ASTM B861 Gr2 tubo in lega di titanio lunghezza 500-12000mm tubo rotondo di titanio per prodotti chimici

Il titanio di grado 2 puramente commerciale occupa una posizione unica nella gerarchia di selezione dei materiali per la lavorazione chimica.Non è un materiale speciale, esotico, riservato alle condizioni più estreme.Si tratta piuttosto della soluzione pratica, collaudata e sempre più conveniente per un'ampia gamma di applicazioni di tubazioni per impianti chimici in cui i materiali tradizionali sono acciai inossidabili, leghe duplex, acciaio a caldo, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile.,Eppure, anche le leghe a base di nichel non riescono a mantenere l'economia del ciclo di vita.

La resistenza alla corrosione del titanio di grado 2 in ambienti chimici è radicata nella stessa pellicola di ossido passivo che protegge tutti i gradi di titanio.si forma spontaneamente all'esposizione all'aria o all'acqua e si riforma immediatamente in caso di danni meccaniciIn ambienti ossidanti, la condizione chimica più comune nei flussi di processo industriale, questo film è stabile, aderente ed efficacemente impermeabile.Il risultato è un materiale che gestisce gli ambienti che distruggono gli acciai inossidabili: cloruri caldi, acidi ossidanti, compreso l'acido nitrico, a concentrazioni fino al 65% e a temperature di ebollizione, gas di cloro e biossido di cloro nel candegginazione della pasta e della carta,e gli ambienti misti acido-cloruro riscontrati nelle operazioni di finitura e decapaggio dei metalli.

Laddove gli acciai inossidabili si basano su uno strato passivo di ossido di cromo che i cloruri penetrano e destabilizzano, la pellicola passiva del titanio rimane intatta.La conseguenza pratica per l'operatore dell'impianto chimico è l'eliminazione della corrosione da fossa, la corrosione da fessura e la corrosione da cloruro a causa della tensione derivanti dalle modalità di guasto che devono essere gestite.Un tubo di titanio di grado 2 in un flusso di processo contenente cloruro non richiede il monitoraggio della concentrazione di cloruro, limitazioni di temperatura, o intervalli di sostituzione programmati che un tubo in acciaio inossidabile richiede.

Le proprietà meccaniche del Gr2 supportano la sua resistenza alla corrosione con una resistenza adeguata e un'eccellente duttilità.La resistenza minima di 275 MPa fornisce una capacità di contenimento della pressione sufficiente per la maggior parte delle pressioni del processo chimico se combinata con lo spessore della parete appropriatoL'allungamento minimo del 20% garantisce che il materiale possa essere formato, piegato e fabbricato senza crepe.Gr2 è completamente saldabile senza richiedere un trattamento termico post-saldatura per mantenere la resistenza alla corrosione o la duttilità nella zona di saldatura. The as-welded corrosion resistance of properly shielded Gr2 welds is equivalent to the unwelded parent material—a critical practical advantage in chemical plant piping where dozens or hundreds of field welds are executed during construction.

ASTM B861 è la specifica di riferimento scritta specificamente per tubi di titanio destinati al servizio di processi industriali e chimici. which covers titanium tubes for heat exchangers and condensers and which carries tighter dimensional tolerances and more extensive nondestructive testing requirements appropriate to thin-wall heat transfer tubing. B861 riguarda le dimensioni dei tubi, gli spessori delle pareti e i requisiti di ispezione che si allineano con la pratica generale delle tubazioni degli impianti chimici.

La specifica richiede un'analisi chimica di ciascun calore del titanio, verificando che la composizione rientri nei limiti definiti per il grado 2.,Il tenore di ossigeno nel Gr2 è limitato al 0,25% massimo;L' ossigeno maggiore aumenterebbe la resistenza ma ridurrebbe la duttilità.L'idrogeno è limitato allo 0,03% massimo, l'idrogeno è controllato allo 0,015% massimo per evitare la fragilità dell'idruro.assicurare che il materiale consegnato abbia la combinazione di resistenza e duttilità che definisce il grado 2.

Le prove meccaniche per B861 comprendono le prove di trazione di un campione rappresentativo di ciascun lotto, verificando la resistenza al rendimento, la resistenza alla trazione e l'allungamento nell'intervallo di specifiche Gr2.La prova di pressione idrostatica o la prova elettrica non distruttiva con corrente eccitante o con ultrasuoni è eseguita su ogni tubo per verificare l'integrità dei confini di pressione.Questo requisito di prova al 100% significa che ogni metro di tubo spedito è stato individualmente esaminato per i difetti della parete.

Le tolleranze dimensionali in B861 riguardano il diametro esterno, lo spessore della parete, la lunghezza e la rettitudine.con controllo più stretto per diametri più piccoli, dove la sensibilità di montaggio è maggioreLa tolleranza dello spessore della parete è specificata in percentuale della parete nominale, assicurando che il spessore minimo della parete dopo tolleranza sia tenuto conto e fornisca comunque la pressione nominale richiesta.La tolleranza di lunghezza si adatta alle pratiche standard di lavorazione per lunghezze rette, consentendo al contempo una precisione di taglio a lunghezza quando specificata.

L'intervallo di OD da 3 mm a 200 mm coperto da questo prodotto è deliberatamente completo, riflettendo i diversi requisiti di dimensioni dei tubi di un impianto chimico.Un singolo impianto di lavorazione contiene sistemi di tubazioni di quattro ordini di grandezza di diametro, e la possibilità di procurarli tutti da un'unica specifica, da un unico fornitore, semplifica l'approvvigionamento, garantisce una qualità coerente e semplifica la gestione della certificazione dei materiali.

All'estremità inferiore della gamma, i tubi OD da 3 mm a 12 mm servono come linee di impulso per la strumentazione a pressione, linee di trasporto di campioni che consegnano fluido di processo agli analizzatori, penne di iniezione chimica,e impianti pilota e tubi di processo su scala di laboratorioQuesti tubi a piccolo cavo sono in genere senza cuciture, forniti in bobine o lunghezze rette e uniti utilizzando accessori di compressione o saldatura orbitale.La costruzione in titanio assicura che il campione che raggiunge l'analizzatore o la pressione che raggiunge il trasmettitore non sia contaminato da prodotti di corrosione provenienti dalla parete del tubo.

L'intervallo intermedio da circa 15 mm a 50 mm copre le connessioni di processo, i tubi di utilità pubblica e i tubi degli scambiatori di calore che costituiscono la maggior parte dell'inventario di tubi di un impianto chimico per lunghezza.Questi diametri gestiscono i flussi di singole connessioni di attrezzature, linee di aspirazione e scarico di pompe e condotte di interconnessione tra recipienti, scambiatori di calore e colonne all'interno di un'unità di processo.Gli spessori delle pareti in questo intervallo di dimensioni sono in genere selezionati per corrispondere agli schemi standard dei tubi., Scheda 40 o Scheda 80 che forniscono pressioni nominali conformi alle specifiche della classe di tubazioni.

L'intervallo superiore da 80 mm a 200 mm si riferisce alle testate principali del processo, alle linee superiori e inferiori delle colonne di distillazione, alle linee di trasferimento del reattore, alle linee di refrigerazione dell'acqua,e la più grande tubazione di servizio pubblico che collega le unità di processo ai sistemi di servizio pubblico di tutta l'impiantoA questi diametri, il vantaggio di peso del titanio rispetto all'acciaio diventa una considerazione importante per l'installazione e il supporto strutturale.Un tubo di titanio di 200 mm pesa circa il 45% in meno di un tubo di acciaio dello stesso diametro di pressione equivalente, riducendo il carico morto sui supporti dei tubi e sulle strutture di supporto.

L'ampiezza della parete compresa tra 0,5 mm e 10 mm garantisce che ogni diametro nell'intervallo OD possa essere fornito con uno spessore della parete adeguato alle esigenze di pressione e meccaniche.L'estremità a parete sottile supporta la bassa pressione, applicazioni ad alto flusso in cui la caduta di pressione piuttosto che il contenimento della pressione regola la selezione del diametro.linee di alimentazione dei reattori a pressione elevata, e applicazioni in cui la parete del tubo contribuisce alla resistenza meccanica dell'intero sistema di tubazioni.

La gamma di lunghezza da 500 mm a 12000 mm supporta l'intero spettro di esigenze di costruzione di tubi per impianti chimici.connessioni brevi tra apparecchiature a distanza ravvicinataLe lunghezze più lunghe riducono il numero di giunti saldati in campo nelle linee di tubo rettilineo,che influenzano direttamente il costo e il calendario della costruzione.

In un tipico impianto chimico, la saldatura a fondo campo è il metodo di connessione dei tubi più costoso quando il costo totale della preparazione della saldatura, del lavoro di saldatura, dei consumabili, dell'ispezione,e la documentazione è contabilizzataOgni saldatura sul campo che può essere eliminata utilizzando una sezione di tubo più lunga consente di risparmiare denaro e di comprimere il calendario di costruzione. The availability of Gr2 titanium pipe in lengths up to 12 meters—among the longest standard mill lengths available—allows the piping designer to specify continuous runs between fittings that minimize the field joint count.

Per i pezzi di bobina fabbricati in officina, il tubo nella gamma da 3000 mm a 6000 mm fornisce la lunghezza necessaria per fabbricare assemblaggi complessi con molteplici pieghe, connessioni di rami e estremità a flange,pur rimanendo gestibile per la movimentazione, manipolazione del posizionatore di saldatura e trasporto sul sito.La possibilità di ordinare pezzi tagliati a lunghezza dal mulino elimina lo spreco e la manodopera di taglio lunghezze di magazzino più lunghe nel laboratorio di fabbricazione.

Il titanio di grado 2 è il più tollerante di tutti i gradi di titanio per la fabbricazione e la saldatura, che è una delle ragioni principali per la sua diffusa adozione nelle tubazioni degli impianti chimici.Il materiale può essere piegato a freddo a raggi relativamente stretti, tagliato, perforato e lavorato con attrezzature e pratiche adattate alle proprietà specifiche del titanio.

La saldatura del tubo Gr2 segue gli stessi principi che regolano tutte le saldature in titanio: pulizia assoluta e schermatura completa dei gas inerti.L'articolazione della saldatura e il materiale adiacente devono essere completamente sgrassati e puliti immediatamente prima della saldatura- lo schermo argonico deve coprire la vasca di saldatura, il metallo di saldatura di raffreddamento,e la zona interessata dal calore sia sul lato della torcia che sul lato della radice dell'articolazione fino a quando la temperatura scende sotto i 425°C circaCon una protezione adeguata, una saldatura di grado 2 presenta un colore argento o paglia chiaro.o ossido bianco sulla saldatura o zona colpita dal calore indica una schermatura inadeguata e deve essere rimossa da macinatura e ri-saldatura.

Per la saldatura sul campo in impianti chimici, il processo standard è il GTAW (TIG) con metallo di riempimento ERTi-2 corrispondente al materiale di base Gr2.Il passaggio radicale è depositato con purga interna di argon per prevenire l'ossidazione delle radici. i passaggi di riempimento e di tappo sono depositati con protezione da scudo posteriore sul lato della torcia. il trattamento termico post-saldatura non è richiesto per il Gr2;il giunto saldato possiede una resistenza alla corrosione equivalente al metallo madre non saldato a condizione che la schermatura sia mantenuta durante tutto il ciclo termico di saldatura.

Ogni spedizione di tubi di titanio ASTM B861 Gr2 è accompagnata da una certificazione del materiale secondo la norma EN 10204 3.1Il certificato documenta il numero di calore, l'analisi chimica completa, compreso il tenore di elementi interstiziali, i risultati delle prove di trazione,e i risultati della prova elettrica idrostatica o non distruttiva eseguita su ciascun tuboLa presente documentazione fornisce la tracciabilità e la verifica richieste per i sistemi di garanzia della qualità degli impianti chimici e per la conformità alle norme di gestione della sicurezza dei processi.

I tubi sono contrassegnati con il grado del materiale, le specifiche, il numero di calore e l'identificazione dimensionale secondo i requisiti ASTM B861.L'imballaggio protegge le superfici dei tubi dai danni e dalla contaminazione durante il trasporto, con tubi separati per impedire il contatto metallo-metallo, tappi per proteggere le guarnizioni di preparazione della saldatura e un involucro resistente alle intemperie per lo stoccaggio all'aperto nel cantiere.

Se avete un ambiente di processo chimico specifico, pressione di progettazione e temperatura, o progetto di bolla di materiali da discutere,Posso confermare che ASTM B861 Gr2 tubo di titanio è il materiale corretto per le vostre condizioni di servizio, fornire disponibilità dimensionale per le dimensioni richieste, consigliare sulla selezione dello spessore della parete per la pressione di progettazione, e preparare un preventivo per le quantità, diametri e lunghezze richieste.