6063 Экструзия профиля из алюминиевого сплава, предназначенная для производства машин

• Сплав: 6063 Сплав алюминия- классический термообрабатываемый сплав Al-Mg-Si, специально оптимизированный для экструзионной обработки и механических структурных применений.что делает его идеальным для компонентов машин, которые требуют как грузоподъемности, так и формальности.
• Химический состав- Строго контролируемое содержание магния (Mg) и кремния (Si), низкий уровень примеси (Fe, Cu, Mn ≤ 0,35%), единая внутренняя структура зерен, отсутствие поров, слизистых включений или внутренних трещин,обеспечение последовательной механической производительности от партии к партии.
• Варианты температуры- В основном T5 (воздушное охлаждение после экструзии + искусственное старение) и T6 (теплевая обработка раствором + искусственное старение), настраиваемые в соответствии с требованиями использования машины.T5 Temper предлагает умеренную прочность и хорошую размерную стабильность; T6 темперамент обеспечивает более высокую твердость и прочность на растяжение для механических деталей с большой нагрузкой.
• Преимущество сырья- Применяет высокочистый первичный алюминиевый слиток (содержание алюминия ≥ 99,7%), вместо переработанного алюминия, обеспечивая лучшую коррозионную стойкость, более длительный срок службы и более стабильную производительность обработки.

• Технология точной экструзии- передовое оборудование для горячей экструзии и профессиональная конструкция форм, обеспечивающие плавное формирование экструзии, плотную внутреннюю организацию и отсутствие дефектов поверхности.Температура экструзии строго контролируется при 500-550°C, оптимизируя структуру сплава для улучшения механических свойств.
• Точность измерений- Строгий контроль допустимостей: допустимость длины боков, толщины, прямоты и параллельности до ± 0,05 мм, отвечающая требованиям точности сборки деталей машины.Рыбки аккуратные., и нет деформации или деформации.
• Настройка разделов- поддерживает все виды нестандартных конструкций сечения, включая прямоугольные, квадратные, круглые, специально оформенные (рубчатые, выпуклые, полые) профили,специально разработанные в соответствии с чертежами машины и потребностями сборки. Настраиваемая толщина стены (0,8 мм - 20 мм) и длина (1м - 12м).
• Структурная стабильность- После строгой обработки с ослаблением напряжения, внутреннее остаточное напряжение устраняется, эффективно предотвращая деформацию при резке, бурении, сварке и длительном использовании,обеспечение структурной устойчивости компонентов машины.

• Сбалансированная механическая производительность- прочность на протяжении: 180-260 МПа (T5/T6), прочность на протяжении: 110-240 МПа, элонгация: ≥ 8%, обеспечивая достаточную грузоподъемность и устойчивость к ударам для рамок машин,Крепления и части трансмиссии.
• Легкость и высокая жесткость- Плотность 2,7 г/см3, значительно легче, чем сталь, что позволяет уменьшить общий вес машин, снизить потребление энергии во время эксплуатации и облегчить установку и обслуживание.В то же время, имеет высокую конструктивную жесткость, нелегко изгибается или деформируется под нагрузкой.
• Отличная коррозионная устойчивость- естественная устойчивость к окислению, и может быть дополнительно улучшена путем анодирования, распыления и других поверхностных обработок.,предотвращение ржавчины и продление срока службы деталей машин.
• Хорошая износостойкость- Поверхность экструдированного профиля гладкая и плотная, с хорошей износостойкостью, подходящая для механических деталей, требующих частых контактов или движений, уменьшая потери трения во время работы.

• Высокая обработка- легкая для резки, бурения, крана, мельницы, перфорации и глубокой обработки с помощью ЧПУ.повышение эффективности производства в машиностроении.
• Надежная свариваемость- поддерживает аргонную дуговую сварку, газовую сварку, точечную сварку и другие методы сварки.обеспечение прочности соединения механических компонентов и структурной целостности.
• Совместимость вторичной обработки- поверхность может подвергаться анодированию, порошкообразованию, электрофорезу, полированию и другим обработкам,не только повышает коррозионную стойкость, но и отвечает эстетическим и функциональным требованиям внешнего вида машины.

• Полная поддержка настройки- настраивать формы, размеры, толщину стен, длину, температуру и обработку поверхности в соответствии с чертежами машин, образцами или конкретными требованиями заказчика.
• Служба высокоточной обработки- Предоставление услуг по обработке из одного места, включая резку фиксированной длины, бурение, нанесение, изгиб, сварка и сборка, непосредственная поставка готовых компонентов, которые могут быть смонтированы в машины.
• Услуги OEM/ODM- Поддержка сотрудничества OEM/ODM, печать логотипов клиентов и настройка упаковки в соответствии с требованиями, удовлетворяя индивидуальные потребности производителей машин.

Широко используется в производстве различных компонентов механического оборудования, включая: рамы и скобки машин, профили оборудования автоматизации, рабочие столы на конвейерах и проводниковые рельсы,Части сельскохозяйственных машин, конструктивные части строительной техники, оболочки и скобки электрического оборудования, рамы высокоточных приборов и механические конструктивные компоненты на заказ.

• Прямая поставка из завода- отсутствие посредников, конкурентоспособная цена на заводе, прозрачная стоимость, поддержка небольших партийных пробных заказов и большие оптовые поставки.
• Строгий контроль качества- полный процесс контроля качества от выбора сырья, экструзионного формирования до поставки готового продукта, предоставления отчетов о испытаниях материалов и данных о механических характеристиках.
• Усовершенствованные производственные мощности- Многочисленные линии экструзии, профессиональная команда разработчиков форм, быстрое открытие формы и производственный цикл, обеспечивающий своевременную доставку.
• Профессиональная техническая поддержка- Предоставление технических консультаций, оптимизация дизайна профилей и послепродажное обслуживание, решение проблем для клиентов в процессе использования.