기계 제조를 위해 주문을 받아서 만들어지는 6063 알루미늄 합금 단면도 밀어남

• 합금급: 6063 알루미늄 합금- 고전적인 알-Mg-Si 열처리 용합, 특히 진압 처리 및 기계 구조 응용에 최적화. 그것은 강도, 강도 및 유연성의 균형 잡힌 조합을 가지고,로드 내역 능력과 변형성을 필요로 하는 기계 부품에 이상적입니다..
• 화학적 성분- 엄격하게 통제 된 마그네슘 (Mg) 및 실리콘 (Si) 함량, 낮은 불순물 요소 (Fe, Cu, Mn ≤ 0.35%), 균일한 내부 곡물 구조, 포스, 슬래그 포함 또는 내부 균열,일차적으로 일관된 기계 성능을 보장합니다..
• 온도 옵션- 주로 T5 (출압 후 공기 냉각 + 인공 노화) 및 T6 (해결 열처리 + 인공 노화), 기계 사용 요구 사항에 따라 사용자 정의 할 수 있습니다.T5 템퍼는 중간 강도와 좋은 차원 안정성을 제공합니다.T6 템퍼는 무거운 부하 기계 부품에 더 높은 경화와 견고성을 제공합니다.
• 원자재 장점- 재활용 알루미늄 대신 고 순수 원료 알루미늄 진작 (알루미늄 함유 ≥ 99.7%) 을 채택하여 더 나은 부식 저항성, 더 긴 서비스 수명 및 더 안정적인 처리 성능을 보장합니다.

• 정밀 추출 기술- 첨단 핫 추출 장비와 전문적인 곰팡이 설계, 부드러운 추출 형성, 밀집 한 내부 조직, 그리고 표면 결함없이 보장합니다.추출 온도는 500-550°C에서 엄격하게 제어됩니다., 더 나은 기계적 특성을 위해 합금 구조를 최적화합니다.
• 차원 정확성- 엄격한 허용량 통제: 옆 길이가, 두께, 직선 및 평행성 허용량은 ±0.05mm까지, 기계 부품의 정밀 조립 요구 사항을 충족합니다. 프로필 표면은 평평합니다.가장자리는 깔끔합니다., 그리고 왜곡이나 변형이 없습니다.
• 섹션 사용자 정의- 직사각형, 사각형, 둥근, 특수 모양 (구조, 구부러진, 홀) 프로파일 등 모든 종류의 비 표준 섹션 디자인을 지원합니다.기계 도면 및 조립 필요에 따라 맞춤형커스터마이징 가능한 벽 두께 (0.8mm-20mm) 및 길이 (1m-12m).
• 구조적 안정성- 엄격한 스트레스 완화 처리 후 내부 잔류 스트레스가 제거되어 절단, 드릴링, 용접 및 장기 사용 중에 변형을 효과적으로 방지합니다.기계 부품의 구조적 안정성 확보.

• 균형 잡힌 기계적 성능- 팽창 강도: 180-260MPa (T5/T6), 강도 강도: 110-240MPa, 연장: ≥8%, 기계 프레임에 대한 충분한 부하 내역력과 충격 저항을 보장합니다.브래킷 및 변속기 부품.
• 가볍고 고직성- 2.7g/cm3의 밀도, 강철보다 훨씬 가벼워 기계의 총 무게를 줄이고, 작동 중에 에너지 소비를 줄이고, 설치와 유지보수를 용이하게 할 수 있습니다.동시에, 그것은 높은 구조적 강도를 가지고 있으며, 부하에 구부러지거나 변형하기가 쉽지 않습니다.
• 우수한 부식 저항성- 천연 산화 저항성, 안오디제, 스프레이 및 다른 표면 처리로 더욱 강화 될 수 있습니다. 그것은 기계 작업 환경에서 습도, 기름, 약한 산 및 알칼리에 저항 할 수 있습니다.,경화를 방지하고 기계 부품의 사용 수명을 연장합니다.
• 좋은 마모 저항성- 진압 프로필의 표면은 부드럽고 밀도가 높고, 마모 저항성이 좋으며, 작업 중에 마찰 손실을 줄이는 빈번한 접촉이나 움직임을 필요로하는 기계 부품에 적합합니다.

• 우수한 가공 능력- 쉽게 절단, 드릴, 탭, 밀링, 펀치 및 CNC 깊이 처리. 절단 부분은 매끄럽고 burrs가 없으므로 2차 처리 시간과 비용을 절감 할 수 있습니다.기계 제조에 대한 생산 효율성 향상.
• 신뢰성 있는 용접성- 아르곤 활 용접, 가스 용접, 점 용접 및 기타 용접 방법을 지원합니다. 용접 매듭은 단단하고 밀도가 높고 균열이 없습니다.기계 부품의 연결 강도 및 구조적 무결성을 보장합니다..
• 2차 처리 호환성- 표면은 소금화, 가루 코팅, 전자기, 닦기 및 기타 치료에 시달릴 수 있습니다.부식 저항성을 향상시킬뿐만 아니라 기계의 외관의 미적 및 기능적 요구 사항을 충족시킵니다..

• 전체 사용자 정의 지원- 고객의 기계 도면, 샘플 또는 특정 요구 사항에 따라 섹션 모양, 크기, 벽 두께, 길이, 온도 및 표면 처리를 사용자 정의합니다.
• 정밀 처리 서비스- 고정된 길이의 절단, 굴착, 터핑, 구부리, 용접 및 조립을 포함한 원스톱 처리 서비스를 제공하여 기계로 조립 할 수있는 완성 된 부품을 직접 공급합니다.
• OEM/ODM 서비스- OEM/ODM 협력을 지원, 고객 로고를 인쇄하고 요구 사항에 따라 패키지를 사용자 정의하여 기계 제조업체의 개인화된 요구를 충족시킵니다.

다양한 기계 장비 부품의 생산에 널리 사용됩니다. 기계 프레임과 브래킷, 자동화 장비 프로파일, 조립 라인 작업 벤치 및 가이드 레일,농업용 기계 부품, 건설 기계 구조 부품, 전기 장비 껍질 및 브래킷, 정밀 기기 프레임 및 사용자 지정 기계 구조 구성 요소.

• 공장에서 직접 공급- 중개인이 없고, 경쟁력 있는 공장 가격, 투명한 비용, 소량 시험 주문을 지원하고 대량 공급.
• 엄격 한 품질 관리- 원자재 선택, 진압 형성 및 완제품 납품, 재료 시험 보고서 및 기계 성능 데이터 제공에서 전체 프로세스 품질 검사.
• 첨단 생산 용량- 여러 진압 라인, 전문 폼 디자인 팀, 빠른 폼 개척 및 생산 사이클, 신속한 배달을 보장합니다.
• 전문 기술 지원- 기술 컨설팅, 프로파일 디자인 최적화 및 판매 후 서비스를 제공하여 사용 과정에서 고객을위한 문제를 해결합니다.