Karbon Çelik 304 Kalıp Soket Kaynak Tee Paslanmaz Çelik Boru Bileşenleri Korozyona Direnci Soket Kaynak Dirseği

Bir soket kaynak armatürü, bir kıç kaynak armatüründen temelde farklıdır ve bu farkı anlamak, doğru bir şekilde belirlemek için çok önemlidir.boru ucu ve montaj ucu hizalandı ve kenardan kenara kaynaklandı, iki bileşeni tüm duvar kalınlığı boyunca birleştiren tam penetrasyonlu kaynaklarla.Bir filet kaynak daha sonra borunun sokete girdiği dış çevre etrafında yatırılırBoru, tüm duvar kalınlığı boyunca değil, soket yüzünde birleştirilmiştir.

Bu tasarım, endüstriyel borularda soket kaynak armatürlerinin yaygın kullanımını açıklayan birkaç pratik avantaj sağlar.Butt-saldırma eklemlerinin sunduğu uygunluk düzeni zorluklarını ortadan kaldırmak, küçük delikli borularda özellikle değerlidir, küçük bir hiza bile görsel olarak belirgin ve akış bozuklukları yaratabilirSoket aynı zamanda bir destek halkası olarak da çalışır, kaynak metalinin boru deliğine nüfuz etmesini engeller ve akışı kısıtlayan, kalıntıları yakalayan iç mermi çıkıntıları oluşturur.ya da domuzlama ve temizleme işlemlerine müdahale eder.Saldırma boncuklu öğütme olmadan pürüzsüz iç akış yolları gerektiren sistemler için, soket kaynak yapısı bu sonucu saldırılmış olarak sağlar.

Filé kaynakının kendisi, tam nüfuzlu bir kıç kaynakından daha kolay yürütülür, daha az kaynak ustalığı, daha az eklem hazırlığı ve daha az inceleme gerektirir.Borulama kodu genellikle sadece soket kaynak fileleri için görsel ve sıvı penetran inceleme gerektirir., basınç hizmetindeki ipli kaynaklar genellikle radyografik veya ultrasonik inceleme gerektirir.Bu denetim verimliliği, eklem bütünlüğüne zarar vermeden daha düşük üretim maliyetleri ve daha hızlı inşaat programlarına dönüştürülür..

Soket kaynak armatürleri için belirtilen kaynak prosedürü, deneyimsiz montajcılar tarafından sıklıkla göz ardı edilen, ancak ASME B31.1 ve B31'e göre zorunlu olan kritik bir adımı içerir.3: boru, soldering sırasında borunun termal genişlemesini karşılamak için soldering öncesi yaklaşık 1.6 mm (1/16") çekilmeden önce, dipine kadar tamamen sokete yerleştirilmelidir.Bu boşluk olmadan, genişleyen boru soket tabanına basar ve soğutma sırasında kasılma gerginlikleri fillet kaynakını veya montajın kendisini kırabilir.ve eksikliği boru üretim denetimlerinde yaygın bir bulgu.

Ürün tanımında "sahte" adı tesadüfi değildir. Forging is the manufacturing process by which the stainless steel raw material—typically round bar or billet—is heated and mechanically deformed under high pressure into the approximate shape of the finished fittingBu, erimiş metalin bir kalıpta dökülüp sertleşmesinin veya birlikte kaynaklanan levha ve boru bölümlerinden yapılan imalatın temelden farklıdır.

Kalınlaştırma işlemi, metalin tanesi yapısını teskinin konturlarıyla hizalaştırır.aksi takdirde bir stres konsantrasyon noktası olabilecek bir şekilde sürekli mekanik dayanıklılık sağlamakMetalin dövme sırasında basınçla işlenmesi, iç boşlukları kapatır, çekirdek boyutunu rafine eder ve gözeneklilik, darlaşma boşluklarından arınmış, homojen, yoğun bir mikrostructure üretir.ve dökme armatürleri rahatsız edebilecek dahiller.

Kullanıcı için, dövme yapısı öngörülebilir, güvenilir basınç ve sıcaklık puanlarına dönüştürülür.11 soket kaynak armatürleri 80 ve 160 tablo borusunun duvar kalınlığı uyumlu basınç hizmeti için sınıflandırılmıştır., montaj sınıfı (3000, 6000 veya 9000 sınıfı) atamasına bağlı olarak; 3000 sınıfı montajı 80 numaralı boru ile kullanmak için; 6000 sınıfı 160 numaralı boru ile;Standart çizelge boru değerlerinin ötesinde yüksek basınçlı uygulamalar için 9000 sınıfıBu basınç ve sıcaklık değerleri, sahte malzemenin kanıtlanmış mekanik özelliklerine dayanmaktadır.ve onlar bir yüzyıldan fazla bir süredir basınç içeren armatürler için standart olan bir üretim sürecinden gelen güveni taşıyorlar..

Bu soket kaynak armatürleri için belirtilen 304 paslanmaz çelik, endüstriyel sıvı işleme uygulamalarının çoğuna uygun geniş bir korozyon direnci yelpazesi sağlar.0% krom içeriği, passiv krom oksit katmanını oluşturur ve paslanmaz çelik "paslanmaz" olur.8.0 ∼ 11.0% nikel içeriği, austenitik mikrostrüktürü stabilize ederek zorluk, esneklik ve azaltma ortamlarında ek korozyon direnci sağlar.

Soket kaynak hizmetinde, 304 endüstriyel tesis altyapısının omurgasını oluşturan tüm hizmet sıvılarını ele alır.Yaklaşık 425°C'ye kadar çalışan buhar ve kondensat geri dönüş sistemleriSıkıştırılmış hava ve enstrüman hava dağıtım ağları korozyon inhibitörleri ile tedavi edilen soğutma suyu devreleri yağlama yağı ve hidrolik sıvı borulamaları azot, argon,ve temiz kuru gaz dağıtımı. Orta konsantrasyonlarda ve sıcaklıklarda kaustik temizlik çözeltileri. Kimyasal transfer işlemlerinde bulunan organik çözücülerin, alkollerin ve hidrokarbonların çoğunluğu.Tüm bu hizmetlerde, 304, koruyucu kaplamalar, katodik koruma ve korozyon tahsisatı olmadan on yıllar boyunca korozyonsuz performans sağlar.

304'ün atmosferik korozyon direnci, dışa maruz kalan armatürler için de aynı derecede önemlidir.ve sahilde tuz püskürtmesinden uzak açık mekanlarda,304 armatürler, işaretler için okunur ve denetim için erişilebilir kalması gerektiğinde hem estetik hem de işlevsel bir düşünce olarak pas bozulmadan yüzey görünümlerini korur..

304'ün soket kaynak hizmetindeki sınırlaması, diğer ürün formlarında sınırlamalarını yansıtır.Çukur korozyonuna ve stres korozyon çatlamasına neden olabilirEğer süreç sıvısı nötr pH'da ve 60°C'den yüksek sıcaklıklarda yaklaşık 200 ppm'den fazla klorür içeriyorsa, 316 veya 316L'e yükseltme değerlendirilmelidir.Kıyı bitkileri, veya daha yüksek klorür içeriğine sahip sıvılar, molibden içeren sınıflar gerekli ek direnci sağlar.

Soket kaynak çubuğu, bir dal bağlantısını düz bir boru yoluna getiren bir testiktir.Te gövde tek bir metal parçası olarak şekillendirilmiştir. Run ve dal birbirine kaynaklı ayrı parçalar değildir., ama dal geçişinin konturunu izleyen tahıl akışı ile bütünleşik bir dövme.Bu bütünleşik yapısı bir yapılmış tee mevcut olacak daldan koşmak kesişiminde kaynak ortadan kaldırır, ilişkili stres konsantrasyonunu, potansiyel kaynak kusuru riskini ve denetim ve radyografi gereksinimini ortadan kaldırır.

Dal kesişmesinde teenin iç borusu, pürüzsüz bir akış geçişini sağlamak için dövme ve işleme süreci sırasında konturlanır.Koşu ve dal uçlarındaki soket derinlikleri ASME B16'ya göre aynıdır.11 boyut tabloları ve soketler, yerleştirilen boruların doğru bir şekilde hizalandırılmasını sağlamak için delikle konsantrik olarak işlenir.

Servis sırasında, soket kaynak çubuğu, montaj sınıfının tam basınç-sıcaklık derecesine uygun bir sızıntı geçirmez dal bağlantısı sağlar.Üç soket kaynak eklemleri, her bir uçta bir tane ve dalda bir tane, her biri aynı filet kaynak prosedürü ile yürütülür., eşit güvenilir bir basınç sınırı oluşturur.

Soket kaynak dirseği, kompakt, kalıplı bir vücutta 90 derece veya 45 derece yön değişikliği sağlar.eğilme yarıçapını takip eden tahıl akışı ileHer iki ucundaki soket derinlikleri standart boyutlara göre aynıdır.

Soket kaynak dirsekleri, küçük gözenekli borularda özellikle avantajlıdır.Soket otomatik olarak boruyu merkezleştirir., ve filet kaynak, iç kök profiliyle ilgilenmeden dışarıdan yapılır.ve servis istasyonları ∆süt kaynak dirseklerinin kompakt boyutları, daha uzun dokunma uzunlukları olan but kaynak armatürlerinden daha sıkı boru yönlendirmesine izin verir.

Her soket kaynak montajı ASME B16.11 gereksinimlerine uygun olarak işaretlenir. İşaretlenme, üreticinin kimliğini, malzeme sınıfı işareti (304 veya 304L belirtildiği gibi) içerir.Ayarlama sınıfı (3000Bu kalıcı işaretleme, tipik olarak kablo gövdesinde damgalanmış veya lazerle kazınmıştır, kabloların kullanım ömrü boyunca izlenebilirliği sağlar.Dokümanların yanlış yerleştirildiği durumlarda, kurulumdan yıllar sonra bile malzeme doğrulamalarının mümkün olmasını sağlamak.

Her sevkiyatla birlikte EN 10204 3.1 standardına uygun bir malzeme sertifikası verilir, bu da kalıp malzemesinin ısı kimyasal analizini ve mekanik özelliklerini belgelendirir.Pozitif Malzeme Kimliği, gönderideki her bir cihazın 304 sınıfı olduğunu onaylamak için talep üzerine el analizatörü ile mevcuttur..

Fittings, soket delikleri ve uç yüzleri temiz ve nakliye sırasında korozyondan korunmuş olarak işlenmiştir.Soket deliğinin hasar görmesini önlemek için gerektiğinde iplik koruyucuları veya uç kapağı takılır.Paketleme, nakliye esnasında takma temas hasarını önlemek için yapılandırılmıştır ve her kutu veya kasa içeriği, malzeme kalitesi, boyutu,ve kontrol için ısı numarası.