321 304L 316L Фитинги для труб из нержавеющей стали Коррозионностойкая SS трубная крышка

Капсулы для труб из нержавеющей стали используются для сварки на конце трубы или установки на внешней нитью конца трубы для покрытия трубы.фитинги для труб, сварные на конце трубы или установленные на внешней нитке конца трубы для покрытия трубы. Используется для закрытия трубопровода, функция такой же, как и розетка.

К трубопроводам относятся выпуклые трубопроводы, конусовые оболочки, редукторы, плоские крышки и затяжные конструкции рта.

К выпуклым крышкам труб относятся: полусферные крышки труб, эллиптические крышки труб, дисковидные крышки труб и сферические крышки.выпуклые крышки труб постепенно ухудшаются от полусферных крышек труб, но с точки зрения сложности изготовления, их постепенно легче изготавливать.

Стандарт: ASME DIN JIS BS GB/T JB SH HG

Толщина стенки: SCH5-SCH160

Размер: DN15-DN1200

Давление: 10S 20S STD Sch80s

Материал: 304 316 304L316L321 и т.д.

Процесс: пожалуйста, обратитесь в службу поддержки клиентов для получения подробной информации

Стандарт: Сдавливание

вода, напитки, пиво, продукты питания, нефтехимия, ядерная энергетика, машины, медицинское оборудование, удобрения, судостроение, гидроизоляция, трубопроводы и т.д.

Упаковка: деревянные коробки, картонные коробки Услуги: предоставление технических консультаций, установка руководства и т.д.

Избегайте скрещивания в конце дискообразной крышки трубы, что уменьшит истончение и высокое напряжение.

Во время сцепления направление сварки разрешается только радиальное и окружное.Расстояние сцепления должно быть больше 3δ и не менее 100 мм (зона сварки, подверженная воздействию тепла, является зоной высокого напряжения)Поэтому следует избегать зоны высокого напряжения, которая связана с толщиной.длина ослабления напряжения больше 3δ и не менее 100 мм)Тем не менее, охладительное оборудование не может соответствовать этому требованию, которое имеет свои особенности.

Для головы, сформированной после сплица, сварка сплица должна быть 100% рентгеновской или ультразвуковой проверкой, а квалифицированный уровень следует за оболочкой оборудования.Уровень проверки и пропорции сварки, сформированной при последней формовке, такие же, как и у оборудного корпусаЭто расточительно.

Например: если оболочка оборудования проинспектирована на 20%, то III квалифицирована. Затем слепая сварка и последняя сварка также квалифицированы III, а коэффициент сварного соединения равен 0.85;

Если оболочка оборудования полностью проверена, то II квалифицирована, тогда сварка слепой головки и окончательная сварка также II квалифицированы, а коэффициент сварки соединения равен 1

Так что, хотя слепоголовый соединение проверено на 100%, квалификационный уровень отличается и зависит от оборудования.

Но обратите внимание на процесс изготовления:

Правильный подход заключается в следующем: резка (маркировка) - небольшие пластины собираются в большие пластины - формирование - неразрушающее испытание

Если испытание проводится до формирования, оно неверно, и оно не может гарантировать, что оно будет квалифицировано после формирования.

Для покупки трубных колпаков из нержавеющей стали, пожалуйста, проконсультируйтесь с нашим профессиональным поставщиком.и имеет опытных инженеров, чтобы предоставить вам профессиональные услугиДобро пожаловать на консультацию.