321 304L 316L Edelstahl-Rohrverschraubungen, korrosionsbeständige SS-Rohrkappe

Rohrkappen aus Edelstahl werden zum Anschweißen des Rohrendes oder zum Anbringen auf dem Außengewinde des Rohrendes verwendet, um das Rohr abzudecken. Auch als Stopfen oder Kappen bekannt. Verwendungsmöglichkeiten von Edelstahl-Rohrkappen: Rohrverschraubungen, die am Rohrende angeschweißt oder am Außengewinde des Rohrendes angebracht werden, um das Rohr abzudecken. Wird zum Verschließen der Rohrleitung verwendet und hat die gleiche Funktion wie der Stopfen.

Zu den Rohrkappen gehören konvexe Rohrkappen, Kegelschalen, Reduzierstücke, flache Abdeckungen und festziehende Mundformen.

Zu den konvexen Rohrkappen gehören: halbkugelförmige Rohrkappen, elliptische Rohrkappen, scheibenförmige Rohrkappen und Kugelkappen. Unter dem Gesichtspunkt der Kraft sind die konvexen Rohrkappen allmählich schlechter als die halbkugelförmigen Rohrkappen, aber unter dem Gesichtspunkt der Herstellungsschwierigkeiten sind sie allmählich einfacher herzustellen.

Standard: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

Wandstärke: SCH5-SCH160

Größe: DN15-DN1200

Druck: 10S 20S STD Sch80s

Material: 304 316 304L316L321 usw.

Ablauf: Für Einzelheiten wenden Sie sich bitte an den Kundendienst

Standard: Drücken

Wasser, Getränke, Bier, Lebensmittel, Petrochemie, Kernenergie, Maschinen, medizinische Geräte, Düngemittel, Schiffbau, Abdichtung, Pipelines usw.

Verpackung: Holzkisten, Kartons. Service: Bereitstellung technischer Beratung, Installation von Anleitungen usw.

Vermeiden Sie Spleißungen am Ende der scheibenförmigen Rohrkappe, da dies die Ausdünnung und hohe Spannungen verringert.

Beim Spleißen darf die Schweißrichtung nur radial und umlaufend sein. Für große Edelstahlrohrkappen kann diese Anforderung in Zukunft entfallen. Der Verbindungsabstand sollte größer als 3δ und nicht kleiner als 100 mm sein (die Wärmeeinflusszone des Schweißens ist eine Zone mit hoher Belastung, und die chemische Zusammensetzung in dieser Zone wird verbrannt. Daher sollte die Zone mit hoher Belastung vermieden werden, die mit der Dicke zusammenhängt. Nach praktischer Erfahrung beträgt die Spannungsdämpfungslänge mehr als 3δ und nicht weniger als 100 mm). Allerdings ist es für Kühlgeräte schwierig, diese Anforderung zu erfüllen, die ihre eigene Besonderheit aufweist.

Für den nach dem Spleißen geformten Kopf sollte die Spleißschweißnaht zu 100 % einer Röntgen- oder Ultraschallprüfung unterzogen werden, und das qualifizierte Niveau folgt dem Gerätegehäuse. Das Inspektionsniveau und der Anteil der beim letzten Formen gebildeten Schweißnaht entsprechen denen des Gerätegehäuses, was verschwenderisch ist.

Beispiel: Wenn die Ausrüstungshülle zu 20 % geprüft wird, ist III qualifiziert. Dann sind die Blindkopf-Spleißschweißnaht und die letzte Schweißnaht ebenfalls III-qualifiziert, und der Schweißverbindungskoeffizient beträgt 0,85;

Wenn die Gerätehülle zu 100 % geprüft ist, ist II qualifiziert. Dann sind auch die Blindkopfschweißnaht und die Endschweißnaht II-qualifiziert, und der Schweißnahtkoeffizient beträgt 1

Obwohl die Blindkopfverbindung zu 100 % geprüft ist, ist das qualifizierte Niveau unterschiedlich und hängt von der Gerätehülle ab.

Aber achten Sie auf den Herstellungsprozess:

Der richtige Ansatz ist: Schneiden (Markieren) – kleine Platten werden zu großen Platten zusammengefügt – bildende – zerstörungsfreie Prüfung

Wenn der Test vor der Umformung durchgeführt wird, ist dies falsch und es kann nicht garantiert werden, dass er nach der Umformung qualifiziert ist. Mit anderen Worten bezieht sich die zerstörungsfreie Prüfung auf die abschließende zerstörungsfreie Prüfung.

Um Rohrkappen aus Edelstahl zu kaufen, wenden Sie sich bitte an unseren professionellen Lieferanten. Unser Unternehmen ist auf die Herstellung verschiedener Rohrkappen aus Edelstahl spezialisiert, verfügt über fortschrittliche Produktionsanlagen und erfahrene Ingenieure, die Ihnen professionelle Dienstleistungen bieten. Rufen Sie uns gerne für eine Beratung an