Van de het Titaniumlegering van ASTM B861 Gr2 de Buislengte 500-12000mm Titanium Ronde Pijp voor Chemisch product

Commercieel zuiver titanium van graad 2 heeft een unieke positie in de materiaalkeuze hiërarchie voor chemische verwerking.Het is geen exotisch speciaal materiaal dat is gereserveerd voor de meest extreme omstandigheden.Het is veeleer de praktische, bewezen en steeds kosteneffectievere oplossing voor een breed spectrum aan toepassingen op chemische installaties, waar traditionele materialen ‘roestvrij staal, duplexlegeringen’ en,De Commissie heeft de Commissie verzocht de Commissie te verzoeken haar verslag in te dienen en de Commissie te verzoeken haar verslag in te dienen.

De corrosiebestandheid van titanium van graad 2 in chemische omgevingen is gebaseerd op dezelfde passieve oxidefilm die alle titaniumsoorten beschermt.vormt zich spontaan bij blootstelling aan lucht of water en herstelt onmiddellijk als het mechanisch beschadigd isIn oxiderende omgevingen, de meest voorkomende chemische toestand in industriële processtromen, is deze film stabiel, hechtend en effectief ondoordringbaar.Het resultaat is een materiaal dat de omgevingen aanpakt die roestvrij staal vernietigen: hete chloriden, oxiderende zuren, met inbegrip van stikzuur bij concentraties tot 65% en temperaturen tot kookpunt, chloorgas en chloordioxide bij het bleken van pulp en papier,en de zuur-chloridengemengde omgevingen die voorkomen bij het afwerken en bekeren van metalen.

Waar roestvrij staal gebaseerd is op een passieve laag chroommonoxide die door chloriden wordt doordrongen en destabiliseren, blijft de passieve film van titanium intact.De praktische consequentie voor de exploitant van de chemische installatie is de eliminatie van pittingcorrosie., scheur corrosie en chloride stress corrosie kraken van de storingsmodi die moeten worden beheerd.Een titaniumbuis van graad 2 in een processtroom die chloor bevat, vereist geen controle van de chloorconcentratieHet is niet zo moeilijk om een roestvrij staalpijp te vervangen.

De mechanische eigenschappen van Gr2 ondersteunen de corrosiebestendigheid met voldoende sterkte en uitstekende ductiliteit.De minimale uitslagsterkte van 275 MPa zorgt voor een drukhoudend vermogen dat voldoende is voor de meeste chemische procesdrukken in combinatie met de juiste wanddikteDe minimale verlenging van 20% zorgt ervoor dat het materiaal kan worden gevormd, gebogen en vervaardigd zonder te kraken.Gr2 is volledig lasbaar zonder dat na het lassen een warmtebehandeling nodig is om de corrosiebestendigheid of de ductiliteit in de laszone te behouden. The as-welded corrosion resistance of properly shielded Gr2 welds is equivalent to the unwelded parent material—a critical practical advantage in chemical plant piping where dozens or hundreds of field welds are executed during construction.

ASTM B861 is de regelgevende specificatie die specifiek is geschreven voor titaniumbuizen bestemd voor industriële en chemische procesdiensten. which covers titanium tubes for heat exchangers and condensers and which carries tighter dimensional tolerances and more extensive nondestructive testing requirements appropriate to thin-wall heat transfer tubing. B861 behandelt de grootte van de buizen, de wanddikte en de inspectievereisten die overeenstemmen met de algemene praktijk van de chemicaliën.

De specificatie vereist een chemische analyse van elke warmte van titanium, waarbij wordt gecontroleerd of de samenstelling binnen de voor graad 2 vastgestelde grenzen ligt.,Het zuurstofgehalte in Gr2 is beperkt tot maximaal 0,25%;Een hogere zuurstof zou de sterkte verhogen, maar de buigzaamheid verminderen.Het waterstofgehalte wordt beperkt tot maximaal 0,03% en het waterstofgehalte tot maximaal 0,015% om brede hydridevorming te voorkomen.ervoor zorgen dat het geleverde materiaal de combinatie van sterkte en ductiliteit heeft die Gr2 bepaalt.

Mechanische tests per B861 omvatten trekproeven van een representatief monster van elke partij, waarbij de opbrengststerkte, de treksterkte en de verlenging binnen het Gr2-specificatiebereik worden gecontroleerd.De hydrostatische druktoets of de niet-destructieve elektrische test ∆vormige stroom of ultrasone stroom wordt op elke buis uitgevoerd om de integriteit van de drukgrens te verifiëren.Deze 100%-testvereiste betekent dat elke meter geleverde buis individueel is onderzocht op defecten in de wand.

Dimensionele toleranties in B861 hebben betrekking op buitendiameter, wanddikte, lengte en rechte vorm.met een strengere controle voor kleinere diameters waarbij de fittinggevoeligheid groter isDe wanddikte-tolerantie wordt als percentage van de nominale wand gespecificeerd, zodat de minimale wanddikte na de tolerantie nog steeds de vereiste druk geeft.De lengtetolerantie past in de standaard-molenpraktijk voor rechte lengtes en zorgt tegelijkertijd voor een nauwkeurigheid van het snijden naar lengte wanneer deze is gespecificeerd..

Het OD-bereik van 3 mm tot 200 mm dat door dit product wordt gedekt, is opzettelijk uitgebreid en weerspiegelt de uiteenlopende eisen aan de buisgrootte van een chemische fabriek.Een enkele verwerkingsinstallatie bevat leidingsystemen met een diameter van vier orde van grootte, en de mogelijkheid om ze allemaal te leveren aan één enkele specificatie, van één leverancier, stroomlijnt de aanbesteding, zorgt voor een consistente kwaliteit en vereenvoudigt het beheer van de certificering van materialen.

Aan de onderkant van het bereik dienen 3 mm tot 12 mm OD-buizen als impulslinies voor drukinstrumentatie, monstertransportlijnen die procesvloeistof leveren aan analysatoren, chemische injectiepen,en proefinstallatie en laboratoriumprocesleidingenDeze kleine buizen zijn doorgaans naadloos, worden in spoelen of rechte lengtes geleverd en worden verbonden met compressiebevestigingen of orbital lassen.De titaniumconstructie zorgt ervoor dat het monster dat de analysator bereikt of de druk die de zender bereikt niet wordt verontreinigd door corrosieproducten van de buiswand.

Het intermediaire bereik van ongeveer 15 mm tot 50 mm bestrijkt de procesverbindingen, de hulpbronleidingen en de warmtewisselaarsleidingen die het grootste deel van de buisvoorraad van een chemische fabriek in lengte vormen.Deze diameters hanteren de doorstroming van de verbindingen van de afzonderlijke apparatuur, pompzuig- en ontladingsleidingen en verbindingsleidingen tussen vaten, warmtewisselaars en kolommen binnen een proceseenheid.De wanddiktes in dit grootteklassegebied worden doorgaans geselecteerd om te voldoen aan de standaardleidingen., schema 40 of schema 80 ◄ die drukgegevens verstrekken die in overeenstemming zijn met de specificatie van de pijpleidingsklasse.

Het bovenste bereik van 80 mm tot 200 mm heeft betrekking op de hoofdprocesleidingen, de boven- en onderlijnen van de distillatiekolom, de overbrengingsleidingen van de reactor, de koelwaterleidingen,en de grotere pijpleiding die proceseenheden verbindt met de installatie-omvattende nutssystemenBij deze diameters wordt het gewichtsvoordeel van titanium ten opzichte van staal een belangrijke factor voor de installatie en de structurele ondersteuning.Een 200 mm titaniumbuis weegt ongeveer 45% minder dan een stalen buis met dezelfde diameter met een gelijkwaardige druk, het verminderen van de dode lading op pijpleinen en dragerconstructies.

Het wanddiktebereik van 0,5 mm tot 10 mm zorgt ervoor dat elke diameter binnen het OD-bereik kan worden geleverd met een wanddikte die past bij de druk en de mechanische vereisten.De dunne wand ondersteunt de lage druk, voor toepassingen met een hoge doorstroming waarbij de diameter wordt gekozen door drukdaling in plaats van drukbeheersing.reactorvoederleidingen die werken onder verhoogde druk, en toepassingen waarbij de buiswand bijdraagt aan de mechanische sterkte van het totale leidingsysteem.

De lengte van 500 mm tot 12000 mm ondersteunt het volledige spectrum van chemische installaties pijpleiding constructie vereisten.korte verbindingen tussen dicht op elkaar geplaatste apparatuur, en de gesneden lengtes die nodig zijn voor de bouw van pijpleidingen in de fabriek.Langere lengtes verminderen het aantal veldgesweisde verbindingen in rechte pijpleidingen,rechtstreeks invloed hebben op de bouwkosten en het bouwschema.

In een typische chemische fabriek is het veldbuislassen de duurste verbindingsmethode voor buizen wanneer de totale kosten van de voorbereiding van het lassen, de lasarbeid, het verbruiksmateriaal, de inspectie,en de documentatie wordt geregistreerdElke veldsweis die kan worden verwijderd door een langere pijpleiding te gebruiken, bespaart geld en comprimeert het bouwschema. The availability of Gr2 titanium pipe in lengths up to 12 meters—among the longest standard mill lengths available—allows the piping designer to specify continuous runs between fittings that minimize the field joint count.

Voor in de werkplaats vervaardigde spoelstukken biedt een buis van 3000 mm tot 6000 mm de lengte die nodig is voor de vervaardiging van complexe assemblages met meerdere bochten, takverbindingen en flenstermen.terwijl het nog steeds beheersbaar is voor hantering, las positioner manipulatie, en transport naar de site.De mogelijkheid om stukken van de molen te bestellen die op hun lengte zijn gesneden, voorkomt dat er verspilling en arbeid nodig is bij het snijden van langere voorraadlengtes in de fabriek.

Titanium van klasse 2 is het meest vergevingsgezind van alle titaniumsoorten om te vervaardigen en te lassen, wat een van de belangrijkste redenen is voor de wijdverspreide toepassing ervan in chemische installaties.Het materiaal kan koud gebogen worden tot relatief strakke straal, gesneden, geperst en bewerkt met behulp van gereedschappen en werkwijzen die zijn aangepast aan de specifieke eigenschappen van titanium.

Bij het lassen van een Gr2-pijp worden dezelfde beginselen toegepast als bij het lassen van alle titaniumpijpen: absolute zuiverheid en uitgebreide inerte gasbescherming.Het lasgewricht en het aangrenzende materiaal moeten onmiddellijk vóór het lassen grondig ontvet en schoongemaakt worden- Argonbescherming moet het laspoel, het koelmetaal,en de warmte-beïnvloedde zone aan zowel de vlamzijde als de wortelzijde van het gewricht totdat de temperatuur daalt tot onder ongeveer 425°CMet een goede afschirming vertoont een Gr2 las een heldere zilveren of lichte rieten kleur.of witte oxide op de las of de warmte getroffen zone wijst op onvoldoende afscherming en moet worden verwijderd door slijpen en opnieuw lassen.

Voor veldlassen in chemische installaties is GTAW (TIG) met ERTi-2-vulmetaal dat overeenkomt met het Gr2-basismateriaal het standaardproces.De wortelpass wordt afgezet met interne argon zuivering om wortel oxidatie te voorkomen. De vul- en dekselpassages worden met achterste beschermingsschild aan de vlamzijde geplaatst.het als gelaste gewricht heeft een corrosiebestendigheid die gelijk is aan die van het niet-gelaste vooroudermetaal, mits de afscherming gedurende de hele thermische cyclus van het laswerk is gehandhaafd.

Elke zending van ASTM B861 Gr2 titaniumbuis gaat vergezeld van een materiaalcertificering volgens EN 10204 3.1Het certificaat bevat het warmtecijfer, de volledige chemische analyse met inbegrip van het gehalte aan interstitiële elementen, de resultaten van de trekproef,en de resultaten van de hydrostatische of niet-destructieve elektrische test die op elke buis is uitgevoerdDeze documentatie biedt de traceerbaarheid en verificatie die vereist zijn voor de kwaliteitsborging van chemische installaties en voor de naleving van de voorschriften voor het beheer van de procesveiligheid.

De buizen worden gemarkeerd met de materiaalkwaliteit, de specificatie, het warmtecijfer en de afmetingsidentificatie volgens ASTM B861.Verpakking beschermt het buisoppervlak tegen beschadiging en besmetting tijdens het vervoer, met gescheiden buizen om metaal-metalcontact te voorkomen, eindkappen geïnstalleerd om de scharnieren van de lasvoorbereiding te beschermen en weerbestendige verpakking voor buitenopslag op de bouwplaats.

Als u een specifieke chemische procesomgeving, ontwerpdruk en temperatuur, of project bill van materialen te bespreken,Ik kan bevestigen dat ASTM B861 Gr2 titanium buis is het juiste materiaal voor uw service omstandigheden, de beschikbaarheid van afmetingen voor uw gewenste maten, adviseren over de selectie van de wanddikte voor uw ontwerpdruk, en een offerte voor de hoeveelheden, diameters en lengtes die u nodig heeft.