ASTM B861 Gr2 티타늄 합금 파이프 길이 500-12000mm 티타늄 원형 파이프 화학 용

상업적으로 순수한 2등급 티타늄은 화학 가공용 재료 선택 계층에서 독특한 위치를 차지합니다.가장 극한의 조건에 특화된 이국적인 재료가 아닙니다.그것은 오히려 화학 공장 파이프 응용의 광범위한 스펙트럼에 대한 실용적이고 검증되고 점점 더 비용 효율적인 솔루션입니다.,심지어 니켈 기반 합금도 생명주기 경제에 부족합니다.

화학 환경에서의 Gr2 티타늄의 퇴색 저항은 모든 티타늄 등급을 보호하는 동일한 수동 산화물 필름에 뿌리를 두고 있습니다. 이 필름은 주로 티타늄 이산화로 구성되어 있습니다.공기 또는 물에 노출되면 자발적으로 형성되고 기계적으로 손상되면 즉시 복구됩니다.산화 환경에서는 산업 공정 흐름에서 가장 일반적으로 발견되는 화학 상태입니다.이 필름은 안정적이고 끈적고 효과적으로 방수합니다.그 결과, 스테인레스 스틸을 파괴하는 환경들을 처리하는 물질이 만들어졌습니다.: 뜨거운 염화물, 질소산을 포함한 산화산, 최대 65%의 농도와 끓는 온도, 염소 가스와 염소 이산화, 직물 및 종이 백화그리고 금속 가공 및 비클링 작업에서 발견되는 산-클로라이드 혼합 환경.

스테인리스 스틸은 염소가 침투하여 불안정화하는 크롬 산화물 소극층에 의존하지만 티타늄의 소극적 필름은 손상되지 않습니다.화학 시설 운영자들에 대한 실질적 결과는 뚫림성 부식 제거입니다, 균열 경화, 그리고 클로라이드 스트레스 경화 관리해야 하는 장애 모드에서 균열.클로라이드를 포함하는 공정 흐름의 Gr2 티타늄 파이프에는 클로라이드 농도 모니터링이 필요하지 않습니다., 온도 제한, 또는 스테인리스 스틸 파이프가 요구하는 예정된 교체 간격. 그것은 단순히 수행합니다.

Gr2의 기계적 특성은 적절한 강도와 우수한 유연성을 가진 부식 저항을 지원합니다.275 MPa의 최소 양력 강도는 적절한 벽 두께와 결합되면 화학 공정 압력의 대부분에 충분한 압력 보유 능력을 제공합니다.20%의 최소 연장도는 물질이 형성, 구부러지고 균열없이 제조될 수 있도록 보장합니다.Gr2는 용접 구역의 염증 저항성 또는 유연성을 유지하기 위해 용접 후 열 처리가 필요하지 않고 완전히 용접 가능합니다.. The as-welded corrosion resistance of properly shielded Gr2 welds is equivalent to the unwelded parent material—a critical practical advantage in chemical plant piping where dozens or hundreds of field welds are executed during construction.

ASTM B861는 산업 및 화학 공정 서비스용 티타늄 파이프에 대해 특별히 작성된 규격입니다. ASTM B338과 구별됩니다. which covers titanium tubes for heat exchangers and condensers and which carries tighter dimensional tolerances and more extensive nondestructive testing requirements appropriate to thin-wall heat transfer tubing. B861는 일반적인 화학 공장 파이프 관행과 일치하는 파이프 크기, 벽 두께 및 검사 요구 사항을 다루고 있습니다.

사양은 티타늄의 각 열에 대한 화학적 분석을 요구하며, 그 구성이 2등급에 대한 정의 한계 내에 있는지 확인합니다.,그리고 철은 기계적 특성에 직접적으로 영향을 미치기 때문에 특별히 통제됩니다. Gr2의 산소 함량은 최대 0.25%로 제한됩니다.더 높은 산소는 강도를 증가시키지만 유연성을 감소시킵니다.질소는 최대 0.03%로 제한됩니다. 수소는 최대 0.015%로 제어됩니다.공급된 재료가 Gr2를 정의하는 강도와 유연성의 조합을 가지고 있는지 확인합니다..

B861에 따른 기계적 시험은 각 롯의 대표적인 표본에 대한 팽창 테스트를 포함하고, Gr2 사양 범위 내에서 양력 강도, 팽창 강도 및 연장도를 확인합니다.수정적 압력 시험 또는 파괴적이지 않은 전기 시험 (전류 또는 초음파) 은 압력 경계의 무결성을 확인하기 위해 모든 튜브에서 수행됩니다.이 100% 테스트 요구 사항은 배포 된 튜브의 모든 미터가 벽을 통과하는 결함을 위해 개별적으로 검사되었다는 것을 의미합니다.

B861의 차원 허용량은 외부 지름, 벽 두께, 길이 및 직선을 다루고 있습니다. OD 허용량은 일반적으로 명목 지름의 비율로 지정됩니다.더 작은 지름에 대한 더 엄격한 제어, 더 큰 픽업 감수성이있는 경우벽 두께 허용량은 nominal 벽의 비율로 지정되어 있으며, 허용값을 고려한 후 최소 벽 두께가 여전히 필요한 압력 등급을 제공하는 것을 보장합니다.길이 허용은 정해진 경우 정밀한 절단으로 허용하는 동시에 직선 길이에 대한 표준 밀링 관행을 수용합니다..

이 제품에서 적용되는 3mm에서 200mm의 OD 범위는 화학 공장의 다양한 파이프 크기 요구 사항을 반영하여 의도적으로 포괄적입니다.단일 처리 시설은 지름 4 차원 규모의 파이프 시스템을 포함합니다., 그리고 하나의 공급자로부터 하나의 사양으로 모든 것을 공급할 수 있는 능력은 조달을 간소화하고 일관된 품질을 보장하며 재료 인증 관리를 단순화합니다.

범위의 하단에는 3mm에서 12mm OD 튜브가 압력 기계를 위한 충동 라인, 분석기에 공정 유체를 공급하는 샘플 운송 라인, 화학 주사 펜,시범시설 및 실험실 규모의 공정 파이프링이 작은 구멍 튜브는 일반적으로 매듭이 없으며, 코일 또는 직선 길이로 공급되며 압축 피팅 또는 궤도 용접을 사용하여 결합됩니다.티타늄 구조는 분석기에 도달 샘플 또는 전송기에 도달 압력이 튜브 벽에서 관화 제품으로 오염되지 않도록 보장.

약 15mm에서 50mm까지 중간 범위는 화학 공장 파이프 재고의 대부분을 길이로 구성하는 프로세스 연결, 유틸리티 파이프 및 열 교환관 파이프를 포함한다.이 지름은 개별 장비 연결의 흐름 속도를 처리, 펌프 흡수 및 배charge 라인, 그리고 프로세스 유닛 내 용기, 열 교환기 및 기둥 사이의 상호 연결 파이프.이 크기 범위의 벽 두께는 일반적으로 표준 파이프 스케줄과 일치하도록 선택됩니다, 제40계획 또는 제80계획은 파이프 클래스 사양과 일치하는 압력 등급을 제공합니다.

80mm에서 200mm의 상단 범위는 주요 프로세스 헤더, 증류 기둥 상부 및 하부 라인, 원자로 전송 라인, 냉각 물 노선,그리고 공장 전체의 유틸리티 시스템과 프로세스 유닛을 연결하는 더 큰 유틸리티 파이프이러한 지름에서, 철강에 비해 티타늄의 무게 이점은 중요한 설치 및 구조적 지원 고려 사항이됩니다.200mm의 티타늄 파이프의 무게는 동일한 지름의 철강 파이프보다 약 45% 가량 작습니다., 파이프 래크 및 지원 구조에 대한 죽은 부하를 줄입니다.

0.5mm에서 10mm의 벽 두께 범위는 OD 범위 내의 모든 지름에 압력과 기계적 요구 사항에 적합한 벽 두께를 공급 할 수 있음을 보장합니다.얇은 벽 끝은 낮은 압력을 지원, 압력 감축이 아닌 압력 하락이 지름 선택에 지배하는 높은 흐름 응용 프로그램. 무거운 벽 끝은 고압 공정 파이프링을 지원합니다.고압에서 작동하는 원자로 공급 라인, 파이프 벽이 전체 파이프 시스템의 기계적 강도에 기여하는 응용 프로그램.

500mm에서 12000mm 길이 범위는 화학 공장 파이프 건설 요구 사항의 전체 스펙트럼을 지원합니다. 500mm에서 짧은 길이는 스풀 조각, 가공 곡선,가까운 거리에 있는 장비들 사이의 짧은 연결더 긴 길이는 직선 파이프 라운드에서 현장 용접 된 관절의 수를 감소시킵니다.건설 비용과 스케줄에 직접적인 영향을 미치는.

전형적인 화학 공장에서, 필드 부트 용접은 용접 준비, 용접 노동, 소모품, 검사,그리고 문서가 기록됩니다더 긴 파이프 섹션을 사용하여 제거 할 수있는 모든 필드 용접은 비용을 절약하고 건설 일정을 압축합니다. The availability of Gr2 titanium pipe in lengths up to 12 meters—among the longest standard mill lengths available—allows the piping designer to specify continuous runs between fittings that minimize the field joint count.

공장에서 제조된 스풀 조각의 경우, 3000mm에서 6000mm 범위의 파이프는 여러 곡선, 가닥 연결 및 플랜지 끝을 가진 복잡한 조립체를 제조하는 데 필요한 길이를 제공합니다.처리할 수 있도록 유지하면서, 용접 포지셔너 조작, 그리고 현장으로 운송.공장 에서 길이 로 잘라 놓은 조각 을 주문 할 수 있는 능력 은 제조업소 에서 더 긴 주식 길이 를 잘라내는 것 의 낭비 와 노동 을 제거 합니다.

2급 티타늄은 제조 및 용접에 가장 용납하는 모든 티타늄 등급이며, 이는 화학 공장 파이프링에 널리 채택되는 주요 이유 중 하나입니다.물질은 비교적 좁은 반지름에 냉동 구부러질 수 있습니다, 깎아, 펀치하고, 티타늄의 특성에 맞는 도구와 방법을 사용하여 가공됩니다.

용접 Gr2 파이프는 모든 티타늄 용접을 지배하는 동일한 원칙을 따르고 있습니다: 절대적인 청결과 포괄적 인 관성 가스 보호.용접 관절 및 인접 물질은 잘 제거되고 용접 직전에 청소해야합니다아르곤 차단은 용접 수영장, 냉각 용접 금속,그리고 온도가 약 425°C 이하로 떨어질 때까지 화염 쪽과 관절의 뿌리 쪽 모두에서 열에 영향을 받는 구역적절한 보호로 Gr2 용접은 밝은 은색 또는 밝은 빨대 색을 나타냅니다.또는 용접 또는 열에 영향을받는 영역에 흰색 산소는 불충분한 보호 표시 및 닦아 다시 용접을 통해 제거해야합니다.

화학 공장 현장 용접에 있어서, Gr2 기본 재료와 일치하는 ERTi-2 필러 금속을 가진 GTAW (TIG) 는 표준 공정이다.뿌리 패스는 뿌리 산화를 방지하기 위해 내부 아르곤 정화로 퇴적됩니다.. 채우고 캡 패스는 타르치 쪽에 후방 방패 보호 장치와 함께 배치됩니다.용접 된 관절은 용접 된 원본 금속과 동등한 부식 저항을 가지고 있습니다. 용접 열 주기 내내 보호가 유지되는 경우.

ASTM B861 Gr2 티타늄 파이프의 모든 배송은 EN 10204 3에 따른 재료 인증이 함께 제공됩니다.1인증서는 열 수, 간간 원소 함량을 포함한 완전한 화학 분석, 팽창 테스트 결과,그리고 각 튜브에 수행된 수정적 또는 파괴적이지 않은 전기 시험의 결과이 문서는 화학 공장 품질 보장 시스템 및 공정 안전 관리 규정의 준수에 필요한 추적성과 검증을 제공합니다.

튜브는 ASTM B861 요구 사항에 따라 재료 등급, 사양, 열 번호 및 차원 식별을 표시합니다.포장은 운반 중에 손상 및 오염으로부터 튜브 표면을 보호합니다., 금속과 금속의 접촉을 방지하기 위해 튜브가 분리되어 있으며, 용접 준비 뷰얼을 보호하기 위해 끝 뚜?? 이 설치되어 있으며, 건설 현장에서 야외 저장을위한 기상 유연한 포장입니다.

특정 화학 프로세스 환경, 설계 압력과 온도, 또는 논의해야 할 프로젝트 재료 목록저는 ASTM B861 Gr2 티타늄 파이프가 귀하의 서비스 조건에 대한 올바른 재료임을 확인할 수 있습니다, 필요한 크기에 대한 차원 가용성을 제공, 설계 압력에 대한 벽 두께 선택에 대한 조언을 제공, 그리고 필요한 양, 지름 및 길이에 대한 견적을 준비.