In 15 dagen verscheept 12 ton geïmprimeerde roestvrijstalen platen

Een distributeur van bouwmaterialen gevestigd in Hamburg, Duitsland, heeft een contract binnengehaald voor de levering van wandbekleding en liftcabine-interieurs voor een nieuw commercieel complex. De architectonische specificatie vereiste roestvrij staal met een patroon en een moderne textuurafwerking die vingerafdrukken en kleine krasjes in drukbezochte openbare ruimtes kon verbergen. De distributeur benaderde ons nadat een vorige leverancier het leveringsschema niet had gehaald, waardoor er een kritieke periode van drie weken ontstond voordat de installatie ter plaatse zou beginnen.

• Materiaal:SUS304 roestvrij staal, diktes 0,6 mm en 1,0 mm

• Patroon:Waterrimpel (grote golf), ook wel bekend als watergolf-reliëfafwerking

• Oppervlakteafwerking:Na het reliëf werd een geborstelde haarlijnafwerking aangebracht op de verhoogde textuur om een ​​subtiele, glinsterende reflectie te creëren onder de binnenverlichting

• Afmetingen:1219 mm × 2438 mm en 1219 mm × 3048 mm

• Hoeveelheid:12 ton (ongeveer 2.600 vellen)

• Aanvullende behandeling:Anti-vingerafdruk blanke lakcoating om de geborstelde golftextuur te beschermen tegen handafdrukken tijdens installatie en dagelijks gebruik

• Certificering:EN 10088-2 materiaalconformiteit, begassingvrije verpakking voor EU-importregelgeving

• Kritieke deadline:De container moet binnen 16 dagen na de orderbevestiging worden verzegeld en gereed zijn voor verzending, om een ​​vooraf geboekt schip van Shanghai naar Hamburg te halen

• 8 ton SUS304 roestvrijstalen platen met Water Ripple-reliëf, 0,6 mm x 1219 mm x 2438 mm, haarlijngeborsteld op verhoogd patroon, met anti-vingerafdrukcoating

• 4 ton SUS304 roestvrijstalen platen met Water Ripple-reliëf, 1,0 mm x 1219 mm x 3048 mm, haarlijngeborsteld op verhoogd patroon, met anti-vingerafdrukcoating

• Alle platen zijn zorgvuldig op elkaar afgestemd voor een consistente golfdiepte en patroonuitlijning van plaat tot plaat, waardoor een naadloze visuele continuïteit wordt gegarandeerd wanneer ze naast elkaar worden geïnstalleerd

Om de productiedoelstelling van 15 dagen te halen, hebben we onmiddellijk twee speciale embossinglijnen en een versnelde workflow toegewezen.

1. Grondstofverificatie:304 roestvrijstalen rollen afkomstig van een Baosteel-fabriek met volledige materiaalcertificaten. Chemische samenstelling gecontroleerd met optische emissiespectrometer (OES) — Cr 18,2%, Ni 8,1%, C 0,05%, volledig conform EN 10088-2 klasse 1.4301.

2. Precisiesnijden en op lengte knippen:Rollen worden gesneden tot een breedte van 1219 mm en vervolgens op exacte lengtes (2438 mm / 3048 mm) gesneden op een geautomatiseerde vliegende schaarlijn. Maattolerantie gehandhaafd binnen ±0,5 mm.

3. Waterrimpel reliëf:Vlakke vellen worden door een robuuste roller-embossingmachine gevoerd met nauwkeurig gegraveerde watergolfrollen. Er wordt gelijkmatige druk uitgeoefend over de gehele breedte om een ​​consistente golfdiepte van 0,8–1,0 mm te bereiken. Patroon afgestemd op vel voor vel voor een continu visueel effect.

4. Haarlijnborstelen na het embossen:Het verhoogde rimpeloppervlak liep door een haarlijnborstellijn. Borstelkorrels van 240# gevolgd door 320# creëerden fijne, parallelle lijnen op de golfpieken, waardoor een dynamisch lichtverstrooiend effect ontstond en de reflecties werden verzacht.

5. Toepassing van anti-vingerafdrukcoating:Heldere nanolak met een rollercoating met een droge laagdikte van 8–10 μm, vervolgens uitgehard in de oven bij 150 °C. Tests na het uitharden bevestigden dat de watercontacthoek ≥ 108° is voor uitstekende vingerafdrukbestendigheid en eenvoudige reiniging.

6. Kwaliteitspoorten gedurende het hele proces:

   • Na het embossen: 100% visuele inspectie op patroonconsistentie, golfdiepte gemeten met digitale dieptemeter

   • Na het borstelen: Oppervlakteruwheid gecontroleerd met draagbare profielmeter (Ra 0,4–0,6 μm op verhoogde oppervlakken)

   • Na het coaten: Cross-hatch-adhesietest (ISO 2409, beoordeling 0), oplosmiddelwrijftest (MEK, 100+ dubbele wrijvingen) en test voor de zichtbaarheid van vingerafdrukken onder schuine verlichting

7. Laatste willekeurige bemonstering:5% van de afgewerkte platen werd getrokken voor volledige maatcontrole, meting van de laagdikte en visuele inspectie onder daglichtsimulatie van 1200 lux. Alle resultaten worden gedocumenteerd in een eindinspectierapport dat vóór het verpakken met de klant wordt gedeeld.

Gezien het gestructureerde oppervlak is er extra zorg besteed aan het beschermen van het reliëfpatroon tijdens het verpakken.

• Elk vel was bedekt met een enkelzijdig klevende PE-beschermfolie (70 μm, blauw getint) om het reliëfoppervlak te beschermen tegen stof en schuren, terwijl de achterkant ademend bleef

• Vellen tegen elkaar en tegen elkaar gestapeld in bundels van 25–30, afgewisseld met 3 mm EPE-schuimplaten om eventuele trillingen tijdens het transport te absorberen

• Elke bundel verpakt in anti-vocht VCI-papier en vervolgens verzegeld in een stevige polyethyleen zak met zakjes droogmiddel om condensatie te voorkomen

• Bundels verpakt in 18 mm dikke kratten van begassingvrij multiplex, met op maat gesneden hoekinzetstukken van schuim die elke bundel goed op zijn plaats houden

• Kratten vastgebonden met gespannen polyester omsnoeringsband en gelabeld met: patroontype, afmetingen, aantal vellen, nettogewicht en waarschuwing ‘Oppervlak met reliëf – niet ondersteboven stapelen’

• Het laden van de containers werd in 4 uur voltooid onder leiding van onze logistieke supervisor: kratten geladen in twee lagen met honingraatkarton tussen de lagen, alle gaten gevuld met airbags om beweging tijdens het transport over de oceaan te elimineren

De zending van 12 ton werd volledig geproduceerd, verpakt en in een 40ft HQ-container geladen15 kalenderdagen— één dag vóór de deadline van 16 dagen voor de klant. De container werd per vrachtwagen naar de haven van Shanghai vervoerd en volgens schema op het vooraf geboekte schip geladen. Alle verzenddocumenten (vrachtbrief, paklijst, handelsfactuur, fabriekstestcertificaten en een verklaring van overeenstemming met EN 10088-2) werden binnen 12 uur na vertrek van het schip naar de klant gemaild. De lading arriveerde na een reis van 28 dagen in de haven van Hamburg. Bij het devanning rapporteerde de klant dat er geen sprake was van transportschade en bevestigde dat het rimpelpatroon perfect overeenkwam op alle platen. Op de locatie van het commerciële complex werd onmiddellijk met de installatie begonnen.

Op zoek naarGegolfde roestvrijstalen plaatmet gegarandeerde patroonconsistentie en tijdige levering?

Wij zijn gespecialiseerd in reliëfafwerkingen, waaronder waterrimpels, leernerf, linnen en aangepaste patronen - met een snelle doorlooptijd voor bulkbestellingen.

📧judesteel@juqing.hk| 🌐https://www.stainlesssteelss.com| 📱+86 19033681875