مرحباً بك في JUDE STEEL MANUFACTURING CO., LTD
86-19033681875

AISI 309S / UNS S30908 3mm صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ المطاطية باردة 2B النهاية لتطبيقات درجات الحرارة العالية

الخصائص الأساسية
مكان المنشأ: الصين
الاسم التجاري: JUDE STEEL
شهادة: ISO,SGS,CE,BIS
رقم الطراز: 309 ثانية
خصائص التداول
كمية الحد الأدنى للطلب: 500 كلغ
سعر: قابل للتفاوض
شروط الدفع: تي/تي
القدرة على التوريد: الإنتاج الكافي
ملخص المنتج
AISI 309S / UNS S30908 3 مم صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد 2B إنهاء لتطبيقات درجات الحرارة العالية AISI 309S / UNS S30908 صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد 3 مم إنهاء 2Bعبارة عن صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ذات درجة الحرارة العالية مصممة للتطبيقات التي تتط...

تفاصيل المنتج

إبراز:

ورق الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 309S 3mm

,

الصفحة الفولاذ المقاوم للصدأ المقاوم للصدأ 2B

,

صفيحة الفولاذ المقاوم للصدأ عالية درجة الحرارة مع ضمان

Product Name: 309s صفيحات الفولاذ المقاوم للصدأ مطاطية باردة
Standard: ASTM A240 / ASME SA240
Material Grade: 309 ثانية
Thickness: 3 ملم
Width: 1000-2000 ملم أو حسب الطلب
Length: 2000-6000 ملم أو حسب الطلب
Surface Finish: 2 ب
Advantage: أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية
وصف المنتج
AISI 309S / UNS S30908 3 مم صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد 2B إنهاء لتطبيقات درجات الحرارة العالية
AISI 309S / UNS S30908 صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد 3 مم إنهاء 2Bعبارة عن صفائح من الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ذات درجة الحرارة العالية مصممة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة أكسدة ممتازة ومقاومة جيدة للتآكل وأداء ميكانيكي موثوق به في درجات حرارة مرتفعة. بفضل محتواه العالي من الكروم والنيكل، يوفر 309S مقاومة أفضل للأكسدة في درجات الحرارة العالية مقارنة بالدرجات التقليدية مثل الفولاذ المقاوم للصدأ 304.
مواصفة تفاصيل
اسم المنتج 309S صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد
درجة إيسي 309 إس
رقم الأمم المتحدة S30908
نوع المادة الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ
معيار أستم A240 / أسمي SA240
عملية التصنيع المدرفلة على البارد
سماكة 3 ملم
الانتهاء من السطح 2 ب
حالة السطح المدرفلة على البارد، الملدنة، المخللة والممررة بالجلد
عرض 1000-2000 ملم أو حسب الطلب
طول 2000-6000 ملم أو حسب الطلب
حافة حافة المطحنة / حافة الشق
حالة التسليم صلب ومخلل / 2ب
التسامح الأبعاد ASTM A480/A480M أو متطلبات العملاء
استمارة ورقة / قطع للطول
تلفيق القطع والثني والتشكيل والختم واللحام
تقتيش التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية والأبعاد وفحص السطح
إم تي سي إن 10204 3.1 متاح
التعبئة والتغليف تصدير التعبئة والتغليف الصالحة للإبحار
التطبيقات الرئيسية معدات درجات الحرارة العالية، الأفران الصناعية، معدات المعالجة الحرارية، معدات البتروكيماويات، المبادلات الحرارية
AISI 309S / UNS S30908 3mm Cold Rolled Stainless Steel Sheet 2B Finish For High-Temperature Applications
AISI 309S / UNS S30908 صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد 3 مم

وصف المنتجات

AISI 309S (الصف الصيني 06Cr23Ni13، UNS S30908)هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والكروم العالي والنيكل العالي المقاوم للحرارة. إنه نوع مختلف من الفولاذ المقاوم للصدأ منخفض الكربون 309، المصمم خصيصًا لقابلية اللحام ومقاومة التآكل عند درجات الحرارة العالية.

خصائص المواد

التركيب الكيميائي:
إيسي 309S / أونس S30908عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي الكروم والنيكل مصمم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة جيدة للأكسدة وأداءً في درجات حرارة مرتفعة.
التركيب الكيميائي: الكروم 22-24%، النيكل 12-15%، C ≥0.08%، S ≥0.03%

عنصر التركيب الكيميائي (بالوزن٪)
الكربون (ج) ≥ 0.08
السيليكون (سي) ≥ 1.00
المنغنيز (من) ≥ 2.00
الفوسفور (ف) ≥ 0.045
الكبريت (S) ≥ 0.030
الكروم (الكروم) 22.0-24.0
النيكل (ني) 12.0-15.0
الحديد (الحديد) توازن


ميزات التركيب الكيميائي الرئيسية:

  • الكروم (الكروم): 22-24%— يوفر مقاومة ممتازة للأكسدة ويساعد في الحفاظ على طبقة سطحية واقية عند درجات حرارة مرتفعة.
  • النيكل (ني): 12-15%- يعمل على استقرار الهيكل الأوستنيتي ويساهم في قوة جيدة لدرجات الحرارة العالية ومقاومة التآكل.
  • الكربون (ج): .080.08%- يساعد في الحفاظ على قابلية اللحام الجيدة ويحد من ترسيب الكربيد.
  • السيليكون (سي): .001.00%- يساهم في مقاومة الأكسدة.
  • المنغنيز (من): .02.00%- يدعم الأداء العام للسبائك ويعمل كعنصر مزيل للأكسدة.

لماذا يعتبر 309S مناسبًا لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟

مزيج مننسبة عالية من الكروم والنيكليمنح 309S مقاومة أفضل للأكسدة وأداء في درجات الحرارة العالية مقارنة بالعديد من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدية مثل 304. ويستخدم بشكل شائع فيالأفران الصناعية، ومعدات المعالجة الحرارية، ومكونات الفرن، والمعدات البتروكيماوية، وأنظمة المعالجة ذات درجة الحرارة العالية.

مقاومة الحرارة:
مقاومة الحرارة: يمكن أن تتحمل التسخين المتكرر عند 900-980 درجة مئوية؛ يُظهر مقاومة ممتازة للأكسدة والكربنة. قوة درجات الحرارة العالية أعلى بنسبة 30-45٪ من قوة الفولاذ المقاوم للصدأ 304

  • الحد الأقصى لدرجة حرارة الخدمة:يصل إلى حوالي1000-1100 درجة مئوية (1832-2012 درجة فهرنهايت)في بيئات مؤكسدة مناسبة، حسب ظروف الخدمة.
  • الخدمة المستمرة:يشيع استخدامها في درجات الحرارة المحيطة1000 درجة مئوية (1832 درجة فهرنهايت)أو أقل عندما تكون مقاومة الأكسدة هي الاعتبار الأساسي.
  • الخدمة المتقطعة:يمكنه تحمل درجات الحرارة المرتفعة للتعرض المتقطع، مع مراعاة الغلاف الجوي، والحمل، والتدوير الحراري، وهندسة المكونات.
  • مقاومة الأكسدة:إنه22-24% كروميشجع المحتوى على تكوين طبقة واقية من أكسيد الكروم الغنية، في حين أنه12-15% نيكليساعد المحتوى في الحفاظ على بنية الأوستنيتي مستقرة في درجات حرارة مرتفعة.
  • ركوب الدراجات الحرارية:يوفر مقاومة جيدة للتسخين والتبريد المتكرر مقارنة بالعديد من درجات الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدية.

تطبيقات نموذجية لدرجة الحرارة العالية

يستخدم 309S على نطاق واسع من أجل:

  • مكونات الفرن الصناعي
  • معدات المعالجة الحرارية
  • بطانات الفرن والدعامات
  • مكونات الفرن
  • مبادلات حرارية
  • معدات معالجة البتروكيماويات
  • معدات الاحتراق ذات درجة الحرارة العالية

مقاومة التآكل:

AISI 309S / UNS S30908 صفائح الفولاذ المقاوم للصدأيوفر مقاومة جيدة للتآكل ومقاومة ممتازة للأكسدة، خاصة في درجات الحرارة المرتفعة والبيئات المؤكسدة. يساعد محتواه العالي من الكروم على تكوين طبقة واقية غنية بأكسيد الكروم، بينما يساهم محتواه من النيكل في استقرار البنية الأوستنيتي.

بالمقارنة مع304 الفولاذ المقاوم للصدأ، 309S عموما يوفر أفضلمقاومة التآكل لدرجات الحرارة العالية ومقاومة الأكسدةمما يجعلها مناسبة للتطبيقات المعرضة للحرارة وغازات الاحتراق وأجواء المعالجة الصناعية.

لكن،يعتبر الفولاذ المقاوم للصدأ 309S حساسًا لتقليل البيئات التي تحتوي على الكبريت، وخاصة في درجات الحرارة المرتفعة. بالنسبة للتطبيقات التي تشتمل على الغازات الغنية بالكبريت، أو الكلوريدات، أو الأحماض القوية، أو وسائط المعالجة شديدة التآكل، يجب أن يعتمد اختيار المواد على درجة حرارة التشغيل الفعلية والبيئة الكيميائية.

المزايا الرئيسية لمقاومة التآكل

  • مقاومة جيدة للتآكلفي البيئات الصناعية العامة
  • مقاومة ممتازة للأكسدة في درجات الحرارة العالية
  • أحسنمقاومة الأكسدة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304
  • مقاومة جيدة لالتحجيم في درجات حرارة مرتفعة
  • مناسبة للكثيرينالأجواء المؤكسدة
  • أداء جيد فيالمعدات الصناعية ذات درجة الحرارة العالية
  • يوفر المحتوى العالي من الكروم طبقة أكسيد واقية
  • مناسبة للمختارةتطبيقات البتروكيماويات والمعالجة الحرارية

الخواص الميكانيكية:
الخواص الميكانيكية: قوة الشد ≥515 ميجا باسكال، قوة الخضوع ≥205 ميجا باسكال، الاستطالة ≥40%، الصلابة ≥187 HB
الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 309S / UNS S30908هو الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي الذي يجمع بين القوة الجيدة والليونة والمتانة مع الأداء الممتاز في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. يمكن استخدام القيم التالية كالقيم المرجعية النموذجيةللصفائح المدرفلة على البارد 3 مم.

الملكية الميكانيكية نموذجي / الحد الأدنى للقيمة
قوة الشد (RM) ≥ 515 ميجا باسكال
قوة الخضوع (Rp0.2) ≥ 205 ميجا باسكال
استطالة (A50) ≥ 40%
صلابة برينل (HBW) ≥ 217 هب
صلابة روكويل (HRB) ≥ 95 ساعة
معامل مرن ~193 المعدل التراكمي
كثافة ~7.9-8.0 جم/سم3
نسبة بواسون ~0.29
معامل القص ~74 جيجا


قابلية التشغيل:
قابلية التشغيل: غير مغناطيسية بعد معالجة المحلول؛ يُظهر ميلًا واضحًا لتصلب العمل البارد؛ يتمتع بقابلية لحام جيدة ويمكن لحامه باستخدام TIG وMIG/MAG وSMAW وطرق أخرى

الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 309S / UNS S30908يوفر قابلية تشغيل جيدة بشكل عام، مما يجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من عمليات التصنيع والتشكيل. في حالة المعالجة بالحل، يكون ذلك بشكل عامغير مغناطيسية، على الرغم من أن العمل البارد يمكن أن يؤدي إلى بعض الاستجابة المغناطيسية بسبب التغيرات الهيكلية المجهرية الناجمة عن التشوه.

  • غير مغناطيسي في حالة المعالجة بالمحلول:309S بشكل عام غير مغناطيسي عندما يتم تلدين المحلول بشكل صحيح. العمل البارد قد يسبب درجة من المغناطيسية.
  • الميل الواضح إلى تصلب العمل:يتصلب 309S بشكل ملحوظ أثناء التشوه البارد. يجب أخذ ذلك في الاعتبار عند إجراء عمليات الثني أو التشكيل أو الختم أو التشغيل المتكررة.
  • قدرة جيدة على التشكيل البارد:يمكن معالجتها عن طريق الثني، والدحرجة، والتشكيل، والختم، على الرغم من أن قوى التشكيل الأكبر والتليين المتوسط ​​قد تكون مطلوبة للتشوه الشديد.
  • قابلية اللحام الجيدة:يمكن لحام 309S باستخدام عمليات شائعة مثلTIG (GTAW)، MIG/MAG (GMAW)، SMAW، واللحام بالمقاومة.
  • أداء التصنيع الجيد:يمكن قطعها، وقصها، وثنيها، وتشكيلها، وتصنيعها باستخدام معدات معالجة الفولاذ المقاوم للصدأ التقليدية.
  • اعتبارات التصنيع:يتطلب ميلها القوي لتصلب العمل أدوات حادة، وسرعات قطع مناسبة، ومعدلات تغذية كافية، وتبريد فعال لتقليل تصلب العمل وتآكل الأدوات.
  • العمل الساخن:يمكن استخدام التشكيل الساخن لعمليات التشوه المطلوبة، مع التحكم في درجة حرارة العمل والمعالجة الحرارية اللاحقة وفقًا للمواصفات المطبقة.
  • مرحلة ما بعد المعالجة:بالنسبة للتطبيقات التي تنطوي على تشوه بارد كبير، يمكن اعتبار التلدين بالمحلول لاستعادة الليونة وتقليل الضغوط الناجمة عن التشوه.

    مزايا قابلية التشغيل الرئيسية:

    قابلية تشكيل جيدة + قابلية لحام ممتازة + قدرة قوية على تصلب العمل + أداء تصنيع جيد

    هذه الخصائص تجعل309S صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على الباردمناسبة لمكونات الفرن، معدات المعالجة الحرارية، معدات البتروكيماويات، المبادلات الحرارية، معدات معالجة درجات الحرارة العالية، والتصنيع الصناعي العام.

    خصائص الصفائح المدرفلة على البارد 3 مم

    السُمك: يتراوح سمك الصفائح المدرفلة على البارد عادة من 0.3 إلى 3.0 مم؛ 3 مم تعتبر صفائح مدلفنة على البارد سميكة نسبيًا www.rchbxg.com.
    تشطيب السطح: متوفر في 2B (تشطيب المرآة)، BA، 6K، 8K، HL، رقم 4، رقم 1، وظروف سطحية أخرى، مناسبة للمعالجة اللاحقة مثل الختم، والثني، وسحب الأسلاك www.rchbxg.com.
    التطبيقات: مناسبة لتصنيع المكونات المقاومة لدرجات الحرارة العالية والتآكل، مثل أنابيب أفران المعالجة الحرارية، وغرف الفرن، والأحزمة الشبكية، ومكونات الموقد، والأجزاء الهيكلية لغرفة احتراق الغلاية، وألواح أنابيب المفاعل الكيميائي.

مزايا AISI 309S / UNS S30908 صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد 3 مم

1. أداء ممتاز في درجات الحرارة العالية

309S الفولاذ المقاوم للصدأيحتوي على مستويات عالية من الكروم والنيكل، مما يوفر مقاومة ممتازة للأكسدة واستقرار هيكلي جيد في درجات الحرارة المرتفعة. إنها مناسبة لمكونات الفرن، ومعدات المعالجة الحرارية، وغيرها من التطبيقات ذات درجات الحرارة العالية.

2. مقاومة جيدة للأكسدة

يساعد المحتوى العالي من الكروم على تكوين طبقة أكسيد واقية على السطح، مما يمنح 309S مقاومة جيدة للأكسدة أثناء التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة مرتفعة.

3. مقاومة جيدة للتآكل

يوفر 309S مقاومة جيدة للتآكل في العديد من البيئات الجوية والصناعية، مما يجعله مناسبًا للمعدات المعرضة للحرارة والرطوبة وظروف العمليات الصناعية.

4. لمسة نهائية ناعمة للسطح 2B

الالانتهاء من 2Bيوفر سطحًا أملسًا وموحدًا ذو مظهر جيد وخشونة سطح منخفضة نسبيًا. إنها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب سطحًا نظيفًا ويمكن أيضًا أن تكون بمثابة قاعدة لمزيد من المعالجة أو التشطيب.

5. دقة الأبعاد المدرفلة على البارد

المتداول على البارد يوفر أفضلالتحكم في السُمك، واتساق الأبعاد، والتسطيح، وجودة السطحمقارنة مع المواد المدرفلة على الساخن التقليدية.

6. مناسبة للتطبيقات الصناعية المطلوبة

مزيج منمقاومة الأكسدة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، والقوة، وأداء التصنيعيجعل 309S مناسبًا للتطبيقات الصعبة مثل الأفران الصناعية، ومعدات المعالجة الحرارية، ومعدات البتروكيماويات، وأنظمة المعالجة ذات درجات الحرارة العالية.

التعليمات
1. ما هو الفولاذ المقاوم للصدأ AISI 309S؟

إيسي 309S / أونس S30908عبارة عن فولاذ مقاوم للصدأ الأوستنيتي عالي الكروم والنيكل مصمم للتطبيقات التي تتطلب مقاومة جيدة للأكسدة وأداء موثوقًا به في درجات حرارة مرتفعة. يتم استخدامه بشكل شائع في الأفران والمعالجة الحرارية والبتروكيماويات ومعدات المعالجة الحرارية.

2. ما هو UNS S30908؟

أونس S30908هو تسمية نظام الترقيم الموحد لايسي 309S الفولاذ المقاوم للصدأ. يساعد استخدام كلا التسميتين المهندسين والمشترين الدوليين على تحديد المادة بدقة.

3. ما هو السماكة القياسية للوح 309S؟

المنتج الموصوف هنا هو أ3 مللي متر 309S صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ المدرفلة على البارد. يمكن توفير السماكات والعروض والأبعاد الأخرى حسب الحجم وفقًا لمتطلبات المشروع والقدرة الإنتاجية.

4. ماذا يعني المدرفلة على البارد؟

المتداول البارديتم إجراؤه تحت درجة حرارة إعادة تبلور المادة. إنه يتحسنالانتهاء من السطح، ودقة الأبعاد، والتسطيح، والقوة، مع زيادة تصلب العمل أيضًا مقارنة بالمواد الملدنة.

5. ماذا يعني إنهاء 2B؟

الانتهاء من 2Bهو سطح أملس من الفولاذ المقاوم للصدأ شائع الاستخدام ويتم إنتاجه من خلال الدرفلة على البارد والمعالجة الحرارية والتخليل وعملية الدرفلة الخفيفة النهائية أو تمرير الجلد. إنه يوفر مظهرًا موحدًا ومناسبًا للعديد من تطبيقات التصنيع الصناعي.

6. هل 309S مناسب لتطبيقات درجات الحرارة العالية؟

نعم.تم تصميم 309S خصيصًا للخدمة في درجات الحرارة المرتفعةويوفر مقاومة جيدة للأكسدة والتحجيم. وتشمل التطبيقات النموذجيةالأفران الصناعية، ومعدات المعالجة الحرارية، ومكونات الفرن، والمبادلات الحرارية، ومعدات المعالجة ذات درجة الحرارة العالية.

7. ما هي درجة حرارة الخدمة القصوى 309S؟

تعتمد درجة حرارة الخدمة المطبقة على الجو، وظروف التحميل، ووقت التعرض، والتدوير الحراري، وتصميم المكونات. يتم اختيار 309S بشكل شائعتطبيقات مقاومة للأكسدة ذات درجات الحرارة العالية، ولكن لا ينبغي تطبيق درجة حرارة قصوى واحدة على كل حالة خدمة.

8. هل 309S أكثر مقاومة للحرارة من 304؟

بشكل عام، نعم. بسبب محتواه العالي من الكروم والنيكل.يوفر 309S مقاومة أفضل للأكسدة في درجات الحرارة العالية مقارنة بالفولاذ المقاوم للصدأ 304وهو أكثر ملاءمة للعديد من تطبيقات درجات الحرارة المرتفعة.

9. هل 309S مقاوم للتآكل؟

يوفر 309S مقاومة جيدة للتآكل بشكل عام وجيدة بشكل خاصمقاومة الأكسدة لدرجات الحرارة العالية. ومع ذلك، فإنه يمكن أن يكون عرضة للتدهور فيتقليل البيئات المحتوية على الكبريت، وخاصة في درجات الحرارة المرتفعة. ولذلك ينبغي النظر في بيئة العملية الفعلية أثناء اختيار المواد.

10. هل الفولاذ المقاوم للصدأ 309S مغناطيسي؟

309S بشكل عامغير مغناطيسي في حالة المعالجة بالمحلول. ومع ذلك، يمكن أن يؤدي العمل البارد الكبير إلى بعض الاستجابة المغناطيسية بسبب التغيرات في البنية المجهرية.

11. هل يمكن لحام الفولاذ المقاوم للصدأ 309S؟

نعم. يتمتع 309S بقابلية لحام جيدة ويمكن لحامه باستخدامTIG (GTAW)، MIG/MAG (GMAW)، SMAW، وغيرها من عمليات اللحام المناسبة. يجب اختيار إجراء اللحام وفقًا لسمك المادة وتصميم الوصلة وظروف الخدمة.

12. هل يمكن تشكيل 309S على البارد؟

نعم. يمكن ثني 309S، ولفها، وختمها، وتشكيلها. ومع ذلك، فقدوضوحا الميل إلى تصلب العمل البارد، لذلك قد تكون هناك حاجة إلى قوى تشكيل أكبر للتشوه الشديد. يمكن أخذ التلدين المتوسط ​​بعين الاعتبار عند الحاجة إلى تشكيل بارد واسع النطاق.

13. ما هي الخواص الميكانيكية للـ 309S؟

تتضمن القيم المرجعية النموذجية أقوة الشد حوالي 515 ميجا باسكال كحد أدنى، قوة الخضوع تقريبًا205 ميجاباسكال كحد أدنى، واستطالة حولها40% كحد أدنى، اعتمادًا على المواصفات المعمول بها وحالة التسليم.

14. ما هو التركيب الكيميائي لل309S؟

309S يحتوي عادة على ما يقرب من22-24% كروم و12-15% نيكل، مع يقتصر الكربون على ما يقرب من0.08% كحد أقصى. يساهم المحتوى العالي من الكروم والنيكل في أداء درجات الحرارة العالية.

التصنيف العام
5.0
★★★★★
★★★★★
بناءً على 50 مراجعة حديثة
5 نجوم
100%
4 نجوم
0
3 نجوم
0
نجمتان
0
نجمة واحدة
0
جميع المراجعات
  • E
    E*n
    Canada Jun 4.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    We purchase ASTM 409L cold rolled stainless coil & sheet for outdoor building decoration. Good oxidation resistance, tidy surface, easy bending and forming. Cost is much better than local Canadian suppliers, regular repeat order every quarter.
  • O
    O*r
    Canada Jun 3.2026
    ★★★★★
    ★★★★★
    Prime grade 410S inox plate & strip perfectly match our valve manufacturing requirements. Stable hardness, no surface defects, factory custom slit strip as requested. Reliable Chinese supplier for ferritic stainless steel.
منتجات ذات صلة

أرسل استفسارًا