25 Ton Lembaran Baja Tahan Karat Dikirim dalam 15 Hari

Latar Belakang Proyek

Sebuah produsen peralatan dapur yang berbasis di Melbourne, Australia, mendapatkan kontrak skala besar untuk memproduksi meja dapur komersial, splashback, dan panel kabinet untuk kompleks rumah sakit yang baru dibangun di Sydney. Spesifikasi proyek memerlukan baja tahan karat food grade dengan hasil akhir yang seragam dan terarah yang akan menyembunyikan goresan kecil dari penggunaan sehari-hari dengan tetap menjaga penampilan profesional dan higienis. Pabrikan tersebut sebelumnya mengambil pasokan dari distributor lokal namun menghadapi tekanan biaya yang signifikan dan kualitas batch yang tidak konsisten. Setelah mengevaluasi beberapa pemasok luar negeri dan menerima sampel hasil akhir, mereka memilih pabrik kami untuk menjalankan produksi penuh berdasarkan kualitas sampel, harga kompetitif, dan rekam jejak kami yang terbukti dalam pengiriman massal tepat waktu.

Persyaratan Klien

• Bahan:Baja tahan karat SUS304 (food grade, sesuai dengan FDA dan EU 1935/2004 untuk permukaan yang bersentuhan dengan makanan)

• Ketebalan:0.8mm dan 1.2mm

• Permukaan Selesai:Garis rambut disikat (juga dikenal sebagai hasil akhir satin atau hasil akhir No. 4), dengan garis gores paralel yang seragam, terus menerus, dan memanjang di sepanjang setiap lembar

• Arah Kuas:Sepanjang panjang lembaran (arah 2438mm / 3048mm) untuk penyelarasan visual yang mulus di beberapa lembar saat dipasang

• Kekasaran Permukaan:Ra 0,2–0,4μm, diukur dengan profilometer

• Lapisan Pelindung:Lapisan nano anti-sidik jari bening untuk menjaga hasil akhir dari noda dan sidik jari selama pemasangan dan penggunaan dapur komersial sehari-hari

• Ukuran:1219mm × 2438mm dan 1219mm × 3048mm

• Kuantitas:25 metrik ton (sekitar 3.200 lembar)

• Toleransi:Tebal ±0,03mm, lebar/panjang ±0,5mm, perbedaan diagonal ≤ 1mm

• Sertifikasi:Sertifikat uji pabrik (MTC) sesuai ASTM A240, laporan inspeksi SGS pihak ketiga, deklarasi kepatuhan food grade

• Tenggat waktu:Bahan harus disegel dalam wadah dan siap dikirim dalam waktu 16 hari setelah konfirmasi pesanan, untuk memenuhi kapal yang telah dipesan sebelumnya dari Shanghai ke Melbourne

Produk Disediakan

• 15 ton lembaran baja tahan karat SUS304 yang disikat garis rambut No. 4, 0,8 mm × 1219 mm × 2438 mm, dengan lapisan nano anti-sidik jari

• 10 ton lembaran baja tahan karat SUS304 yang disikat garis rambut No. 4, 1,2 mm × 1219 mm × 3048 mm, dengan lapisan nano anti-sidik jari

• Semua lembaran diproduksi dengan kerapatan garis kuas yang konsisten (kira-kira 120–150 garis per cm), arah yang seragam, dan kontinuitas batch-ke-batch yang mulus

Produksi & Kontrol Kualitas

Hasil akhir garis rambut yang disikat tampak sederhana namun memerlukan kontrol yang tepat untuk mencapai keseragaman sejati di ribuan lembar. Tim produksi kami mengerahkan jalur pemrosesan khusus untuk menyelesaikan pesanan dalam jangka waktu 15 hari.

1. Pemeriksaan Masuk Bahan Baku:Gulungan canai dingin SUS304 yang bersumber dari pabrik TISCO, dilengkapi dengan dokumentasi ketertelusuran yang lengkap. Komposisi kimia diverifikasi melalui spektrometer emisi optik: Cr 18,3%, Ni 8,1%, C 0,04%, Mn 1,05% — sepenuhnya sesuai dengan ASTM A240 grade 304. Sifat mekanik yang diuji: kuat tarik 540 MPa, kuat leleh 230 MPa, perpanjangan 52%. Permukaan kumparan diperiksa apakah ada cacat penggulungan, lubang, atau kerusakan tepi sebelum diterima.

2. Perataan Presisi & Potong ke Panjang:Kumparan didekoilasi dan melewati penyamaratakan presisi 23 rol untuk memperbaiki memori koil dan mencapai kondisi datar mati. Toleransi kerataan dijaga hingga ≤ 0,12 mm per meter linier. Lembaran dipotong sesuai dimensi yang tepat pada garis geser terbang CNC berkecepatan tinggi. Setiap lembar ke-50 diukur panjang, lebar, dan toleransi diagonalnya. Bagan kontrol proses statistik (SPC) dipertahankan sepanjang proses untuk melacak stabilitas dimensi.

3. Proses Menyikat Garis Rambut:Tahap penentuan tatanan ini. Lembaran datar diumpankan terus menerus melalui jalur penyikatan garis rambut khusus yang dilengkapi dengan stasiun sabuk abrasif yang disusun secara berurutan:

   • Tahap 1:Sabuk abrasif silikon karbida 180# untuk membentuk pola goresan awal yang seragam dan menghilangkan ketidaksempurnaan permukaan dari proses pengerolan dingin

   • Tahap 2:Sabuk abrasif 240# untuk memperhalus kedalaman goresan dan menciptakan garis garis rambut paralel yang halus dan khas

   • Tahap 3:Sabuk abrasif 320# untuk penyelesaian akhir, mencapai target kekasaran permukaan Ra 0,2–0,4μm dan kilau satin halus yang diperlukan untuk aplikasi dapur komersial

   Parameter proses penting dikontrol secara ketat di seluruh bagian: tegangan sabuk (konstan), kecepatan pengumpanan (8 m/mnt), frekuensi osilasi kepala abrasif (untuk mencegah pembebanan dan goresan pada sabuk), dan laju aliran pelumas pendingin (untuk mencegah panas berlebih dan perubahan warna). Setiap lembar muncul dengan kepadatan dan arah goresan yang sama — tidak ada goresan silang, tidak ada bekas lompat, tidak ada pinggiran tepi.

4. Verifikasi Permukaan Pasca Penyikatan:

   • Inspeksi Visual:Setiap lembar diperiksa di bawah pencahayaan LED 1000-lux yang tersebar pada sudut pandang 45° untuk memverifikasi keseragaman goresan, konsistensi arah, dan tidak adanya cacat yang terlihat

   • Pengukuran Kekasaran Permukaan:Sampel acak 5% diuji dengan profilometer portabel Mitutoyo SJ-210. Semua pembacaan antara Ra 0,25–0,38μm, dalam kisaran 0,2–0,4μm yang ditentukan

   • Pemeriksaan Kepadatan Garis Kuas:Kaca pembesar yang dikalibrasi digunakan untuk menghitung garis goresan per sentimeter pada area sampel — secara konsisten 130–145 garis/cm di semua batch

   • Tingkat Kilau:Pembacaan meteran kilap pada sudut 60° menunjukkan 25–35 GU (unit kilap), menegaskan estetika matte-satin yang konsisten dengan ekspektasi hasil akhir No. 4

5. Aplikasi Lapisan Nano Anti Sidik Jari:Seprai yang bersih dan kering memasuki lini pelapis ruang bersih kelas 10.000. Pernis nano-silika transparan dilapisi dengan roller pada ketebalan film basah yang terkontrol, kemudian dikeringkan dalam oven pada suhu 155°C untuk menghasilkan film kering berukuran 6–8μm. Lapisan nano menembus lembah mikroskopis dari tekstur yang disikat tanpa mengisi atau menutupi pola garis rambut. Validasi pasca-pelapisan meliputi:

   • Uji Sudut Kontak Air:≥ 108° (menunjukkan kinerja hidrofobik yang sangat baik — cairan bead and roll off)

   • Tes Visibilitas Sidik Jari:Jari yang berminyak ditekan ke permukaan yang dilapisi, lalu diseka perlahan dengan kain mikrofiber. Tidak ada tanda sisa yang terlihat di bawah pencahayaan inspeksi

   • Uji Adhesi (ISO 2409):Tarik selotip silang pada 10 lembar acak — Hasil kelas 0 (tidak ada lapisan yang terkelupas)

   • Ketahanan Abrasi:Uji crockmeter, 200 siklus dengan kain katun kering — tidak ada perubahan kilap atau terobosan lapisan yang terlihat

6. Inspeksi SGS Pihak Ketiga:Pada Hari ke-13, inspektur SGS melakukan verifikasi di lokasi di fasilitas kami. Ruang lingkup pemeriksaan meliputi:

   • Menyaksikan proses penyikatan dan pengaplikasian pelapisan in-line

   • Pengukuran dimensi independen pada lembaran yang dipilih secara acak (semuanya dalam toleransi)

   • Pemeriksaan titik kekasaran permukaan (semua pembacaan dalam Ra 0,2–0,4μm)

   • Tinjauan dokumentasi kepatuhan tingkat pangan (kemampuan penelusuran bahan hingga SUS304 yang sesuai dengan FDA)

   • Laporan inspeksi akhir dikeluarkan pada Hari ke-14 dan dibagikan kepada klien secara elektronik

Pengepakan & Pemuatan Kontainer

Lembaran akhir yang disikat lebih mudah ditoleransi dibandingkan lapisan cermin, namun goresan, noda lembab, dan kerusakan tepi tetap menjadi masalah penting. Prosedur pengepakan kami untuk kiriman seberat 25 ton ini sangat ketat.

• Laminasi Film Pelindung:Setiap lembar menerima film pelindung PE berperekat satu sisi tingkat laser (65μm, warna biru transparan) yang diaplikasikan dengan mesin laminator untuk memastikan adhesi yang rata dan bebas gelembung. Film ini memungkinkan inspeksi visual pada permukaan yang disikat sekaligus memberikan perlindungan penuh terhadap goresan selama penanganan, pengepakan, dan transit.

• Penumpukan Lembar & Interleaving:Lembaran ditumpuk berhadapan dan saling membelakangi dalam bundel berisi 30 lembar. Di antara setiap lembar, lapisan busa EPE 3 mm dimasukkan untuk meredam getaran dan mencegah abrasi antar lembar selama pengangkutan. Bundel dikompresi secara perlahan dengan jig pengikat untuk menghilangkan celah udara tanpa merusak lembaran.

• Perlindungan Korosi:Setiap bundel dibungkus dengan kertas VCI (Volatile Corrosion Inhibitor), yang melepaskan lapisan molekul tak kasat mata yang mencegah pembentukan karat pada permukaan logam. Bundel yang dibungkus kemudian disegel di dalam kantong polietilen tugas berat 200μm yang berisi 60g sachet pengering silika gel, dengan kantong yang disegel panas untuk menciptakan penghalang kelembapan yang kedap air.

• Konstruksi Kasus Kayu:Kotak kayu lapis bebas fumigasi dibuat dari panel setebal 18 mm, bersertifikat standar internasional ISPM 15 untuk kemasan kayu. Dimensi internal dirancang untuk menahan bundel dengan pas dengan spacer busa poliuretan kepadatan tinggi di semua titik kontak. Casingnya diperkuat dengan braket sudut baja dan pelindung tepi. Setiap kotak diberi label dengan: jenis penyelesaian ("HAIRLINE / No.4"), dimensi lembaran, jumlah lembaran, berat bersih, nomor batch, instruksi penanganan ("TETAP KERING", "SEINI JALAN", "TIDAK GUNAKAN KAIT").

• Proses Pemuatan Kontainer:25 ton tersebut didistribusikan ke dalam dua kontainer HQ berukuran 40 kaki untuk menghindari penalti kelebihan berat badan. Urutan pemuatan direncanakan terlebih dahulu dengan diagram rencana beban 3D. Kotak dimuat dalam dua tingkatan per kontainer, dengan kertas kraft sarang lebah 25 mm yang ditempatkan di antara lapisan vertikal untuk mendistribusikan berat secara merata. Semua celah perimeter diisi dengan kantung udara dunnage tiup tugas berat, dipompa hingga 0,25 bar dan dipantau untuk retensi tekanan selama pemuatan. Setiap muatan kontainer diamankan dengan tali pengikat poliester menyilang yang ditambatkan pada cincin pengikat kontainer. Pemuatan selesai dalam 4,5 jam per kontainer di bawah arahan supervisor logistik kami, dengan foto 360° diambil pada setiap tahap untuk berkas pengiriman.

Pengiriman Pengiriman

Pesanan lengkap seberat 25 ton diproduksi, diperiksa sepenuhnya, dikemas, dan dimuat ke dalam dua kontainer HQ berukuran 40 kaki di15 hari kalender— satu hari dalam batas waktu 16 hari klien. Kontainer tersebut diangkut dengan truk dari pabrik kami ke Pelabuhan Shanghai dan dimuat ke kapal kontainer yang telah dipesan sebelumnya menuju Melbourne.

Dokumentasi pengiriman — termasuk dua set Bill of Lading asli, Daftar Pengemasan terperinci, Faktur Komersial, Sertifikat Uji Pabrik (MTC) untuk semua batch koil, Laporan Inspeksi Pihak Ketiga SGS, Deklarasi Kepatuhan Food-Grade, Surat Keterangan Asal (ChAFTA — Perjanjian Perdagangan Bebas Tiongkok-Australia), dan deklarasi pengepakan bebas fumigasi — dikirimkan ke klien melalui kurir ekspres internasional pada hari keberangkatan kapal. Salinan digital lengkap juga dikirim melalui email untuk persiapan pra-izin bea cukai segera.

Setelah perjalanan laut selama 21 hari, kontainer tersebut tiba di Pelabuhan Melbourne. Tim logistik klien dikembangkan berdasarkan panduan panggilan video kami. Laporan pasca-dewanning dikonfirmasi:

• Tidak ada kerusakan transit di 3.200+ lembar

• Tidak ada kelembapan yang masuk — sachet pengering tetap kering, kertas VCI utuh

• Film pelindung 100% utuh di semua lembar

• Inspeksi visual acak sebanyak 50 lembar memastikan keseragaman garis rambut dan konsistensi arah

Materi tersebut mulai diproduksi di fasilitas fabrikasi klien di Melbourne dalam waktu 48 jam setelah kedatangan di pelabuhan, sehingga memungkinkan mereka memenuhi jadwal instalasi dapur rumah sakit. Klien tersebut melaporkan tidak adanya penolakan material dan sejak itu telah melakukan pemesanan berulang setiap triwulan, dengan alasan kualitas hasil akhir yang konsisten dan kinerja pengiriman yang andal sebagai alasan utama untuk kemitraan yang berkelanjutan.

Foto Lokakarya — Lini Produksi Menyikat Garis Rambut

Ajakan Bertindak
Butuh lembaran baja tahan karat yang disikat secara konsisten dan seragam dalam jumlah besar dengan pengiriman yang cepat dan andal?
Kami berspesialisasi dalam finishing garis rambut, satin, dan scotch-brite No. 4 pada SUS304, SUS316L, dan grade lainnya — dengan inspeksi SGS dan kepatuhan food-grade pada setiap pesanan ekspor.
📧judesteel@juqing.hk| 🌐https://www.stainlesssteels.com| 📱+86 19033681875