304 316L 316 310S 321 904L Tubi in acciaio inossidabile Standard ASTM

Tutti i nostri tubi in acciaio inossidabile sono realizzati con materie prime di elevata purezza, con un controllo preciso della composizione chimica per garantire prestazioni stabili, pienamente conformi ai requisiti degli standard ASTM. La composizione chimica dettagliata di ciascun grado è la seguente:

• Tubo/tubo in acciaio inossidabile 304: Cromo (Cr): 18,00-20,00%, Nichel (Ni): 8,00-12,00%, Carbonio (C): ≤0,08%, Manganese (Mn): ≤2,00%, Silicio (Si): ≤1,00%, Fosforo (P): ≤0,045%, Zolfo (S): ≤0,030%. È un acciaio inossidabile austenitico universale con eccellenti prestazioni complete, non magnetico e facile da lavorare e saldare.
• Tubo/tubo in acciaio inossidabile 316: Cromo (Cr): 16,00-18,00%, Nichel (Ni): 10,00-14,00%, Molibdeno (Mo): 2,00-3,00%, Carbonio (C): ≤0,08%, Manganese (Mn): ≤2,00%, Silicio (Si): ≤1,00%, P: ≤0,045%, S: ≤0,030%. L'aggiunta di molibdeno migliora significativamente la resistenza alla corrosione, in particolare la resistenza alla corrosione da ioni cloruro, che è migliore del grado 304.
• Tubo/tubo in acciaio inossidabile 316L: Sulla base del grado 316, il contenuto di carbonio è ridotto a ≤0,03%, il che migliora efficacemente la resistenza alla corrosione intergranulare, è adatto per occasioni di saldatura senza trattamento termico post-saldatura e ha una migliore tenacità e resistenza alla corrosione in ambienti a bassa temperatura (-196℃~850℃).
• Tubo/tubo in acciaio inossidabile 310S: Cromo (Cr): 24,00-26,00%, Nichel (Ni): 19,00-22,00%, Carbonio (C): ≤0,08%, Manganese (Mn): ≤2,00%, Silicio (Si): ≤1,50%, P: ≤0,045%, S: ≤0,030%. È un acciaio inossidabile austenitico resistente alle alte temperature, noto anche come "acciaio inossidabile ad alta temperatura", con eccellente resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e resistenza alle alte temperature e può essere utilizzato a lungo a 1200 ℃.
• Tubo/tubo in acciaio inossidabile 321: Cromo (Cr): 17,00-19,00%, Nichel (Ni): 9,00-12,00%, Titanio (Ti): 5×C~0,70%, Carbonio (C): ≤0,08%, Manganese (Mn): ≤2,00%, Silicio (Si): ≤1,00%, P: ≤0,045%, S: ≤0,030%. Il titanio viene aggiunto come stabilizzante per prevenire la corrosione intergranulare e ha un'eccellente resistenza alla corrosione e resistenza alle alte temperature nell'intervallo 600-800 ℃, che è migliore del grado 304 in ambienti ad alta temperatura.
• Tubo/tubo in acciaio inossidabile 904L: Cromo (Cr): 21,00-23,00%, Nichel (Ni): 24,00-26,00%, Molibdeno (Mo): 4,00-5,00%, Rame (Cu): 1,00-2,00%, Carbonio (C): ≤0,02%, Manganese (Mn): ≤2,00%, Silicio (Si): ≤1,00%, P: ≤0,030%, S: ≤0,015%. È un acciaio inossidabile super austenitico con basso contenuto di carbonio e alta lega, resistenza alla corrosione simile alle leghe a base di nichel ed eccellente resistenza all'acido solforico diluito, all'acido fosforico, alla corrosione acida mista, nonché alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale.

Tutti i prodotti sono sottoposti a severi test sulle proprietà meccaniche e gli indicatori soddisfano pienamente i requisiti degli standard ASTM, garantendo un utilizzo stabile e affidabile in vari ambienti difficili. Le principali proprietà meccaniche sono le seguenti:

• Resistenza alla trazione (σb): 304/304L: ≥515MPa; 316/316L: ≥515MPa; 310S: ≥515MPa; 321: ≥515MPa; 904L: ≥490MPa.
• Carico di snervamento (σ0,2): 304: ≥205MPa; 304L: ≥170MPa; 316: ≥205MPa; 316L: ≥170MPa; 310S: ≥205MPa; 321: ≥205MPa; 904L: ≥240 MPa.
• Allungamento (δ5): 304/304L/316/316L/310S/321: ≥40%; 904L: ≥45%.
• Durezza: Durezza Brinell (HB): ≤201 (304/316/321); ≤217 (310S); ≤220 (904L); Durezza Rockwell (HRB): ≤92 (tutti i gradi). È possibile selezionare diversi metodi di prova della durezza in base alle specifiche del tubo, come la prova di durezza Vickers per tubi a parete sottile e la prova di durezza Brinell per tubi a parete spessa.
• Resistenza all'impatto (Akv): ≥60J (a temperatura ambiente); a bassa temperatura (-196℃), 304L/316L/904L mantengono comunque una buona tenacità, Akv ≥40J, adatto per ambienti di lavoro a bassa temperatura.

• Processo di produzione: Adottiamo processi di produzione avanzati, tra cui tubi senza saldatura (laminazione a caldo, laminazione a freddo, trafilatura a freddo) e tubi saldati (saldatura per fusione elettrica, saldatura TIG, saldatura MIG), che possono essere personalizzati in base alle esigenze del cliente. Il processo di produzione di tubi senza saldatura comprende la preparazione dell'acciaio tondo, il riscaldamento, la perforazione con laminazione a caldo, l'intestazione, il decapaggio, la rettifica, la lubrificazione, la laminazione a freddo, lo sgrassaggio, il trattamento termico della solubilizzazione, la raddrizzatura, il taglio dei tubi, il decapaggio e l'ispezione del prodotto finito; il processo di produzione dei tubi saldati comprende il taglio delle materie prime, la realizzazione dei tubi di saldatura, il trattamento termico, la raddrizzatura, la rifilatura delle estremità, il decapaggio, le prove idrostatiche, l'ispezione e l'imballaggio.
• Qualità della saldatura: Per i tubi saldati, applichiamo rigorosamente i requisiti di classificazione dello standard ASTM A358/A358M-24, tra cui Classe 1 (doppia saldatura, radiografia completa), Classe 2 (doppia saldatura, nessuna radiografia), Classe 3 (saldatura singola, radiografia completa), Classe 4 (saldatura singola, la saldatura interna può essere senza metallo d'apporto) e Classe 5 (doppia saldatura, radiografia a punti). I difetti di saldatura vengono riparati rimuovendo il metallo integro e risaldandolo, e il successivo trattamento termico viene eseguito in base ai requisiti delle saldature originali.
• Precisione dimensionale: Rigorosamente in linea con i requisiti standard ASTM, tolleranza del diametro esterno (OD): ±0,02 mm~±0,10 mm (a seconda delle specifiche); Tolleranza spessore parete (WT): ±5%~±10% (standard ASTM A312); tolleranza sulla lunghezza: ±1mm~±5mm (personalizzabile in base alle esigenze del cliente). L'estremità del tubo viene lavorata con smussatura, estremità piatta, filettatura (BSP, NPT) e altre forme, con superficie liscia e senza sbavature, garantendo buone prestazioni di connessione.
• Trattamento termico: In base alla qualità del materiale e ai requisiti applicativi, viene adottato il trattamento termico della soluzione (1050℃~1150℃, raffreddamento rapido) per eliminare lo stress interno, migliorare la resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche; I gradi 321 e 310S sono inoltre sottoposti a trattamento termico di stabilizzazione per migliorare ulteriormente le prestazioni alle alte temperature.

Forniamo una varietà di opzioni di trattamento superficiale per soddisfare le esigenze di diversi scenari applicativi, tutti conformi ai requisiti di protezione ambientale standard ASTM:

• Superficie 2B: Liscio e piatto, con lucentezza uniforme, bassa rugosità superficiale (Ra≤0,8μm), adatto per settori alimentari, medici, decorativi e altri che richiedono un'elevata qualità superficiale.
• Superficie BA: Luminoso come uno specchio, rugosità superficiale (Ra≤0,2μm), dopo il trattamento di ricottura brillante, senza strato di ossidazione, adatto per strumenti di precisione, decorativi di fascia alta, farmaceutici e altri settori.
• Superficie lucida: Lucido con luminosità 400#~1200#, opaco opzionale, semilucido, completamente luminoso, con forte resistenza alla corrosione e prestazioni estetiche, adatto per settori decorativi, alimentari, chimici e altri.
• Superficie decapata: Dopo il trattamento di decapaggio e passivazione, la superficie forma un film passivo uniforme, che migliora efficacemente la resistenza alla corrosione, adatto per tubazioni industriali, apparecchiature chimiche e altri campi che non richiedono elevata luminosità superficiale.
• Superficie sabbiata: Trattamento di sabbiatura uniforme, superficie opaca, buona adesione, adatto per occasioni che necessitano di essere verniciate o spruzzate successivamente.

Diversi gradi di materiali hanno una resistenza alla corrosione mirata, adattandosi completamente a vari ambienti di corrosione difficili e rispettando i requisiti dei test di resistenza alla corrosione standard ASTM:

• 304: Eccellente resistenza alla corrosione atmosferica, dell'acqua dolce, del vapore e degli acidi deboli (acido nitrico diluito, acido acetico), non adatto per ambienti con elevato contenuto di ioni cloruro (come acqua di mare, nebbia salina).
• 316/316L: Grazie all'aggiunta di molibdeno, ha un'eccellente resistenza alla corrosione da ioni cloruro, alla corrosione dell'acqua di mare, alla corrosione in nebbia salina e alla corrosione acido-base a media concentrazione, adatto per l'ambiente marino, l'industria chimica, l'ingegneria costiera e altri campi. Il 316L ha una migliore resistenza alla corrosione intergranulare rispetto al 316.
• 310S: Eccellente resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e resistenza alla corrosione ad alta temperatura (come la corrosione da solfuri), può resistere alla corrosione di gas di scarico ad alta temperatura, metallo fuso e altri mezzi, adatto per campi industriali ad alta temperatura come tubi di forni e inceneritori.
• 321: Buona resistenza alla corrosione intergranulare e resistenza alla corrosione ad alta temperatura, può resistere alla corrosione del vapore ad alta temperatura e dei mezzi ossidanti, adatto per condotte ad alta temperatura come surriscaldatori di caldaie e apparecchiature per il trattamento termico.
• 904L: Super resistenza alla corrosione, può resistere alla corrosione di acido solforico diluito, acido fosforico, acido formico, acido acetico e altri mezzi fortemente corrosivi, nonché alla corrosione per vaiolatura e interstiziale, adatto per ambienti con corrosione estrema come l'industria petrolchimica, metallurgica umida e farmaceutica.

• Resistenza alle basse temperature: 304L/316L/904L hanno un'eccellente tenacità alle basse temperature, possono funzionare stabilmente a -196℃ (temperatura dell'azoto liquido), nessuna frattura fragile, adatto per lo stoccaggio a bassa temperatura, apparecchiature criogeniche e altri campi.
• Resistenza alle alte temperature: 304/316: Temperatura di servizio a lungo termine ≤800℃; 316L: ≤850℃; 321: ≤900℃; 310S: ≤1200℃ (il servizio a breve termine può raggiungere 1300℃), adatto per forni ad alta temperatura, tubi per caldaie, condotte di gas di scarico ad alta temperatura e altri campi.

Forniamo una gamma completa di specifiche e possiamo anche personalizzare specifiche non standard in base ai disegni e ai requisiti del cliente, il tutto in linea con gli standard ASTM (ASTM A312, ASTM A213, ASTM A358, ecc.):

• Tubo/tubo in acciaio inossidabile senza saldatura: tubo senza saldatura laminato a caldo, tubo senza saldatura laminato a freddo, tubo senza saldatura trafilato a freddo.
• Tubi/tubi saldati in acciaio inossidabile: tubi saldati per fusione elettrica, tubi saldati TIG, tubi saldati MIG, tubi saldati a cucitura diritta, tubi saldati a spirale (conformi ai requisiti di classificazione standard ASTM A358/A358M-24).

• Diametro esterno (OD): 6 mm~630 mm (tubo senza giunture); 10mm~2000mm (tubo saldato), può essere personalizzato in base alle esigenze del cliente.
• Spessore della parete (WT): 0,5 mm~50 mm, compreso tubo a parete sottile (≤3 mm), tubo a parete di medio spessore (3 mm~10 mm), tubo a parete spessa (>10 mm), in linea con le specifiche della serie ASTM SCH (SCH5S, SCH10S, SCH20S, SCH40S, SCH80S, ecc.).
• Lunghezza: lunghezza standard (6 m, 12 m), personalizzabile fino a 1 m~12 m e può anche essere tagliata in una lunghezza fissa in base alle esigenze del cliente (tolleranza ± 1 mm).
• Forma della sezione trasversale: tubo tondo (standard), tubo quadrato, tubo rettangolare, tubo ovale, tubo esagonale e altri tubi di forma speciale (personalizzabili).
• Trattamento dell'estremità del tubo: estremità liscia, estremità smussata (30°, 45°, 60°), estremità filettata (BSPP, BSPT, NPT), estremità flangiata, ecc., per soddisfare le diverse esigenze di connessione.

In base allo standard ASTM e allo spessore della parete, la pressione nominale varia da 0,6 MPa a 100 MPa, che può essere personalizzata in base ai requisiti di pressione di esercizio dell'attrezzatura del cliente. Tutti i prodotti superano il test idrostatico (la pressione di prova è 1,5 volte la pressione di esercizio) per garantire l'assenza di perdite, in linea con i requisiti di test degli standard ASTM.

Tutti i nostri tubi in acciaio inossidabile sono rigorosamente prodotti e testati in conformità con gli standard ASTM e possono fornire rapporti di prova e documenti di certificazione pertinenti per garantire la conformità e l'affidabilità del prodotto. Le principali norme ASTM applicabili sono le seguenti:

• ASTM A312: Specifiche standard per tubi in acciaio inossidabile austenitico senza saldatura e saldati per servizi corrosivi e ad alta temperatura.
• ASTM A358/A358M-24: Specifiche standard per tubi in acciaio inossidabile austenitico al cromo-nichel saldati tramite fusione elettrica per servizi ad alta temperatura e applicazioni generali, che coprono cinque classi di tubi saldati, con requisiti rigorosi per il processo di saldatura e il controllo di qualità.
• ASTM A213: Specifiche standard per tubi per caldaie, surriscaldatori e scambiatori di calore in acciaio legato austenitico e ferritico senza saldatura.
• ASTM A480: Specifiche standard per i requisiti generali per piastre, fogli e nastri di acciaio inossidabile laminato piatto e resistente al calore (per riferimento sulla qualità della superficie e sulla tolleranza dimensionale).

Tutti i prodotti superano severi controlli di qualità, tra cui analisi della composizione chimica, test delle proprietà meccaniche (test di trazione, test di snervamento, test di allungamento, test di impatto), test di durezza, test idrostatico, test non distruttivi (test con correnti parassite, test ultrasonici, test radiografici), controllo della qualità della superficie, controllo dell'accuratezza dimensionale, ecc., per garantire che ogni lotto di prodotti soddisfi i requisiti degli standard ASTM e le esigenze dei clienti.

Grazie alle eccellenti prestazioni dei diversi tipi di materiali, i nostri tubi in acciaio inossidabile sono ampiamente utilizzati in vari campi industriali e nella vita quotidiana, coprendo:

• Industria chimica: Trasporto di mezzi corrosivi (acidi, alcali, soluzioni saline), recipienti per reazioni chimiche, sistemi di tubazioni, adatti per i gradi 316L, 904L.
• Industria petrolchimica: Trasporto di petrolio e gas, attrezzature per raffinerie, piattaforme petrolifere offshore, sistemi di tubazioni, adatti per i gradi 316, 316L, 904L.
• Industria alimentare e delle bevande: Attrezzature per la lavorazione alimentare, condutture per il trasporto di bevande, attrezzature per latticini, utensili da cucina, adatti per i gradi 304 e 316L (certificazione per alimenti disponibile).
• Industria medica: Attrezzature mediche, tubazioni sterili, attrezzature per la produzione farmaceutica, adatte per i gradi 316L, 304 (soddisfa gli standard igienici di livello medico).
• Industria ad alta temperatura: Surriscaldatori per caldaie, forni ad alta temperatura, scambiatori di calore, condutture di gas di scarico ad alta temperatura, adatti per i gradi 310S, 321.
• Ingegneria marina: Piattaforme offshore, apparecchiature per la desalinizzazione dell'acqua di mare, condotte marine, edifici costieri, adatti per i gradi 316, 316L, 904L.
• Costruzione e decorazione: Corrimani per l'edilizia, condutture decorative, supporti per facciate continue, condotte di approvvigionamento idrico e di drenaggio, adatte per i gradi 304, 316.
• Industria criogenica: Serbatoi di stoccaggio a bassa temperatura, condutture criogeniche, attrezzature per il trasporto di azoto liquido, adatti per i gradi 304L, 316L, 904L.
• Altri campi: L'industria aerospaziale, automobilistica, gli strumenti di precisione, le apparecchiature per il trattamento dell'acqua, ecc. possono essere selezionati in base alle condizioni di lavoro specifiche.

In qualità di produttori diretti, disponiamo di un proprio laboratorio di produzione, attrezzature di produzione avanzate e un team tecnico professionale, eliminando i collegamenti con gli intermediari e fornendo ai clienti prezzi diretti di fabbrica, che possono far risparmiare dal 15% al ​​30% sui costi di approvvigionamento. Allo stesso tempo, disponiamo di un ampio inventario di materie prime e prodotti finiti, in grado di soddisfare le esigenze di ordini urgenti e di grandi quantità e di garantire consegne puntuali.

Tutti i prodotti sono realizzati con materie prime in acciaio inossidabile di alta qualità, rigorosamente in conformità con gli standard ASTM per la produzione e i test, e forniscono certificati di garanzia della qualità (QA/QC), rapporti di test sulla composizione chimica, rapporti di test sulle proprietà meccaniche, rapporti di test non distruttivi e altri documenti pertinenti. In caso di problemi di qualità (danni non umani), forniremo servizi di sostituzione, riparazione o rimborso in conformità con il contratto.

Possiamo personalizzare tubi in acciaio inossidabile di diversi gradi di materiale, specifiche, trattamenti superficiali, forme e lunghezze delle estremità dei tubi in base ai disegni, ai campioni e ai requisiti specifici del cliente e fornire una guida tecnica professionale per aiutare i clienti a selezionare le specifiche del prodotto e i gradi di materiale più adatti in base alle loro condizioni di lavoro.

Disponiamo di un team di assistenza post-vendita professionale, in grado di fornire consulenza tecnica, guida all'installazione, manutenzione e altri servizi. Per le domande e le esigenze dei clienti, risponderemo entro 24 ore e forniremo soluzioni in modo tempestivo per garantire il buon utilizzo dei prodotti da parte dei clienti.

• Alta qualità: rispettare rigorosamente gli standard ASTM, il controllo della qualità delle materie prime, la produzione di precisione e le ispezioni multiple per garantire prestazioni stabili del prodotto.
• Conveniente: prezzo diretto di fabbrica, nessun intermediario, prestazioni ad alto costo, adatto per l'approvvigionamento di grandi quantità.
• Specifiche complete: gradi di copertura 304, 316L, 316, 310S, 321, 904L, varie specifiche e trattamenti superficiali, personalizzabili.
• Forte adattabilità: eccellente resistenza alla corrosione, resistenza alle alte e basse temperature, adatto a vari ambienti di lavoro difficili.
• Certificazione affidabile: fornisce rapporti di prova e documenti di certificazione pertinenti per soddisfare i requisiti di vari settori.

Ci impegniamo a fornire ai clienti globali tubi in acciaio inossidabile standard ASTM di alta qualità ed economici, con tecnologia professionale, servizio attento e qualità affidabile, per diventare il vostro partner cooperativo di fiducia a lungo termine. Se hai bisogno di specifiche di prodotto, preventivi o personalizzazioni, contattaci in qualsiasi momento e ti forniremo la migliore soluzione!