탄소 강철 304 도장 소켓 용접 티 스테인레스 스틸 파이프 피팅 부식 저항 소켓 용접 팔꿈치

소켓 용접 장치가 근본적으로 butt-weld 용접 장치와 다릅니다. 그리고이 차이를 이해하는 것은 올바르게 지정하는 데 필수적입니다.파이프 끝과 부착 끝은 정렬되고 가장자리에서 가장자리에 용접됩니다., 완전 침투 용접이 전체 벽 두께를 통해 두 구성 요소를 결합합니다. 소켓 용접 관절에서 파이프는 장착 체내에 가공 된 심층 소켓에 삽입됩니다.파이프가 소켓에 들어가는 외부 둘레 주위에 필레 웰드 다음 퇴적파이프는 전체 벽 두께를 통해 아닌 소켓 표면에서 장착 장치에 연결됩니다.

이 설계는 산업 파이프링에 소켓 용접 피팅의 광범위한 사용을 설명하는 여러 가지 실용적인 장점을 제공합니다. 소켓은 파이프링 내에서 파이프를 동향적으로 정렬합니다.부트 용접 조합이 갖는 부착 정렬 문제 해결은 특히 작은 구멍 파이프에서 가치가 있습니다. 심지어 약간의 오차가 시각적으로 명백하고 흐름 장애를 일으킬 수 있습니다.소켓은 또한 지원 반지 역할을 합니다, 용접 금속이 파이프 구멍에 침투하는 것을 방지하고 흐름을 제한하고 잔해를 포착 할 수있는 내부 구슬 돌출을 생성또는 돼지 잡기 및 청소 작업을 방해합니다.용접 진자 깎이 없이 부드러운 내부 흐름 경로를 필요로 하는 시스템에서, 소켓 용접 구조는 용접 된 상태에서이 결과를 제공합니다.

필레트 용접 자체는 완전 침투 부트 용접보다 실행하기가 더 쉬워 용접자의 기술, 관절 준비 및 검사가 덜 필요합니다.파이프 코드는 일반적으로 소켓 용접 필레에 대한 시각적 및 액체 침투 물질 검사만을 요구합니다.압력 서비스의 부트 용접은 종종 방사선 또는 초음파 검사를 요구합니다.이 검사 효율성은 합성 무결성을 손상시키지 않으면서 제조 비용과 더 빠른 건설 스케줄을 줄여줍니다..

소켓 용접 피팅에 대한 정해진 용접 절차는 경험이 없는 설치자가 종종 간과하는 중요한 단계를 포함하지만 ASME B31.1 및 B31에 따라 의무적입니다.3: 파이프가 바닥까지 완전히 소켓에 삽입되어야하고, 열전전 약 1.6mm (1/16") 를 끌어내려야 합니다. 이 틈은 열전전 중에 파이프의 열 확장을 수용합니다.이 틈이 없으면, 확장 파이프는 소켓 기부에 압력을 가하고, 냉각되면 수축 스트레스는 필레 용접 또는 조립 장치 자체를 찢을 수 있습니다.이 격차는 선택 사항이 아닙니다. 그것은 코드 요구 사항입니다.그리고 그 부재는 파이프 제조 감사에서 일반적인 발견입니다..

제품 설명에 나오는 '위조'라는 명칭은 우연이 아닙니다. Forging is the manufacturing process by which the stainless steel raw material—typically round bar or billet—is heated and mechanically deformed under high pressure into the approximate shape of the finished fitting이것은 녹은 금속이 곰팡이에 투여되어 굳어지는 주름과 또는 함께 용접 된 판과 파이프 세그먼트에서 제조되는 것과 근본적으로 다릅니다.

도매 과정 은 금속 의 곡물 구조 를 부착 장치 의 윤곽 과 일치 시킨다. 도매 된 티 에서, 곡물 흐름 은 론 에서 가지 로의 전환 을 따르고,다른 방법으로는 스트레스 농도 지점으로 계속되는 기계적 강도를 제공하는도매 도매 도매 도매 도매 도매 도매 도매 도매 도매 도매 도매 도매그리고 펌프 펌핑에 병을 끼칠 수 있는 포함.

사용자를 위해, 조형 구조는 예측 가능하고 신뢰할 수있는 압력 및 온도 등급으로 번역됩니다. ASME B16.11 소켓 웰드 피팅은 표 80 및 표 160 파이프의 벽 두께와 일치 압력 서비스에 등급, 부착 클래스 (3000, 6000, 또는 9000 클래스) 의 지정에 따라 3000 클래스 부착은 80 목록 파이프와 함께 사용하도록 지정되어 있습니다; 6000 클래스 160 목록 파이프와 함께;9000급, 표준 파이프 스케줄 등급을 초과한 고압 애플리케이션이 압력-온도 등급은 검증된 기계적 특성을 기반으로 합니다.그리고 그들은 압력축구에 대한 표준이 된 제조 공정에서 오는 신뢰를 가지고 있습니다.

이 소켓 용접 피팅에 지정된 304 스테인리스 스틸은 대부분의 산업용 유체 처리 응용 프로그램에 적합한 광범위한 부식 저항을 제공합니다.0% 크롬 함량은 스테인리스 스틸을 "무화탄소"로 만드는 자기 치유 수동 크롬 산화질 층을 형성합니다.8.0~11.0%의 니켈 함량은 오스텐이트 미시 구조를 안정화하여 경직성, 유연성 및 감소 환경에서 추가 부식 저항성을 제공합니다.

소켓 용접 서비스에서 304은 산업 시설 인프라의 척추를 구성하는 전체 유틸리티 유체의 범위를 처리합니다.약 425°C까지 작동하는 증기 및 응고물 반환 시스템압축 공기 및 기기 공기 유통 네트워크 부식 억제제로 처리 된 냉각 물 회로 윤활유 및 수압 유체 파이프링 질소, 아르곤,그리고 깨끗한 건조 가스 분배중대 농도와 온도에서 가시성 청소 용액. 화학 전송 작업에서 발견되는 유기 용매, 알코올 및 탄화수소 대부분.이 모든 서비스에서, 304은 보호 코팅, 카토드 보호 및 required corrosion 면허 없이 수십 년의 진종 무능력 성능을 제공합니다.

304의 대기성 염화 저항성은 외부에 노출된 픽팅에도 똑같이 중요합니다. 실내 식물 환경, 기상 보호 파이프 랙에서,그리고 해안의 소금 스프레이로부터 멀리 있는 야외 장소에서,304 피팅은 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표면 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지 표지.

소켓 용접 서비스에서 304의 제한은 다른 제품 형태에서의 제한을 반영합니다.구덩이 부식 및 스트레스 부식 균열을 일으킬 수 있습니다.공정 액체가 중립 pH와 60°C 이상의 온도에서 약 200ppm 이상의 염소를 포함하면 316 또는 316L로 업그레이드하는 것이 평가되어야합니다.해안식물 위치, 또는 클로라이드 함량이 더 높은 유체, 몰리브덴 함유 품종은 필요한 추가 저항을 제공합니다.

소켓 용접 티는 직선 파이프 라운드에 가닥 연결을 도입하는 장착 장치입니다.tee 몸체는 하나의 연속적인 금속 조각으로 형성됩니다. 론과 가지는 서로 용접 된 분리 된 구성 요소가 아닙니다., 그러나 종목 전환의 윤곽을 따라 곡물 흐름과 함께 통합 조형.이 통합 구조는 가공 tee에 존재 할 것 이다 분과에서 실행 교차점에 용접을 제거, 관련 스트레스 농도, 잠재적 인 용접 결함 위험 및 검사 및 방사선 요구 사항을 제거합니다.

가조 및 가공 과정에서 갈래 교차점에 있는 티의 내부 구멍은 부드러운 흐름 전환을 제공하기 위해 구상된다.구동과 가지 끝의 소켓 깊이는 ASME B16에 따라 동일합니다..11 차원 테이블, 소켓은 삽입 된 파이프가 올바르게 정렬되도록 구멍과 동향적으로 가공됩니다.

사용 중인 소켓 웰드 티는 부착 클래스의 전체 압력-온도 등급에 적합한 누출성 가닥 연결을 제공합니다.세 개의 소켓 용접 관절은 각 라인 끝에서 하나, 가지에 하나씩 동일한 필레트 용접 절차로 수행됩니다., 균일하게 신뢰할 수 있는 압력 경계를 만듭니다.

소켓 용접 팔꿈치 90도 또는 45도 방향 변경을 제공합니다곡물 흐름이 곡선 반경을 따라양쪽 끝의 소켓 깊이는 표준 차원에 따라 동일합니다.

소켓 용접 팔꿈치 (socket weld elbows) 는 작은 구멍 파이프링에서 특히 유리하며, 부트 용접 팔꿈치 (butt-weld elbows) 는 일관성 있게 달성하기 어려운 내부 구멍 정렬을 요구합니다.소켓은 자동으로 파이프를 중심으로인접 파이프 레이아웃의 경우 기기 매개체, 밀폐 플러시 계획, 증기 추적 패키지,소켓 웰드 팔꿈치의 컴팩트 크기는 더 긴 접착 길이를 가진 부트 웰드 핏보다 더 긴 파이프 라우팅을 허용합니다..

각 소켓 용접 장치는 ASME B16.11 요구 사항에 따라 표시됩니다. 표시에는 제조업체의 식별, 재료 등급 지정 (304 또는 304L 지정) 이 포함됩니다.부착 클래스 (3000이 영구적 인 표시는 일반적으로 장착 장치의 몸에 스탬프 또는 레이저로 새겨져 있으며 장착 장치의 사용 기간 내내 추적성을 제공합니다.설치 후 몇 년이 지나도 문서가 놓친 경우에도 재료 검증이 가능하도록 보장합니다..

각 운송에 EN 10204 3.1에 따른 재료 인증서가 제공되며, 가공재의 열화학 분석 및 기계적 특성을 문서화합니다.양성 물질 식별 휴대용 분석기가 요청에 따라 제공되며 출하의 각 장치는 304 등급인지 확인합니다..

피팅은 소켓 구멍과 끝면이 가공되어 깨끗하고 운송 중에 부식으로부터 보호됩니다.소켓 구멍 손상 방지 위해 필요한 경우 스레드 보호 또는 끝 뚜?? 이 장착됩니다.포장은 운송 중에 피팅에 피팅 접촉 손상을 방지하도록 구성되어 있으며, 각 상자 또는 상자는 내용, 재료 등급, 크기,열 번호를 확인하기 위해.