AISI 309S / UNS S30908 3 mm soğukta yuvarlanmış paslanmaz çelik levhası 2B Yüksek sıcaklık uygulamaları için bitirme

AISI 309S (Çin kalitesi 06Cr23Ni13, UNS S30908) kaynaklanabilirliği ve yüksek sıcaklık korozyon direnci için özel olarak tasarlanmış, düşük karbonlu 309 paslanmaz çeliğin bir varyantıdır. Yüksek kromlu, yüksek nikel östenitik, ısıya dayanıklı paslanmaz çeliktir.

Kimyasal Bileşim:
yüksek sıcaklıklarda iyi oksidasyon direnci ve performans gerektiren uygulamalar için tasarlanmış yüksek kromlu, yüksek nikel östenitik paslanmaz çeliktir.
Kimyasal Bileşim: Cr %22–24, Ni %12–15, C ≤%0.08, S ≤%0.03

Anahtar Kimyasal Bileşim Özellikleri:

• Krom (Cr): %22–24 — Yüksek sıcaklıklarda mükemmel oksidasyon direnci sağlar ve koruyucu bir yüzey tabakasının korunmasına yardımcı olur.
• Nikel (Ni): %12–15 — Östenitik yapıyı stabilize eder ve iyi yüksek sıcaklık mukavemeti ve korozyon direncine katkıda bulunur.
• Karbon (C): ≤%0.08 — İyi kaynaklanabilirliğin korunmasına yardımcı olur ve karbür çökeltmesini sınırlar.
• Silisyum (Si): ≤%1.00 — Oksidasyon direncine katkıda bulunur.
• Mangan (Mn): ≤%2.00 — Genel alaşım performansını destekler ve bir deoksidasyon elementi olarak görev yapar.
  
  

309S Neden Yüksek Sıcaklık Uygulamaları İçin Uygundur?

Isı Direnci:Isı Direnci: 900–980°C'de tekrarlanan ısıtmaya dayanabilir; oksidasyon ve karbürizasyona karşı mükemmel direnç gösterir; yüksek sıcaklık mukavemeti, 304 paslanmaz çeliğin mukavemetinden %30–45 daha yüksektirMaksimum servis sıcaklığı:

Sürekli servis:
Oksidasyon direncinin birincil husus olduğu durumlarda genellikle 1000°C (1832°F) civarında veya altında kullanılır.

• Aralıklı servis: Atmosfere, yüke, termal döngüye ve bileşen geometrisine bağlı olarak aralıklı maruz kalma için daha yüksek sıcaklıklara dayanabilir.Oksidasyon direnci: %22–24 krom içeriği, koruyucu bir krom açısından zengin oksit tabakasının oluşumunu teşvik ederken, %12–15 nikel içeriği yüksek sıcaklıklarda stabil bir östenitik yapının korunmasına yardımcı olur.
• Termal döngü: Birçok geleneksel paslanmaz çelik kalitesine kıyasla tekrarlanan ısıtma ve soğutmaya karşı iyi direnç sunar.Tipik Yüksek Sıcaklık Uygulamaları309S yaygın olarak şunlar için kullanılır:
• Endüstriyel fırın bileşenleriIsıl işlem ekipmanları
• Fırın astarları ve destekleriKireç fırını bileşenleriIsı değiştiricilerPetrokimya işleme ekipmanlarıYüksek sıcaklık yanma ekipmanlarıKorozyon Direnci:
• AISI 309S / UNS S30908 paslanmaz çelik levhaözellikle yüksek sıcaklık ve oksitleyici ortamlarda iyi korozyon direnci ve mükemmel oksidasyon direnci sunar. Yüksek krom içeriği, koruyucu bir krom açısından zengin oksit tabakasının oluşmasına yardımcı olurken, nikel içeriği östenitik yapının stabilitesine katkıda bulunur.

304 paslanmaz çelik ile karşılaştırıldığında, 309S genellikle daha iyi yüksek sıcaklık korozyon direnci ve oksidasyon direnci sağlar, bu da onu ısıya, yanma gazlarına ve endüstriyel işleme atmosferlerine maruz kalan uygulamalar için uygun hale getirir.

Ancak, 309S paslanmaz çelik, özellikle yüksek sıcaklıklarda, indirgeyici kükürt içeren ortamlara duyarlıdır. Kükürt açısından zengin gazlar, klorürler, güçlü asitler veya yüksek derecede aşındırıcı proses ortamları içeren uygulamalar için, malzeme seçimi gerçek çalışma sıcaklığına ve kimyasal ortama göre yapılmalıdır.

• Anahtar Korozyon Direnci Avantajları
• Genel endüstriyel ortamlarda iyi korozyon direnci
• Mükemmel yüksek sıcaklık oksidasyon direnci
• 304 paslanmaz çelikten daha iyi oksidasyon direnci
• Yüksek sıcaklıklarda ölçeklenmeye karşı iyi direnç
• Birçok oksitleyici atmosfer için uygun
• Yüksek sıcaklık endüstriyel ekipmanlarında iyi performans

Yüksek krom içeriği koruyucu bir oksit tabakası sağlar

Seçilmiş petrokimya ve termal işleme uygulamaları için uygunMekanik Özellikler:

Mekanik Özellikler: Çekme mukavemeti ≥515 MPa, akma mukavemeti ≥205 MPa, uzama ≥%40, sertlik ≤187 HBAISI 309S / UNS S30908 paslanmaz çelikyüksek sıcaklık ortamlarında mükemmel performansla birlikte iyi mukavemet, süneklik ve tokluğu birleştiren östenitik bir paslanmaz çeliktir. Aşağıdaki değerler, 3mm soğuk haddelenmiş bir levha için tipik referans değerleri olarak kullanılabilir.Mekanik ÖzellikTipik / Minimum Değer

Çekme Mukavemeti (Rm)≥ 515 MPaAkma Mukavemeti (Rp0.2)

≥ 205 MPa

• Uzama (A50)≥ 40%
• Sertlik, Brinell (HBW)
• ≤ 217 HBSertlik, Rockwell (HRB)
• ≤ 95 HRBElastik Modül
• ~193 GPaYoğunluk
• ~7.9–8.0 g/cm³Poisson Oranı
• ~0.29
• Kesme Modülü~74 GPa
  

İşlenebilirlik:
İşlenebilirlik: Çözelti tavlaması sonrası manyetik değildir; belirgin bir soğuk iş sertleşmesi eğilimi gösterir; iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve TIG, MIG/MAG, SMAW ve diğer yöntemlerle kaynaklanabilir 
1. Mükemmel Yüksek Sıcaklık Performansıgeniş bir imalat ve şekillendirme operasyonları yelpazesi için uygun olmasını sağlayan iyi bir genel işlenebilirlik sunar. Çözelti tavlanmış durumda, genellikle manyetik değildir, ancak soğuk çalışma deformasyona bağlı mikro yapısal değişiklikler nedeniyle bir miktar manyetik tepkiye neden olabilir.Çözelti tavlanmış durumda manyetik değildir: 309S, uygun şekilde çözelti tavlandığında genellikle manyetik değildir. Soğuk çalışma bir dereceye kadar manyetizmaya neden olabilir.

Uygulamalar: Isıl işlem fırın tüpleri, fırın odaları, tel bantlar, brülör bileşenleri, kazan yanma odası yapısal parçaları ve kimyasal reaktör tüp levhaları gibi yüksek sıcaklık ve korozyona dayanıklı bileşenlerin imalatı için uygundur.
AISI 309S / UNS S30908 3mm Soğuk Haddelenmiş Paslanmaz Çelik Levhanın Avantajları

1. Mükemmel Yüksek Sıcaklık Performansı309S paslanmaz çelik yüksek krom ve nikel seviyeleri içerir, bu da yüksek sıcaklıklarda mükemmel oksidasyon direnci ve iyi yapısal stabilite sağlar. Fırın bileşenleri, ısıl işlem ekipmanları ve diğer yüksek sıcaklık uygulamaları için uygundur.2. İyi Oksidasyon Direnci

• Yüksek krom içeriği, yüzeyde koruyucu bir oksit tabakasının oluşmasına yardımcı olur, bu da 309S'ye yüksek sıcaklıklara uzun süreli maruz kalma sırasında iyi oksidasyon direnci sağlar.3. İyi Korozyon Direnci
• 309S, birçok atmosferik ve endüstriyel ortamda iyi korozyon direnci sağlar, bu da onu ısıya, neme ve endüstriyel proses koşullarına maruz kalan ekipmanlar için uygun hale getirir.4. Pürüzsüz 2B Yüzey Bitirme
• 2B yüzey bitirme iyi bir görünüme ve nispeten düşük yüzey pürüzlülüğüne sahip pürüzsüz, homojen bir yüzey sağlar. Temiz bir yüzey gerektiren uygulamalar için uygundur ve ayrıca daha fazla işleme veya bitirme için bir temel olarak hizmet edebilir.
• 5. Soğuk Haddelenmiş Boyutsal DoğrulukSoğuk haddeleme, geleneksel sıcak haddelenmiş malzemeye kıyasla daha iyi kalınlık kontrolü, boyutsal tutarlılık, düzlük ve yüzey kalitesi sağlar.6. Zorlu Endüstriyel Uygulamalar İçin Uygun
• SSS1. AISI 309S paslanmaz çelik nedir?
• AISI 309S / UNS S30908iyi oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklıklarda güvenilir performans gerektiren uygulamalar için tasarlanmış yüksek kromlu, yüksek nikel östenitik paslanmaz çeliktir. Genellikle fırın, ısıl işlem, petrokimya ve termal işleme ekipmanlarında kullanılır.
• 2. UNS S30908 nedir?UNS S30908
• AISI 309S paslanmaz çeliğin Birleşik Numaralandırma Sistemi tanımıdır. Her iki tanımın kullanılması, mühendislerin ve uluslararası alıcıların malzemeyi doğru bir şekilde tanımlamasına yardımcı olur.3. Bu 309S levhanın standart kalınlığı nedir?
  
  

  Burada açıklanan ürün, 3mm 309S soğuk haddelenmiş paslanmaz çelik levhadır. Diğer kalınlıklar, genişlikler ve kesilmiş boyutlar proje gereksinimlerine ve üretim kapasitesine göre tedarik edilebilir.
  
  4. Soğuk haddelenmiş ne anlama gelir?

  Soğuk haddelememalzemenin yeniden kristalleşme sıcaklığının altında gerçekleştirilir. Yüzey bitirme, boyutsal doğruluk, düzlük ve mukavemeti iyileştirir, aynı zamanda tavlanmış malzemeye kıyasla iş sertleşmesini artırır.5. 2B yüzey bitirme ne anlama gelir?2B yüzey bitirme
  
  

  6. 309S yüksek sıcaklık uygulamaları için uygun mudur?

  Evet. 309S özel olarak yüksek sıcaklık hizmeti için tasarlanmıştır ve oksidasyon ve ölçeklenmeye karşı iyi direnç sağlar. Tipik uygulamalar arasında endüstriyel fırınlar, ısıl işlem ekipmanları, fırın bileşenleri, ısı değiştiriciler ve yüksek sıcaklık işleme ekipmanları bulunur.
  7. 309S'nin maksimum servis sıcaklığı nedir?
  Uygulanabilir servis sıcaklığı atmosfere, yükleme koşullarına, maruz kalma süresine, termal döngüye ve bileşen tasarımına bağlıdır. 309S genellikle yüksek sıcaklık oksidasyon direnci uygulamaları için seçilir, ancak her servis koşuluna tek bir maksimum sıcaklık uygulanamaz.

Genellikle evet. Daha yüksek krom ve nikel içeriği nedeniyle, 309S, 304 paslanmaz çelikten daha iyi yüksek sıcaklık oksidasyon direnci sağlar ve birçok yüksek sıcaklık uygulaması için daha uygundur.

9. 309S korozyona dayanıklı mıdır?309S, iyi genel korozyon direnci ve özellikle iyi yüksek sıcaklık oksidasyon direnci sunar. Ancak, özellikle yüksek sıcaklıklarda, indirgeyici, kükürt içeren ortamlarda bozulmaya karşı hassas olabilir. Bu nedenle, malzeme seçimi sırasında gerçek proses ortamı dikkate alınmalıdır.

10. 309S paslanmaz çelik manyetik midir?

309S, çözelti tavlanmış durumda genellikle manyetik değildir. Ancak, önemli soğuk çalışma, mikroyapıdaki değişiklikler nedeniyle bir miktar manyetik tepkiye neden olabilir.

11. 309S paslanmaz çelik kaynaklanabilir mi?

Evet. 309S iyi kaynaklanabilirliğe sahiptir ve TIG (GTAW), MIG/MAG (GMAW), SMAW ve diğer uygun kaynak işlemlerini kullanarak kaynaklanabilir. Kaynak prosedürü, malzeme kalınlığına, bağlantı tasarımına ve servis koşullarına göre seçilmelidir.

12. 309S soğuk şekillendirilebilir mi?

Evet. 309S bükülebilir, haddelenebilir, damgalanabilir ve şekillendirilebilir. Ancak, belirgin bir soğuk iş sertleşmesi eğilimine sahiptir, bu nedenle şiddetli deformasyon için daha fazla şekillendirme kuvveti gerekebilir. Kapsamlı soğuk şekillendirme gerekiyorsa ara tavlama düşünülebilir.Tipik referans değerleri, geçerli şartnameye ve teslimat durumuna bağlı olarak yaklaşık 515 MPa minimum çekme mukavemeti, yaklaşık 205 MPa minimum akma mukavemeti ve yaklaşık %40 minimum uzama içerir.

14. 309S'nin kimyasal bileşimi nedir?

309S tipik olarak yaklaşık %22–24 krom ve %12–15 nikel içerir, karbon yaklaşık %0.08 maksimum ile sınırlıdır. Yüksek krom ve nikel içeriği, yüksek sıcaklık performansına katkıda bulunur.