัตราการละลายทางท้องถิ่นและขยายอายุการใช้งานของเครื่องติดตั้งในระบบควายที่ได้รับการบดน้ําฝรั่ง, และในท่อการจัดการกับหมอนและของแข็ง ข้อดีการกระจายการสวมสวมนี้สามารถเป็นปัจจัยที่กําหนดการเลือกคอ
สําหรับคนเชื่อมและผู้ตรวจสอบ, กระดูกแขนยาวให้การเข้าถึงที่อุดมสมบูรณ์มากขึ้นสําหรับข้อเชื่อมที่ปลายแต่ละด้านส่วนตรงสัมผัสในทั้งสองข้างของบานมีความยาวเพียงพอที่จะรับ clamp ของเครื่องปั่นอัตโนมัติหรือให้ผสมผสานกับความสะดวกสบายในการทํางาน. สายเชื่อมเองถูกวางออกไปจากความไม่ต่อเนื่องทางกณิตศาสตร์ของโค้ง, รับประกันว่าการเปลี่ยนแปลงจากท่อไปยังเอ็นโก้เกิดขึ้นในส่วนตรงและคุณภาพการเชื่อมถูกปรับปรุง.
โปรแกรม 40 ความหนาของผนัง: มาตรฐานอุตสาหกรรม
ตาราง 40 แสดงความหนาผนังที่นิยมถูกกําหนดสําหรับท่อเหล็กไร้ขัดเหล็กในบริการอุตสาหกรรมโปรแกรม 40 กําหนดความหนาของผนังที่มีความจํากัด ที่ได้รับการมาตรฐานทั่วอุตสาหกรรมสําหรับรุ่นความสามารถในการเก็บความดันของท่อและอุปกรณ์ประกอบในตาราง 40 มีความแตกต่างกันตามขนาดและวัสดุ, คํานวณตามสูตร ASME B31.3 สําหรับท่อตรงภายใต้ความดันภายใน,ที่มีเครื่องติดตั้งที่ได้รับการกําหนดความดันเท่าเดียวกับท่อที่ไม่มีรอยต่อของวัสดุที่เท่าเทียมกันและความหนาของผนัง.
การเลือกตาราง 40 สําหรับระบบท่อสะท้อนความสมดุลของข้อพิจารณา ความหนาของผนังให้ความกดดันที่เพียงพอสําหรับส่วนใหญ่ของอุตสาหกรรมควันผนังหนาพอที่จะให้อนุญาตการกัดกร่อนในบริการกัดกร่อนเบาเพื่อป้องกันความเสียหายทางกลจากการจัดการและการใช้งานประจําวัน, และรองรับน้ําหนักของระบบท่อระหว่างการสนับสนุนที่ระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะระยะและติดตั้งโดยใช้เครื่องมือและอุปกรณ์มาตรฐานในโรงงานผลิตท่ออุตสาหกรรมอุปกรณ์ประกอบมีอยู่ง่ายๆ จากสต็อค และขนาดก็เป็นที่รู้จักกันทั่วไป
ความหนาของผนังตามตาราง 40 ในข้อผ่าบัตต์นี้ตรงกับท่อตามตาราง 40 ที่มันจะถูกผ่าเมื่อผนังที่ติดกับผนังท่อเท่ากัน, กณิตศาสตร์เบวิลสเวดเป็นสมอง, สระสเวดมีความสมดุล,และข้อต่อเนื่องที่เกิดขึ้นได้รับการเจาะเข้าไปอย่างเต็มที่โดยไม่ต้องผลักดันความผิดปกติของโปรไฟล์ weld ที่เกิดขึ้นเมื่อเข้าร่วมความหนาผนังไม่เหมือนกันผนังแบบเดียวกันยังหมายถึงว่าช่องเจาะภายในของปรับและท่อเป็น flushed การกําจัดขั้นตอนภายในที่อาจบกพร่องการไหลหรือสร้างช่องแตกสําหรับการเริ่มต้นการกัดกร่อน.
การ สร้าง ของ การ สร้าง: เหตุ ใด กระบวนการ ผลิต จึง กําหนด คุณภาพ ที่ เหมาะสม
คําว่า "โกหก" ในคําอธิบายสินค้านี้หมายถึงกระบวนการผลิตที่วัสดุแพร่จากสแตนเลสถูกแปลงเป็นรูปร่างโคลนกลมปั่นบ๊อต-สอคิวเริ่มต้นเป็นบิลเล็ตที่แข็งแรงหรือช่องเจาะของเหล็กไร้ขัด, ซึ่งถูกทําความร้อนและเป็นเครื่องจักรภายใต้ความดันสูงในรูปร่างเอลโก้. นี้ไม่ใช่การท่อ, ที่โลหะหลอมหลอมถูกเทลงในหม้อ.ที่ส่วนแผ่นถูกตัดและเชื่อมด้วยกันเป็นการโกหก โดยการปรับปรุงโลหะเป็นพลาสติกในสภาพแข็ง เพื่อให้ได้ทั้งรูปร่างที่ต้องการและโครงสร้างเมล็ดภายในที่ปรับปรุง
ขั้นตอนการโกหกทําให้การไหลของเมล็ดของโลหะตรงกับรูปทรงของเอลโควิ่งต่อเนื่องจากปลายหนึ่งผ่านมุมไปอีกปลายหนึ่ง. This grain alignment provides superior mechanical properties along the direction of the primary service stresses—the hoop stress from internal pressure and the bending stress from thermal expansion loadsการไหลของเมล็ดเนื้อที่ต่อเนื่องผ่านบิดกําจัดขอบเขตเมล็ดเมล็ดแพร่ที่ทํางานเป็นเส้นทางที่ชอบสําหรับการแพร่กระจายแตกในเอลโคที่ผลิต.
สําหรับวิศวกรท่อหลอด สร้างสลัก ให้ความมั่นใจในความแรงกด-อุณหภูมิการจัดจําหน่ายการรวม, และการแยกแยกที่อาจเกิดขึ้นในหล่อท่อ, ให้คุณสมบัติทางกลที่คาดเดาได้ทั่วร่างกายที่ติดตั้งที่กําหนดความดันสําหรับเครื่องเชื่อมแบบบัตต์เวสต์, ถูกสร้างขึ้นจากวัสดุที่มีความแข็งแรงและคุณสมบัติทางเครื่องกลที่ลักษณะของการก่อสร้างที่โกงหรือไม่มีรอย
ตัวแทนของเอลโค้ทที่ไม่มีรอยโกหกคือเอลโค้ทที่เชื่อม โดยการตัด, รูปแบบและเชื่อมแผ่นหรือส่วนท่อสะพายท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อทการเชื่อมแบบนี้ต้องใช้รังสีหรือการตรวจสอบขนาดอื่น ๆ เพื่อตรวจสอบความสมบูรณ์แบบของมัน ความต้องการที่เพิ่มต้นทุนการตรวจสอบและที่อาจเปิดเผยความบกพร่องที่จําเป็นต้องซ่อมแซมหรือปฏิเสธกลั้นเอลโค้ท seamless กําจัด welds เหล่านี้และความต้องการการตรวจสอบที่เกี่ยวข้องจากขอบความดันสะบัดเดียวในระบบคือสะบัดปริมาณสนามที่เชื่อมต่อเอลโก้กับท่อ ซึ่งเป็นสิ่งที่ต้องปฏิบัติตามขั้นตอนการตรวจสอบการสะบัดสนามปกติ
การออกแบบและการติดตั้งแบบร่วมของบัตท์เวลด์
สะพายบัตต์คือประเภทของข้อเชื่อมที่ให้ความสมบูรณ์แบบสูงสุดในการเชื่อมต่อในระบบท่อหรือผูกเชือกที่มีการล็อคเข้ากันด้วยกลไกหรือองค์ประกอบการปิดแยกการเชื่อมต่อแบบบัตท์ (butt weld) ทําให้กระดูกและท่อหลอมเป็นองค์ประกอบโลหะต่อเนื่องเดียว โดยการเชื่อมต่อแบบบัตต์ (butt weld) ที่ทําอย่างถูกต้อง มีความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อนเท่ากับวัสดุต้นไม่มีช่องทางรั่วไม่มีการปรับตัวให้แก่ตัว และไม่มีช่องแตกที่จะทําให้เกิดการเกรด
จุดสุดท้ายของชาร์ฟนี้ 90 องศายาวรัศมีเอลโก้ได้รับการเตรียมสําหรับบัตท์สอยด้วยสัดมาตรฐานตาม ASME B16.25กณิตศาสตร์เบวิล - โดยปกติมุม 37.5 องศาที่มีมิติหน้ารากที่กําหนดไว้ - ให้การจัดสรรสานต่อสําหรับสอ V-groove แบบเดียวปลายของท่อได้รับการเตรียมพร้อมด้วย bevel ที่ตรงกัน, และส่วนประกอบสองส่วนถูกจัดให้ตรงกันกับช่องว่างรากที่ควบคุมได้ กระบวนการผสมผสาน, โดยทั่วไป GTAW (TIG) สําหรับการผ่านรากตามด้วย SMAW หรือ GMAW สําหรับการผ่านการเต็มและครอบ,ผสมผสานโลหะที่หลอมเข้ากับวัสดุหลักของทั้งคอและท่อ.
ผ่าตัดสัมผัสที่ขยายออกไปบนเข็มขัดรัศมียาว ให้ความยาวตรงที่จําเป็นสําหรับการจัดสรรที่เหมาะสมท่อและเอลโก้สามารถ clamped ในการจัดอันดับบนส่วนสัมผัสตรง, รับประกันว่าข้อเชื่อมคือสี่เหลี่ยมและช่องกรานเป็นเรียบร้อยรอบรอบรอบก่อนการเชื่อมเริ่มต้น.สายสัมผัสตรงให้การเข้าถึงที่จําเป็นสําหรับการตรวจสอบทางสายตาของ weld ครบ, สําหรับการตรวจสอบสารเจาะเหลวหรืออนุภาคแม่เหล็กของพื้นผิวผสมผสาน และสําหรับการตรวจสอบ X-ray หรือ Ultrasonic เมื่อมีการกําหนด
สําหรับสแตนเลสบัตต์สเวดส์ การป้องกันก๊าซระบายภายในเป็นสิ่งจําเป็นในระหว่างการผ่านรากและโดยทั่วไปในช่วงการผ่านร้อนเช่นกันรากผสมร้อนจะออกซิเดนสร้างผิวสีดํา หยาบคาย ที่ขาดโครเมียม เรียกว่า "การปลูกน้ําตาล" รากที่ออกซิเดนนี้ไม่ใช่เพียงแค่เครื่องสําอาง มันแสดงถึงการสูญเสียความทนทานต่อการกัดท่อนตรงจุดที่รากผสมจะสัมผัสกับน้ําเหลวกระบวนการการปกคลุมก๊าซล้างอาร์กอนที่เหมาะสมระหว่างการผสมกันป้องกันการออกซิเดชั่นนี้และผลิตพื้นผิวรากที่สะอาดเรียบ และทนทานต่อการกัดกร่อน
ความต้านทานต่อการกัดกร่อนและความเข้ากันได้ในสภาพแวดล้อมการใช้งาน
ความต้านทานต่อการกัดสลายของเอลโก้เหล็กไร้ขัดเหล็กนี้ ถูกกํากับโดยเกรดที่เลือกกล่องจะใช้งานหลายสิบปีโดยไม่ต้องเสียสภาพคีย์ในการบรรลุผลงานนี้ คือการเข้าใจสิ่งแวดล้อมและเลือกเกรดตามนั้น
สําหรับบริการน้ําอุตสาหกรรมทั่วไป ช่องน้ําเย็น, ช่องน้ํากระบวนการ, ช่องน้ําไฟน้ําเย็นที่ได้รับการรักษาด้วยสารยับยั้งการกัดกร่อน, น้ําเย็นในวงจรปิด และน้ําดื่มของเทศบาล ในอุณหภูมิแวดล้อมความหนาของผนังตาราง 40 ให้ช่องว่างเพิ่มเติมนอกจากสิ่งที่ความดันจํากัดเพียงต้องการ, ที่รองรับอัตราการกัดสนิมที่ไม่สําคัญที่เกิดขึ้นในสภาพแวดล้อมอันดีงามเหล่านี้
สําหรับการใช้งานควายและคอนเดนเซต 304 ให้ผลงานที่ดีเยี่ยมถึงอุณหภูมิขีดจํากัดของเกรดและอัตราการกัดกร่อนก็ต่ําสุดอย่างไรก็ตาม คอนเดนเซตสามารถดูดซึมคาร์บอนไดออกไซด์จากชั้นบรรยากาศในระบบการกลับอากาศ, สร้างกรดคาร์บอนิกที่ลด pH.คอนเดนเซตกรดที่เกิดขึ้นสามารถเป็น corrosive สําหรับสแตนเลสคาร์บอน แต่ได้รับความอดทนที่ดีโดย 304 สแตนเลสสําหรับควายที่ร้อนเกินประมาณ 425 °C การเลือกเกรดควรพิจารณาใหม่ให้ตรงกับความต้องการของความต้านทานกับการคลานและการออกซิเดน
สําหรับสภาพแวดล้อมที่มีคลอรีด การเลือกเปลี่ยนไปเป็น 316L ระบบน้ําเย็นที่ใช้สับหรือน้ําทะเลและท่อที่เผชิญกับสภาพบรรยากาศชายฝั่งทั้งหมดอ้างอิงการเพิ่มโมลิบเดน 316Lการกําหนดการคาร์บอนต่ํารับประกันว่าพื้นที่ที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนของท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อท่อการกําจัดความเสี่ยงของการเกิดความรู้สึกที่มาตรฐาน 316 จะเผชิญกับการใช้งานในการปั่น โดยไม่ใช้อุปกรณ์ผสมผสานหลังปั่น.
การตรวจสอบคุณภาพและการจัดจําหน่าย
แต่ละเอลโค้ทมีการรับรองวัสดุตาม EN 10204 3.1, บันทึกการวิเคราะห์ทางเคมีความร้อนและคุณสมบัติทางกลของวัสดุโกหกการรับรองยืนยันว่าวัสดุตอบสนองความต้องการทางเคมีของ ASTM A403 สําหรับเกรดที่กําหนด, รวมถึงปริมาณโมลิบเดนมใน 316L และปริมาณคาร์บอนในทั้งสองประเภทและการยืดหยุ่นถูกรายงานจากการทดสอบที่ทําบนความร้อนในการโกหก.
การตรวจสอบมิติยืนยันว่ามิติศูนย์กลางต่อหน้า, กว้างภายนอกที่ปลายสอ, ความหนาของผนัง, และเจอเมทรี bevel ตรงกับความต้องการ ASME B16.9การตรวจสอบภาพของอุปกรณ์สําหรับความบกพร่องบนผิว, และการระบุวัสดุทางบวกโดยเครื่องวิเคราะห์ XRF มือถือจะดําเนินการเพื่อยืนยันเกรดก่อนการจัดส่ง การตราตาม ASME B16.9 ประกอบด้วยการระบุผู้ผลิต, เกรดวัสดุ,ขนาดท่อชื่อ, และตาราง, ติดตั้งอย่างถาวรกับส่วนที่ติดตั้ง
กลมโขนมีตัวป้องกันปลายที่ติดตั้งเพื่อป้องกันการบาดเจ็บของ bevel ในระหว่างการขนส่ง และถูกบรรจุไว้เพื่อป้องกันการติดต่อที่สามารถทําให้ผิวเสียหายสําหรับเครื่องปรับรองเหล็กไร้ขัด, การใส่ใจเฉพาะอย่างยิ่งในการป้องกันการปนเปื้อนของเหล็กคาร์บอนและบรรจุแยกจากผลิตภัณฑ์เหล็กก๊าบอน เพื่อหลีกเลี่ยงการเก็บเหล็กที่จะเริ่มต้นการสีสนิมบนพื้นผิวไร้ขัด.
ถ้าคุณมีขนาดท่อเฉพาะเจาะจง การเคมีของสารไหลกระบวนการ หรือการออกแบบความดันและอุณหภูมิผมยืนยันได้ว่า Sch40 ยาวรัศมีเอลโค้ทใน 304 หรือ 316L เหมาะสําหรับการใช้งาน, ให้ข้อมูลขนาดรายละเอียดสําหรับขนาดที่คุณต้องการ, หรือเตรียมข้อเสนอราคาสําหรับบัญชีของวัสดุปริมาณของคุณ