301 304 316L 201 202 410 স্টেইনলেস স্টীল কয়েল কোল্ড ভাজা স্টেইনলেস স্টীল শীট ক্ষয় প্রতিরোধী শিল্প সরবরাহ

ছয়টি পৃথক স্টেইনলেস স্টীল গ্রেডের উপলব্ধতা 301, 304, 316L, 201, 202,এবং 410 ¢ শিল্প ক্রেতা একটি উপাদান নির্বাচন টুলকিট যা যান্ত্রিক সমস্যার সম্পূর্ণ বর্ণালী মোকাবেলা, ক্ষয়, গঠন এবং খরচ প্রয়োজনীয়তা। প্রতিটি গ্রেড স্টেইনলেস স্টীল ল্যান্ডস্কেপে একটি নির্দিষ্ট অবস্থান দখল করে,এবং এই অবস্থানগুলি বোঝার নিশ্চিত করে যে নির্দিষ্ট উপাদানটি সর্বোত্তম খরচে প্রয়োজনীয় কর্মক্ষমতা প্রদান করে এমন উপাদান.

গ্রেড ৩০১ একটি অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল যা ৩০৪ এর তুলনায় কৌশলগতভাবে কম নিকেল ধারণ করে। সাধারণত ৬.০.০% বনাম ৮.০.১০.৫%।এই রচনা পার্থক্যটি খরচ কমানোর ব্যবস্থা নয় বরং একটি উদ্দেশ্যমূলক ধাতুবিদ্যা নকশা যা 301 এর সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য দেয়: একটি উচ্চ এবং নিয়ন্ত্রিত কাজ-কঠিনতার হার। যখন 301 ঠান্ডা রোলিং, বাঁকানো, বা গঠনের দ্বারা কাজ করা হয়, তার austenitic মাইক্রোস্ট্রাকচার আংশিকভাবে martensite রূপান্তরিত হয়,এবং উপাদান এর শক্তি নাটকীয়ভাবে বৃদ্ধি পায়ঠান্ডা হ্রাসের ডিগ্রী নিয়ন্ত্রণ করে, 301 প্রায় 860 এমপিএ থেকে 1400 এমপিএ পর্যন্ত প্রসার্য শক্তি সহ 1/4 কঠিন থেকে পূর্ণ কঠিন পর্যন্ত tempers সরবরাহ করা যেতে পারে।এই tempering ক্ষমতা 301 পাতলা গেজ থেকে উচ্চ শক্তি প্রয়োজন অ্যাপ্লিকেশন জন্য পছন্দসই উপাদান করে তোলে: স্প্রিংস, ক্লিপস, ফিক্সিং উপাদান, কাঠামোগত প্রোসেস এবং উপাদান যেখানে জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ ফলন শক্তির সমন্বয় অপরিহার্য।301 গভীর অঙ্কন এবং জটিল গঠনের জন্য প্রয়োজনীয় গঠনযোগ্যতা আছে, যার ফলে গঠিত উপাদানটি পরবর্তীকালে গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীন ঘটে যাওয়া কাজের কঠোরতার মাধ্যমে শক্তি অর্জন করে।

গ্রেড 304 অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের জন্য সর্বজনীন রেফারেন্স উপাদান। 18,0 ০ ০.০% ক্রোমিয়াম এবং 8,0 ০.৫% নিকেল সহ, 304 জারা প্রতিরোধের রেফারেন্স সমন্বয় সরবরাহ করে,গঠনযোগ্যতা, এবং অন্যান্য স্টেইনলেস স্টীলগুলির তুলনায় ওয়েল্ডযোগ্যতা। decorative panels — 304 is the correct specification for environments where atmospheric corrosion is the primary concern and where chlorides are not present at concentrations that would initiate pitting.304 সম্পূর্ণরূপে ER308L ফিলার ধাতু দিয়ে ঢালাইযোগ্য, আধুনিক শীট ধাতু অনুশীলনের সীমাবদ্ধতা পর্যন্ত গঠনযোগ্য, এবং 2B ম্যাট থেকে 8K আয়না পর্যন্ত প্রতিটি পৃষ্ঠের সমাপ্তিতে পাওয়া যায়।এটি ইস্পাত শিল্প সরবরাহের জন্য ডিফল্ট গ্রেড, এবং এটি কেবল তখনই স্থানান্তরিত করা উচিত যখন একটি নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা √ উচ্চতর শক্তি, আরও ভাল ক্লোরাইড প্রতিরোধের, কম ব্যয় বা কঠোরতা √ বিকল্পের নির্বাচনকে ন্যায়সঙ্গত করে।

গ্রেড ৩১৬এল হল ক্লোরাইড প্রতিরোধী আপগ্রেড ৩০৪। ২.০ ০.৩.০% মলিবডেনামের সংজ্ঞায়িত সংযোজন ক্লোরাইড আয়ন আক্রমণের বিরুদ্ধে বিশেষভাবে প্যাসিভ ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তরকে শক্তিশালী করে,গর্ত এবং ফাটল জারা প্রতিরোধের যে 304 উপকূলীয় মধ্যে অভাব প্রদান, সামুদ্রিক এবং ডি-আইসিং লবণের সংস্পর্শে থাকা পরিবেশগুলি। নিম্ন কার্বন নামকরণ সর্বোচ্চ 0.030% কার্বন নিশ্চিত করে যে প্রতিটি ওয়েডের তাপ-প্রভাবিত অঞ্চলটি ওয়েডের পরে দ্রবণীয় গরম করার প্রয়োজন ছাড়াই পূর্ণ intergranular জারা প্রতিরোধের বজায় রাখে. হাইওয়ে ব্রিজ উপাদান, টানেল আস্তরণ, উপকূলীয় বিল্ডিং এর সম্মুখভাগ এবং যে কোন শিল্প অ্যাপ্লিকেশন যেখানে উপাদান ক্লোরাইডের সংস্পর্শে আসবে এবং ওয়েল্ডিং দ্বারা একত্রিত হবে,316L হল ন্যূনতম গ্রহণযোগ্য গ্রেড304 এর তুলনায় খরচ প্রিমিয়াম হল ক্লোরাইড সার্ভিসে জারা প্রতিরোধের মূল্য এবং জীবনচক্রের খরচ বিশ্লেষণে লেপ রক্ষণাবেক্ষণ, প্যানেল প্রতিস্থাপনের এড়ানো খরচ,এবং অপারেশন বিঘ্ন ️ সাধারণত 316L পছন্দ যেখানে ক্লোরাইডগুলি ট্রেস স্তরের উপরে উপস্থিত থাকে.

গ্রেড ২০১ এবং ২০২ হল ২০০ সিরিজের ম্যাঙ্গানিজ-পরিবর্তিত অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল, যা কম নিকেল সামগ্রীতে অস্টেনাইটিক কাঠামো এবং বৈশিষ্ট্য প্রদানের জন্য উন্নত।৩ এর নিকেল ধারণ.৫.৫.৫% এর সাথে ৫.৫.৭.৫% ম্যাঙ্গানিজ এবং অস্টেনাইটের স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য নিয়ন্ত্রিত নাইট্রোজেন যোগ করা হয়। ২০২ তে, নিকেলকে আরও ৪.০.৬.০% পর্যন্ত হ্রাস করা হয় এবং ম্যাঙ্গানিজ ৭.৫.১০.০% এ থাকে।উভয় গ্রেডেরই গঠনযোগ্যতা প্রদান করেঅস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিলের সোল্ডারযোগ্যতা এবং সাধারণ উত্পাদন বৈশিষ্ট্যগুলি এমন একটি ব্যয় কাঠামোতে যা নিকেল দামের অস্থিরতার সাথে কম সংবেদনশীল।201 এবং 202 এর ক্ষয় প্রতিরোধের মাঝারি ✓ অভ্যন্তরীণ স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পর্যাপ্ত, হালকা বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজার, এবং সাধারণ শিল্প ব্যবহার, কিন্তু আক্রমণাত্মক বা বহিরাগত পরিবেশে 304 এর চেয়ে কম। এই গ্রেডগুলি অভ্যন্তরীণ সজ্জা প্যানেল, যন্ত্রপাতি উপাদানগুলির জন্য নির্দিষ্ট করা হয়,আসবাবপত্র, এবং শিল্প ঘের যেখানে উপাদানটির কার্যকারিতা হ্রাস না করে 304 এর তুলনায় খরচ সাশ্রয় করা হয়।

গ্রেড ৪১০ হল মৌলিক মার্টেনসাইটিক স্টেইনলেস স্টীল, যার মধ্যে উল্লেখযোগ্যভাবে নিকেল যোগ না করে ১১.৫ ০.১৩% ক্রোমিয়াম রয়েছে। অস্টেনাইটিক গ্রেডের বিপরীতে,410 তাপ চিকিত্সা দ্বারা কঠোর করা যেতে পারে approx. 950~1000 °C থেকে quenching একটি কঠিন martensitic কাঠামো উত্পাদন করে যা কঠোরতা এবং toughness এর পছন্দসই ভারসাম্য পর্যন্ত tempered করা যেতে পারেকঠিন এবং টেম্পারেড অবস্থায়, 410 পরিধান প্রতিরোধের, প্রান্ত ধারণ, এবং যান্ত্রিক শক্তি প্রদান করে যা অস্টেনাইটিক গ্রেডগুলি অর্জন করতে পারে না।৪১০ এর ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা মাঝারি ∙ হালকা বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজারের জন্য পর্যাপ্ত, মিষ্টি পানি, এবং অনেক জৈব রাসায়নিক পরিবেশে, কিন্তু আক্রমণাত্মক বা ক্লোরাইড ধারণকারী অবস্থার জন্য austenitic গ্রেডের নিচে।পাম্প শ্যাফ্ট, আবরণ এবং শিল্প উপাদান যেখানে কঠোরতা, মাঝারি জারা প্রতিরোধের সমন্বয়,এবং কঠোর হওয়ার আগে অ্যানিলড অবস্থায় মেশিন করার ক্ষমতা উপাদান নির্বাচনকে নির্ধারণ করে.

কোল্ড রোলড স্টেইনলেস স্টীল কয়েল প্রায় 0.05 মিমি থেকে 3.0 মিমি পর্যন্ত শীট গেজগুলির জন্য প্রাথমিক সরবরাহের বিন্যাস,এবং এটি সেই ফর্ম যেখানে বেশিরভাগ স্টেইনলেস স্টীল শীট শিল্প উত্পাদন প্রবেশ করে. ঠান্ডা ঘূর্ণন প্রক্রিয়া গরম ঘূর্ণিত এবং অ্যানিলড স্ট্রিপ দিয়ে শুরু হয় যা স্কেল অপসারণের জন্য পিক করা হয়েছে। এই গরম ব্যান্ডটি ঘরের তাপমাত্রায় একটি ঠান্ডা হ্রাস মিলের মধ্য দিয়ে পাস করা হয়,যেখানে এটি চূড়ান্ত অর্ডার করা বেধ পর্যন্ত হ্রাস করা হয়ঠান্ডা হ্রাস পৃষ্ঠের সমাপ্তি উন্নত করে, মাত্রা সহনশীলতা শক্ত করে এবং কাজের কঠোরতার মাধ্যমে শক্তি বৃদ্ধি করে।

কোল্ড রোলিংয়ের পরে, স্ট্রিপটি কোল্ড-কাজ করা মাইক্রোস্ট্রাকচারটি পুনরায় স্ফটিকীকরণ এবং নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে অ্যানিল করা হয়। অস্টেনাইটিক গ্রেডগুলির জন্য 301, 304, 316L, 201,০১১০১১২০°সি এ গরম করা হয়৪১০ মার্টেনসাইটিকের জন্য, প্রায় ৮১৫ ০৯০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসে অ্যানিলিং করা হয়, তারপরে ধীর শীতল হওয়ার পরে একটি নরম,যন্ত্রপাতিযুক্ত ফেরাইটিক কাঠামো যা প্রস্তুতকারকের দ্বারা পরবর্তী শক্তীকরণ তাপ চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত.

বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চূড়ান্ত প্রক্রিয়াকরণের ধাপটি হ'ল ত্বকের পাস পোলিশ ওয়ার্ক রোলগুলিতে একটি হালকা ঠান্ডা রোলিং পাস যা চূড়ান্ত 2 বি পৃষ্ঠের সমাপ্তি দেয়, সমতা উন্নত করে,এবং ফলন পয়েন্ট elongation যে পরবর্তী গঠনের সময় স্ট্রেচার স্ট্রেস চিহ্নিত কারণ নির্মূলঅস্টেনাইটিক গ্রেডগুলির জন্য, ত্বক-পাসড উপাদানটি সর্বাধিক গঠনযোগ্যতার সাথে অ্যানিলড অবস্থায় সরবরাহ করা হয়।উপাদানটি অ্যানিলড অবস্থায় বা নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় সরবরাহ করা যেতে পারে, 1/2 শক্ত, 3/4 শক্ত, বা সম্পূর্ণ শক্ত অ্যাপ্লিকেশনটির শক্তির প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।

কয়েল ফর্ম সরবরাহ শিল্প প্রস্তুতকারকের প্রক্রিয়াকরণের ধারাবাহিকতা প্রদান করে।একটি কয়েল এর অবিচ্ছিন্ন দৈর্ঘ্য ০ সাধারণত গজ এবং কয়েল ওজন উপর নির্ভর করে শত শত থেকে হাজার হাজার মিটার ০ রোল গঠন লাইন নিরবচ্ছিন্ন অপারেশন সক্ষম, স্ট্যাম্পিং প্রেস, এবং স্বয়ংক্রিয় ব্লাঙ্কিং সিস্টেম। কয়েল দৈর্ঘ্য জুড়ে ধ্রুবক বৈশিষ্ট্য √ বেধ, প্রস্থ, পৃষ্ঠ শেষ,যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নিশ্চিত করে যে প্রথম উত্পাদিত উপাদানটি শেষটির সাথে একই রকম. কাস্টম কাটিয়া মাস্টার কয়েল থেকে গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রস্থ পর্যন্ত উপাদান সরবরাহ করে যা ইন-হাউস কাটিয়া অপারেশন ছাড়াই সরাসরি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ফিড করা যেতে পারে।

ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্টেইনলেস স্টীল সরবরাহ একটি পণ্য লেনদেন নয় যেখানে স্ট্যান্ডার্ড আকারগুলি স্টক তালিকা থেকে অর্ডার করা হয়।শিল্পের বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য একটি সরবরাহকারী অংশীদার প্রয়োজন যা গ্রাহকের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং সমাপ্ত পণ্যের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার সাথে উপাদানটি কাস্টমাইজ করতে সক্ষমআমাদের কাস্টমাইজেশন ক্ষমতা রোল প্রক্রিয়াকরণ এবং মান সংযোজন পরিষেবাগুলির সম্পূর্ণ পরিসীমা জুড়ে রয়েছে যা মাস্টার রোলকে উত্পাদন-প্রস্তুত উপাদানে রূপান্তর করে।

কাস্টম বেধ সরবরাহের অর্থ হল ক্লিন রোলিং হ্রাস নিয়ন্ত্রণ করা হয় যাতে গ্রাহকের অংশের অঙ্কনে নির্দিষ্ট সঠিক গেজ অর্জন করা যায়,প্রকাশিত বেধের স্কিম থেকে নিকটতম স্ট্যান্ডার্ড গেজ নয়এটি বিশেষত ওজন-সমালোচনামূলক অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য মূল্যবান যেখানে উপাদানটির ভরকে সর্বনিম্ন করা উচিত এবং যেখানে অংশের নকশা স্প্রিং রেট, স্ন্যাপ-ফিট রিটেনশন,ইন্টারফারেন্স ফিট (interference fit) সঠিক উপাদান বেধের উপর নির্ভর করে.

মাস্টার কয়েল থেকে কাস্টম প্রস্থ কাটা গ্রাহকের নির্দিষ্ট প্রস্থের জন্য সংকীর্ণ স্ট্রিপ সরবরাহ করে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ অপারেশনের জন্য প্রয়োজনীয় স্লিট প্রান্তের মানের সাথে।কার্বাইড টুলিং সঙ্গে স্পষ্টতা ঘূর্ণন কাটা পরিষ্কার উত্পাদন করে, উন্মুক্ত স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশন, রোল গঠন, এবং স্বয়ংক্রিয় প্রেস খাওয়ানো জন্য উপযুক্ত burr মুক্ত প্রান্ত।গ্রাহকের টুলিং এবং প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা সমর্থন করার জন্য গর্ত প্রস্থ সহনশীলতা নিয়ন্ত্রিত হয়, প্রস্থ এবং গ্যাজেজের উপর নির্ভর করে ± 0.05 মিমি থেকে ± 0.13 মিমি পর্যন্ত সাধারণ অসহিষ্ণুতা সহ।

কাস্টম দৈর্ঘ্য কাটা শীট গ্রাহকের উত্পাদন প্রক্রিয়া জন্য dimensioned ফাঁকা উত্পাদন, যে প্রেস ব্রেক গঠনের জন্য একটি মান শীট আকার কিনা,গভীর অঙ্কন জন্য একটি নির্দিষ্ট বিকশিত ফাঁকা আকার, অথবা একটি নির্দিষ্ট উপাদান জন্য একটি কাস্টম দৈর্ঘ্য.স্বয়ংক্রিয় প্রক্রিয়াকরণ এবং রোবোটিক হ্যান্ডলিং সিস্টেমগুলিকে সমর্থন করার জন্য কাটা-টু-লম্বা tolerances নিয়ন্ত্রণ করা হয় যেখানে প্রক্রিয়া নির্ভরযোগ্যতার জন্য মাত্রিক ধারাবাহিকতা অপরিহার্য.

পৃষ্ঠতল সমাপ্তি কাস্টমাইজেশন স্ট্যান্ডার্ড 2 বি কোল্ড রোলড সমাপ্তি থেকে নং 4 ব্রাশযুক্ত, চুলের লাইন, বিএ উজ্জ্বল অ্যানিলড, 8 কে আয়না পোলিশ এবং এমবসড বা প্যাটার্নযুক্ত পৃষ্ঠগুলিতে প্রসারিত হয়।সমাপ্তি কাটা আগে কয়েল প্রয়োগ করা যেতে পারে, অথবা ক্লায়েন্টের ফিনিস টাইপ এবং প্রক্রিয়াকরণ ক্রম উপর নির্ভর করে, ফাঁকা পরে শীট কাটা।

অতিরিক্ত প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবাগুলির মধ্যে রয়েছে প্রান্তের শর্তাবলীঅথবা মানুষের যোগাযোগ জড়িত অ্যাপ্লিকেশন জন্য সম্পূর্ণ বৃত্তাকার প্রান্ত বা যেখানে একটি মসৃণ প্রান্ত একটি নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা হয় এবং মান PVC সহ প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ, ইউভি-প্রতিরোধী আউটডোর-গ্রেড ফিল্ম, এবং লেজার-কাটা সামঞ্জস্যপূর্ণ ফিল্ম যা গরম কাটিয়া অপারেশনগুলি গলে না বা আঠালো অবশিষ্টাংশ ছেড়ে না।

304 এবং 316L এর মধ্যে পার্থক্য কি, এবং কখন আমি আপগ্রেড করা উচিত?

সংজ্ঞায়িত পার্থক্য হল মলিবডেনাম। 316L এর মধ্যে 2.0 ০.০% মলিবডেনাম রয়েছে, যা ক্লোরাইড আয়ন আক্রমণের বিরুদ্ধে প্যাসিভ ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তরকে শক্তিশালী করে। 304 এর মধ্যে কোন মলিবডেনাম নেই।304 ইনডোর জন্য উপযুক্ত, গ্রামীণ, শহুরে, এবং শহর উপকূলীয় বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজার. 316L নির্দিষ্ট করা উচিত যখন উপাদান উপকূলীয় লবণ স্প্রে, deicing লবণ, সুইমিং পুল রাসায়নিক এক্সপোজার হবে,অথবা শিল্পের ক্লোরাইড-ধারণকারী পরিবেশযদি অ্যাপ্লিকেশনটি ঢালাই জড়িত, 316L লোডের পরে তাপ চিকিত্সা ছাড়াই কম কার্বন intergranular জারা প্রতিরোধের অতিরিক্ত সুবিধা প্রদান করে।সার্ভিস পরিবেশে ক্লোরাইডের ঘনত্বের উপর ভিত্তি করে আপগ্রেড সিদ্ধান্ত নেওয়া উচিত, একটি উচ্চতর সংখ্যাগরিষ্ঠ গ্রেড জন্য একটি সাধারণ পছন্দ উপর নয়।

201 এবং 202 স্টেইনলেস স্টীল কি এবং 304 এর সাথে এর তুলনা কি?

২০১ এবং ২০২ অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল যার মধ্যে ম্যাঙ্গানিজ এবং নাইট্রোজেন আংশিকভাবে নিকেল প্রতিস্থাপন করে। ২০১ (৩.৫.৫%) এবং ২০২ (৪.০.৬) এর নিকেল সামগ্রী।০%) হল ৩০৪ (৮) এর প্রায় অর্ধেক।২০১ সালে ৫.৫.৭.৫% এবং ২০২ সালে ৭.৫.১০.০% ম্যাঙ্গানিজ অস্টেনাইটিক কাঠামো স্থিতিশীল করে যা অন্যথায় নিকেল সরবরাহ করবে।ফলাফল হল একটি স্টেইনলেস স্টীল যা 304 এর মত একই রকম গঠনশীলতা প্রক্রিয়া করে, ওয়েল্ডেবিলিটি, এবং সাধারণ উত্পাদন আচরণ তবে মাঝারি ক্ষয় প্রতিরোধের সাথে। 201 এবং 202 সঠিকভাবে অভ্যন্তরীণ অ্যাপ্লিকেশন, হালকা বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজার জন্য নির্দিষ্ট করা হয়,এবং অ্যাপ্লিকেশন যেখানে 304 এর পূর্ণ ক্ষয় প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় নাতারা উপকূলীয় বা শিল্প পরিবেশে বাইরের এক্সপোজারের জন্য উপযুক্ত নয়, বা ক্লোরাইড-ধারণকারী সমাধানগুলির সাথে যোগাযোগ জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য।

৩০৪ এর থেকে ৩০১ এর পার্থক্য কী এবং কখন এটি আরও ভাল পছন্দ?

৩০১-এ ৩০৪-এর তুলনায় নিকেল কম ০.০.০.৮% ০.০.১০.৫% ০.০.০.০% ০.০.১০% ০.১০-এর তুলনায় রয়েছে এবং এই রচনাগত পার্থক্য ৩০১-কে তার সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্য দেয়ঃএকটি উচ্চ কাজ-কঠিনতার হার যা উপাদানটিকে একটি পরিসীমা ঠান্ডা ঘূর্ণিত tempers সরবরাহ করতে সক্ষম করে.304, এর উচ্চতর নিকেল সামগ্রী সহ, একটি স্থিতিশীল অস্টেনাইটিক কাঠামো রয়েছে যা কম দ্রুত কাজ করে এবং সাধারণত অ্যানিলড অবস্থায় ব্যবহৃত হয়।301 হল ভাল পছন্দ যখন অ্যাপ্লিকেশন পাতলা গেইজ উপাদান থেকে উচ্চ শক্তি প্রয়োজন, ক্লিপ, ফিক্সার, স্ট্রাকচারাল সেকশন ০ অথবা যখন মোল্ডিং প্রক্রিয়া নিজেই প্রয়োজনীয় শক্তিতে উপাদানটি কঠোর করবে।অথবা ঘন অংশের ঢালাই, 304 এর বৃহত্তর গঠনযোগ্যতা এবং আরও স্থিতিশীল অস্টেনাইটিক কাঠামো এটিকে আরও ভাল পছন্দ করে তোলে।

410 স্টেইনলেস স্টিল কি এবং কখন এটি নির্দিষ্ট করা উচিত?

৪১০ হল একটি মার্টেনসাইটিক স্টেইনলেস স্টীল যার মধ্যে ১১.৫ ০১৩.৫% ক্রোমিয়াম রয়েছে এবং এতে উল্লেখযোগ্য পরিমাণে নিকেল নেই। অস্টেনাইটিক গ্রেডের বিপরীতে, যা তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে শক্ত করা যায় না,410 একটি কঠিন মার্টেন্সিটিক কাঠামো তৈরি করতে quench-harded করা যেতে পারে যা তারপর পছন্দসই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পর্যন্ত tempered হয়. 410 নির্দিষ্ট করা হয় যখন অ্যাপ্লিকেশনটি পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন, প্রান্ত ধরে রাখা, বা মাঝারি জারা প্রতিরোধের সাথে মিলিত উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি। সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে কটেলারি অন্তর্ভুক্ত,ভালভের উপাদান৪১০ হল চৌম্বকীয়, অস্টেনাইটিক গ্রেডের তুলনায় কম গঠনযোগ্য, এবং এর ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য পর্যাপ্ত, যদিও হালকা বায়ুমণ্ডলীয় এক্সপোজার, মিষ্টি জল,এবং অনেক জৈবিক পরিবেশে, ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৩৪ এর ০৪০ এর ০৪০ এর ০৪০ এর ০৪০.

আপনি কোন কয়েল প্রসেসিং এবং কাস্টমাইজেশন সেবা প্রদান করেন?

আমরা মাস্টার কয়েলকে উৎপাদন-প্রস্তুত উপাদানে রূপান্তর করার জন্য প্রয়োজনীয় কয়েল প্রক্রিয়াকরণ পরিষেবাগুলির সম্পূর্ণ পরিসীমা সরবরাহ করি।এর মধ্যে রয়েছে নিয়ন্ত্রিত স্লিট এজ মানের সাথে কাস্টম প্রস্থে যথার্থ কাটা, 500 মিমি থেকে 12000 মিমি পর্যন্ত শীট তৈরির জন্য দৈর্ঘ্য কাটা, ব্রাশিং, পোলিশিং এবং এমবসিং সহ পৃষ্ঠের সমাপ্তি, সুরক্ষা এবং প্রক্রিয়া সামঞ্জস্যের জন্য প্রান্তের শর্তাবলী,এবং হ্যান্ডলিং এবং উত্পাদন জন্য প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগউপাদানটি আপনার উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী পূর্ণ কয়েল, স্লিট মাল্টি-কয়েল বা কাটা শীট হিসাবে সরবরাহ করা যেতে পারে।লক্ষ্য হল এমন উপাদান সরবরাহ করা যা অতিরিক্ত অভ্যন্তরীণ প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই সরাসরি গ্রহণ থেকে আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়াতে যেতে পারে.

আমার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক বেধটি আমি কীভাবে নির্ধারণ করব?

ঘনত্ব নির্বাচন বিভিন্ন কারণের ভারসাম্য বজায় রাখেঃ কাঠামোগত বা চাপ-ধারণকারী প্রয়োজনীয়তা (ঘন উপাদান বৃহত্তর শক্তি এবং অনমনীয়তা প্রদান করে),গঠনের প্রয়োজনীয়তা (হালকা উপাদানটি আরও সহজে সংকীর্ণ ব্যাসার্ধে গঠিত হয়), ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা (একটি ঘন উপাদান একটি নির্দিষ্ট ক্ষয় হার একটি দীর্ঘ সেবা জীবন প্রদান করে, যদিও স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত কোন ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রয়োজন হয় না),এবং খরচ (উপাদান খরচ প্রায় বেধ সঙ্গে স্কেল). স্থাপত্য প্যানেল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, দেয়াল আবরণ এবং ছাদ জন্য 0.5 ∼1.2 মিমি আদর্শ। কাঠামোগত এবং মেঝে প্লেট অ্যাপ্লিকেশন জন্য, 1.5 ∼3.0 মিমি প্রয়োজনীয় অনমনীয়তা এবং প্রভাব প্রতিরোধের প্রদান করে.যথার্থ উপাদান, স্প্রিংস এবং ক্লিপগুলির জন্য, বেধটি যান্ত্রিক নকশার দ্বারা নির্ধারিত হয়।আমরা অ্যাপ্লিকেশন বিবরণ প্রদান করা হলে বেধ নির্বাচন প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা প্রদান করতে পারেন, লোডিং শর্ত, এবং জড়িত প্রক্রিয়া গঠনের।

আপনার উপকরণগুলো কোন স্ট্যান্ডার্ড এবং সার্টিফিকেশন বহন করে?

সমস্ত উপকরণ EN 10204 3 এর সাথে শংসাপত্রের সাথে সরবরাহ করা হয়।1, তাপের সংখ্যা, সম্পূর্ণ রাসায়নিক বিশ্লেষণ এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নথিভুক্ত করে এবং প্রযোজ্য মানগুলির সাথে সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে ASTM A240, JIS G4304/G4305, DIN EN 10088-2, GOST 5632,এবং/অথবা GB/T 3280 আদেশের সময় নির্দিষ্ট হিসাবে. অতিরিক্ত পরীক্ষা এবং নথিপত্র ASTM A262 অনুযায়ী intergranular জারা পরীক্ষা, ASTM G48 অনুযায়ী গর্ত জারা পরীক্ষা, ইতিবাচক উপাদান সনাক্তকরণ,ডুপ্লেক্স গ্রেডের জন্য ফেরাইটের পরিমাণ পরিমাপ, এবং চার্পি ইমপ্যাক্ট টেস্টিং অনুরোধে সরবরাহ করা যেতে পারে।

আপনার ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ এবং সীসা সময় কত?

ন্যূনতম অর্ডার পরিমাণ এবং সীসা সময় গ্রেড, গেজ, প্রস্থ এবং সমাপ্তির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। সাধারণ গ্রেড এবং স্ট্যান্ডার্ড মাত্রা সাধারণত ছোট সীসা সময় সহ রোলিং বা স্টক ইনভেন্টরি থেকে পাওয়া যায়।কাস্টম বেধ, অ-মানক প্রস্থ এবং বিশেষায়িত সমাপ্তিগুলি মিলের উত্পাদন সময়সূচী প্রয়োজন হতে পারে যার সাথে সংশ্লিষ্টভাবে দীর্ঘ সময়সীমা রয়েছে।আমরা আপনার উপাদান স্পেসিফিকেশন এবং পরিমাণ প্রয়োজনীয়তা বুঝতে যখন আমরা নির্দিষ্ট প্রাপ্যতা এবং সীসা সময় তথ্য প্রদান করতে পারেন.

শিল্প প্রয়োগের জন্য স্টেইনলেস স্টীল কয়েল এবং শীট সরবরাহ একটি উপাদান সরবরাহকারী এবং প্রস্তুতকারকের মধ্যে একটি অংশীদারিত্ব। উপাদান নির্দিষ্ট সময়সীমার মধ্যে স্পেসিফিকেশন পৌঁছাতে হবে,কোয়ালিটি সিস্টেম এবং কোড সম্মতি প্রয়োজন যে ডকুমেন্টেশন সঙ্গেআমাদের অঙ্গীকার হচ্ছে সঠিকভাবে নির্দিষ্ট উপাদান সরবরাহ করা সঠিক গ্রেড, সঠিক মাত্রা, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ শেষ,এবং সম্পূর্ণ সার্টিফিকেশন আপনার উত্পাদন চাহিদা যে সময়সূচী উপর.

যদি আপনার কোন নির্দিষ্ট শিল্প অ্যাপ্লিকেশন থাকে, কোন উপাদান প্রতিস্থাপনের প্রশ্ন থাকে, অথবা কোন নতুন প্রকল্পের প্রয়োজনীয়তা নিয়ে আলোচনা করতে হয়, আমি আপনার সার্ভিস শর্তের জন্য গ্রেডের সুপারিশ দিতে পারি,আপনার উত্পাদন প্রক্রিয়া জন্য সর্বোত্তম সরবরাহ বিন্যাস এবং মাত্রা পরামর্শ, এবং প্রয়োজনীয় গ্রেড, মাত্রা, পরিমাণ, এবং বিতরণ সময়সূচী জন্য একটি উদ্ধৃতি প্রস্তুত।