304 316L 316 310S 321 904L paslanmaz çelik boru borusu ASTM Standart

Tüm paslanmaz çelik borularımız/tüplerimiz, ASTM standart gerekliliklerine tamamen uygun, istikrarlı performans sağlamak için kimyasal bileşimin hassas kontrolü ile yüksek saflıkta hammaddelerden yapılmıştır. Her sınıfın ayrıntılı kimyasal bileşimi aşağıdaki gibidir:

• 304 Paslanmaz Çelik Boru/Tüp: Krom (Cr): %18,00-20,00, Nikel (Ni): %8,00-12,00, Karbon (C): ≤ %0,08, Manganez (Mn): ≤ %2,00, Silikon (Si): ≤ %1,00, Fosfor (P): ≤ %0,045, Kükürt (S): ≤%0,030. Mükemmel kapsamlı performansa sahip, manyetik olmayan ve işlenmesi ve kaynaklanması kolay evrensel bir östenitik paslanmaz çeliktir.
• 316 Paslanmaz Çelik Boru/Tüp: Krom (Cr): %16,00-18,00, Nikel (Ni): %10,00-14,00, Molibden (Mo): %2,00-3,00, Karbon (C): ≤ %0,08, Manganez (Mn): ≤ %2,00, Silikon (Si): ≤ %1,00, P: ≤%0,045, S: ≤%0,030. Molibden ilavesi korozyon direncini, özellikle de 304 derecesinden daha iyi olan klorür iyonu korozyonuna karşı direnci önemli ölçüde artırır.
• 316L Paslanmaz Çelik Boru/Tüp: 316 kalite bazında, karbon içeriği ≤%0,03'e düşürülür, bu da tanecikler arası korozyon direncini etkili bir şekilde artırır, kaynak sonrası ısıl işlem gerektirmeyen kaynak durumları için uygundur ve düşük sıcaklıktaki ortamlarda (-196°C~850°C) daha iyi tokluk ve korozyon direncine sahiptir.
• 310S Paslanmaz Çelik Boru/Tüp: Krom (Cr): %24,00-26,00, Nikel (Ni): %19,00-22,00, Karbon (C): ≤ %0,08, Manganez (Mn): ≤ %2,00, Silikon (Si): ≤ %1,50, P: ≤ %0,045, S: ≤ %0,030. Mükemmel yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklık dayanımı ile "yüksek sıcaklık paslanmaz çelik" olarak da bilinen, yüksek sıcaklığa dayanıklı östenitik paslanmaz çeliktir ve 1200 ° C'de uzun süre kullanılabilir.
• 321 Paslanmaz Çelik Boru/Tüp: Krom (Cr): %17,00-19,00, Nikel (Ni): %9,00-12,00, Titanyum (Ti): 5×C~%0,70, Karbon (C): ≤%0,08, Manganez (Mn): ≤%2,00, Silikon (Si): ≤%1,00, P: ≤%0,045, S: ≤%0,030. Titanyum, tanecikler arası korozyonu önlemek için bir stabilizatör olarak eklenir ve yüksek sıcaklık ortamlarında 304 dereceden daha iyi olan 600-800 ° C aralığında mükemmel korozyon direncine ve yüksek sıcaklık dayanımına sahiptir.
• 904L Paslanmaz Çelik Boru/Tüp: Krom (Cr): %21,00-23,00, Nikel (Ni): %24,00-26,00, Molibden (Mo): %4,00-5,00, Bakır (Cu): %1,00-2,00, Karbon (C): ≤%0,02, Manganez (Mn): ≤%2,00, Silikon (Si): ≤%1,00, P: ≤%0,030, S: ≤%0,015. Düşük karbonlu ve yüksek alaşımlı, nikel bazlı alaşımlara yakın korozyon direncine sahip, seyreltik sülfürik asit, fosforik asit, karışık asit korozyonuna ve ayrıca çukurlaşma ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel dirence sahip süper östenitik paslanmaz çeliktir.

Tüm ürünler sıkı mekanik özellik testlerinden geçmektedir ve göstergeler ASTM standartlarının gerekliliklerini tam olarak karşılayarak çeşitli zorlu ortamlarda istikrarlı ve güvenilir kullanım sağlamaktadır. Temel mekanik özellikler aşağıdaki gibidir:

• Çekme Dayanımı (σb): 304/304L: ≥515MPa; 316/316L: ≥515MPa; 310S: ≥515MPa; 321: ≥515MPa; 904L: ≥490MPa.
• Akma Dayanımı (σ0,2): 304: ≥205MPa; 304L: ≥170MPa; 316: ≥205MPa; 316L: ≥170MPa; 310S: ≥205MPa; 321: ≥205MPa; 904L: ≥240MPa.
• Uzama (δ5): 304/304L/316/316L/310S/321: ≥%40; 904L: ≥%45.
• Sertlik: Brinell Sertliği (HB): ≤201 (304/316/321); ≤217 (310S); ≤220 (904L); Rockwell Sertliği (HRB): ≤92 (tüm dereceler). İnce duvarlı borular için Vickers sertlik testi ve kalın duvarlı borular için Brinell sertlik testi gibi borunun özelliklerine göre farklı sertlik testi yöntemleri seçilebilir.
• Darbe Tokluğu (Akv): ≥60J (oda sıcaklığında); düşük sıcaklıkta (-196°C), 304L/316L/904L hala iyi tokluğu korur, Akv ≥40J, düşük sıcaklıktaki çalışma ortamları için uygundur.

• Üretim Süreci: Müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilen dikişsiz boru (sıcak haddeleme, soğuk haddeleme, soğuk çekme) ve kaynaklı boru (elektrikli füzyon kaynağı, TIG kaynağı, MIG kaynağı) dahil olmak üzere ileri üretim süreçlerini benimsiyoruz. Dikişsiz boru üretim süreci, yuvarlak çelik hazırlama, ısıtma, sıcak haddelemeyle delme, başlık açma, dekapaj, taşlama, yağlama, soğuk haddeleme, yağdan arındırma, çözelti ısıl işlemi, düzleştirme, boru kesme, dekapaj ve nihai ürün muayenesini içerir; Kaynaklı boru üretim süreci; hammadde dilme, kaynaklı boru yapımı, ısıl işlem, doğrultma, uç düzeltme, dekapaj, hidrostatik test, muayene ve paketlemeyi içerir.
• Kaynak Kalitesi: Kaynaklı borular için ASTM A358/A358M-24 standardının Sınıf 1 (çift kaynak, tam radyografi), Sınıf 2 (çift kaynak, radyografi yok), Sınıf 3 (tek kaynak, tam radyografi), Sınıf 4 (tek kaynak, iç kaynak dolgu metali olmadan olabilir) ve Sınıf 5 (çift kaynak, nokta radyografi) dahil olmak üzere sınıflandırma gerekliliklerini sıkı bir şekilde uyguluyoruz. Kaynak kusurları, metalin sağlamlaştırılması ve yeniden kaynak yapılmasıyla onarılır ve ardından orijinal kaynakların gereklerine göre ısıl işlem yapılır.
• Boyutsal Doğruluk: Kesinlikle ASTM standart gereksinimlerine uygun olarak, dış çap (OD) toleransı: ±0,02 mm~±0,10 mm (şartnamelere bağlı olarak); duvar kalınlığı (WT) toleransı: ±%5~±%10 (ASTM A312 standardı); uzunluk toleransı: ±1mm~±5mm (müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir). Boru ucu, iyi bağlantı performansı sağlayan, pürüzsüz yüzeyli ve çapaksız, eğimli, düz uçlu, dişli (BSP, NPT) ve diğer formlarla işlenir.
• Isıl İşlem: Malzeme kalitesi ve uygulama gereksinimlerine göre, iç gerilimi ortadan kaldırmak, korozyon direncini ve mekanik özellikleri iyileştirmek için çözelti ısıl işlemi (1050°C~1150°, hızlı soğutma) benimsenir; 321 ve 310S kaliteleri, yüksek sıcaklık performansını daha da artırmak için ek olarak stabilizasyon ısıl işlemine tabi tutulur.

Farklı uygulama senaryolarının ihtiyaçlarını karşılamak için tamamı ASTM standart çevre koruma gerekliliklerine uygun çeşitli yüzey işleme seçenekleri sunuyoruz:

• 2B Yüzey: Pürüzsüz ve düz, eşit parlaklıkta, düşük yüzey pürüzlülüğü (Ra≤0,8μm), yüksek yüzey kalitesi gerektiren gıda, tıbbi, dekoratif ve diğer alanlar için uygundur.
• BA Yüzeyi: Ayna kadar parlak, parlak tavlama işleminden sonra yüzey pürüzlülüğü (Ra≤0,2μm), oksidasyon tabakası yok, hassas aletler, üst düzey dekoratif, farmasötik ve diğer alanlar için uygundur.
• Cilalı Yüzey: 400#~1200# parlaklığa kadar cilalanmış, isteğe bağlı mat, yarı parlak, tam parlak, güçlü korozyon direnci ve estetik performansa sahip, dekoratif, gıda işleme, kimya ve diğer alanlar için uygundur.
• Turşu Yüzeyi: Asitleme ve pasivasyon işleminden sonra yüzey, endüstriyel boru hatları, kimyasal ekipmanlar ve yüksek yüzey parlaklığı gerektirmeyen diğer alanlar için uygun, korozyon direncini etkili bir şekilde artıran, düzgün bir pasif film oluşturur.
• Kumlanmış Yüzey: Düzgün kumlama işlemi, mat yüzey, iyi yapışma, daha sonra boyanması veya püskürtülmesi gereken durumlar için uygundur.

Farklı malzeme sınıfları, çeşitli zorlu korozyon ortamlarına tamamen uyum sağlayan ve ASTM standart korozyon direnci testi gerekliliklerine uygun, korozyon direncini hedeflemiştir:

• 304: Atmosfere, tatlı suya, buhara ve zayıf asit (seyreltik nitrik asit, asetik asit) korozyonuna karşı mükemmel direnç, yüksek klorür iyonu içeriğine sahip ortamlar (deniz suyu, tuz spreyi gibi) için uygun değildir.
• 316/316L: Molibden ilavesi nedeniyle klorür iyonu korozyonuna, deniz suyu korozyonuna, tuz spreyi korozyonuna ve orta konsantrasyonlu asit-baz korozyonuna karşı mükemmel dirence sahiptir, deniz ortamı, kimya endüstrisi, kıyı mühendisliği ve diğer alanlar için uygundur. 316L, 316'ya göre daha iyi tanecikler arası korozyon direncine sahiptir.
• 310S: Mükemmel yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci ve yüksek sıcaklıkta korozyon direnci (sülfür korozyonu gibi), yüksek sıcaklıkta baca gazı, erimiş metal ve diğer ortamların korozyonuna karşı dayanıklıdır, fırın boruları ve yakma fırınları gibi yüksek sıcaklıktaki endüstriyel alanlar için uygundur.
• 321: İyi tanecikler arası korozyon direnci ve yüksek sıcaklık korozyon direnci, kazan kızdırıcıları ve ısıl işlem ekipmanı gibi yüksek sıcaklık boru hatları için uygun, yüksek sıcaklıkta buhar ve oksitleyici ortamların korozyonuna karşı koyabilir.
• 904L: Süper korozyon direnci, seyreltik sülfürik asit, fosforik asit, formik asit, asetik asit ve diğer güçlü aşındırıcı ortamların korozyonunun yanı sıra çukurlaşma ve çatlak korozyonuna da dayanabilir, petrokimya, ıslak metalurji ve ilaç endüstrileri gibi aşırı korozyon ortamları için uygundur.

• Düşük Sıcaklık Direnci: 304L/316L/904L mükemmel düşük sıcaklık dayanıklılığına sahiptir, -196°C'de (sıvı nitrojen sıcaklığı) stabil çalışabilir, kırılgan kırılma olmaz, düşük sıcaklıkta depolama, kriyojenik ekipman ve diğer alanlar için uygundur.
• Yüksek Sıcaklık Dayanımı: 304/316: Uzun süreli servis sıcaklığı ≤800°C; 316L: ≤850°C; 321: ≤900°C; 310S: ≤1200°C (kısa süreli servis 1300°C'ye ulaşabilir), yüksek sıcaklık fırınları, kazan boruları, yüksek sıcaklık baca gazı boru hatları ve diğer alanlar için uygundur.

Tam bir spesifikasyon yelpazesi sunuyoruz ve standart dışı spesifikasyonları müşteri çizimlerine ve gereksinimlerine göre, tamamı ASTM standartlarına (ASTM A312, ASTM A213, ASTM A358, vb.) uygun olarak özelleştirebiliriz:

• Dikişsiz Paslanmaz Çelik Boru / Boru: Sıcak haddelenmiş dikişsiz boru, soğuk haddelenmiş dikişsiz boru, soğuk çekilmiş dikişsiz boru.
• Kaynaklı Paslanmaz Çelik Boru/Tüp: Elektrik füzyon kaynaklı boru, TIG kaynaklı boru, MIG kaynaklı boru, düz dikiş kaynaklı boru, spiral kaynaklı boru (ASTM A358/A358M-24 standart sınıflandırma gereksinimlerine uygun).

• Dış Çap (OD): 6mm~630mm (dikişsiz boru); 10mm~2000mm (kaynaklı boru), müşteri ihtiyaçlarına göre özelleştirilebilir.
• Duvar Kalınlığı (WT): ASTM SCH serisi spesifikasyonlarına (SCH5S, SCH10S, SCH20S, SCH40S, SCH80S, vb.) uygun olarak ince duvarlı boru (≤3mm), orta kalın duvarlı boru (3mm~10mm), kalın duvarlı boru (>10mm) dahil olmak üzere 0,5mm~50mm.
• Uzunluk: Standart uzunluk (6m, 12m), 1m~12m olarak özelleştirilebilir ve ayrıca müşteri gereksinimlerine göre sabit uzunlukta kesilebilir (tolerans ±1mm).
• Kesit Şekli: Yuvarlak boru (standart), kare boru, dikdörtgen boru, oval boru, altıgen boru ve diğer özel şekilli borular (özelleştirilebilir).
• Boru Ucu İşlemi: Farklı bağlantı ihtiyaçlarını karşılamak için düz uç, eğimli uç (30°, 45°, 60°), dişli uç (BSPP, BSPT, NPT), flanşlı uç vb.

ASTM standardına ve duvar kalınlığına göre basınç değeri 0,6MPa ila 100MPa arasında değişir ve bu, müşterinin ekipmanının çalışma basıncı gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Tüm ürünler, ASTM standartlarının test gereklilikleri doğrultusunda, sızıntı olmadığından emin olmak için hidrostatik testten (test basıncı çalışma basıncının 1,5 katıdır) geçmektedir.

Tüm paslanmaz çelik borularımız/tüplerimiz kesinlikle ASTM standartlarına uygun olarak üretilmekte ve test edilmektedir ve ürün uyumluluğunu ve güvenilirliğini sağlamak için ilgili test raporları ve sertifikasyon belgelerini sunabilmektedir. Uygulanabilir başlıca ASTM standartları aşağıdaki gibidir:

• ASTM A312: Yüksek Sıcaklık ve Aşındırıcı Hizmet için Dikişsiz ve Kaynaklı Östenitik Paslanmaz Çelik Borular için Standart Şartname.
• ASTM A358/A358M-24: Yüksek Sıcaklık Hizmeti ve Genel Uygulamalar için Elektrik Füzyon Kaynaklı Östenitik Krom-Nikel Paslanmaz Çelik Boru için Standart Şartname, kaynak işlemi ve kalite kontrolü için sıkı gereklilikleri olan beş kaynaklı boru sınıfını kapsar.
• ASTM A213: Dikişsiz Östenitik ve Ferritik Alaşımlı Çelik Kazan, Kızdırıcı ve Isı Eşanjörü Boruları için Standart Şartname.
• ASTM A480: Düz Haddelenmiş Paslanmaz ve Isıya Dirençli Çelik Levha, Levha ve Şerit için Genel Gereksinimler için Standart Şartname (yüzey kalitesi ve boyut toleransı referansı için).

Tüm ürünler, her ürün grubunun ASTM standart gerekliliklerini ve müşteri ihtiyaçlarını karşıladığından emin olmak için kimyasal bileşim analizi, mekanik özellik testi (çekme testi, akma testi, uzama testi, darbe testi), sertlik testi, hidrostatik test, tahribatsız test (girdap akımı testi, ultrasonik test, radyografi testi), yüzey kalite kontrolü, boyutsal doğruluk kontrolü vb. dahil olmak üzere sıkı kalite kontrolünden geçer.

Farklı malzeme sınıflarının mükemmel performansı nedeniyle, paslanmaz çelik borularımız/tüplerimiz çeşitli endüstriyel alanlarda ve günlük yaşamda yaygın olarak kullanılmaktadır ve aşağıdakileri kapsamaktadır:

• Kimya Endüstrisi: Aşındırıcı ortamların (asit, alkali, tuz çözeltisi), kimyasal reaksiyon kaplarının, boru hattı sistemlerinin taşınması, 316L, 904L kalitelerine uygun.
• Petrokimya Endüstrisi: Petrol ve gaz taşımacılığı, rafineri ekipmanları, offshore petrol platformları, boru hattı sistemleri, 316, 316L, 904L kalitelerine uygun.
• Yiyecek ve İçecek Endüstrisi: Gıda işleme ekipmanları, içecek taşıma boru hatları, süt ürünleri ekipmanları, mutfak eşyaları, 304, 316L kalitelerine uygun (gıda sınıfı sertifikası mevcuttur).
• Medikal Endüstrisi: Tıbbi ekipman, steril boru hatları, farmasötik üretim ekipmanları, 316L, 304 kalitelerine uygun (tıbbi dereceli hijyen standartlarını karşılar).
• Yüksek Sıcaklık Endüstrisi: Kazan kızdırıcıları, yüksek sıcaklık fırınları, ısı eşanjörleri, yüksek sıcaklık baca gazı boru hatları, 310S, 321 kalitelerine uygun.
• Deniz Mühendisliği: Açık deniz platformları, deniz suyu tuzdan arındırma ekipmanları, deniz boru hatları, kıyı binaları, 316, 316L, 904L kalitelerine uygundur.
• İnşaat ve Dekorasyon: Bina korkulukları, dekoratif boru hatları, giydirme cephe destekleri, su temini ve drenaj boru hatları, 304, 316 kalitelere uygundur.
• Kriyojenik Endüstri: 304L, 316L, 904L kalitelerine uygun düşük sıcaklık depolama tankları, kriyojenik boru hatları, sıvı nitrojen taşıma ekipmanları.
• Diğer Alanlar: Havacılık, otomotiv endüstrisi, hassas aletler, su arıtma ekipmanları vb. özel çalışma koşullarına göre seçilebilir.

Doğrudan üretici olarak, kendi üretim atölyemiz, gelişmiş üretim ekipmanımız ve profesyonel teknik ekibimiz var, aracı bağlantılarını ortadan kaldırıyoruz ve müşterilere, tedarik maliyetlerinin %15 ~ %30'unu azaltabilen fabrika doğrudan fiyatları sunuyoruz. Aynı zamanda, büyük miktarda ve acil siparişlerin ihtiyaçlarını karşılayabilecek ve zamanında teslimatı sağlayabilecek geniş bir hammadde ve bitmiş ürün envanterimiz var.

Tüm ürünler, üretim ve test için kesinlikle ASTM standartlarına uygun, yüksek kaliteli paslanmaz çelik hammaddelerden yapılmıştır ve kalite güvence sertifikaları (QA/QC), kimyasal bileşim test raporları, mekanik özellik test raporları, tahribatsız test raporları ve diğer ilgili belgeleri sağlar. Herhangi bir kalite sorunu varsa (insan dışı hasar), sözleşmeye uygun olarak değiştirme, onarım veya para iadesi hizmetleri sağlayacağız.

Müşteri çizimlerine, numunelere ve özel gereksinimlere göre farklı malzeme sınıflarında, spesifikasyonlarda, yüzey işlemlerinde, boru ucu formlarında ve uzunluklarında paslanmaz çelik boruları/boruları özelleştirebilir ve müşterilerin çalışma koşullarına göre en uygun ürün özelliklerini ve malzeme sınıflarını seçmelerine yardımcı olmak için profesyonel teknik rehberlik sağlayabiliriz.

Teknik danışmanlık, kurulum rehberliği, bakım ve diğer hizmetleri sağlayabilecek profesyonel bir satış sonrası servis ekibimiz var. Müşterilerimizin soru ve ihtiyaçlarına 24 saat içerisinde cevap vererek, zamanında çözüm sunarak müşterilerin ürünlerin sorunsuz kullanımını sağlıyoruz.

• Yüksek Kalite: İstikrarlı ürün performansı sağlamak için ASTM standartlarına, hammadde kalite kontrolüne, hassas üretime ve çoklu denetimlere kesinlikle uyun.
• Uygun Maliyet: Fabrika doğrudan fiyatı, aracı yok, yüksek maliyet performansı, büyük miktarda tedarik için uygundur.
• Tüm Özellikler: Kapak 304, 316L, 316, 310S, 321, 904L kaliteleri, çeşitli özellikler ve yüzey işlemleri, özelleştirilebilir.
• Güçlü Uyarlanabilirlik: Mükemmel korozyon direnci, yüksek ve düşük sıcaklık direnci, çeşitli zorlu çalışma ortamlarına uygundur.
• Güvenilir Sertifikasyon: Çeşitli endüstrilerin gereksinimlerini karşılamak için ilgili test raporları ve sertifika belgeleri sağlayın.

Güvenilir uzun vadeli işbirliği ortağınız olmak için küresel müşterilere profesyonel teknoloji, özenli hizmet ve güvenilir kalite ile yüksek kaliteli, uygun maliyetli ASTM standart paslanmaz çelik borular/tüpler sunmaya kararlıyız. Ürün spesifikasyonlarına, tekliflere veya özelleştirmeye ihtiyacınız varsa, lütfen istediğiniz zaman bizimle iletişime geçin; size en iyi çözümü sunacağız!