AISI 309S / UNS S30908 3 mm koudgewalst roestvrij staalplaat 2B Afwerking voor hoge temperatuurtoepassingen

AISI 309S (Chinese kwaliteit 06Cr23Ni13, UNS S30908) is een austenitisch, hoog chroom, hoog nikkel hittebestendig roestvrij staal. Het is een variant van het koolstofarme 309 roestvrij staal, speciaal ontworpen voor lasbaarheid en corrosieweerstand bij hoge temperaturen.

Chemische samenstelling:
AISI 309S / UNS S30908 is een austenitisch roestvrij staal met een hoog chroom- en nikkelgehalte, ontworpen voor toepassingen die goede oxidatieweerstand en prestaties bij verhoogde temperaturen vereisen.
Chemische samenstelling: Cr 22–24%, Ni 12–15%, C ≤0,08%, S ≤0,03%

Belangrijkste kenmerken van de chemische samenstelling:

• Chroom (Cr): 22–24% — Biedt uitstekende oxidatieweerstand en helpt een beschermende oppervlaktefilm te behouden bij verhoogde temperaturen.
• Nikkel (Ni): 12–15% — Stabiliseert de austenitische structuur en draagt bij aan goede sterkte en corrosieweerstand bij hoge temperaturen.
• Koolstof (C): ≤0,08% — Helpt bij het behouden van goede lasbaarheid en beperkt carbidenneerslag.
• Silicium (Si): ≤1,00% — Draagt bij aan de oxidatieweerstand.
• Mangaan (Mn): ≤2,00% — Ondersteunt de algehele prestaties van de legering en werkt als een deoxidatiemiddel.
  
  

Waarom is 309S geschikt voor toepassingen bij hoge temperaturen?

De combinatie van hoog chroom- en nikkelgehalte geeft 309S een betere oxidatieweerstand en prestaties bij hoge temperaturen dan veel conventionele roestvrijstalen kwaliteiten zoals 304. Het wordt vaak gebruikt voor industriële ovens, warmtebehandelingsapparatuur, ovencomponenten, petrochemische apparatuur en systemen voor hoge-temperatuurverwerking.

Hittebestendigheid:
Hittebestendigheid: Kan herhaaldelijk verwarmen tot 900–980°C weerstaan; vertoont uitstekende weerstand tegen oxidatie en carburatie; de sterkte bij hoge temperaturen is 30–45% hoger dan die van 304 roestvrij staal

• Maximale servicetemperatuur: Tot ongeveer 1000–1100°C (1832–2012°F) in geschikte oxiderende omgevingen, afhankelijk van de serviceomstandigheden.
• Continue service: Vaak gebruikt bij temperaturen rond 1000°C (1832°F) of lager wanneer oxidatieweerstand de primaire overweging is.
• Intermitterende service: Kan hogere temperaturen weerstaan voor intermitterende blootstelling, afhankelijk van de atmosfeer, belasting, thermische cycli en componentgeometrie.
• Oxidatieweerstand: Het 22–24% chroomgehalte bevordert de vorming van een beschermende chroomrijke oxidelaag, terwijl het 12–15% nikkelgehalte helpt een stabiele austenitische structuur te behouden bij verhoogde temperaturen.
• Thermische cycli: Biedt goede weerstand tegen herhaaldelijk verwarmen en koelen in vergelijking met veel conventionele roestvrijstalen kwaliteiten.

Typische toepassingen bij hoge temperaturen

309S wordt veel gebruikt voor:

• Componenten van industriële ovens
• Warmtebehandelingsapparatuur
• Ovenbekledingen en -steunen
• Kiln componenten
• Warmtewisselaars
• Petrochemische verwerkingsapparatuur
• Verbrandingsapparatuur voor hoge temperaturen

Corrosieweerstand:

AISI 309S / UNS S30908 roestvrijstalen plaat biedt goede corrosieweerstand en uitstekende oxidatieweerstand, met name in verhoogde temperatuur- en oxiderende omgevingen. Het hoge chroomgehalte helpt bij het vormen van een beschermende chroomrijke oxidelaag, terwijl het nikkelgehalte bijdraagt aan de stabiliteit van de austenitische structuur.

Vergeleken met 304 roestvrij staal, biedt 309S over het algemeen een betere corrosieweerstand en oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, waardoor het geschikt is voor toepassingen die worden blootgesteld aan warmte, verbrandingsgassen en industriële procesatmosferen.

Echter, 309S roestvrij staal is gevoelig voor reducerende zwavelhoudende omgevingen, vooral bij verhoogde temperaturen. Voor toepassingen met zwavelrijke gassen, chloriden, sterke zuren of sterk corrosieve procesmedia, moet de materiaalkeuze gebaseerd zijn op de werkelijke bedrijfstemperatuur en chemische omgeving.

Belangrijkste voordelen op het gebied van corrosieweerstand

• Goede corrosieweerstand in algemene industriële omgevingen
• Uitstekende oxidatieweerstand bij hoge temperaturen
• Betere oxidatieweerstand dan 304 roestvrij staal
• Goede weerstand tegen schilfering bij verhoogde temperaturen
• Geschikt voor veel oxiderende atmosferen
• Goede prestaties in industriële apparatuur voor hoge temperaturen
• Hoog chroomgehalte zorgt voor een beschermende oxidelaag
• Geschikt voor geselecteerde petrochemische en thermische verwerkingstoepassingen
  

Mechanische eigenschappen:
Mechanische eigenschappen: Treksterkte ≥515 MPa, vloeigrens ≥205 MPa, rek ≥40%, hardheid ≤187 HB
AISI 309S / UNS S30908 roestvrij staal is een austenitisch roestvrij staal dat goede sterkte, ductiliteit en taaiheid combineert met uitstekende prestaties in omgevingen met verhoogde temperaturen. De volgende waarden kunnen worden gebruikt als typische referentiewaarden voor een 3 mm koudgewalste plaat.

Bewerkbaarheid:
Bewerkbaarheid: Niet-magnetisch na oplossingbehandeling; vertoont een duidelijke neiging tot koudvervormingsharding; heeft een goede lasbaarheid en kan worden gelast met TIG, MIG/MAG, SMAW en andere methoden 

AISI 309S / UNS S30908 roestvrij staal biedt een goede algehele bewerkbaarheid, waardoor het geschikt is voor een breed scala aan fabricage- en vormoperaties. In de oplossing-behandelde toestand is het over het algemeen niet-magnetisch, hoewel koudvervorming een zekere magnetische reactie kan veroorzaken als gevolg van door vervorming geïnduceerde microstructuurveranderingen.

• Niet-magnetisch in oplossing-behandelde toestand: 309S is over het algemeen niet-magnetisch wanneer correct oplossing gegloeid. Koudvervorming kan een zekere mate van magnetisme veroorzaken.
• Duidelijke neiging tot werkverharding: 309S verhardt aanzienlijk tijdens koude vervorming. Dit moet worden overwogen bij het uitvoeren van herhaalde buig-, vorm-, stamp- of bewerkingsoperaties.
• Goede koudvormbaarheid: Het kan worden verwerkt door buigen, walsen, vormen en stampen, hoewel grotere vormkrachten en tussenliggende gloeiing nodig kunnen zijn voor zware vervorming.
• Goede lasbaarheid: 309S kan worden gelast met gangbare processen zoals TIG (GTAW), MIG/MAG (GMAW), SMAW en weerstandlassen.
• Goede fabricageprestaties: Het kan worden gesneden, geknipt, gebogen, gevormd en gefabriceerd met conventionele roestvrijstalen verwerkingsapparatuur.
• Overwegingen bij bewerking:De sterke neiging tot werkverharding vereist scherp gereedschap, geschikte snijsnelheden, adequate voedingssnelheden en effectieve koeling om werkverharding en gereedschapsslijtage te minimaliseren.
• Warmvervorming: Warmvervorming kan worden gebruikt voor veeleisende vervormingsoperaties, waarbij de werktemperatuur en de daaropvolgende warmtebehandeling worden gecontroleerd volgens de toepasselijke specificatie.
• Nabewerking: Voor toepassingen met aanzienlijke koude vervorming kan oplossing gloeien worden overwogen om de ductiliteit te herstellen en door vervorming geïnduceerde spanningen te verminderen.
  
  

  Belangrijkste voordelen op het gebied van bewerkbaarheid:
  
  Goede vervormbaarheid + uitstekende lasbaarheid + sterke werkverhardingscapaciteit + goede fabricageprestaties

  Deze kenmerken maken 309S koudgewalste roestvrijstalen plaat geschikt voor ovencomponenten, warmtebehandelingsapparatuur, petrochemische apparatuur, warmtewisselaars, apparatuur voor hoge-temperatuurverwerking en algemene industriële fabricage.
  
  

  Kenmerken van 3 mm koudgewalste plaat

  Dikte: De dikte van koudgewalste platen varieert doorgaans van 0,3 tot 3,0 mm; 3 mm wordt beschouwd als een relatief dikke koudgewalste plaat www.rchbxg.com.
  Oppervlakteafwerking: Verkrijgbaar in 2B (spiegelafwerking), BA, 6K, 8K, HL, No. 4, No. 1 en andere oppervlaktecondities, geschikt voor verdere verwerking zoals stampen, buigen en draadtrekken www.rchbxg.com.
  Toepassingen: Geschikt voor de productie van componenten die bestand zijn tegen hoge temperaturen en corrosie, zoals buizen voor warmtebehandelingsovens, ovenkamers, gaasbanden, brandercomponenten, structurele onderdelen van ketelverbrandingskamers en buisplaten van chemische reactoren.

1. Uitstekende prestaties bij hoge temperaturen

309S roestvrij staal bevat hoge niveaus van chroom en nikkel, wat zorgt voor uitstekende weerstand tegen oxidatie en goede structurele stabiliteit bij verhoogde temperaturen. Het is geschikt voor ovencomponenten, warmtebehandelingsapparatuur en andere toepassingen bij hoge temperaturen.

2. Goede oxidatieweerstand

Het hoge chroomgehalte helpt bij het vormen van een beschermende oxidelaag op het oppervlak, waardoor 309S een goede weerstand tegen oxidatie biedt tijdens langdurige blootstelling aan verhoogde temperaturen.

3. Goede corrosieweerstand

309S biedt goede corrosieweerstand in veel atmosferische en industriële omgevingen, waardoor het geschikt is voor apparatuur die wordt blootgesteld aan warmte, vocht en industriële procesomstandigheden.

4. Gladde 2B-oppervlakteafwerking

De 2B-afwerking biedt een glad, uniform oppervlak met een goed uiterlijk en een relatief lage oppervlakteruwheid. Het is geschikt voor toepassingen die een schoon oppervlak vereisen en kan ook dienen als basis voor verdere verwerking of afwerking.

5. Koudgewalste dimensionale nauwkeurigheid

Koudwalsen biedt een betere diktecontrole, dimensionale consistentie, vlakheid en oppervlaktekwaliteit in vergelijking met conventioneel warmgewalst materiaal.

6. Geschikt voor veeleisende industriële toepassingen

De combinatie van oxidatieweerstand bij hoge temperaturen, corrosieweerstand, sterkte en fabricageprestaties maakt 309S geschikt voor veeleisende toepassingen zoals industriële ovens, warmtebehandelingsapparatuur, petrochemische apparatuur en systemen voor hoge-temperatuurverwerking.