AISI 309S / UNS S30908 3mm kaltgewalzte Edelstahlplatte 2B-Finixierung für Hochtemperaturanwendungen

AISI 309S (chinesische Qualität 06Cr23Ni13, UNS S30908)ist ein austenitischer, hochchromhaltiger, hochnickelhaltiger, hitzebeständiger Edelstahl, eine Variante des kohlenstoffarmen Edelstahls 309,mit einer Breite von mehr als 10 mm,.

Chemische Zusammensetzung:
Einheitliche Kennzeichnung für die Verwendung von Zellstoffist ein austenitischer Edelstahl mit hohem Chromgehalt und hohem Nickelgehalt, der für Anwendungen mit guter Oxidationsbeständigkeit und Leistung bei erhöhten Temperaturen ausgelegt ist.
Chemische Zusammensetzung: Cr 22­24%, Ni 12­15%, C ≤ 0,08%, S ≤ 0,03%

Wichtige Eigenschaften der chemischen Zusammensetzung:

• Chrom (Cr): 22­24%• Bietet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und hilft bei erhöhten Temperaturen, eine schützende Oberflächenschicht zu erhalten.
• Nickel (Ni): 12 ∼15%- Stabilisiert die austenitische Struktur und trägt zu einer guten Hochtemperaturfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit bei.
• Kohlenstoff (C): ≤ 0,08%- hilft, eine gute Schweißfähigkeit zu erhalten und die Niederschlagung von Karbid zu begrenzen.
• Silizium (Si): ≤ 1,00% trägt zur Oxidationsbeständigkeit bei.
• Mangan (Mn): ≤ 2,00%- Unterstützt die Gesamtleistung der Legierung und wirkt als entoxidantes Element.
  
  

Warum ist 309S für Hochtemperaturanwendungen geeignet?

Die Kombination vonhoher Chrom- und Nickelgehalt309S hat eine bessere Oxidationsbeständigkeit und eine bessere Leistung bei hohen Temperaturen als viele herkömmliche Edelstahlsorten wie 304.Industrieöfen, Wärmebehandlungsausrüstung, Ofenkomponenten, petrochemische Ausrüstung und Hochtemperaturverarbeitungssysteme.

Wärmebeständigkeit:
Wärmebeständigkeit: Kann wiederholtem Erhitzen bei 900°C/980°C standhalten; weist eine hervorragende Beständigkeit gegen Oxidation und Vergasung auf; die Hochtemperaturfestigkeit ist 30°C/45°C höher als bei 304 Edelstahl

• Höchstbetriebstemperatur:Bis zu ca.1000°1100°C (1832°2012F)in geeigneten Oxidationsumgebungen, je nach Betriebsbedingungen.
• Dauerbetrieb:Häufig bei Temperaturen um1000°C (1832°F)oder weniger, wenn die Oxidationsbeständigkeit in erster Linie zu berücksichtigen ist.
• Intermittierender Betrieb:Kann höheren Temperaturen bei intermittierender Exposition standhalten, abhängig von Atmosphäre, Last, thermischem Zyklus und Komponentengeometrie.
• Oxidationsbeständigkeit:Es ist...22­24% ChromDer Anteil an Chrom wird durch die Zulassung von Chlorhydriden erhöht.1215% NickelDer Gehalt hilft, eine stabile austenitische Struktur bei erhöhten Temperaturen zu erhalten.
• Wärmezyklus:Bietet im Vergleich zu vielen herkömmlichen Edelstahlsorten eine gute Beständigkeit gegen wiederholtes Erhitzen und Kühlen.

Typische Hochtemperaturanwendungen

309S wird weit verbreitet für:

• Komponenten für Industrieöfen
• Geräte zur Wärmebehandlung
• Verkleidungen und Stützen für Öfen
• Komponenten der Öfen
• Heizwechsler
• Petrochemische Verarbeitungsgeräte
• Hochtemperaturverbrennungsanlagen

Korrosionsbeständigkeit:

AISI 309S / UNS S30908 Bleche aus Edelstahlbietet eine gute Korrosionsbeständigkeit und eine ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit, insbesondere bei hohen Temperaturen und in oxidativen Umgebungen.Sein hoher Chromgehalt trägt dazu bei, eine schützende, chromreiche Oxidschicht zu bilden, während der Nickelgehalt zur Stabilität der austenitischen Struktur beiträgt.

Verglichen mit304 rostfreier Stahl, 309S bietet im Allgemeinen bessereKorrosionsbeständigkeit bei hohen Temperaturen und Oxidationsbeständigkeit, so dass es für Anwendungen geeignet ist, die Hitze, Verbrennungsgase und industrielle Verarbeitungsatmosphären ausgesetzt sind.

Allerdings309S-Edelstahl ist empfindlich auf schwefelhaltige UmgebungenFür Anwendungen mit schwefelreichen Gasen, Chloriden, starken Säuren oder stark ätzenden ProzessmedienDie Materialwahl sollte auf der Grundlage der tatsächlichen Betriebstemperatur und der chemischen Umgebung erfolgen..

Wichtige Vorteile der Korrosionsbeständigkeit

• Gute Korrosionsbeständigkeitin allgemeinen Industrieumgebungen
• Ausgezeichnete Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen
• Besser.mit einer Kohlenstoffdioxiddichte von mehr als 10 GHT
• Gute Beständigkeit gegenbei erhöhten Temperaturen zu skalieren
• Für viele geeignetOxidationsatmosphären
• Gute Leistung inIndustriegeräte mit hoher Temperatur
• Ein hoher Chromgehalt bietet eine schützende Oxidschicht
• Geeignet für ausgewählteAnwendungen in der petrochemischen und thermischen Verarbeitung
  

Mechanische Eigenschaften:
Mechanische Eigenschaften: Zugfestigkeit ≥ 515 MPa, Ausfallfestigkeit ≥ 205 MPa, Dehnung ≥ 40%, Härte ≤ 187 HB
AISI 309S / UNS S30908 aus Edelstahlist ein austenitischer Edelstahl, der gute Festigkeit, Duktilität und Zähigkeit mit hervorragender Leistung in erhöhten Temperaturumgebungen kombiniert.typische Referenzwertefür ein 3 mm kaltgewalztes Blatt.

Ausführbarkeit:
Verarbeitbarkeit: Nicht magnetisch nach Lösungsabwicklung; zeigt eine ausgeprägte Tendenz zur Kaltverhärtung; ist gut schweißbar und kann mit TIG, MIG/MAG, SMAW und anderen Methoden geschweißt werden

AISI 309S / UNS S30908 aus EdelstahlBei der Lösungbehandlung ist es in der Regel sehr leicht zu entfernen.nicht magnetisch, obwohl die Kaltbearbeitung aufgrund von von der Verformung verursachten Mikrostrukturveränderungen eine gewisse magnetische Reaktion hervorrufen kann.

• nicht magnetisch im gelöschbehandelten Zustand:309S ist im Allgemeinen nichtmagnetisch, wenn die Lösung ordnungsgemäß gegossen wird.
• Ausgesprochene Tendenz zur Arbeitsverhärtung:309S verhärtet sich bei kalter Verformung erheblich, was bei wiederholten Biegen, Formen, Stempeln oder Bearbeiten zu berücksichtigen ist.
• Gute Kaltbildungsfähigkeit:Es kann durch Biegen, Walzen, Formen und Stempeln verarbeitet werden, obwohl für eine schwere Verformung größere Formkräfte und ein Zwischenbrennen erforderlich sein können.
• Gute Schweißfähigkeit:309S kann mit üblichen Verfahren geschweißt werden, wieTIG (GTAW), MIG/MAG (GMAW), SMAW und Widerstandsschweißen.
• Gute Herstellungsqualität:Es kann mit herkömmlichen Edelstahlverarbeitungsgeräten geschnitten, geschnitten, gebogen, geformt und hergestellt werden.
• Bearbeitungsbedarf:Da sie stark zu härten neigt, bedarf es scharfer Werkzeuge, angemessener Schneidgeschwindigkeiten, angemessener Zufuhrgeschwindigkeiten und effektiver Kühlung, um die Härtung und den Verschleiß der Werkzeuge zu minimieren.
• Warmbearbeitung:Das Warmformverfahren kann für anspruchsvolle Verformungsvorgänge eingesetzt werden, wobei die Arbeitstemperatur und die anschließende Wärmebehandlung nach der anwendbaren Spezifikation gesteuert werden.
• Nachbearbeitung:Bei Anwendungen, bei denen eine erhebliche kalte Verformung erforderlich ist, kann das Lösungsbrennen in Betracht gezogen werden, um die Duktilität wiederherzustellen und die durch die Verformung verursachten Spannungen zu reduzieren.
  
  

  Wichtige Vorteile bei der Ausführung:
  
  Gute Formbarkeit + ausgezeichnete Schweißbarkeit + starke Verhärtungskapazität + gute Verarbeitungsleistung

  Diese Eigenschaften machen309S kaltgewalzte Bleche aus EdelstahlfürKomponenten für Öfen, Wärmebehandlungsausrüstung, petrochemische Ausrüstung, Wärmetauscher, Hochtemperaturverarbeitungsausrüstung und allgemeine industrielle Herstellung.
  
  

  Eigenschaften von 3 mm kaltgewalzten Blechen

  Dicke: Die Dicke der kaltgewalzten Bleche liegt typischerweise zwischen 0,3 und 3,0 mm; 3 mm gilt als relativ dicke kaltgewalzte Bleche www.rchbxg.com.
  Oberflächenveredelung: Erhältlich in 2B (Spiegelveredelung), BA, 6K, 8K, HL, Nr. 4, Nr. 1 und anderen Oberflächenbedingungen, geeignet für die spätere Verarbeitung wie Stempeln, Biegen und Drahtzeichnen www.rchbxgKommentar.
  Anwendungen: Geeignet für die Herstellung von Komponenten, die gegen hohe Temperaturen und Korrosion resistent sind, wie z. B. Wärmebehandlungsöfen, Ofenkammern, Maschenbänder, Brennerkomponenten,Strukturteile der Verbrennungskammer des Kessels, und Chemiereaktorröhrchen.

1. Ausgezeichnete Leistung bei hohen Temperaturen

309S Edelstahlenthält einen hohen Chrom- und Nickelanteil, bietet eine hervorragende Oxidationsbeständigkeit und eine gute Strukturstabilität bei erhöhten Temperaturen.Geräte zur Wärmebehandlung, und andere Hochtemperaturanwendungen.

2. gute Oxidationsbeständigkeit

Der hohe Chromgehalt trägt dazu bei, eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche zu bilden, wodurch 309S eine gute Oxidationsbeständigkeit bei längerer Exposition gegenüber erhöhten Temperaturen besitzt.

3. Gute Korrosionsbeständigkeit

309S bietet eine gute Korrosionsbeständigkeit in vielen atmosphärischen und industriellen Umgebungen und eignet sich daher für Geräte, die Hitze, Feuchtigkeit und industriellen Prozessbedingungen ausgesetzt sind.

4- Glatte Oberfläche 2B

DieVeredelung 2Beine glatte, einheitliche Oberfläche mit gutem Aussehen und relativ geringer Oberflächenrauheit bietet.Es eignet sich für Anwendungen, die eine saubere Oberfläche erfordern, und kann auch als Basis für die weitere Verarbeitung oder Veredelung dienen.

5. Kaltgewalzte Größengenauigkeit

Kaltwalzen ist besserKontrolle der Dicke, Dimensionskonsistenz, Flachheit und Oberflächenqualitätim Vergleich zu herkömmlichen warmgewalzten Materialien.

6. geeignet für anspruchsvolle industrielle Anwendungen

Die Kombination vonHochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Fertigungsleistung309S eignet sich für anspruchsvolle Anwendungen wie Industrieöfen, Wärmebehandlungsanlagen, petrochemische Anlagen und Hochtemperaturverarbeitungssysteme.