304 316L 316 310S 321 904L Труба из нержавеющей стали Стандарт ASTM

Все наши трубы/трубы из нержавеющей стали изготовлены из сырья высокой чистоты с точным контролем химического состава для обеспечения стабильной работы, что полностью соответствует требованиям стандарта ASTM. Подробный химический состав каждого сорта следующий:

• Труба/трубка из нержавеющей стали 304: Хром (Cr): 18,00-20,00%, Никель (Ni): 8,00-12,00%, Углерод (C): ≤0,08%, Марганец (Mn): ≤2,00%, Кремний (Si): ≤1,00%, Фосфор (P): ≤0,045%, Сера (S): ≤0,030%. Это универсальная аустенитная нержавеющая сталь с превосходными комплексными характеристиками, немагнитная, легко обрабатываемая и свариваемая.
• Труба/трубка из нержавеющей стали 316: Хром (Cr): 16,00-18,00%, Никель (Ni): 10,00-14,00%, Молибден (Mo): 2,00-3,00%, Углерод (C): ≤0,08%, Марганец (Mn): ≤2,00%, Кремний (Si): ≤1,00%, P: ≤0,045%, S: ≤0,030%. Добавление молибдена значительно улучшает коррозионную стойкость, особенно устойчивость к хлорид-ионной коррозии, которая лучше, чем у марки 304.
• Труба/трубка из нержавеющей стали 316L: На основе марки 316 содержание углерода снижено до ≤0,03%, что эффективно повышает стойкость к межкристаллитной коррозии, подходит для сварки без послесварочной термообработки и имеет лучшую ударную вязкость и коррозионную стойкость в низкотемпературных средах (-196 ℃ ~ 850 ℃).
• Труба/трубка из нержавеющей стали 310S: Хром (Cr): 24,00-26,00%, Никель (Ni): 19,00-22,00%, Углерод (C): ≤0,08%, Марганец (Mn): ≤2,00%, Кремний (Si): ≤1,50%, P: ≤0,045%, S: ≤0,030%. Это жаростойкая аустенитная нержавеющая сталь, также известная как «высокотемпературная нержавеющая сталь», с превосходной стойкостью к высокотемпературному окислению и высокотемпературной прочностью, которую можно использовать в течение длительного времени при температуре 1200 ℃.
• Труба/трубка из нержавеющей стали 321: Хром (Cr): 17,00-19,00%, Никель (Ni): 9,00-12,00%, Титан (Ti): 5×C~0,70%, Углерод (C): ≤0,08%, Марганец (Mn): ≤2,00%, Кремний (Si): ≤1,00%, P: ≤0,045%, S: ≤0,030%. Титан добавляется в качестве стабилизатора для предотвращения межкристаллитной коррозии, он обладает превосходной коррозионной стойкостью и жаропрочностью в диапазоне 600-800 ℃, что лучше, чем у марки 304 в высокотемпературных средах.
• Труба/трубка из нержавеющей стали 904L: Хром (Cr): 21,00-23,00 %, Никель (Ni): 24,00-26,00 %, Молибден (Mo): 4,00-5,00 %, Медь (Cu): 1,00-2,00 %, Углерод (C): ≤0,02 %, Марганец (Mn): ≤2,00 %, Кремний (Si): ≤1,00%, P: ≤0,030%, S: ≤0,015%. Это супераустенитная нержавеющая сталь с низким содержанием углерода и высокой легированностью, коррозионной стойкостью, близкой к сплавам на основе никеля, и превосходной стойкостью к разбавленной серной кислоте, фосфорной кислоте, смешанной кислотной коррозии, а также стойкости к точечной и щелевой коррозии.

Вся продукция проходит строгие испытания механических свойств, а показатели полностью соответствуют требованиям стандартов ASTM, обеспечивая стабильное и надежное использование в различных суровых условиях. Основные механические свойства следующие:

• Предел прочности (σb): 304/304L: ≥515 МПа; 316/316Л: ≥515 МПа; 310S: ≥515 МПа; 321: ≥515 МПа; 904L: ≥490 МПа.
• Предел текучести (σ0,2): 304: ≥205 МПа; 304Л: ≥170 МПа; 316: ≥205 МПа; 316L: ≥170 МПа; 310S: ≥205 МПа; 321: ≥205 МПа; 904L: ≥240 МПа.
• Удлинение (δ5): 304/304L/316/316L/310S/321: ≥40%; 904L: ≥45%.
• Твердость: Твердость по Бринеллю (HB): ≤201 (304/316/321); ≤217 (310С); ≤220 (904Л); Твердость по Роквеллу (HRB): ≤92 (все марки). В зависимости от характеристик труб можно выбрать различные методы измерения твердости, например, испытание на твердость по Виккерсу для тонкостенных труб и испытание на твердость по Бринеллю для толстостенных труб.
• Ударная вязкость (Акв): ≥60 Дж (при комнатной температуре); при низкой температуре (-196 ℃) марки 304L/316L/904L сохраняют хорошую прочность, Akv ≥40 Дж, подходят для работы в низкотемпературных условиях.

• Производственный процесс: Мы применяем передовые производственные процессы, включая бесшовные трубы (горячая прокатка, холодная прокатка, холодное волочение) и сварные трубы (электросварка, сварка TIG, сварка MIG), которые могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента. Процесс производства бесшовных труб включает в себя подготовку круглой стали, нагрев, прошивку горячей прокаткой, высадку, травление, шлифование, смазку, холодную прокатку, обезжиривание, термообработку на раствор, правку, резку труб, травление и контроль готовой продукции; Процесс производства сварных труб включает в себя резку сырья, изготовление сварочных труб, термообработку, правку, обрезку концов, травление, гидростатические испытания, проверку и упаковку.
• Качество сварки: Для сварных труб мы строго соблюдаем классификационные требования стандарта ASTM A358/A358M-24, включая класс 1 (двойная сварка, полная рентгенография), класс 2 (двойная сварка, отсутствие рентгенографии), класс 3 (одинарная сварка, полная рентгенография), класс 4 (одинарная сварка, внутренний шов может быть без присадочного металла) и класс 5 (двойная сварка, точечная рентгенография). Сварные дефекты устраняют путем удаления металла до исправного и повторной сварки, а последующую термообработку проводят в соответствии с требованиями исходных сварных швов.
• Точность размеров: Строго в соответствии со стандартными требованиями ASTM, допуск на внешний диаметр (НД): ±0,02 мм~±0,10 мм (в зависимости от спецификации); Допуск толщины стенки (WT): ±5%~±10% (стандарт ASTM A312); допуск по длине: ±1 мм~±5 мм (настраивается в соответствии с требованиями заказчика). Конец трубы обработан фаской, плоским концом, резьбой (BSP, NPT) и другими формами, с гладкой поверхностью и без заусенцев, что обеспечивает хорошие характеристики соединения.
• Термическая обработка: В зависимости от марки материала и требований применения применяется термообработка на раствор (1050℃~1150℃, быстрое охлаждение) для устранения внутреннего напряжения, улучшения коррозионной стойкости и механических свойств; Марки 321 и 310S дополнительно подвергаются стабилизирующей термообработке для дальнейшего улучшения высокотемпературных характеристик.

Мы предлагаем различные варианты обработки поверхности для удовлетворения потребностей различных сценариев применения, каждый из которых соответствует стандартным требованиям ASTM по защите окружающей среды:

• 2Б Поверхность: Гладкая и плоская, с равномерным блеском, низкой шероховатостью поверхности (Ra≤0,8 мкм), подходит для пищевой, медицинской, декоративной и других областей, где требуется высокое качество поверхности.
• БА Поверхность: Яркий, как зеркало, шероховатость поверхности (Ra≤0,2 мкм), после яркого отжига, без слоя окисления, подходит для прецизионных инструментов, высококачественных декоративных, фармацевтических и других областей.
• Полированная поверхность: Полировка до яркости 400#~1200#, дополнительная матовая, полуяркая, полностью яркая, с высокой коррозионной стойкостью и эстетическими характеристиками, подходит для декоративной, пищевой, химической и других областей.
• Маринованная поверхность: После травления и пассивации поверхность образует равномерную пассивную пленку, которая эффективно повышает коррозионную стойкость, подходит для промышленных трубопроводов, химического оборудования и других областей, где не требуется высокая яркость поверхности.
• Пескоструйная обработка поверхности: Равномерная пескоструйная обработка, матовая поверхность, хорошая адгезия, подходит для случаев, когда позже необходимо покрасить или распылить.

Различные марки материалов имеют целевую коррозионную стойкость, полностью адаптируются к различным агрессивным коррозионным средам и соответствуют стандартным требованиям ASTM к испытаниям на коррозионную стойкость:

• 304: Отличная стойкость к коррозии в атмосфере, пресной воде, пару и слабой кислоте (разбавленная азотная кислота, уксусная кислота), не подходит для сред с высоким содержанием ионов хлорида (например, морская вода, соляные брызги).
• 316/316Л: Благодаря добавлению молибдена он обладает превосходной стойкостью к хлорид-ионной коррозии, коррозии морской воды, коррозии солевым туманом и кислотно-щелочной коррозии средней концентрации, подходит для морской среды, химической промышленности, береговой техники и других областей. 316L имеет лучшую стойкость к межкристаллитной коррозии, чем 316.
• 310С: Отличная стойкость к высокотемпературному окислению и высокотемпературной коррозии (например, сульфидной коррозии), может противостоять коррозии высокотемпературных дымовых газов, расплавленного металла и других сред, подходит для высокотемпературных промышленных областей, таких как печные трубы и мусоросжигательные печи.
• 321: Хорошая стойкость к межкристаллитной коррозии и устойчивость к высокотемпературной коррозии, может противостоять коррозии высокотемпературного пара и окислительных сред, подходит для высокотемпературных трубопроводов, таких как пароперегреватели котлов и оборудование для термообработки.
• 904Л: Суперкоррозионная стойкость, может противостоять коррозии разбавленной серной кислоты, фосфорной кислоты, муравьиной кислоты, уксусной кислоты и других сильных коррозийных сред, а также точечной и щелевой коррозии, подходит для экстремальных коррозионных сред, таких как нефтехимическая, мокрая металлургия и фармацевтическая промышленность.

• Низкотемпературное сопротивление: 304L/316L/904L обладают превосходной низкотемпературной вязкостью, могут стабильно работать при -196 ℃ (температура жидкого азота), не имеют хрупкого разрушения, подходят для низкотемпературного хранения, криогенного оборудования и других областей.
• Устойчивость к высоким температурам: 304/316: Температура длительной эксплуатации ≤800℃; 316Л: ≤850℃; 321: ≤900℃; 310S: ≤1200℃ (кратковременное обслуживание может достигать 1300℃), подходит для высокотемпературных печей, котельных труб, высокотемпературных трубопроводов дымовых газов и других областей.

Мы предоставляем полный спектр спецификаций, а также можем настроить нестандартные спецификации в соответствии с чертежами и требованиями заказчика в соответствии со стандартами ASTM (ASTM A312, ASTM A213, ASTM A358 и т. д.):

• Бесшовные трубы/трубы из нержавеющей стали: горячекатаные бесшовные трубы, холоднокатаные бесшовные трубы, холоднотянутые бесшовные трубы.
• Сварные трубы/трубы из нержавеющей стали: трубы, сваренные электросваркой, сварные трубы TIG, сварные трубы MIG, сварные трубы с прямым швом, спирально-сварные трубы (соответствующие стандартным классификационным требованиям ASTM A358/A358M-24).

• Наружный диаметр (НД): 6–630 мм (бесшовная труба); 10–2000 мм (сварная труба), могут быть изготовлены по индивидуальному заказу в соответствии с потребностями клиента.
• Толщина стенки (WT): 0,5–50 мм, включая тонкостенные трубы (≤3 мм), трубы средней толщины (3–10 мм), толстостенные трубы (> 10 мм), в соответствии со спецификациями серии ASTM SCH (SCH5S, SCH10S, SCH20S, SCH40S, SCH80S и т. д.).
• Длина: стандартная длина (6 м, 12 м), может быть изменена до 1–12 м, а также может быть обрезана до фиксированной длины в соответствии с требованиями заказчика (допуск ± 1 мм).
• Форма поперечного сечения: круглая труба (стандартная), квадратная труба, прямоугольная труба, овальная труба, шестиугольная труба и другие трубы специальной формы (настраиваемые).
• Обработка концов труб: гладкий конец, скошенный конец (30°, 45°, 60°), резьбовой конец (BSPP, BSPT, NPT), фланцевый конец и т. д. для удовлетворения различных потребностей в соединениях.

В соответствии со стандартом ASTM и толщиной стенок номинальное давление варьируется от 0,6 МПа до 100 МПа, которое может быть настроено в соответствии с требованиями к рабочему давлению оборудования заказчика. Вся продукция проходит гидростатическое испытание (испытательное давление в 1,5 раза превышает рабочее давление) для обеспечения отсутствия утечек в соответствии с требованиями к испытаниям стандартов ASTM.

Все наши трубы/трубы из нержавеющей стали производятся и тестируются в строгом соответствии со стандартами ASTM, и мы можем предоставить соответствующие отчеты об испытаниях и сертификационные документы для обеспечения соответствия продукции и ее надежности. Основными применимыми стандартами ASTM являются следующие:

• ASTM A312: Стандартные спецификации для бесшовных и сварных труб из аустенитной нержавеющей стали, предназначенных для эксплуатации в условиях высоких температур и коррозии.
• ASTM A358/A358M-24: Стандартные спецификации для труб из аустенитной хромоникелевой нержавеющей стали, сваренных электросваркой, для эксплуатации при высоких температурах и общего применения, охватывающие пять классов сварных труб со строгими требованиями к процессу сварки и контролю качества.
• ASTM A213: Стандартные спецификации для бесшовных трубок котлов, пароперегревателей и теплообменников из аустенитной и ферритной легированной стали.
• ASTM A480: Стандартные спецификации для общих требований к плоскокатаным пластинам, листам и полосам из нержавеющей и жаропрочной стали (качество поверхности и размерные допуски).

Вся продукция проходит строгий контроль качества, включая анализ химического состава, проверку механических свойств (испытание на растяжение, испытание на текучесть, испытание на удлинение, испытание на удар), испытание на твердость, гидростатическое испытание, неразрушающее испытание (вихретоковое испытание, ультразвуковое испытание, рентгенографическое испытание), проверку качества поверхности, проверку точности размеров и т. д., чтобы гарантировать, что каждая партия продукции соответствует требованиям стандарта ASTM и потребностям клиентов.

Благодаря превосходным характеристикам различных марок материалов наши трубы из нержавеющей стали широко используются в различных областях промышленности и повседневной жизни, включая:

• Химическая промышленность: Транспортировка агрессивных сред (кислота, щелочь, раствор соли), химические реакционные сосуды, трубопроводные системы, подходят для марок 316L, 904L.
• Нефтехимическая промышленность: Транспортировка нефти и газа, нефтеперерабатывающее оборудование, морские нефтяные платформы, трубопроводные системы, подходят для марок 316, 316L, 904L.
• Пищевая промышленность и производство напитков: Оборудование для пищевой промышленности, трубопроводы для транспортировки напитков, молочное оборудование, кухонная утварь, подходит для марок 304, 316L (имеется сертификация для пищевых продуктов).
• Медицинская промышленность: Медицинское оборудование, стерильные трубопроводы, оборудование для фармацевтического производства, подходит для марок 316L, 304 (соответствует медицинским гигиеническим стандартам).
• Высокотемпературная промышленность: Пароперегреватели котлов, высокотемпературные печи, теплообменники, высокотемпературные дымоходы, подходят для марок 310S, 321.
• Морская инженерия: Морские платформы, оборудование для опреснения морской воды, морские трубопроводы, прибрежные постройки, подходят для марок 316, 316L, 904L.
• Строительство и отделка: Строительные перила, декоративные трубопроводы, опоры навесных стен, трубопроводы водоснабжения и канализации, подходят для марок 304, 316.
• Криогенная промышленность: Низкотемпературные резервуары для хранения, криогенные трубопроводы, оборудование для транспортировки жидкого азота, подходят для марок 304L, 316L, 904L.
• Другие поля: Аэрокосмическая, автомобильная промышленность, прецизионные инструменты, оборудование для очистки воды и т. д. могут быть выбраны в соответствии с конкретными условиями работы.

Как прямой производитель, мы имеем собственный производственный цех, современное производственное оборудование и профессиональную техническую команду, что позволяет исключить посредников и предоставить клиентам прямые цены с завода, что может сэкономить 15% ~ 30% затрат на закупки. В то же время у нас есть большой запас сырья и готовой продукции, который может удовлетворить потребности крупных и срочных заказов, а также обеспечить своевременную доставку.

Вся продукция изготавливается из высококачественного сырья из нержавеющей стали в строгом соответствии со стандартами ASTM для производства и испытаний и предоставляет сертификаты обеспечения качества (QA/QC), протоколы испытаний химического состава, протоколы испытаний механических свойств, протоколы неразрушающего контроля и другие соответствующие документы. Если возникнут какие-либо проблемы с качеством (нечеловеческий ущерб), мы предоставим услуги по замене, ремонту или возврату средств в соответствии с договором.

Мы можем изготовить трубы из нержавеющей стали из различных марок материалов, спецификаций, обработки поверхности, формы и длины концов труб в соответствии с чертежами, образцами и конкретными требованиями заказчика, а также предоставить профессиональное техническое руководство, чтобы помочь клиентам выбрать наиболее подходящие характеристики продукции и марки материалов в соответствии с их условиями работы.

У нас есть профессиональная команда послепродажного обслуживания, которая может предоставить технические консультации, рекомендации по установке, техническому обслуживанию и другие услуги. На вопросы и потребности клиентов мы ответим в течение 24 часов и своевременно предоставим решения, чтобы обеспечить беспрепятственное использование продуктов клиентами.

• Высокое качество: строгое соблюдение стандартов ASTM, контроль качества сырья, точное производство и многочисленные проверки для обеспечения стабильных характеристик продукции.
• Экономичность: Прямая цена с завода, отсутствие посредников, высокая себестоимость, подходит для закупок в больших количествах.
• Полные технические характеристики: покрытия марок 304, 316L, 316, 310S, 321, 904L, различные характеристики и виды обработки поверхности, настраиваемые.
• Сильная адаптируемость: отличная устойчивость к коррозии, устойчивость к высоким и низким температурам, подходит для различных суровых условий эксплуатации.
• Надежная сертификация: предоставление соответствующих отчетов об испытаниях и сертификационных документов, отвечающих требованиям различных отраслей промышленности.

Мы стремимся предоставлять клиентам по всему миру высококачественные и экономичные трубы из нержавеющей стали по стандарту ASTM, с профессиональными технологиями, продуманным обслуживанием и надежным качеством, чтобы стать вашим надежным долгосрочным партнером по сотрудничеству. Если у вас есть какие-либо потребности в технических характеристиках продукта, расценках или настройке, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время, и мы предоставим вам лучшее решение!