304 316L 316 310S 321 904L Tubes en acier inoxydable

Tous nos tuyaux/tubes en acier inoxydable sont fabriqués à partir de matières premières de haute pureté, avec un contrôle précis de la composition chimique pour garantir des performances stables, entièrement conformes aux exigences de la norme ASTM. La composition chimique détaillée de chaque qualité est la suivante :

• Tuyau/tube en acier inoxydable 304: Chrome (Cr) : 18,00-20,00%, Nickel (Ni) : 8,00-12,00%, Carbone (C) : ≤0,08%, Manganèse (Mn) : ≤2,00%, Silicium (Si) : ≤1,00%, Phosphore (P) : ≤0,045%, Soufre (S) : ≤0,030%. Il s'agit d'un acier inoxydable austénitique universel offrant d'excellentes performances globales, non magnétique et facile à traiter et à souder.
• Tuyau/tube en acier inoxydable 316: Chrome (Cr) : 16,00-18,00%, Nickel (Ni) : 10,00-14,00%, Molybdène (Mo) : 2,00-3,00%, Carbone (C) : ≤0,08%, Manganèse (Mn) : ≤2,00%, Silicium (Si) : ≤1,00%, P : ≤0,045%, S : ≤0,030 %. L'ajout de molybdène améliore considérablement la résistance à la corrosion, en particulier la résistance à la corrosion par les ions chlorure, qui est meilleure que le grade 304.
• Tuyau/Tube en acier inoxydable 316L: Sur la base de la qualité 316, la teneur en carbone est réduite à ≤0,03 %, ce qui améliore efficacement la résistance à la corrosion intergranulaire, convient aux occasions de soudage sans traitement thermique après soudage et présente une meilleure ténacité et résistance à la corrosion dans les environnements à basse température (-196 ℃ ~ 850 ℃).
• Tuyau/Tube en acier inoxydable 310S: Chrome (Cr) : 24,00-26,00%, Nickel (Ni) : 19,00-22,00%, Carbone (C) : ≤0,08%, Manganèse (Mn) : ≤2,00%, Silicium (Si) : ≤1,50%, P : ≤0,045%, S : ≤0,030%. Il s'agit d'un acier inoxydable austénitique résistant aux hautes températures, également connu sous le nom d'« acier inoxydable haute température », avec une excellente résistance à l'oxydation à haute température et une résistance à haute température, et peut être utilisé pendant une longue période à 1 200 ℃.
• Tuyau/tube en acier inoxydable 321: Chrome (Cr) : 17,00-19,00 %, Nickel (Ni) : 9,00-12,00 %, Titane (Ti) : 5×C~0,70 %, Carbone (C) : ≤0,08 %, Manganèse (Mn) : ≤2,00 %, Silicium (Si) : ≤1,00 %, P : ≤0,045 %, S : ≤0,030 %. Le titane est ajouté comme stabilisant pour empêcher la corrosion intergranulaire, et il présente une excellente résistance à la corrosion et une résistance à haute température dans la plage de 600 à 800 ℃, ce qui est meilleur que le grade 304 dans les environnements à haute température.
• Tuyau/tube en acier inoxydable 904L: Chrome (Cr) : 21,00-23,00 %, Nickel (Ni) : 24,00-26,00 %, Molybdène (Mo) : 4,00-5,00 %, Cuivre (Cu) : 1,00-2,00 %, Carbone (C) : ≤0,02 %, Manganèse (Mn) : ≤2,00 %, Silicium (Si) : ≤1,00 %, P : ≤0,030 %, S : ≤0,015 %. Il s'agit d'un acier inoxydable super austénitique à faible teneur en carbone et fortement allié, avec une résistance à la corrosion proche des alliages à base de nickel et une excellente résistance à l'acide sulfurique dilué, à l'acide phosphorique, à la corrosion acide mixte, ainsi qu'à la corrosion par piqûres et fissures.

Tous les produits sont soumis à des tests stricts de propriétés mécaniques et les indicateurs répondent pleinement aux exigences des normes ASTM, garantissant une utilisation stable et fiable dans divers environnements difficiles. Les principales propriétés mécaniques sont les suivantes :

• Résistance à la traction (σb): 304/304L : ≥515MPa ; 316/316L : ≥515MPa ; 310S : ≥515MPa ; 321 : ≥515 MPa ; 904L : ≥490MPa.
• Limite d'élasticité (σ0,2): 304 : ≥205MPa ; 304L : ≥170MPa ; 316 : ≥205 MPa ; 316L : ≥170MPa ; 310S : ≥205MPa ; 321 : ≥205 MPa ; 904L : ≥240MPa.
• Allongement (δ5): 304/304L/316/316L/310S/321 : ≥40 % ; 904L : ≥45 %.
• Dureté: Dureté Brinell (HB) : ≤201 (304/316/321) ; ≤217 (310S); ≤220 (904L); Dureté Rockwell (HRB) : ≤92 (toutes les qualités). Différentes méthodes de test de dureté peuvent être sélectionnées en fonction des spécifications des tuyaux, telles que le test de dureté Vickers pour les tuyaux à paroi mince et le test de dureté Brinell pour les tuyaux à paroi épaisse.
• Résistance aux chocs (Akv): ≥60J (à température ambiante) ; à basse température (-196 ℃), 304L/316L/904L conservent toujours une bonne ténacité, Akv ≥40J, adapté aux environnements de travail à basse température.

• Processus de production: Nous adoptons des processus de production avancés, notamment des tubes sans soudure (laminage à chaud, laminage à froid, étirage à froid) et des tubes soudés (soudage par fusion électrique, soudage TIG, soudage MIG), qui peuvent être personnalisés en fonction des besoins du client. Le processus de production de tubes sans soudure comprend la préparation de l'acier rond, le chauffage, le perçage à chaud, le captage, le décapage, le meulage, la lubrification, le laminage à froid, le dégraissage, le traitement thermique en solution, le redressage, la découpe de tubes, le décapage et l'inspection du produit fini ; le processus de production de tubes soudés comprend le refendage des matières premières, la fabrication de tubes de soudage, le traitement thermique, le redressage, la coupe d'extrémité, le décapage, les essais hydrostatiques, l'inspection et l'emballage.
• Qualité du soudage: Pour les tuyaux soudés, nous appliquons strictement les exigences de classification de la norme ASTM A358/A358M-24, y compris la classe 1 (double soudage, radiographie complète), la classe 2 (double soudage, pas de radiographie), la classe 3 (soudage simple, radiographie complète), la classe 4 (soudage simple, la soudure intérieure peut être sans métal d'apport) et la classe 5 (double soudage, radiographie par points). Les défauts de soudure sont réparés en retirant le métal sain et en le soudant, et un traitement thermique ultérieur est effectué conformément aux exigences des soudures d'origine.
• Précision dimensionnelle: Strictement conforme aux exigences de la norme ASTM, la tolérance du diamètre extérieur (OD) : ±0,02 mm~±0,10 mm (selon les spécifications) ; Tolérance d'épaisseur de paroi (WT) : ±5 % ~ ±10 % (norme ASTM A312) ; tolérance de longueur : ±1 mm~±5 mm (personnalisable selon les exigences du client). L'extrémité du tuyau est traitée avec une extrémité biseautée, plate, un filetage (BSP, NPT) et d'autres formes, avec une surface lisse et sans bavures, garantissant de bonnes performances de connexion.
• Traitement thermique: Selon la qualité du matériau et les exigences d'application, un traitement thermique en solution (1 050 ℃ ~ 1 150 ℃, refroidissement rapide) est adopté pour éliminer les contraintes internes, améliorer la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques ; Les qualités 321 et 310S sont en outre soumises à un traitement thermique de stabilisation pour améliorer encore les performances à haute température.

Nous proposons une variété d'options de traitement de surface pour répondre aux besoins de différents scénarios d'application, qui sont tous conformes aux exigences de protection de l'environnement de la norme ASTM :

• Surface 2B: Lisse et plat, avec un éclat uniforme, une faible rugosité de surface (Ra≤0,8 μm), adapté aux domaines alimentaires, médicaux, décoratifs et autres nécessitant une qualité de surface élevée.
• Surface BA: Brillant comme un miroir, rugosité de surface (Ra≤0,2 μm), après traitement de recuit brillant, pas de couche d'oxydation, adapté aux instruments de précision, aux domaines décoratifs haut de gamme, pharmaceutiques et autres.
• Surface polie: Poli à une luminosité de 400#~1200#, mat en option, semi-lumineux, entièrement brillant, avec une forte résistance à la corrosion et des performances esthétiques, adapté aux domaines décoratifs, de transformation des aliments, chimiques et autres.
• Surface marinée: Après traitement de décapage et de passivation, la surface forme un film passif uniforme, qui améliore efficacement la résistance à la corrosion, adapté aux pipelines industriels, aux équipements chimiques et à d'autres domaines qui ne nécessitent pas une luminosité de surface élevée.
• Surface sablée: Traitement de sablage uniforme, surface mate, bonne adhérence, adapté aux occasions qui doivent être peintes ou pulvérisées plus tard.

Différentes qualités de matériaux ont une résistance à la corrosion ciblée, s'adaptant pleinement à divers environnements de corrosion difficiles et se conformant aux exigences des tests de résistance à la corrosion standard ASTM :

• 304: Excellente résistance à la corrosion atmosphérique, à l'eau douce, à la vapeur et aux acides faibles (acide nitrique dilué, acide acétique), ne convient pas aux environnements à forte teneur en ions chlorure (tels que l'eau de mer, les brouillards salins).
• 316/316L: En raison de l'ajout de molybdène, il présente une excellente résistance à la corrosion par les ions chlorure, à la corrosion par l'eau de mer, à la corrosion par brouillard salin et à la corrosion acide-base à concentration moyenne, adapté à l'environnement marin, à l'industrie chimique, à l'ingénierie côtière et à d'autres domaines. Le 316L a une meilleure résistance à la corrosion intergranulaire que le 316.
• 310S: Une excellente résistance à l'oxydation à haute température et à la corrosion à haute température (telle que la corrosion des sulfures), peut résister à la corrosion des gaz de combustion à haute température, du métal fondu et d'autres médias, adaptés aux domaines industriels à haute température tels que les tuyaux de four et les incinérateurs.
• 321: Une bonne résistance à la corrosion intergranulaire et une résistance à la corrosion à haute température, peuvent résister à la corrosion de la vapeur à haute température et des milieux oxydants, adaptées aux canalisations à haute température telles que les surchauffeurs de chaudière et les équipements de traitement thermique.
• 904L: Super résistance à la corrosion, peut résister à la corrosion de l'acide sulfurique dilué, de l'acide phosphorique, de l'acide formique, de l'acide acétique et d'autres milieux corrosifs puissants, ainsi qu'à la corrosion par piqûres et crevasses, adapté aux environnements de corrosion extrêmes tels que la pétrochimie, la métallurgie humide et les industries pharmaceutiques.

• Résistance aux basses températures: 304L/316L/904L ont une excellente ténacité à basse température, peuvent fonctionner de manière stable à -196 ℃ (température de l'azote liquide), pas de fracture fragile, adaptés au stockage à basse température, aux équipements cryogéniques et à d'autres domaines.
• Résistance aux hautes températures: 304/316 : Température de service à long terme ≤800℃ ; 316L : ≤850℃ ; 321 : ≤900℃ ; 310S : ≤1200℃ (le service à court terme peut atteindre 1300℃), adapté aux fours à haute température, aux tuyaux de chaudière, aux conduites de gaz de combustion à haute température et à d'autres domaines.

Nous proposons une gamme complète de spécifications et pouvons également personnaliser des spécifications non standard en fonction des dessins et des exigences du client, le tout conformément aux normes ASTM (ASTM A312, ASTM A213, ASTM A358, etc.) :

• Tuyau/Tube en acier inoxydable sans soudure : Tuyau sans soudure laminé à chaud, tuyau sans soudure laminé à froid, tuyau sans soudure étiré à froid.
• Tuyau/tube soudé en acier inoxydable : tuyau soudé par fusion électrique, tuyau soudé TIG, tuyau soudé MIG, tuyau soudé à joint droit, tuyau soudé en spirale (conforme aux exigences de classification standard ASTM A358/A358M-24).

• Diamètre extérieur (OD) : 6 mm ~ 630 mm (tuyau sans soudure) ; 10 mm ~ 2 000 mm (tuyau soudé), peuvent être personnalisés selon les besoins du client.
• Épaisseur de paroi (WT) : 0,5 mm ~ 50 mm, y compris les tuyaux à paroi mince (≤ 3 mm), les tuyaux à paroi moyennement épaisse (3 mm ~ 10 mm), les tuyaux à paroi épaisse (> 10 mm), conformément aux spécifications de la série ASTM SCH (SCH5S, SCH10S, SCH20S, SCH40S, SCH80S, etc.).
• Longueur : longueur standard (6 m, 12 m), peut être personnalisée entre 1 m et 12 m et peut également être coupée en longueur fixe selon les exigences du client (tolérance ± 1 mm).
• Forme de section transversale : tuyau rond (standard), tuyau carré, tuyau rectangulaire, tuyau ovale, tuyau hexagonal et autres tuyaux de forme spéciale (personnalisables).
• Traitement des extrémités de tuyaux : extrémité unie, extrémité biseautée (30°, 45°, 60°), extrémité filetée (BSPP, BSPT, NPT), extrémité à bride, etc., pour répondre aux différents besoins de connexion.

Selon la norme ASTM et l'épaisseur de paroi, la pression nominale varie de 0,6 MPa à 100 MPa, qui peut être personnalisée en fonction des exigences de pression de service de l'équipement du client. Tous les produits passent le test hydrostatique (la pression d'essai est 1,5 fois la pression de service) pour garantir l'absence de fuite, conformément aux exigences de test des normes ASTM.

Tous nos tuyaux/tubes en acier inoxydable sont strictement fabriqués et testés conformément aux normes ASTM et peuvent fournir des rapports de test et des documents de certification pertinents pour garantir la conformité et la fiabilité du produit. Les principales normes ASTM applicables sont les suivantes :

• ASTM A312 : Spécification standard pour les tuyaux en acier inoxydable austénitique sans soudure et soudés pour un service à haute température et corrosif.
• ASTM A358/A358M-24 : Spécification standard pour les tuyaux en acier inoxydable austénitique au chrome-nickel soudés par fusion électrique pour le service à haute température et les applications générales, couvrant cinq classes de tuyaux soudés, avec des exigences strictes en matière de processus de soudage et d'inspection de qualité.
• ASTM A213 : Spécification standard pour les tubes de chaudière, de surchauffeur et d’échangeur de chaleur en acier allié austénitique et ferritique sans soudure.
• ASTM A480 : Spécification standard pour les exigences générales relatives aux tôles, tôles et bandes d'acier inoxydable laminées plates et résistantes à la chaleur (pour la qualité de surface et la référence de tolérance dimensionnelle).

Tous les produits passent une inspection de qualité stricte, y compris l'analyse de la composition chimique, les tests de propriétés mécaniques (test de traction, test d'élasticité, test d'allongement, test d'impact), test de dureté, test hydrostatique, tests non destructifs (tests par courants de Foucault, tests par ultrasons, tests de radiographie), inspection de la qualité de surface, inspection de précision dimensionnelle, etc., pour garantir que chaque lot de produits répond aux exigences de la norme ASTM et aux besoins des clients.

En raison des excellentes performances de différentes qualités de matériaux, nos tuyaux/tubes en acier inoxydable sont largement utilisés dans divers domaines industriels et dans la vie quotidienne, couvrant :

• Industrie chimique: Transport de milieux corrosifs (acide, alcali, solution saline), cuves de réaction chimique, systèmes de canalisations, adaptés aux qualités 316L, 904L.
• Industrie pétrochimique: Transport de pétrole et de gaz, équipements de raffinage, plates-formes pétrolières offshore, systèmes de pipelines, adaptés aux qualités 316, 316L, 904L.
• Industrie alimentaire et des boissons: Équipement de transformation des aliments, canalisations de transport de boissons, équipement laitier, ustensiles de cuisine, adaptés aux qualités 304, 316L (certification de qualité alimentaire disponible).
• Industrie médicale: Matériel médical, pipelines stériles, équipement de production pharmaceutique, adapté aux grades 316L, 304 (répond aux normes d'hygiène de qualité médicale).
• Industrie à haute température: Surchauffeurs de chaudières, fours à haute température, échangeurs de chaleur, conduites de fumées à haute température, adaptés aux qualités 310S, 321.
• Génie maritime: Plateformes offshore, équipements de dessalement d'eau de mer, pipelines marins, bâtiments côtiers, adaptés aux qualités 316, 316L, 904L.
• Construction et décoration: Mains courantes de construction, canalisations décoratives, supports de murs-rideaux, canalisations d'approvisionnement en eau et de drainage, adaptées aux grades 304, 316.
• Industrie cryogénique: Réservoirs de stockage à basse température, canalisations cryogéniques, équipement de transport d'azote liquide, adaptés aux qualités 304L, 316L, 904L.
• Autres domaines: L'aérospatiale, l'industrie automobile, les instruments de précision, les équipements de traitement de l'eau, etc., peuvent être sélectionnés en fonction de conditions de travail spécifiques.

En tant que fabricant direct, nous disposons de notre propre atelier de production, d'équipements de production avancés et d'une équipe technique professionnelle, éliminant les liens intermédiaires et fournissant aux clients des prix directs d'usine, ce qui peut économiser 15 % à 30 % des coûts d'approvisionnement. Dans le même temps, nous disposons d'un vaste inventaire de matières premières et de produits finis, qui peuvent répondre aux besoins des commandes urgentes et en grande quantité, et assurer une livraison dans les délais.

Tous les produits sont fabriqués à partir de matières premières en acier inoxydable de haute qualité, strictement conformes aux normes ASTM pour la production et les tests, et fournissent des certificats d'assurance qualité (QA/QC), des rapports d'essais de composition chimique, des rapports d'essais de propriétés mécaniques, des rapports d'essais non destructifs et d'autres documents pertinents. En cas de problème de qualité (dommages non humains), nous fournirons des services de remplacement, de réparation ou de remboursement conformément au contrat.

Nous pouvons personnaliser des tuyaux/tubes en acier inoxydable de différentes qualités de matériaux, spécifications, traitements de surface, formes d'extrémité et longueurs de tuyaux en fonction des dessins, des échantillons et des exigences spécifiques du client, et fournir des conseils techniques professionnels pour aider les clients à sélectionner les spécifications de produit et les qualités de matériaux les plus appropriées en fonction de leurs conditions de travail.

Nous disposons d'une équipe de service après-vente professionnelle, qui peut fournir des conseils techniques, des conseils d'installation, une maintenance et d'autres services. Pour les questions et les besoins des clients, nous répondrons dans les 24 heures et fournirons des solutions en temps opportun pour garantir la bonne utilisation des produits par les clients.

• Haute qualité : strictement conforme aux normes ASTM, au contrôle de la qualité des matières premières, à la production de précision et aux multiples inspections pour garantir des performances stables du produit.
• Rentable : prix direct usine, sans intermédiaires, performances élevées, adapté aux achats en grande quantité.
• Spécifications complètes : couverture des qualités 304, 316L, 316, 310S, 321, 904L, diverses spécifications et traitements de surface, personnalisables.
• Forte adaptabilité : excellente résistance à la corrosion, résistance aux hautes et basses températures, adaptée à divers environnements de travail difficiles.
• Certification fiable : fournissez des rapports de test et des documents de certification pertinents pour répondre aux exigences de diverses industries.

Nous nous engageons à fournir aux clients du monde entier des tuyaux/tubes en acier inoxydable standard ASTM de haute qualité et économiques, avec une technologie professionnelle, un service attentionné et une qualité fiable, pour devenir votre partenaire coopératif de confiance à long terme. Si vous avez des besoins en matière de spécifications de produits, de devis ou de personnalisation, veuillez nous contacter à tout moment et nous vous fournirons la meilleure solution !