ASTM B861 Gr2 टाइटेनियम मिश्र धातु ट्यूब लंबाई 500-12000 मिमी टाइटेनियम राउंड पाइप के लिए रासायनिक

वाणिज्यिक रूप से शुद्ध ग्रेड 2 टाइटेनियम रासायनिक प्रसंस्करण के लिए सामग्री चयन पदानुक्रम में एक अनूठा स्थान रखता है।यह एक विदेशी विशेष सामग्री नहीं है जो चरम परिस्थितियों के लिए आरक्षित है।इसके बजाय, यह रासायनिक संयंत्र पाइपिंग अनुप्रयोगों के एक व्यापक स्पेक्ट्रम के लिए व्यावहारिक, सिद्ध और तेजी से लागत प्रभावी समाधान है जहां पारंपरिक सामग्री स्टेनलेस स्टील्स, डुप्लेक्स मिश्र धातु,और यहां तक कि निकेल आधारित मिश्र धातु भी जीवनचक्र अर्थव्यवस्था से कम हैं।

रासायनिक वातावरण में ग्रेड 2 टाइटेनियम का संक्षारण प्रतिरोध एक ही निष्क्रिय ऑक्साइड फिल्म में निहित है जो सभी टाइटेनियम ग्रेड की रक्षा करता है। यह फिल्म, मुख्य रूप से टाइटेनियम डाइऑक्साइड से बनी है,हवा या पानी के संपर्क में आने पर अपने आप बनता है और यांत्रिक रूप से क्षतिग्रस्त होने पर तुरंत सुधार करता हैऑक्सीकरण वातावरण में, औद्योगिक प्रक्रिया प्रवाहों में सबसे अधिक देखी जाने वाली रासायनिक स्थिति, यह फिल्म स्थिर, चिपचिपा और प्रभावी रूप से अछूता है।परिणाम एक ऐसी सामग्री है जो स्टेनलेस स्टील्स को नष्ट करने वाले वातावरण को संभालती है: गर्म क्लोराइड, ऑक्सीकरण एसिड, जिसमें नाइट्रिक एसिड भी शामिल है, 65% तक की सांद्रता और उबलने तक के तापमान पर, क्लोरीन गैस और क्लोरीन डाइऑक्साइड पल्स और पेपर ब्लीचिंग में,और मिश्रित एसिड-क्लोराइड वातावरण जो धातु परिष्करण और अचार के संचालन में पाए जाते हैं.

जहां स्टेनलेस स्टील्स क्रोमियम ऑक्साइड की एक निष्क्रिय परत पर निर्भर करते हैं जिसमें क्लोराइड प्रवेश करते हैं और अस्थिर होते हैं, टाइटेनियम की निष्क्रिय फिल्म बरकरार रहती है।रासायनिक संयंत्र के ऑपरेटर के लिए व्यावहारिक परिणाम पिटिंग जंग का उन्मूलन है, दरार जंग, और क्लोराइड तनाव जंग टूटने से विफलता मोड है कि प्रबंधित किया जाना चाहिए।क्लोराइड युक्त प्रक्रिया प्रवाह में ग्रेड 2 टाइटेनियम पाइप के लिए क्लोराइड एकाग्रता की निगरानी की आवश्यकता नहीं है, तापमान की सीमाओं, या अनुसूचित प्रतिस्थापन अंतराल कि एक स्टेनलेस स्टील पाइप की मांग करता है। यह बस प्रदर्शन करता है।

ग्रेड 2 के यांत्रिक गुणों के कारण इसकी संक्षारण प्रतिरोधक क्षमता पर्याप्त शक्ति और उत्कृष्ट लचीलापन के साथ बढ़ जाती है।275 एमपीए की न्यूनतम रिडक्ट ताकत उचित दीवार मोटाई के साथ संयुक्त होने पर अधिकांश रासायनिक प्रक्रिया दबावों के लिए पर्याप्त दबाव युक्त क्षमता प्रदान करती है. 20% न्यूनतम लम्बाई सुनिश्चित करती है कि सामग्री को बनाया जा सकता है, मोड़ा जा सकता है, और दरार के बिना निर्मित किया जा सकता है. और उच्च शक्ति वाले टाइटेनियम मिश्र धातु के विपरीत,ग्रेड 2 पूरी तरह से वेल्डेबल है, वेल्ड जोन में संक्षारण प्रतिरोध या लचीलापन बनाए रखने के लिए वेल्ड के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं है. The as-welded corrosion resistance of properly shielded Gr2 welds is equivalent to the unwelded parent material—a critical practical advantage in chemical plant piping where dozens or hundreds of field welds are executed during construction.

एएसटीएम बी 861 औद्योगिक और रासायनिक प्रक्रिया सेवा के लिए विशेष रूप से टाइटेनियम पाइप के लिए लिखा गया शासी विनिर्देश है। यह एएसटीएम बी 338 से अलग है, which covers titanium tubes for heat exchangers and condensers and which carries tighter dimensional tolerances and more extensive nondestructive testing requirements appropriate to thin-wall heat transfer tubing. B861 पाइप आकार, दीवार मोटाई और निरीक्षण आवश्यकताओं को संबोधित करता है जो सामान्य रासायनिक संयंत्र पाइपिंग अभ्यास के अनुरूप हैं।

विनिर्देश में टाइटेनियम की प्रत्येक गर्मी का रासायनिक विश्लेषण करने की आवश्यकता है, यह सत्यापित करने के लिए कि संरचना ग्रेड 2 के लिए परिभाषित सीमाओं के भीतर आती है।,और लोहे को विशेष रूप से नियंत्रित किया जाता है क्योंकि वे यांत्रिक गुणों को सीधे प्रभावित करते हैं। ग्रेड 2 में ऑक्सीजन सामग्री अधिकतम 0.25% तक सीमित है;उच्च ऑक्सीजन शक्ति में वृद्धि होगी लेकिन लचीलापन को कम करेगानाइट्रोजन अधिकतम 0.03% तक सीमित है। हाइड्रोजन को हाइड्राइड भ्रष्टता को रोकने के लिए अधिकतम 0.015% तक नियंत्रित किया जाता है। ये सीमाएं, प्रत्येक गर्मी पर सत्यापित की जाती हैं।यह सुनिश्चित करें कि वितरित सामग्री में ग्रेड 2 को परिभाषित करने वाली ताकत और लचीलापन का संयोजन है.

B861 के अनुसार यांत्रिक परीक्षण में प्रत्येक लोट से एक प्रतिनिधि नमूना का तन्यता परीक्षण शामिल है, जो ग्रेड 2 विनिर्देश सीमा के भीतर उपज शक्ति, तन्यता शक्ति और लम्बाई का सत्यापन करता है।प्रत्येक ट्यूब पर हाइड्रोस्टैटिक दबाव परीक्षण या विनाशकारी विद्युत परीक्षण ड़र्डी करंट या अल्ट्रासोनिक ड़र्टी प्रत्येक ट्यूब पर दबाव सीमा की अखंडता की जांच करने के लिए किया जाता हैइस 100% परीक्षण की आवश्यकता का अर्थ है कि शिप किए गए प्रत्येक मीटर ट्यूब की दीवार के माध्यम से दोषों के लिए व्यक्तिगत रूप से जांच की गई है।

B861 में आयामी सहिष्णुता बाहरी व्यास, दीवार मोटाई, लंबाई और सीधापन को संबोधित करती है। ओडी सहिष्णुता आमतौर पर नाममात्र व्यास के प्रतिशत के रूप में निर्दिष्ट की जाती है,छोटे व्यास के लिए सख्त नियंत्रण के साथ जहां फिट-अप संवेदनशीलता अधिक हैदीवार मोटाई सहिष्णुता को नाममात्र दीवार के प्रतिशत के रूप में निर्दिष्ट किया जाता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि सहिष्णुता के बाद न्यूनतम दीवार मोटाई को ध्यान में रखा जाता है, फिर भी आवश्यक दबाव रेटिंग प्रदान करता है।लंबाई सहिष्णुता सीधे लंबाई के लिए मानक मिल प्रथाओं को समायोजित करती है जबकि निर्दिष्ट होने पर कट-टू-लेंथ सटीकता की अनुमति देती है.

इस उत्पाद द्वारा कवर की गई 3 मिमी से 200 मिमी की ओडी रेंज जानबूझकर व्यापक है, जो एक रासायनिक संयंत्र की विविध पाइप आकार आवश्यकताओं को दर्शाती है।एक एकल प्रसंस्करण संयंत्र में चार परिमाणों के व्यास वाले पाइप सिस्टम होते हैं।, और एक ही आपूर्तिकर्ता से सभी को एक ही विनिर्देश में प्राप्त करने की क्षमता, खरीद को सुव्यवस्थित करती है, सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करती है, और सामग्री प्रमाणन प्रबंधन को सरल बनाती है।

दायरे के निचले छोर पर, 3 मिमी से 12 मिमी ओडी ट्यूब दबाव उपकरणों के लिए आवेग लाइनों के रूप में कार्य करते हैं, एनालाइजर, रासायनिक इंजेक्शन पेन,और पायलट प्लांट और प्रयोगशाला पैमाने पर प्रक्रिया पाइपिंगये छोटे छेद वाले ट्यूब आमतौर पर निर्बाध होते हैं, कॉइल या सीधी लंबाई में आपूर्ति की जाती है, और संपीड़न फिटिंग या कक्षीय वेल्डिंग का उपयोग करके जुड़े होते हैं।टाइटेनियम निर्माण सुनिश्चित करता है कि नमूना विश्लेषक तक पहुँचने या प्रेषक तक पहुँचने के दबाव पाइप की दीवार से संक्षारण उत्पादों से दूषित नहीं है.

लगभग 15 मिमी से 50 मिमी तक मध्यवर्ती सीमा में प्रक्रिया कनेक्शन, उपयोगिता पाइपिंग और हीट एक्सचेंजर पाइपिंग शामिल हैं जो लंबाई के हिसाब से रासायनिक संयंत्र के पाइप इन्वेंट्री का अधिकांश हिस्सा बनाते हैं।ये व्यास व्यक्तिगत उपकरण कनेक्शन के प्रवाह दरों को संभाल, पंप सक्शन और डिस्चार्ज लाइनें, और एक प्रक्रिया इकाई के भीतर कंटेनरों, हीट एक्सचेंजर और स्तंभों के बीच इंटरकनेक्टिंग पाइपिंग।इस आकार सीमा में दीवार मोटाई आम तौर पर मानक पाइप अनुसूचियों से मेल खाने के लिए चुना जाता है, अनुसूची 40 या अनुसूची 80 ⇒ पाइपिंग वर्ग विनिर्देश के अनुरूप दबाव रेटिंग प्रदान करना।

80 मिमी से 200 मिमी तक की ऊपरी सीमा में मुख्य प्रक्रिया के शीर्षकों, आसवन स्तंभ के ऊपरी और निचले लाइनों, रिएक्टर स्थानांतरण लाइनों, शीतलन पानी की नलिकाओं को संबोधित किया गया है,और बड़ी उपयोगिता पाइपिंग जो संयंत्र-व्यापी उपयोगिता प्रणालियों के लिए प्रक्रिया इकाइयों को जोड़ती हैइन व्यासों पर, स्टील पर टाइटेनियम का वजन लाभ एक महत्वपूर्ण स्थापना और संरचनात्मक समर्थन विचार बन जाता है।एक 200 मिमी टाइटेनियम पाइप का वजन समान दबाव के समान व्यास के स्टील पाइप से लगभग 45% कम होता है, पाइप रैक और समर्थन संरचनाओं पर मृत भार को कम करता है।

0.5 मिमी से 10 मिमी की दीवार मोटाई सुनिश्चित करती है कि ओडी रेंज के भीतर प्रत्येक व्यास को दबाव और यांत्रिक आवश्यकताओं के अनुरूप दीवार मोटाई प्रदान की जा सके।पतली दीवार के अंत कम दबाव का समर्थन करता है, उच्च प्रवाह अनुप्रयोगों जहां दबाव में कमी के बजाय दबाव नियंत्रण व्यास चयन को नियंत्रित करता है। भारी दीवार अंत उच्च दबाव प्रक्रिया पाइपिंग का समर्थन करता है,उच्च दबाव पर काम करने वाले रिएक्टर फीड लाइनें, और ऐसे अनुप्रयोग जहां पाइप की दीवार समग्र पाइप प्रणाली की यांत्रिक शक्ति में योगदान देती है।

500 मिमी से 12000 मिमी की लंबाई सीमा रासायनिक संयंत्र पाइपिंग निर्माण आवश्यकताओं के पूरे स्पेक्ट्रम का समर्थन करती है। 500 मिमी से छोटी लंबाई स्पूल टुकड़े, निर्मित मोड़,निकट दूरी पर स्थित उपकरणों के बीच संक्षिप्त कनेक्शन, और निर्माण कार्यशाला में पाइप असेंबली के निर्माण के लिए आवश्यक कट लंबाई। लंबी लंबाई सीधे पाइप लाइनों में क्षेत्र वेल्डेड जोड़ों की संख्या को कम करती है,निर्माण की लागत और समय सारिणी पर प्रत्यक्ष प्रभाव डालने वाला.

एक विशिष्ट रासायनिक संयंत्र में, क्षेत्र बट वेल्ड एकल सबसे महंगा पाइप कनेक्शन विधि है जब वेल्ड तैयारी, वेल्डिंग श्रम, उपभोग्य सामग्रियों, निरीक्षण,और प्रलेखन के लिए लेखांकन किया जाता हैएक लम्बे पाइप सेक्शन का उपयोग करके हटाए जाने वाले प्रत्येक क्षेत्र वेल्ड से धन की बचत होती है और निर्माण कार्यक्रम को संकुचित किया जाता है। The availability of Gr2 titanium pipe in lengths up to 12 meters—among the longest standard mill lengths available—allows the piping designer to specify continuous runs between fittings that minimize the field joint count.

कारखाने में निर्मित स्पूल टुकड़ों के लिए, 3000 मिमी से 6000 मिमी की सीमा में पाइप कई मोड़ों, शाखा कनेक्शन और फ्लैंग्ड छोरों के साथ जटिल असेंबली बनाने के लिए आवश्यक लंबाई प्रदान करता है,जबकि हैंडलिंग के लिए प्रबंधनीय रहते हैं, वेल्डिंग पोजिशनिंग मैनिपुलेशन, और साइट पर परिवहन।मिल से लम्बाई के हिसाब से कटे हुए टुकड़ों का ऑर्डर करने की क्षमता निर्माण कार्यशाला में लंबी स्टॉक लंबाई काटने के अपशिष्ट और श्रम को समाप्त करती है.

ग्रेड 2 टाइटेनियम सभी टाइटेनियम ग्रेडों में विनिर्माण और वेल्डिंग के लिए सबसे अधिक क्षमाशील है, जो रासायनिक संयंत्र पाइपिंग में इसके व्यापक रूप से अपनाने के प्राथमिक कारणों में से एक है।सामग्री को अपेक्षाकृत तंग त्रिज्या तक ठंडा झुकाया जा सकता हैटाइटेनियम के विशिष्ट गुणों के लिए अनुकूलित उपकरण और प्रथाओं का उपयोग करके, कतरनी, पंचिंग और मशीनिंग।

ग्रेड 2 पाइप वेल्डिंग में सभी टाइटेनियम वेल्डिंग के सिद्धांतों का पालन किया जाता हैः पूर्ण स्वच्छता और व्यापक निष्क्रिय गैस परिरक्षण।वेल्ड संयुक्त और आसन्न सामग्री अच्छी तरह से degreased और वेल्डिंग से तुरंत पहले साफ किया जाना चाहिएआर्गन शील्डिंग वेल्ड पूल, शीतलन वेल्ड धातु को कवर करना चाहिए,और गर्मी प्रभावित क्षेत्र दोनों फ्लैश पक्ष और जोड़ की जड़ पक्ष पर जब तक तापमान लगभग 425 °C से नीचे गिर जाता है. उचित परिरक्षण के साथ, एक ग्रेड 2 वेल्ड एक उज्ज्वल चांदी या हल्के भूसे रंग का प्रदर्शन करता है. कोई भी नीला, ग्रे,या वेल्ड या गर्मी से प्रभावित क्षेत्र पर सफेद ऑक्साइड अपर्याप्त परिरक्षण का संकेत देता है और पीसने और फिर से वेल्डिंग द्वारा हटाया जाना चाहिए.

रासायनिक संयंत्र क्षेत्र वेल्डिंग के लिए, GTAW (TIG) Gr2 आधार सामग्री से मेल खाने वाले ERTi-2 भराव धातु के साथ मानक प्रक्रिया है।जड़ ऑक्सीकरण को रोकने के लिए जड़ पास आंतरिक आर्गन शुद्ध के साथ जमा है. भरने और ढक्कन पास टर्च पक्ष पर पीछे की ढाल सुरक्षा के साथ जमा कर रहे हैं; ग्रेड 2 के लिए वेल्ड के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता नहीं है;के रूप में वेल्डेड संयुक्त वेल्डेड मूल धातु के बराबर संक्षारण प्रतिरोध है बशर्ते परिरक्षण वेल्डिंग थर्मल चक्र के दौरान बनाए रखा गया था.

एएसटीएम बी 861 ग्रेड 2 टाइटेनियम पाइप के प्रत्येक शिपमेंट के साथ एन 10204 3 के अनुसार सामग्री प्रमाणन होता है।1प्रमाणपत्र में ताप संख्या, अंतराल तत्व सामग्री सहित पूर्ण रासायनिक विश्लेषण, तन्यता परीक्षण के परिणाम,और प्रत्येक ट्यूब पर किए गए हाइड्रोस्टैटिक या विनाशकारी विद्युत परीक्षण के परिणामयह प्रलेखन रासायनिक संयंत्र गुणवत्ता आश्वासन प्रणालियों और प्रक्रिया सुरक्षा प्रबंधन नियमों के अनुपालन के लिए आवश्यक ट्रेसेबिलिटी और सत्यापन प्रदान करता है।

ट्यूबों को सामग्री ग्रेड, विनिर्देश, गर्मी संख्या और ASTM B861 आवश्यकताओं के अनुसार आयामी पहचान के साथ चिह्नित किया जाता है।पैकेजिंग ट्यूबों की सतहों को परिवहन के दौरान क्षति और संदूषण से बचाता है, धातु से धातु के संपर्क को रोकने के लिए अलग-अलग ट्यूबों के साथ, वेल्ड तैयारी के शंकुओं की सुरक्षा के लिए अंत टोपी स्थापित की गई है, और निर्माण स्थल पर बाहरी भंडारण के लिए मौसम प्रतिरोधी पैकेजिंग।

यदि आपके पास एक विशिष्ट रासायनिक प्रक्रिया वातावरण है, डिजाइन दबाव और तापमान, या परियोजना बिल सामग्री पर चर्चा करने के लिए,मैं पुष्टि कर सकते हैं कि एएसटीएम B861 ग्रेड 2 टाइटेनियम पाइप आपकी सेवा की स्थिति के लिए सही सामग्री है, अपने आवश्यक आकारों के लिए आयामी उपलब्धता प्रदान करें, अपने डिजाइन दबाव के लिए दीवार मोटाई चयन पर सलाह, और मात्रा, व्यास और लंबाई आप की आवश्यकता के लिए एक बोली तैयार.