AISI 309S / UNS S30908 3mm Stal nierdzewna walcowana na zimno z wykończeniem 2B do zastosowań wysokotemperaturowych

AISI 309S (chiński gatunek 06Cr23Ni13, UNS S30908) to austenityczna, wysokochromowa, wysokoniklowa, żaroodporna stal nierdzewna. Jest to odmiana niskowęglowej stali nierdzewnej 309, specjalnie zaprojektowana pod kątem spawalności i odporności na korozję w wysokich temperaturach.

Skład chemiczny:
AISI 309S / UNS S30908 to wysokochromowa, wysokoniklowa austenityczna stal nierdzewna przeznaczona do zastosowań wymagających dobrej odporności na utlenianie i wydajności w podwyższonych temperaturach.
Skład chemiczny: Cr 22–24%, Ni 12–15%, C ≤0,08%, S ≤0,03%

Kluczowe cechy składu chemicznego:

• Chrom (Cr): 22–24% — Zapewnia doskonałą odporność na utlenianie i pomaga utrzymać ochronną warstwę powierzchniową w podwyższonych temperaturach.
• Nikiel (Ni): 12–15% — Stabilizuje strukturę austenityczną i przyczynia się do dobrej wytrzymałości w wysokich temperaturach i odporności na korozję.
• Węgiel (C): ≤0,08% — Pomaga utrzymać dobrą spawalność i ogranicza wydzielanie węglików.
• Krzem (Si): ≤1,00% — Przyczynia się do odporności na utlenianie.
• Mangan (Mn): ≤2,00% — Wspiera ogólną wydajność stopu i działa jako środek odtleniający.
  
  

Dlaczego 309S nadaje się do zastosowań wysokotemperaturowych?

Połączenie wysokiej zawartości chromu i niklu zapewnia 309S lepszą odporność na utlenianie i wydajność w wysokich temperaturach niż wiele konwencjonalnych gatunków stali nierdzewnych, takich jak 304. Jest powszechnie stosowana w piecach przemysłowych, urządzeniach do obróbki cieplnej, elementach pieców, urządzeniach petrochemicznych i wysokotemperaturowych systemach przetwarzania.

Odporność na ciepło:
Odporność na ciepło: Wytrzymuje wielokrotne nagrzewanie w temperaturach 900–980°C; wykazuje doskonałą odporność na utlenianie i nawęglanie; wytrzymałość w wysokich temperaturach jest o 30–45% wyższa niż stali nierdzewnej 304

• Maksymalna temperatura pracy: Do około 1000–1100°C (1832–2012°F) w odpowiednich środowiskach utleniających, w zależności od warunków pracy.
• Praca ciągła: Powszechnie stosowana w temperaturach około 1000°C (1832°F) lub niższych, gdy odporność na utlenianie jest głównym czynnikiem.
• Praca przerywana: Może wytrzymać wyższe temperatury przy okresowym narażeniu, w zależności od atmosfery, obciążenia, cykli termicznych i geometrii elementu.
• Odporność na utlenianie: Jej zawartość chromu 22–24% sprzyja tworzeniu ochronnej warstwy tlenku bogatej w chrom, podczas gdy jej zawartość niklu 12–15% pomaga utrzymać stabilną strukturę austenityczną w podwyższonych temperaturach.
• Cykle termiczne: Oferuje dobrą odporność na wielokrotne nagrzewanie i chłodzenie w porównaniu z wieloma konwencjonalnymi gatunkami stali nierdzewnych.

Typowe zastosowania wysokotemperaturowe

309S jest szeroko stosowana do:

• Elementów pieców przemysłowych
• Urządzeń do obróbki cieplnej
• Wyłożenia i podpory pieców
• Elementów pieców szybowych
• Wymienników ciepła
• Urządzeń do przetwarzania petrochemicznego
• Urządzeń spalania wysokotemperaturowego

Odporność na korozję:

Blacha ze stali nierdzewnej AISI 309S / UNS S30908 oferuje dobrą odporność na korozję i doskonałą odporność na utlenianie, szczególnie w podwyższonych temperaturach i środowiskach utleniających. Wysoka zawartość chromu pomaga w tworzeniu ochronnej warstwy tlenku bogatej w chrom, podczas gdy zawartość niklu przyczynia się do stabilności struktury austenitycznej.

W porównaniu ze stalą nierdzewną 304, 309S generalnie zapewnia lepszą odporność na korozję w wysokich temperaturach i odporność na utlenianie, co czyni ją odpowiednią do zastosowań narażonych na ciepło, gazy spalinowe i atmosfery przemysłowe.

Jednakże, stal nierdzewna 309S jest wrażliwa na redukujące środowiska zawierające siarkę, zwłaszcza w podwyższonych temperaturach. W przypadku zastosowań obejmujących gazy bogate w siarkę, chlorki, silne kwasy lub silnie korozyjne media procesowe, wybór materiału powinien opierać się na rzeczywistej temperaturze pracy i środowisku chemicznym.

Kluczowe zalety odporności na korozję

• Dobra odporność na korozję w ogólnych środowiskach przemysłowych
• Doskonała odporność na utlenianie w wysokich temperaturach
• Lepsza odporność na utlenianie niż stal nierdzewna 304
• Dobra odporność na skalowanie w podwyższonych temperaturach
• Nadaje się do wielu środowisk utleniających
• Dobra wydajność w wysokotemperaturowych urządzeniach przemysłowych
• Wysoka zawartość chromu zapewnia ochronną warstwę tlenku
• Nadaje się do wybranych zastosowań petrochemicznych i termicznych
  

Właściwości mechaniczne:
Właściwości mechaniczne: Wytrzymałość na rozciąganie ≥515 MPa, granica plastyczności ≥205 MPa, wydłużenie ≥40%, twardość ≤187 HB
Stal nierdzewna AISI 309S / UNS S30908 to austenityczna stal nierdzewna, która łączy dobrą wytrzymałość, plastyczność i ciągliwość z doskonałą wydajnością w środowiskach o podwyższonej temperaturze. Poniższe wartości mogą być używane jako typowe wartości referencyjne dla blachy walcowanej na zimno o grubości 3 mm.

Formowalność:
Formowalność: Niemagnetyczna po obróbce roztworem; wykazuje wyraźną tendencję do utwardzania podczas pracy na zimno; ma dobrą spawalność i może być spawana metodami TIG, MIG/MAG, SMAW i innymi 

Stal nierdzewna AISI 309S / UNS S30908 oferuje dobrą ogólną formowalność, co czyni ją odpowiednią do szerokiego zakresu operacji produkcyjnych i formowania. W stanie po obróbce roztworem jest zazwyczaj niemagnetyczna, chociaż praca na zimno może wywołać pewną reakcję magnetyczną z powodu zmian mikrostrukturalnych spowodowanych deformacją.

• Niemagnetyczna w stanie po obróbce roztworem: 309S jest zazwyczaj niemagnetyczna po odpowiednim wyżarzaniu roztworowym. Praca na zimno może powodować pewien stopień magnetyzmu.
• Wyraźna tendencja do utwardzania podczas pracy: 309S znacząco utwardza się podczas deformacji na zimno. Należy to wziąć pod uwagę podczas wykonywania powtarzalnych operacji gięcia, formowania, tłoczenia lub obróbki skrawaniem.
• Dobra zdolność do formowania na zimno: Można ją przetwarzać przez gięcie, walcowanie, formowanie i tłoczenie, chociaż do poważnych deformacji mogą być wymagane większe siły formowania i pośrednie wyżarzanie.
• Dobra spawalność: 309S można spawać przy użyciu powszechnych procesów, takich jak TIG (GTAW), MIG/MAG (GMAW), SMAW i spawanie oporowe.
• Dobra wydajność produkcji: Można ją ciąć, przycinać, giąć, formować i produkować przy użyciu konwencjonalnego sprzętu do obróbki stali nierdzewnej.
• Uwagi dotyczące obróbki skrawaniem:Silna tendencja do utwardzania podczas pracy wymaga ostrych narzędzi, odpowiednich prędkości skrawania, odpowiednich posuwów i skutecznego chłodzenia, aby zminimalizować utwardzanie podczas pracy i zużycie narzędzi.
• Obróbka na gorąco: Formowanie na gorąco może być stosowane do wymagających operacji deformacji, z temperaturą pracy i późniejszą obróbką cieplną kontrolowanymi zgodnie z obowiązującą specyfikacją.
• Post-processing: W przypadku zastosowań obejmujących znaczną deformację na zimno, można rozważyć wyżarzanie roztworowe w celu przywrócenia plastyczności i zmniejszenia naprężeń spowodowanych deformacją.
  
  

  Kluczowe zalety formowalności:
  
  Dobra formowalność + doskonała spawalność + silna zdolność do utwardzania podczas pracy + dobra wydajność produkcji

  Te cechy sprawiają, że blacha ze stali nierdzewnej 309S walcowana na zimno nadaje się do elementów pieców, urządzeń do obróbki cieplnej, urządzeń petrochemicznych, wymienników ciepła, urządzeń do przetwarzania wysokotemperaturowego i ogólnej produkcji przemysłowej.
  
  

  Charakterystyka blachy walcowanej na zimno o grubości 3 mm

  Grubość: Grubość blachy walcowanej na zimno zazwyczaj waha się od 0,3 do 3,0 mm; 3 mm jest uważana za stosunkowo grubą blachę walcowaną na zimno www.rchbxg.com.
  Wykończenie powierzchni: Dostępne w wykończeniu 2B (lustrzane), BA, 6K, 8K, HL, nr 4, nr 1 i innych stanach powierzchni, nadaje się do dalszej obróbki, takiej jak tłoczenie, gięcie i ciągnienie drutu www.rchbxg.com.
  Zastosowania: Nadaje się do produkcji elementów odpornych na wysokie temperatury i korozję, takich jak rury pieców do obróbki cieplnej, komory pieców, pasy siatkowe, elementy palników, części konstrukcyjne komór spalania kotłów i płyty rurowe reaktorów chemicznych.

1. Doskonała wydajność w wysokich temperaturach

Stal nierdzewna 309S zawiera wysokie poziomy chromu i niklu, zapewniając doskonałą odporność na utlenianie i dobrą stabilność strukturalną w podwyższonych temperaturach. Nadaje się do elementów pieców, urządzeń do obróbki cieplnej i innych zastosowań wysokotemperaturowych.

2. Dobra odporność na utlenianie

Wysoka zawartość chromu pomaga w tworzeniu ochronnej warstwy tlenku na powierzchni, zapewniając 309S dobrą odporność na utlenianie podczas długotrwałego narażenia na podwyższone temperatury.

3. Dobra odporność na korozję

309S zapewnia dobrą odporność na korozję w wielu środowiskach atmosferycznych i przemysłowych, co czyni ją odpowiednią do urządzeń narażonych na ciepło, wilgoć i warunki procesów przemysłowych.

4. Gładkie wykończenie powierzchni 2B

Wykończenie Wykończenie 2B zapewnia gładką, jednolitą powierzchnię o dobrym wyglądzie i stosunkowo niskiej chropowatości powierzchni. Nadaje się do zastosowań wymagających czystej powierzchni i może również służyć jako podstawa do dalszej obróbki lub wykończenia.

5. Dokładność wymiarowa walcowania na zimno

Walcowanie na zimno zapewnia lepszą kontrolę grubości, spójność wymiarową, płaskość i jakość powierzchni w porównaniu z konwencjonalnym materiałem walcowanym na gorąco.

6. Nadaje się do wymagających zastosowań przemysłowych

Połączenie odporności na utlenianie w wysokich temperaturach, odporności na korozję, wytrzymałości i wydajności produkcji sprawia, że 309S nadaje się do wymagających zastosowań, takich jak piece przemysłowe, urządzenia do obróbki cieplnej, urządzenia petrochemiczne i wysokotemperaturowe systemy przetwarzania.