Yuvarlak paslanmaz çelik boru armatürleri ASTM A182 316L SS Equal Tee Reducing Tee

Paslanmaz çelik te boru bağlantı parçaları, bir boru hattındaki sıvının akış yönünü değiştirmek veya boru hattı dallanmasını gerçekleştirmek için kullanılan boru bağlantı parçalarıdır. Boru hattı sisteminde önemli bir bağlantı rolü oynarlar. Genellikle "T" veya "Y" şeklinde üç arayüze sahiptir. "T" şeklindeki T boru bağlantı parçasının ana borusu ve branşman borusu dik açılarda kesişirken, "Y" şeklindeki T boru bağlantı parçasının ana borusu ve branşman borusu dar bir açıdadır.

Yerleştirme formuna göre sınıflandırma

1. Alın kaynaklı T borusu: Bağlantı borusu tertibatına kenetlendikten sonra kaynak yapılan Paslanmaz çelik T boru tertibatı.

2. Soket T bağlantı parçası: Bağlantı borusu bağlantı parçası T bağlantı parçasının her iki ucuna yerleştirildikten sonra kaynak yapılan veya kaynaştırılan bir T boru bağlantı parçası.

3. Sıkıştırma T bağlantı parçası: Her iki ucunda sıkıştırma bağlantı parçaları bulunan ve boru bağlantı parçası takıldıktan sonra sıkılan bir T boru bağlantı parçası.

4. Dişli T: boru bağlantı parçalarını dişli bir şekilde bağlayan bir T boru bağlantı parçası.

Malzeme sınıflandırmasına göre paslanmaz çelik tişört, karbon çelik tişört, bakır tişört, pvc tişört, sünek demir tişört vb. olarak ayrılabilir.

Karbon Çelik: ASTM A105, 20#, Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70, vb.

Alaşımlı Çelik: ASTM A182 F1, F5a, F9, F11, F12, F22, F91, A182F12, A182F11, 16MnR, Cr5Mo, 12Cr1MoV, 15CrMo, 12Cr2Mo1, A335P22, St45.8/Ⅲ, 35CrMoV, 45CrMo vb.

Paslanmaz Çelik: ASTM A182 F304, 304L, F316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 18-8, vb.

Branşman borusu formuna göre sınıflandırma

1. Düz tee: ana boruya dik bir branşman borusuna sahip bir tee boru bağlantısı.

2. Eğik T: Branşman borusu ile ana boru arasında belirli bir açıya sahip bir T boru bağlantısı.

Döküm işlemi

Paslanmaz çelik T boru bağlantı parçalarının dökümü, erimiş paslanmaz çelik sıvının önceden hazırlanmış T şeklindeki bir kalıba dökülmesi ve bir T boru bağlantı parçası elde etmek için soğumasını ve katılaşmasını beklemektir. Döküm işlemi karmaşık şekillerde T boru bağlantı parçaları üretebilir. Özel olarak tasarlanmış bazı T yapıları için döküm işleminin daha fazla avantajı vardır. Ancak döküm işlemi sırasında gözenekler ve büzülme gibi kusurlar meydana gelebilir ve Paslanmaz çelik T boru bağlantı parçalarının kalitesini sağlamak için sıkı kalite kontrol önlemleri gereklidir. Örneğin, hassas döküm teknolojisinin kullanılması boru bağlantı parçalarının boyutsal doğruluğunu ve yüzey kalitesini iyileştirebilir ve kusur oluşumunu azaltabilir.

Kaynak işlemi

Paslanmaz çelik T boru bağlantı parçaları yapmak için kaynak işlemi kullanıldığında, kesilmiş paslanmaz çelik plakalar veya borular genellikle T şekline göre kaynak yapılır ve birleştirilir. Kaynak kalitesinin sağlanması için öncelikle kaynak malzemesinin ana malzemeyle (kaynak yapılan paslanmaz çelik malzeme) uyumlu olmasını sağlamak gerekir. Kaynak işlemi sırasında kaynak akımı, voltaj, kaynak hızı vb. gibi kaynak parametrelerinin kontrol edilmesi gerekir. Kaynaklı üç yollu boru bağlantı parçalarının, kaynakta gözenekler, cüruf kalıntıları ve eksik nüfuziyet gibi kusurların olup olmadığını tespit etmek için tahribatsız testlere (X-ışını kusur tespiti, ultrasonik test vb.) tabi tutulması gerekir. Kaynak işlemi yüksek üretim verimliliğine sahiptir ve seri üretime uygundur, ancak kaynaklı parçanın performansı ana malzemeden farklı olabilir ve bunu iyileştirmek için ısıl işlem gibi uygun müteakip işlemler gerekir.

Biz, sıkı malzeme seçimi, hassas döküm, dayanıklılık, komple modeller ve dürüst çalışma ile paslanmaz çelik T boru bağlantı parçaları üretiminde uzmanlaşmış bir şirketiz. Lütfen hemen bizimle iletişime geçin.