ASTM B861 Gr2 Rura ze stopu tytanu Długość 500-12000 mm Tytanowa rura okrągła do zastosowań chemicznych

Tytan klasy 2 o czystości handlowej zajmuje wyjątkowe miejsce w hierarchii wyboru materiałów do przetwarzania chemicznego.To nie jest egzotyczny materiał specjalny zarezerwowany dla najbardziej ekstremalnych warunków.Jest raczej praktycznym, sprawdzonym i coraz bardziej opłacalnym rozwiązaniem dla szerokiego spektrum zastosowań w zakresie rurociągów w zakładach chemicznych, w których tradycyjne materiały to stali nierdzewnej, stopy dupleksowe,W tym celu należy zwrócić uwagę na to, że nawet stopy na bazie niklu nie spełniają wymogów ekonomicznych związanych z cyklem życia.

Odporność na korozję tytanu klasy 2 w środowiskach chemicznych opiera się na tej samej pasywnej folii tlenkowej, która chroni wszystkie klasy tytanu.tworzy się spontanicznie w wyniku narażenia na działanie powietrza lub wody i odbudowuje się natychmiast w przypadku uszkodzenia mechanicznegoW środowiskach utleniających - warunkach chemicznych najczęściej spotykanych w przepływach procesów przemysłowych - ta folia jest stabilna, przylegająca i skutecznie nienaruszalna.W rezultacie powstaje materiał, który radzi sobie z środowiskami niszczącymi stali nierdzewnej.: gorące chlorydy, kwasy utleniające, w tym kwas azotowy w stężeniach do 65% i temperaturze wrzenia, gaz chloru i dwutlenek chloru w wybielaczce celulozy i papieru,oraz mieszane środowiska kwasu i chlorku występujące w procesach wykończenia metalu i obrobiania.

W przypadku stali nierdzewnej, która opiera się na pasywnej warstwie tlenku chromu, którą chlorydy przenikają i destabilizują, pasywna folia tytanu pozostaje nietknięta.Praktyczna konsekwencja dla operatora zakładu chemicznego jest wyeliminowanie korozji w otworze, korozja szczelin i korozja chlorurowa z powodu wytrzymałości z trybów awarii, które należy zarządzać.Rura tytanowa klasy 2 w strumieniu procesowym zawierającym chlorek nie wymaga monitorowania stężenia chlorku, ograniczenia temperatury lub zaplanowane odstępy wymiany, które wymaga rurociąg ze stali nierdzewnej.

Właściwości mechaniczne Gr2 wspierają jego odporność na korozję z odpowiednią wytrzymałością i doskonałą elastycznością.Minimalna wytrzymałość wydajności 275 MPa zapewnia zdolność do utrzymywania ciśnienia wystarczającą dla większości ciśnienia procesu chemicznego w połączeniu z odpowiednią grubością ścianyMinimalne wydłużenie o 20% zapewnia, że materiał może być formowany, gięty i wytwarzany bez pęknięć.Gr2 jest w pełni spawalny bez konieczności obróbki cieplnej po spawaniu w celu utrzymania odporności na korozję lub elastyczności w strefie spawania. The as-welded corrosion resistance of properly shielded Gr2 welds is equivalent to the unwelded parent material—a critical practical advantage in chemical plant piping where dozens or hundreds of field welds are executed during construction.

ASTM B861 jest regulaminową specyfikacją napisaną specjalnie dla rur tytanowych przeznaczonych do obsługi procesów przemysłowych i chemicznych. which covers titanium tubes for heat exchangers and condensers and which carries tighter dimensional tolerances and more extensive nondestructive testing requirements appropriate to thin-wall heat transfer tubing. B861 odnosi się do rozmiarów rur, grubości ścian i wymogów inspekcyjnych zgodnych z ogólną praktyką rurociągową w zakładach chemicznych.

W specyfikacji wymagana jest analiza chemiczna każdego ciepła tytanu, w celu sprawdzenia, czy skład znajduje się w granicach określonych dla klasy 2.,Zawartość tlenu w kategorii 2 jest ograniczona do maksymalnie 0,25%;Wyższy poziom tlenu zwiększyłby wytrzymałość, ale zmniejszył elastyczność.Węgiel jest ograniczony do maksymalnie 0,03% wodoru jest kontrolowany do maksymalnie 0,015% w celu zapobiegania rozkładowi hydrydów.zapewniają, że dostarczony materiał posiada kombinację wytrzymałości i elastyczności, która określa klasę 2.

Badania mechaniczne dla B861 obejmują badanie rozciągania reprezentatywnej próbki z każdej partii, weryfikujące wytrzymałość wytrzymałości, wytrzymałość na rozciąganie i wydłużenie w zakresie specyfikacji Gr2.Badanie ciśnienia hydrostatycznego lub nieniszczące badanie elektryczne ∆prądu drogowego lub ultradźwiękowego ∆wykonuje się na każdej rurze w celu sprawdzenia integralności granicy ciśnieniaTen wymóg 100% testowania oznacza, że każdy metr przesyłanej rury został indywidualnie zbadany pod kątem wad ściennych.

Tolerancje wymiarowe w B861 dotyczą średnicy zewnętrznej, grubości ściany, długości i prostoty.z ściślejszą kontrolą dla mniejszych średnic, gdzie wrażliwość dopasowania jest większaTolerancja grubości ściany jest określona jako procent nominalnej grubości ściany, zapewniając, że uwzględniona minimalna grubość ściany po tolerancji nadal zapewnia wymaganą nominalną ciśnienie.Tolerancja długości dostosowuje się do standardowej praktyki młyńskiej dla długości prostych, umożliwiając jednocześnie precyzję cięcia w długiej długości, gdy jest ona określona.

Zakres OD od 3 mm do 200 mm objęty tym produktem jest celowo kompleksowy, odzwierciedlając różnorodne wymagania dotyczące rozmiarów rur zakładu chemicznego.W jednym zakładzie przetwórczym znajdują się systemy rur o średnicy czterech rzędów wielkości, a możliwość pozyskiwania wszystkich z jednej specyfikacji, od jednego dostawcy, usprawnia zamówienia, zapewnia spójną jakość i upraszcza zarządzanie certyfikacją materiałów.

Na dolnym krańcu zakresu, 3 mm do 12 mm rur OD służyć jako linii impulsowych dla przyrządów ciśnieniowych, linie transportu próbek dostarczających płyn procesowy do analizatorów, pióra chemiczne wtryskiwania,i instalacji pilotażowych i rur procesowych w skali laboratoryjnejRury te o małych otworach są zazwyczaj bezszwowe, dostarczane w cewkach lub w prostych długościach i połączone za pomocą łączników kompresyjnych lub spawania orbitalnego.Konstrukcja z tytanu zapewnia, że próbka docierająca do analizatora lub ciśnienie docierające do nadajnika nie są zanieczyszczone produktami korozji ze ściany rur.

Przedział pośredni od około 15 mm do 50 mm obejmuje połączenia procesowe, rurociągi użytkowe i rurociągi wymienników ciepła, które tworzą większość zapasów rurociągów zakładu chemicznego pod względem długości.Te średnice obsługują przepływy poszczególnych połączeń urządzeń, linii odsysania i rozładowywania pomp oraz przewodów łączących pomiędzy zbiornikami, wymiennikami ciepła i kolumnami w obrębie jednostki procesowej.Gęstości ścian w tym zakresie rozmiarów są zazwyczaj wybierane w celu dopasowania do standardowych schematów rurociągów., załącznik 40 lub załącznik 80 ), zapewniające wskaźniki ciśnienia zgodne ze specyfikacją klasy rur.

Górny zakres od 80 mm do 200 mm dotyczy głównych nagłówków procesów, linii górnej i dolnej kolumny destylacyjnej, linii przenośnikowych reaktora, sieci wodnej chłodzącej,i większe rurociągi użyteczności publicznej łączące jednostki procesowe z systemami użyteczności publicznej w całym zakładziePrzy tych średnicach przewaga masy tytanu nad stalą staje się istotnym względem instalacji i wsparcia konstrukcyjnego.Rura z tytanu o średnicy 200 mm waży około 45% mniej niż rurka stalowa o tej samej średnicy o równoważnym ciśnieniu, zmniejszając martwe obciążenie stojaków rur i konstrukcji nośnych.

Zakres grubości ściany od 0,5 mm do 10 mm zapewnia, że każda średnica w zakresie OD może być dostarczana z grubością ściany odpowiednią do ciśnienia i wymagań mechanicznych.Cienkie ściany końcówki wspierają niskiego ciśnienia, zastosowań o wysokim przepływie, w których wybór średnicy zależy raczej od spadku ciśnienia niż od ograniczenia ciśnienia.linie zasilające reaktory działające pod podwyższonym ciśnieniem, oraz zastosowań, w których ściana rurociągu przyczynia się do wytrzymałości mechanicznej całego systemu rurociągowego.

W zakresie długości od 500 mm do 12000 mm obsługuje pełne spektrum wymagań związanych z budową rur w zakładach chemicznych.krótkie połączenia pomiędzy ściśle rozmieszczonymi urządzeniami, oraz długości cięć wymaganych do wykonania zespołów rur w warsztacie produkcyjnym.bezpośrednio wpływające na koszty i harmonogram budowy.

W typowej fabryce chemicznej, spawanie w polu jest najdroższą metodą łączenia rur, gdy całkowite koszty przygotowania spawania, pracy spawalniczej, materiałów eksploatacyjnych, inspekcji,i dokumentacja jest uwzględnionaKażde spawanie polowe, które można wyeliminować za pomocą dłuższej sekcji rury, oszczędza pieniądze i skraca harmonogram budowy. The availability of Gr2 titanium pipe in lengths up to 12 meters—among the longest standard mill lengths available—allows the piping designer to specify continuous runs between fittings that minimize the field joint count.

W przypadku sztucznych części z cewkami, rury w zakresie od 3000 mm do 6000 mm zapewniają długość niezbędną do wytwarzania złożonych zespołów z wieloma zakrętami, połączeniami gałęzi i końcówkami z kołnierzami,pozostając zarządzalny w obsłudze, manipulacja pozycjonatorem spawania i transport na miejsce.Możliwość zamawiania kawałków wyciętych na długość z młyna eliminuje marnotrawstwo i pracę związaną z cięciem dłuższych części w warsztacie produkcyjnym.

Tytuł 2 jest najbardziej wyrozumiały ze wszystkich gatunków tytanu do wytwarzania i spawania, co jest jednym z głównych powodów jego powszechnego zastosowania w rurociągach chemicznych.Materiał może być zgięty na zimno do stosunkowo ciasnych promieni, obcięte, przebiłe i obrobione przy użyciu narzędzi i metod dostosowanych do specyficznych właściwości tytanu.

W przypadku spawania rur Gr2 stosuje się te same zasady, które obowiązują w przypadku wszystkich spań tytanowych: absolutna czystość i kompleksowa osłona gazowa.Złącze spawalnicze i materiał sąsiadujący muszą zostać dokładnie odtłuszczone i oczyszczone bezpośrednio przed spawaniemArgonowe osłony muszą pokrywać basen spawania, metal ochładzający spawanie,i strefy dotkniętej ciepłem zarówno po stronie pochodni, jak i po stronie korzenia połączenia, aż temperatura spadnie poniżej około 425°CPrzy odpowiedniej osłonie, spawanie klasy 2 wykazuje jasny srebrny lub jasny kolor słomy.lub biały tlenek na spawaniu lub strefie dotkniętej ciepłem wskazuje na nieodpowiednią osłonę i musi zostać usunięty przez szlifowanie i ponowne spawanie.

W przypadku spawania polowego w zakładach chemicznych procesem standardowym jest GTAW (TIG) z metaliami wypełniającymi ERTi-2, które pasują do materiału bazowego Gr2.Przejście korzeniowe jest osadzone z wewnętrznym argonowym oczyszczeniem, aby zapobiec utlenianiu korzeni. Przepustki do napełnienia i pokrycia są umieszczone z ochroną tylnej osłony po stronie pochodni.Złącz spawany posiada odporność na korozję równoważną z niezawarte metalu macierzystego pod warunkiem osłony był utrzymywany przez cały cykl cieplny spawania.

Każdej przesyłce rur tytanowych ASTM B861 Gr2 towarzyszy certyfikacja materiału zgodnie z normą EN 10204 3.1Świadectwo dokumentuje liczbę ciepła, pełną analizę chemiczną, w tym zawartość pierwiastków pośrednich, wyniki badań na rozciąganie,oraz wyniki badań hydrostatycznych lub elektrycznych niezniszczających przeprowadzonych na każdej rurzeDokumentacja ta zapewnia identyfikowalność i weryfikację wymaganą dla systemów zapewniania jakości zakładów chemicznych oraz zgodności z przepisami zarządzania bezpieczeństwem procesów.

Rury są oznakowane jakością materiału, specyfikacją, liczbą ciepła i oznaczeniem wymiarów zgodnie z wymaganiami ASTM B861.Opakowanie chroni powierzchnie rur przed uszkodzeniem i zanieczyszczeniem podczas transportu, z oddzielonymi rurami w celu zapobiegania kontaktowi metalu z metalem, z zainstalowanymi czapkami końcowymi w celu ochrony wygięć przygotowywania spawania i z odpornym na działanie pogody opakowaniem do przechowywania na zewnątrz na placu budowy.

Jeśli macie konkretne środowisko chemiczne, ciśnienie i temperaturę projektowe, albo projekt materiałów do omówienia,Mogę potwierdzić, że ASTM B861 Gr2 rurki tytanowej jest prawidłowy materiał dla warunków pracy, zapewnić dostępność wymiarów dla wymaganych rozmiarów, doradzać o wyborze grubości ściany dla ciśnienia projektowego i przygotować ofertę dla ilości, średnic i długości wymaganych.