6063 Makine Üretimi için Özel Alüminyum Alaşım Profili Ekstrüzyonu

• Alaşım sınıfı: 6063 Alüminyum alaşımı- Klasik bir Al-Mg-Si ısı ile işlenebilir alaşım, ekstrüzyon işleme ve mekanik yapısal uygulamalara özel olarak optimize edilmiştir.hem yük taşıma kapasitesi hem de şekillendirilebilirlik gerektiren makine bileşenleri için ideal hale getirir.
• Kimyasal Kompozisyon- Sıkı kontrol edilen magnezyum (Mg) ve silikon (Si) içeriği, düşük kirlilik elemanları (Fe, Cu, Mn ≤ 0,35%), tekdüze iç taneler yapısı, gözenekler, slag dahilleri veya iç çatlaklar yok,Seriye seriye uyumlu mekanik performans sağlamak.
• Temperatör Seçenekleri- Temel olarak T5 (ekstrüzyon sonrası hava soğutması + yapay yaşlanma) ve T6 (dönüşüm ısı işleme + yapay yaşlanma), makine kullanımına göre özelleştirilebilir.T5 kalınlığı orta dayanıklılık ve iyi boyutsal istikrar sağlarT6 ısıtması, ağır yüklü mekanik parçalar için daha yüksek sertlik ve germe dayanıklılığı sağlar.
• Hammadde Avantajı- Yüksek saflıklı birincil alüminyum ingotunu (alüminyum içeriği ≥ 99.7%), geri dönüştürülmüş alüminyum yerine kullanır, daha iyi korozyon direnci, daha uzun kullanım ömrü ve daha istikrarlı işleme performansını sağlar.

• Hassas Ekstrüzyon Teknolojisi- Gelişmiş sıcak ekstrüzyon ekipmanı ve profesyonel kalıp tasarımı, pürüzsüz ekstrüzyon şekillendirilmesini, yoğun iç organizasyonu ve yüzey kusurlarının olmamasını sağlar.Ekstrüzyon sıcaklığı 500-550°C'de sıkı bir şekilde kontrol edilir, daha iyi mekanik özellikler için alaşım yapısını optimize eder.
• Boyut Doğruluğu- Sıkı bir tolerans kontrolü: yan uzunluğu, kalınlığı, düzlük ve paralellik toleransı, makine parçalarının hassas montaj gereksinimlerini karşılar.Kenarları temiz., ve hiçbir çarpıklık veya deformasyon yok.
• Bölüm Özelleştirme- Dörtgen, kare, yuvarlak, özel şekilli (çukurlu, konveks, boş) profiller de dahil olmak üzere her türlü standart olmayan bölüm tasarımlarını destekler,makine çizimlerine ve montaj ihtiyaçlarına göre uyarlanmıştırÖzel duvar kalınlığı (0.8mm-20mm) ve uzunluğu (1m-12m).
• Yapısal istikrar- Sıkı bir gerginlik azaltma işleminden sonra, iç geri kalan gerginlik ortadan kaldırılır, kesme, sondaj, kaynak ve uzun süreli kullanım sırasında deformasyonu etkili bir şekilde önler,Makine bileşenlerinin yapısal istikrarını sağlamak.

• Dengeli Mekanik Performans- Çekim gücü: 180-260MPa (T5/T6), verim gücü: 110-240MPa, uzatma: ≥ 8%, makine çerçevelerinin yeterli yük taşıma kapasitesini ve çarpma direncini sağlar,Bracketler ve vites parçaları.
• Hafif ve Yüksek Sertlik- 2,7 g/cm3 yoğunluk, çelikten çok daha hafiftir, bu da makinenin toplam ağırlığını azaltabilir, çalışma sırasında enerji tüketimini azaltabilir ve montaj ve bakımı kolaylaştırabilir.Aynı zamanda, yüksek yapısal sertliğe sahiptir, yük altında bükülmesi veya deforme olması kolay değildir.
• Mükemmel korozyon direnci- Doğal oksidasyon direnci, anodizasyon, püskürtme ve diğer yüzey işlemleri ile daha da artırılabilir.,paslanmayı önlemek ve makine parçalarının kullanım ömrünü uzatmak.
• İyi aşınma direnci- Ekstrüde profilin yüzeyi pürüzsüz ve yoğun, iyi aşınma direnci ile, sık sık temas veya hareket gerektiren mekanik parçalar için uygundur ve çalışma sırasında sürtünme kaybını azaltır.

• Üstün İşlenebilirlik- Kolay kesmek, matmak, vurmak, freze, yumruklamak ve CNC derin işleme. kesme bölümü pürüzsüz ve çürüklerden arınmıştır, bu da ikincil işleme zamanını ve maliyetini tasarruf edebilir,Makine üretimi için üretim verimliliğini artırmak.
• Güvenilir Kaynatılabilirlik- Argon yay kaynak, gaz kaynak, nokta kaynak ve diğer kaynak yöntemlerini destekler.Mekanik bileşenlerin bağlantı dayanıklılığını ve yapısal bütünlüğünü sağlamak.
• İkincil İşleme Uyumluluğu- Yüzey anodizasyon, toz kaplama, elektroforiz, cilalama ve diğer işlemlere maruz kalabilir,Sadece korozyon direnciyi artırmakla kalmayıp aynı zamanda makinenin görünümünün estetik ve işlevsel gereksinimlerini de karşılamak.

• Tam Özellik Destek- Müşterinin makine çizimlerine, numunelerine veya özel gereksinimlerine göre bölüm şeklini, boyutunu, duvar kalınlığını, uzunluğunu, ısıtmasını ve yüzey işlemini özelleştirin.
• Kesinlik İşleme Servisi- Sabit uzunlukta kesme, sondaj, vurma, bükme, kaynak ve montaj dahil olmak üzere tek duraklı işleme hizmetleri sunmak, makineye monte edilebilen bitmiş bileşenleri doğrudan teslim etmek.
• OEM/ODM hizmeti- OEM / ODM işbirliğini desteklemek, müşteri logolarını basmak ve ihtiyaçlara göre ambalajları özelleştirmek, makine üreticilerinin kişiselleştirilmiş ihtiyaçlarını karşılamak.

Çeşitli mekanik ekipman bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır: makine çerçeveleri ve bracketleri, otomasyon ekipmanları profilleri, montaj hattı çalışma masaları ve rehber rayları,Tarım makinelerinin parçaları, inşaat makinelerinin yapısal parçaları, elektrikli ekipman kabuğu ve destekleri, hassas alet çerçeveleri ve özel mekanik yapısal bileşenler.

• Fabrika Doğrudan Tedarik- Ortak yok, rekabetçi fabrika fiyatı, şeffaf maliyet, küçük parti deneme siparişlerini desteklemek ve büyük toplu tedarik.
• Sıkı Kalite Kontrolü- Hammaddelerin seçilmesinden, ekstrüzyon şekillendirilmesinden bitmiş ürünün teslimatına kadar, malzeme test raporları ve mekanik performans verileri sunulmasına kadar tüm süreç kalite denetimi.
• Gelişmiş Üretim Kapasitesi- Çoklu ekstrüzyon hatları, profesyonel kalıp tasarım ekibi, hızlı kalıp açma ve üretim döngüsü, zamanında teslimat sağlamak.
• Profesyonel Teknik Destek- Teknik danışmanlık, profil tasarımının optimize edilmesi ve satış sonrası hizmet sunmak, kullanıcılar için kullanım sürecinde sorunları çözmek.