25 tấn vải thép không gỉ được nhổ trong 15 ngày

Bối cảnh dự án

Một nhà sản xuất thiết bị nhà bếp có trụ sở tại Melbourne, Australia, đã giành được một hợp đồng quy mô lớn để sản xuất mặt bàn bếp thương mại, tấm ốp tường và tấm tủ cho một khu phức hợp bệnh viện mới xây ở Sydney. Các thông số kỹ thuật của dự án yêu cầu thép không gỉ cấp thực phẩm với lớp hoàn thiện đồng nhất, được chải theo hướng sẽ che giấu những vết xước nhỏ khi sử dụng hàng ngày trong khi vẫn duy trì vẻ ngoài chuyên nghiệp, hợp vệ sinh. Nhà sản xuất trước đây sử dụng nguồn hàng từ các nhà phân phối địa phương nhưng phải đối mặt với áp lực chi phí đáng kể và chất lượng lô hàng không nhất quán. Sau khi đánh giá một số nhà cung cấp ở nước ngoài và nhận được các mẫu hoàn thiện được chải kỹ, họ đã chọn nhà máy của chúng tôi để tiến hành sản xuất hoàn chỉnh dựa trên chất lượng mẫu, giá cả cạnh tranh và thành tích đã được chứng minh của chúng tôi về việc giao hàng số lượng lớn đúng thời hạn.

Yêu cầu của khách hàng

• Vật liệu:Thép không gỉ SUS304 (dành cho thực phẩm, tuân thủ FDA và EU 1935/2004 đối với bề mặt tiếp xúc với thực phẩm)

• độ dày:0,8mm và 1,2mm

• Bề mặt hoàn thiện:Chải chân tóc (còn được gọi là hoàn thiện satin hoặc hoàn thiện số 4), với các đường xước song song, liên tục, đồng đều chạy dọc theo chiều dài của mỗi tờ giấy

• Hướng cọ:Dọc theo chiều dài tấm (hướng 2438mm / 3048mm) để căn chỉnh hình ảnh liền mạch trên nhiều tấm khi lắp đặt

• Độ nhám bề mặt:Ra 0,2–0,4μm, được đo bằng máy đo biên dạng

• Lớp bảo vệ:Lớp phủ nano chống dấu vân tay trong suốt để bảo vệ lớp sơn hoàn thiện không bị ố và dấu tay trong quá trình lắp đặt và sử dụng nhà bếp thương mại hàng ngày

• Kích thước:1219mm × 2438mm và 1219mm × 3048mm

• Số lượng:25 tấn (khoảng 3.200 tờ)

• Dung sai:Độ dày ± 0,03mm, chiều rộng/chiều dài ± 0,5mm, chênh lệch đường chéo 1mm

• Chứng nhận:Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy (MTC) theo tiêu chuẩn ASTM A240, báo cáo kiểm tra SGS của bên thứ ba, tuyên bố tuân thủ cấp thực phẩm

• Thời hạn:Vật liệu phải được niêm phong trong container và sẵn sàng vận chuyển trong vòng 16 ngày kể từ ngày xác nhận đơn hàng, để đáp ứng tàu đặt trước từ Thượng Hải đến Melbourne

Sản phẩm được cung cấp

• 15 tấn tấm inox SUS304 chải xước số 4, 0.8mm × 1219mm × 2438mm, được phủ nano chống bám vân tay

• 10 tấn tấm inox SUS304 chải xước số 4, 1.2mm × 1219mm × 3048mm, được phủ nano chống bám vân tay

• Tất cả các tờ giấy được sản xuất với mật độ đường cọ nhất quán (khoảng 120–150 đường trên cm), hướng đồng đều và tính liên tục liền mạch giữa các lô

Kiểm soát sản xuất & chất lượng

Lớp hoàn thiện dạng sợi chải có vẻ đơn giản nhưng đòi hỏi phải kiểm soát chính xác để đạt được sự đồng nhất thực sự trên hàng nghìn tờ giấy. Đội ngũ sản xuất của chúng tôi đã triển khai một dây chuyền xử lý chuyên dụng để hoàn thành đơn hàng trong thời hạn 15 ngày.

1. Kiểm tra nguyên liệu thô đến:Cuộn cán nguội SUS304 có nguồn gốc từ nhà máy TISCO, đi kèm với tài liệu truy xuất nguồn gốc đầy đủ. Thành phần hóa học được xác minh qua máy quang phổ phát xạ quang: Cr 18,3%, Ni 8,1%, C 0,04%, Mn 1,05% - hoàn toàn tuân thủ tiêu chuẩn ASTM A240 cấp 304. Các đặc tính cơ học được kiểm tra: độ bền kéo 540 MPa, cường độ chảy 230 MPa, độ giãn dài 52%. Bề mặt cuộn dây được kiểm tra xem có bất kỳ khuyết tật lăn, rỗ hoặc hư hỏng cạnh nào trước khi nghiệm thu hay không.

2. Cân bằng chính xác & Cắt theo chiều dài:Các cuộn dây được tháo cuộn và đi qua một bộ cân bằng chính xác 23 con lăn để điều chỉnh bộ nhớ cuộn dây và đạt được tình trạng phẳng chết. Dung sai độ phẳng được giữ ở mức ≤ 0,12mm trên mỗi mét tuyến tính. Các tấm được cắt theo kích thước chính xác trên đường cắt bay CNC tốc độ cao. Mỗi tờ thứ 50 được đo về dung sai chiều dài, chiều rộng và đường chéo. Biểu đồ kiểm soát quy trình thống kê (SPC) được duy trì trong suốt quá trình chạy để theo dõi độ ổn định kích thước.

3. Quá trình chải tóc:Giai đoạn xác định của trật tự này. Các tấm phẳng được nạp liên tục thông qua dây chuyền chải chân tóc chuyên dụng được trang bị các trạm đai mài mòn được sắp xếp tuần tự:

   • Giai đoạn 1:Đai mài mòn cacbua silic 180 # để thiết lập kiểu vết xước đồng nhất ban đầu và loại bỏ mọi khuyết điểm bề mặt khỏi quá trình cán nguội

   • Giai đoạn 2:Đai mài mòn 240 # để tinh chỉnh độ sâu vết xước và tạo ra các đường chân tóc song song, mịn đặc trưng

   • Giai đoạn 3:Đai mài mòn 320# cho bước hoàn thiện cuối cùng, đạt được mục tiêu về độ nhám bề mặt Ra 0,2–0,4μm và độ sáng bóng tinh tế cần thiết cho các ứng dụng nhà bếp thương mại

   Các thông số quy trình quan trọng được kiểm soát chặt chẽ xuyên suốt: độ căng của đai (không đổi), tốc độ cấp liệu (8 m/phút), tần số dao động của đầu mài mòn (để ngăn chặn tải và vệt của đai) và tốc độ dòng chất bôi trơn làm mát (để tránh quá nhiệt cục bộ và thay đổi màu sắc). Mỗi tờ giấy đều có mật độ và hướng vết xước giống hệt nhau — không có vết xước chéo, không có vết bỏ qua, không có viền cạnh.

4. Xác minh bề mặt sau khi đánh răng:

   • Kiểm tra trực quan:Mỗi tấm được kiểm tra dưới ánh sáng LED khuếch tán 1000 lux ở góc nhìn 45° để xác minh tính đồng nhất của vết xước, tính nhất quán về hướng và không có khuyết tật nhìn thấy được

   • Đo độ nhám bề mặt:Mẫu ngẫu nhiên 5% được thử nghiệm bằng máy đo biên dạng cầm tay Mitutoyo SJ-210. Tất cả số đọc trong khoảng Ra 0,25–0,38μm, trong phạm vi 0,2–0,4μm được chỉ định

   • Kiểm tra mật độ dòng cọ:Kính lúp đã hiệu chuẩn được sử dụng để đếm các đường xước trên mỗi centimet trên các khu vực mẫu - nhất quán là 130–145 đường/cm trên tất cả các lô

   • Mức độ bóng:Chỉ số đo độ bóng ở góc 60° đăng ký 25–35 GU (đơn vị độ bóng), xác nhận tính thẩm mỹ mờ-satin phù hợp với kỳ vọng về độ hoàn thiện số 4

5. Ứng dụng phủ nano chống vân tay:Các tấm chải khô, sạch đã được đưa vào dây chuyền phủ phòng sạch cấp 10.000. Lớp sơn mài nano-silica trong suốt được phủ bằng con lăn ở độ dày màng ướt được kiểm soát, sau đó xử lý bằng lò ở 155°C để đạt được màng khô 6–8μm. Lớp phủ nano xuyên qua các thung lũng cực nhỏ của kết cấu chải mà không làm đầy hoặc che đi đường chân tóc. Xác nhận sau lớp phủ bao gồm:

   • Kiểm tra góc tiếp xúc với nước:≥ 108° (biểu thị tính năng kỵ nước xuất sắc - chất lỏng dạng hạt và lăn ra)

   • Kiểm tra khả năng hiển thị dấu vân tay:Ngón tay thấm dầu ấn lên bề mặt tráng, sau đó lau nhẹ bằng vải sợi nhỏ. Không có dấu vết còn lại có thể nhìn thấy dưới ánh sáng kiểm tra

   • Kiểm tra độ bám dính (ISO 2409):Kéo băng chéo trên 10 tờ ngẫu nhiên — Kết quả loại 0 (không bong lớp phủ)

   • Khả năng chống mài mòn:Thử nghiệm bằng Crockmeter, 200 chu kỳ với vải cotton khô - không thấy sự thay đổi độ bóng hoặc lớp phủ bị phá vỡ

6. Kiểm tra SGS của bên thứ ba:Vào ngày thứ 13, thanh tra của SGS đã tiến hành xác minh tại chỗ tại cơ sở của chúng tôi. Phạm vi kiểm tra bao gồm:

   • Chứng kiến ​​quy trình chải và phủ sơn nội tuyến

   • Các phép đo kích thước độc lập trên các tờ được chọn ngẫu nhiên (tất cả đều nằm trong dung sai)

   • Kiểm tra điểm độ nhám bề mặt (tất cả các giá trị đọc trong Ra 0,2–0,4μm)

   • Đánh giá tài liệu tuân thủ cấp thực phẩm (khả năng truy nguyên nguyên liệu theo SUS304 tuân thủ FDA)

   • Báo cáo kiểm tra cuối cùng được ban hành vào Ngày 14 và được chia sẻ với khách hàng dưới dạng điện tử

Đóng gói & Tải container

Các tấm hoàn thiện được chải dễ dàng xử lý hơn so với lớp hoàn thiện tráng gương, nhưng các vết trầy xước, vết ố do ẩm và hư hỏng ở cạnh vẫn là những mối lo ngại nghiêm trọng. Quy trình đóng gói của chúng tôi cho lô hàng 25 tấn này rất nghiêm ngặt.

• Cán màng bảo vệ:Mỗi tờ giấy đều nhận được một lớp màng bảo vệ PE dính một mặt cấp độ laze (65μm, tông màu xanh trong suốt) được dán bằng máy ép màng để đảm bảo độ bám dính phẳng, không có bong bóng. Phim cho phép kiểm tra trực quan bề mặt được chải đồng thời cung cấp khả năng chống trầy xước hoàn toàn trong quá trình xử lý, đóng gói và vận chuyển.

• Xếp chồng & xen kẽ các tờ giấy:Các tấm được xếp chồng lên nhau mặt đối mặt và lưng đối lưng thành từng bó 30 tấm. Giữa mỗi tấm, một lớp xốp EPE 3mm được chèn vào để đệm chống rung và ngăn chặn bất kỳ sự mài mòn nào giữa các tấm trong quá trình vận chuyển. Các bó được nén nhẹ nhàng bằng dụng cụ đóng đai để loại bỏ các khe hở không khí mà không làm biến dạng các tờ giấy.

• Bảo vệ chống ăn mòn:Mỗi bó được bọc trong giấy VCI (Chất ức chế ăn mòn dễ bay hơi), giúp giải phóng một lớp phân tử vô hình giúp ngăn ngừa sự hình thành rỉ sét trên bề mặt kim loại. Sau đó, các bó được bọc kín bên trong các túi polyetylen 200μm chịu lực cao chứa 60g gói hút ẩm silica gel, có túi được hàn kín bằng nhiệt để tạo ra lớp chắn ẩm không thấm nước.

• Xây dựng trường hợp bằng gỗ:Vỏ gỗ dán không khử trùng được làm từ các tấm dày 18mm, được chứng nhận đạt tiêu chuẩn quốc tế ISPM 15 về bao bì gỗ. Kích thước bên trong được thiết kế để giữ chặt các bó bằng miếng đệm xốp polyurethane mật độ cao ở tất cả các điểm tiếp xúc. Vỏ được gia cố bằng giá đỡ góc bằng thép và tấm bảo vệ cạnh. Mỗi hộp được dán nhãn: loại hoàn thiện ("HAIRLINE / No.4"), kích thước tờ, số lượng tờ, trọng lượng tịnh, số lô, hướng dẫn xử lý ("GIỮ KHÔ", "LÊN NÀY", "KHÔNG SỬ DỤNG MÓC").

• Quá trình tải container:25 tấn được phân phối trên hai container HQ 40ft để tránh bị phạt quá cân. Trình tự tải được lên kế hoạch trước với sơ đồ kế hoạch tải 3D. Các thùng được xếp thành hai tầng cho mỗi thùng chứa, có chèn lót giấy kraft tổ ong dày 25 mm giữa các lớp dọc để phân bổ trọng lượng đồng đều. Tất cả các khoảng trống chu vi đều được lấp đầy bằng túi khí chèn lót bơm hơi hạng nặng, được bơm căng đến 0,25 bar và được theo dõi để duy trì áp suất trong quá trình chất hàng. Tải trọng của mỗi container được cố định bằng dây buộc polyester chéo được neo vào các vòng buộc container. Quá trình tải hoàn tất trong 4,5 giờ cho mỗi container dưới sự chỉ đạo của người giám sát hậu cần của chúng tôi, với ảnh 360° được chụp ở mỗi giai đoạn cho hồ sơ lô hàng.

Giao hàng lô hàng

Đơn hàng 25 tấn hoàn chỉnh đã được sản xuất, kiểm tra đầy đủ, đóng gói và xếp vào hai container HQ 40ft ở15 ngày dương lịch— một ngày trong thời hạn 16 ngày của khách hàng. Các container được vận chuyển từ nhà máy của chúng tôi đến Cảng Thượng Hải và chất lên tàu container đã đặt trước để đi Melbourne.

Tài liệu vận chuyển - bao gồm hai bộ Vận đơn gốc, Danh sách đóng gói chi tiết, Hóa đơn thương mại, Giấy chứng nhận kiểm tra nhà máy (MTC) cho tất cả các lô cuộn, Báo cáo kiểm tra của bên thứ ba của SGS, Tuyên bố tuân thủ cấp thực phẩm, Giấy chứng nhận xuất xứ (ChAFTA - Hiệp định thương mại tự do Trung Quốc-Australia) và tuyên bố đóng gói không khử trùng - đã được gửi đến khách hàng qua chuyển phát nhanh quốc tế vào ngày tàu khởi hành. Một bản sao kỹ thuật số hoàn chỉnh cũng đã được gửi qua email để chuẩn bị trước khi thông quan ngay lập tức.

Sau chuyến hành trình vượt biển kéo dài 21 ngày, các container đã đến Cảng Melbourne. Nhóm hậu cần của khách hàng đã phát triển dưới sự hướng dẫn cuộc gọi điện video của chúng tôi. Báo cáo sau khi phá hủy đã xác nhận:

• Không có thiệt hại khi vận chuyển trên tất cả hơn 3.200 tờ

• Không có độ ẩm xâm nhập - túi hút ẩm vẫn khô, giấy VCI còn nguyên vẹn

• Phim bảo vệ còn nguyên vẹn 100% trên tất cả các tấm

• Kiểm tra trực quan 50 tờ ngẫu nhiên đã xác nhận tính đồng nhất của đường chân tóc và tính nhất quán về hướng

Vật liệu được đưa vào sản xuất tại cơ sở chế tạo ở Melbourne của khách hàng trong vòng 48 giờ kể từ khi cập cảng, giúp họ có thể đáp ứng tiến độ lắp đặt nhà bếp của bệnh viện. Khách hàng cho biết không có trường hợp từ chối nguyên liệu nào và kể từ đó đã đặt hàng lặp lại hàng quý, với lý do chất lượng hoàn thiện được chải đồng đều và hiệu suất giao hàng đáng tin cậy là những lý do chính cho mối quan hệ hợp tác đang diễn ra.

Ảnh hội thảo — Dây chuyền sản xuất chải tóc

Kêu gọi hành động
Bạn cần các tấm thép không gỉ được chải đồng đều với số lượng lớn và giao hàng nhanh chóng, đáng tin cậy?
Chúng tôi chuyên về các lớp hoàn thiện chân tóc, sa tanh và scotch-brite số 4 trên SUS304, SUS316L và các loại khác - với sự kiểm tra của SGS và tuân thủ cấp thực phẩm trên mỗi đơn hàng xuất khẩu.
📧judesteel@juqing.hk| 🌐https://www.stainlesssteelss.com| 📱+86 19033681875